專利名稱：液體計(jì)量機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種計(jì)量機(jī)，尤其涉及一種精確計(jì)量液體的液體計(jì)量機(jī)。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)工藝中經(jīng)常會(huì)需要對(duì)液體原料進(jìn)行計(jì)量，傳統(tǒng)的液體計(jì)量通常都是通過(guò)手 工加量的方式進(jìn)行的，大致需要多少液體大多是憑借人們的經(jīng)驗(yàn)來(lái)添加到計(jì)量的容器內(nèi)， 根據(jù)刻度讀出計(jì)量的數(shù)據(jù)或者把液體進(jìn)行稱重，這種人工操作的方式不僅會(huì)增加工人的勞 動(dòng)量，而且會(huì)造成多加、少加的情況，如果是多加勢(shì)必會(huì)造成原料的浪費(fèi)，少加又要重復(fù)進(jìn) 行添加的操作，并且更嚴(yán)重的后果是由于液體計(jì)量誤差的存在會(huì)嚴(yán)重影響工藝，甚至可能 導(dǎo)致一批生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的報(bào)廢。這種人工操作的方式不僅自動(dòng)化程度為零，而且數(shù)據(jù)不能
自動(dòng)存儲(chǔ)，不能保證計(jì)量全過(guò)程的有效監(jiān)督和管理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種液體計(jì)量機(jī)，它是機(jī)電一體化設(shè)備，不僅可以節(jié)省人力，達(dá) 到很高的計(jì)量精度，以解決現(xiàn)有計(jì)量設(shè)備需要人工操作、計(jì)量精度低、浪費(fèi)嚴(yán)重和影響工藝 的不足。 為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型是由以下措施來(lái)完成的 —種液體計(jì)量機(jī)，其計(jì)量桶上端均通過(guò)面板和進(jìn)料閥相連通，其下端的計(jì)量桶出 料口均通過(guò)排料閥與過(guò)渡桶相連通，進(jìn)料閥上方分別接不同液體的流入口 (圖中未示出)， 當(dāng)進(jìn)料閥打開(kāi)時(shí)，液體可以通過(guò)進(jìn)料閥流入計(jì)量桶中，當(dāng)排料閥打開(kāi)時(shí)，再通過(guò)排料閥流入 到過(guò)渡桶中，最后從過(guò)渡桶下端的過(guò)渡桶出料口排出。 對(duì)稱分布在計(jì)量桶周圍的稱重模塊的上下兩端均與模塊拉桿相連接，其上方的模
塊拉桿是固定在主框架上的計(jì)量桶支撐件，其下方的模塊拉桿是固定在計(jì)量桶周圍對(duì)稱分
布的計(jì)量桶固定件，模塊拉桿起到固定計(jì)量桶的作用，并使得計(jì)量桶保持水平。 進(jìn)一步，稱重模塊是傳感器，其通過(guò)內(nèi)部的重量變速器和主機(jī)箱中的電腦控制器
相連。計(jì)量液體的時(shí)候，通過(guò)在主機(jī)箱中的電腦控制器中設(shè)置好的參數(shù)，液體會(huì)先經(jīng)過(guò)進(jìn)料
閥流入到計(jì)量桶中，稱重模塊開(kāi)始計(jì)算計(jì)量桶中液體的重量，其內(nèi