專(zhuān)利名稱(chēng)：氣動(dòng)手動(dòng)兩用取樣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種取樣閥，具體說(shuō)是一種可用于液體或者氣體取樣的取樣閥。
背景技術(shù)：
取樣閥是一種用于采集物料進(jìn)行成分分析的閥門(mén)，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥 等行業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)專(zhuān)利CN2864657Y公開(kāi)了一種自動(dòng)取樣閥，其包括閥體和閥芯， 所述閥體包括缸筒、活塞、后蓋、缸桿以及進(jìn)/出料口，所述缸桿外端與所述閥芯的一端連 接，所述缸桿內(nèi)端固定連接在所述活塞的端面上，所述后蓋連接在缸筒的端部；此外，所述 自動(dòng)取樣閥還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置和自動(dòng)控制裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置可以選擇設(shè)置為氣缸，所述 氣缸通過(guò)設(shè)置在所述閥體上的進(jìn)氣口實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)取樣。該技術(shù)中，還可以通過(guò)設(shè)置在所述閥 體上的手動(dòng)控制裝置實(shí)現(xiàn)手動(dòng)取樣，所述手動(dòng)控制裝置包括手柄、連桿和手柄復(fù)位彈簧， 連桿一端連接手柄，另一端連接閥芯，手柄復(fù)位彈簧套接于所述連桿上，通過(guò)復(fù)位彈簧將手 柄復(fù)位。在上述現(xiàn)有技術(shù)中，所述取樣閥可通過(guò)所述進(jìn)氣口向所述缸筒內(nèi)填充氣體，通過(guò) 所述氣體的壓力實(shí)現(xiàn)對(duì)所述活塞的推動(dòng)，所述活塞在所述氣體作用下帶動(dòng)所述缸桿上移， 同時(shí)缸桿帶動(dòng)閥芯上移，打開(kāi)取樣閥，并通過(guò)出料口進(jìn)行取樣；如果手動(dòng)取樣時(shí)，則通過(guò)轉(zhuǎn) 動(dòng)手柄依次帶動(dòng)所述連桿、缸桿進(jìn)而帶動(dòng)所述閥芯向上移動(dòng)，從而將所述取樣閥打開(kāi)進(jìn)行 取樣。上述取樣閥僅僅通過(guò)支撐環(huán)的設(shè)置對(duì)缸桿采取了上下限位設(shè)置，即限定所述缸桿 的上下位移與所述缸體內(nèi)活塞的一個(gè)行程相適應(yīng)。所述閥芯外部設(shè)置有密封材料層，所述 閥芯和所述缸桿之間大多采取螺紋連接，由于沒(méi)有對(duì)所述缸桿的左右自旋進(jìn)行限定，這樣 在使用上述取樣閥進(jìn)行氣動(dòng)取樣或者手動(dòng)取樣的過(guò)程中，該種連接方式很容易由于長(zhǎng)期使 用造成所述閥芯和所述缸桿之間的連接滑動(dòng)，這樣很容易在缸桿上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中造成所 述缸桿的自旋，在對(duì)取樣閥進(jìn)行密封時(shí)，缸桿自旋帶動(dòng)所述閥芯自旋，所述閥芯又和所述閥 體內(nèi)壁接觸自旋，從而造成了閥體內(nèi)壁對(duì)閥芯外部密封材料的損壞，進(jìn)而影響取樣閥的密 封效果。此外，由于所述上述原因也很容易造成所述缸桿和所述閥芯之間的連接損壞，提高 了取樣閥的維修成本。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中的取樣閥沒(méi)有設(shè)置左右自旋限位 裝置，使得在長(zhǎng)時(shí)間使用后容易導(dǎo)致所述閥芯和所述缸桿之間的螺紋連接滑動(dòng)，容易由于 缸桿自旋而導(dǎo)致密封堵頭外部密封材料的損壞，進(jìn)而影響取樣閥密封性能的問(wèn)題，從而提 供一種可以對(duì)所述缸桿同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下和左右限位且不會(huì)出現(xiàn)由于缸桿自旋導(dǎo)致所述密封 堵頭外部的密封材料損壞的取樣閥。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所述的取樣閥包括缸體、位于所述缸體內(nèi)的活塞控制組件，閥體，設(shè)置于所述缸體的下方；進(jìn)料口和出料口，設(shè)置于所述閥體上；動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口，設(shè)置在所述缸體上；閥芯，設(shè)置于所述閥體內(nèi)，所述閥芯的上端與所述活塞控制組件相連；所述閥芯的 下端連接設(shè)置有對(duì)所述進(jìn)料口進(jìn)行封閉的密封堵頭；在所述閥芯上沿所述閥芯軸向開(kāi)設(shè)有限位槽，在所述閥體的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述 限位槽相配合滑動(dòng)的限位卡頭；所述限位槽的高度大于或者等于所述活塞控制組件的單向最大行程。其中，所述活塞控制組件包括位于所述缸體內(nèi)的活塞，以及用于復(fù)位所述活塞的 偏壓部件；所述閥芯的上端與所述活塞相連；所述動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口位于所述活塞下部。所述取樣閥還包括有手柄，所述閥芯的上端延伸出所述缸體的頂端與所述手柄通 過(guò)凸輪相連接。所述限位卡頭為銷(xiāo)釘。所述限位槽的寬度等于所述限位卡頭的寬度。所述出料口為兩個(gè)，其中一個(gè)出料口為消毒口。所述密封堵頭由內(nèi)層和包覆于所述內(nèi)層外部的外層組成，所述內(nèi)層為乙丙橡膠 層，所述外層為聚四氟乙烯層。所述偏壓部件為螺旋彈簧。所述螺旋彈簧為雙螺旋彈簧，且分別設(shè)置在所述閥芯的兩側(cè)。其中，所述的活塞控制組件控制所述活塞在動(dòng)力介質(zhì)輸入或排出時(shí)可以進(jìn)行相應(yīng) 地上下位移。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本發(fā)明所述的取樣閥，在所述閥芯上沿軸向方向設(shè)置限位槽，并在所述閥體的 內(nèi)壁上設(shè)置限位卡頭，通過(guò)所述限位槽和所述限位卡頭的配合滑動(dòng)，一方面保證了所述取 樣閥內(nèi)的閥芯可以沿著所述限位卡頭進(jìn)行上下滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)取樣閥的封閉和開(kāi)啟，在所述閥 芯沿著所述限位卡頭進(jìn)行上下滑動(dòng)過(guò)程中，由于所述限位槽和所述限位卡頭是相配合滑動(dòng) 的，所以限位槽同時(shí)限定了限位卡頭只能沿著縱向進(jìn)行滑動(dòng)，而無(wú)法進(jìn)行橫向的自旋轉(zhuǎn)動(dòng)， 所以本發(fā)明所述取樣閥另一方面也保證了在任何情況下，所述閥芯都不會(huì)出現(xiàn)自旋現(xiàn)象， 這樣即便在所述閥芯和所述密封堵頭的連接松動(dòng)的情況下，也不會(huì)由于閥芯自旋而導(dǎo)致密 封堵頭外部的密封材料遭到閥體內(nèi)壁的摩擦而造成損壞，影響密封堵頭的密封效果，從而 在整體上提高了取樣閥的使用安全性和可靠性，也降低了取樣閥的維修成本。此外,本發(fā)明所述的取樣閥進(jìn)一步限制所述限位槽的高度大于或者等于所述活塞控制組件的單向最大行程，保證了限位槽以及限位卡頭的限位不會(huì)造成對(duì)取樣閥中閥芯正 常運(yùn)動(dòng)的影響，從而保證了取樣閥的正常工作。(2)本發(fā)明所述的取樣閥，設(shè)置所述密封堵頭由內(nèi)層和包覆于所述內(nèi)層外部的外 層組成，所述內(nèi)層為乙丙橡膠材料層，所述外層為聚四氟乙烯層，現(xiàn)有技術(shù)中都采用乙丙橡 膠作為密封堵頭的材料，本發(fā)明在所述乙丙橡膠材料層外部包覆聚四氟乙烯層，從而在整 體上提高了密封堵頭的耐高溫性以及耐腐蝕性，提高了密封堵頭的使用壽命。此外，本發(fā)明所述的取樣閥中密封堵頭并沒(méi)有完全設(shè)置為聚四氟乙烯材料，而是以較為價(jià)廉的乙丙橡膠 作為內(nèi)層，輔以聚四氟乙烯為外層，在保證密封堵頭性能的同時(shí)也在整體上降低了其成本。(3)本發(fā)明所述的取樣閥中設(shè)置所述偏壓部件為雙偏壓部件，且兩個(gè)偏壓部件分別設(shè)置在所述閥芯的兩側(cè)，這樣增加了所述偏壓部件對(duì)所述閥芯的回彈作用力，實(shí)現(xiàn)了取 樣后閥芯的快速?gòu)?fù)位，利于所述密封堵頭對(duì)取樣閥進(jìn)料口的快速封閉。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合 附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1為本發(fā)明所述僅設(shè)置一個(gè)出料口的氣動(dòng)取樣閥的軸向剖視圖；圖2為本發(fā)明所述取樣閥中設(shè)置有限位槽的閥芯示意圖；圖3為本發(fā)明所述具有兩個(gè)出料口的氣動(dòng)手動(dòng)兩用取樣閥的軸向剖視圖；圖中附圖標(biāo)記表示為1-閥體，2-進(jìn)料口，3-出料口，4-缸體，5-偏壓部件，6-活 塞，7-動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口，8-閥芯，9-密封堵頭，10-限位卡頭，11-手柄，12-消毒口，13-凸 輪，14-限位槽。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如圖1所示是本發(fā)明所述的取樣閥，從圖中可以看到所述取樣閥包括缸體4、位于 所述缸體4內(nèi)的活塞控制組件，所述活塞控制組件由活塞6以及與所述活塞6相抵觸連接 的用于復(fù)位所述活塞6的偏壓部件5，在本實(shí)施例中所述的偏壓部件5為螺旋彈簧，設(shè)置個(gè) 數(shù)為一個(gè)；在所述活塞6下方的缸體4上還設(shè)置有動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 7，所述動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 7用于輸入或者輸出動(dòng)力介質(zhì)，給活塞6移動(dòng)提供動(dòng)力源；此外，在所述缸體4的下方是閥 體1，所述閥體1和所述缸體4密封連接，在所述閥體上設(shè)置有進(jìn)料口 2和出料口 3。本發(fā) 明所述的取樣閥中還包括一個(gè)重要部件即閥芯8，所述閥芯8設(shè)置于所述閥體1內(nèi)部，其上 端與所述活塞控制組件中的所述活塞6相連；所述閥芯8的下端連接設(shè)置有對(duì)所述進(jìn)料口 2進(jìn)行封閉的密封堵頭9 ；本實(shí)施例中的密封堵頭9由乙丙橡膠材料制成。在取樣閥進(jìn)行工作的過(guò)程中，為了實(shí)現(xiàn)在對(duì)閥芯8運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下限位的同時(shí)實(shí)現(xiàn) 對(duì)閥芯8運(yùn)動(dòng)的左右自旋限位，本發(fā)明所述的取樣閥在所述閥芯8上開(kāi)設(shè)限位槽14，所述 限位槽14的設(shè)置形式可參見(jiàn)圖2，與所述限位槽14配合設(shè)置有限位卡頭10，所述限位卡頭 10設(shè)置于所述閥體的內(nèi)壁上，在本實(shí)施例中所述的限位卡頭10選擇設(shè)置為銷(xiāo)釘。當(dāng)然了， 作為可以變換的實(shí)施方式，本發(fā)明所述的限位槽14和限位卡頭10并不限于上述形式，其可 以選擇使用任何形式可配合滑動(dòng)的限位槽14和限位卡頭10，只要能在實(shí)現(xiàn)限位卡頭10在 所述限位槽14內(nèi)自由上下滑動(dòng)的同時(shí)限定所述限位卡頭10在所述限位槽14內(nèi)不會(huì)出現(xiàn) 左右自旋的動(dòng)作即可。但是，在設(shè)置本發(fā)明所述限位槽14時(shí)，也要充分考慮到在動(dòng)力介質(zhì)驅(qū)動(dòng)所述活塞 6壓縮所述螺旋彈簧進(jìn)行位移的過(guò)程中，帶動(dòng)所述閥芯8進(jìn)行上下位移滑動(dòng)，所以限位槽14 的高度設(shè)置必須考慮到要與所述閥芯8的上下位移相適應(yīng)，即至少要等于所述活塞6的單 向最大行程，這樣才可以保證限位槽14和銷(xiāo)釘進(jìn)行左右配合限位的過(guò)程中不會(huì)影響到活塞6的正常行程，保證了取樣閥的正常使用。本發(fā)明所述的取樣閥在實(shí)現(xiàn)上述設(shè)置的同時(shí)，在本實(shí)施例中還限定所述限位槽14 的寬度等于所述限位卡頭10的寬度，這樣可以更好地保證所述限位卡頭10在所述限位槽 14內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)左右自旋現(xiàn)象。本實(shí)施例中所述的取樣閥在使用時(shí)，通過(guò)所述動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 7向所述缸體4內(nèi) 輸入動(dòng)力介質(zhì)，本發(fā)明中選擇氣體作為動(dòng)力介質(zhì)，當(dāng)氣體通過(guò)所述動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 7被輸 入所述缸體4的氣室內(nèi)時(shí)，氣體推動(dòng)所述活塞6上移，活塞6在上移的同時(shí)壓縮螺旋彈簧， 并帶動(dòng)所述閥芯8向上移動(dòng)，在所述閥芯8移動(dòng)的同時(shí)設(shè)置于所述閥芯8底端的密封堵頭 9被提起，所述取樣閥的進(jìn)料口 2和所述出料口 3被打開(kāi)，待檢測(cè)的液體從所述出料口 3進(jìn) 行提取。取樣結(jié)束后，將動(dòng)力介質(zhì)從所述動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 7排出，排出的同時(shí)，所述螺旋彈 簧在偏壓力的作用下推動(dòng)所述活塞6進(jìn)行復(fù)位，同時(shí)閥芯8也一起向下移動(dòng)，當(dāng)所述螺旋彈 簧將其偏壓力進(jìn)行釋放后，所述活塞6回到平衡位置，同時(shí)密封堵頭9回到原位置，對(duì)取樣 閥的進(jìn)料口 2和出料口 3進(jìn)行封閉。實(shí)施例2圖3給出了本發(fā)明所述取樣閥的又一實(shí)施例，該實(shí)施例中所述的取樣閥，其閥芯8 的上端貫穿所述活塞6并延伸穿出所述缸體4頂端與手柄11相連接，所述手柄11和所述 閥芯8之間的連接通過(guò)凸輪13相連接，所述手柄11沿所述手柄11和所述閥芯8的連接處 可向上扳動(dòng)，從而可以利用氣動(dòng)設(shè)置部件實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制取樣。本實(shí)施例中，在所述缸體4內(nèi)且位于所述閥芯8的兩端分別設(shè)置一個(gè)螺旋彈簧，參 見(jiàn)圖3所示。本實(shí)施例中在所述閥體上設(shè)置兩個(gè)出料口，其中一個(gè)出料口 3用于取樣，另一個(gè) 出料口 12可以用作消毒口。本實(shí)施例中所述的取樣閥在使用時(shí)，通過(guò)操作所述手柄11，將所述手柄11向上扳 起，并帶動(dòng)所述閥芯8向上提起，所述密封堵頭9被提起將進(jìn)料口 2打開(kāi)，提取樣品后，扳動(dòng) 所述手柄11回到原位置，同時(shí)密封堵頭9回到原位置，對(duì)取樣閥的進(jìn)料口 2和出料口 3進(jìn) 行封閉。本實(shí)施例中的取樣閥在消毒時(shí)，高壓蒸汽通過(guò)所述消毒口 12進(jìn)入所述閥體內(nèi)，對(duì) 所述閥體內(nèi)、進(jìn)料口 2和出料口 3進(jìn)行消毒。以上所述，僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。 這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍 處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
一種取樣閥，包括缸體、位于所述缸體內(nèi)的活塞控制組件，閥體，設(shè)置于所述缸體的下方；進(jìn)料口和出料口，設(shè)置于所述閥體上；動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口，設(shè)置在所述缸體上；閥芯，設(shè)置于所述閥體內(nèi)，所述閥芯的上端與所述活塞控制組件相連；所述閥芯的下端連接設(shè)置有對(duì)所述進(jìn)料口進(jìn)行封閉的密封堵頭；其特征在于，在所述閥芯上沿所述閥芯軸向開(kāi)設(shè)有限位槽，在所述閥體的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述限位槽相配合滑動(dòng)的限位卡頭；所述限位槽的高度大于或者等于所述活塞控制組件的單向最大行程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣閥，其特征在于，所述活塞控制組件包括位于所述缸體 內(nèi)的活塞，以及用于復(fù)位所述活塞的偏壓部件；所述閥芯的上端與所述活塞相連；所述動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口位于所述活塞下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的取樣閥，其特征在于，所述取樣閥還包括有手柄，所述閥芯的 上端延伸出所述缸體的頂端與所述手柄通過(guò)凸輪相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的取樣閥，其特征在于，所述限位卡頭為銷(xiāo)釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的取樣閥，其特征在于，所述限位槽的寬度等于所述限位卡頭 的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3或5所述的取樣閥，其特征在于，所述出料口為兩個(gè)，其中一個(gè) 出料口為消毒口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的取樣閥，其特征在于，所述密封堵頭由內(nèi)層和包覆于所述 內(nèi)層外部的外層組成，所述內(nèi)層為乙丙橡膠層，所述外層為聚四氟乙烯層。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的取樣閥，其特征在于，所述偏壓部件為螺旋彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的取樣閥，其特征在于，所述螺旋彈簧為雙螺旋彈簧，且分別設(shè) 置在所述閥芯的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種取樣閥，包括閥體、設(shè)置于所述閥體內(nèi)的閥芯、缸體和位于所述缸體內(nèi)的活塞控制組件，所述閥體設(shè)置于所述缸體的下方；所述閥體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口；所述閥芯的上端與所述活塞控制組件相連；所述閥芯的下端連接設(shè)置有對(duì)所述進(jìn)料口進(jìn)行封閉的密封堵頭；在所述閥芯上沿所述閥芯軸向開(kāi)設(shè)有限位槽，在所述閥體的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述限位槽相配合滑動(dòng)的限位卡頭。本發(fā)明提供的取樣閥可對(duì)所述閥芯同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下和左右限位，不會(huì)出現(xiàn)由于閥芯自旋導(dǎo)致所述密封堵頭外部密封材料損壞的情況。此外，本發(fā)明中的密封堵頭采用了內(nèi)部廉價(jià)的乙丙橡膠和外部較昂貴的聚四氟乙烯結(jié)合使用的方式，保證密封堵頭性能的同時(shí)也降低了其成本。
文檔編號(hào)G01N1/10GK101839822SQ20101018326
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者邵顯安 申請(qǐng)人:浙江遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司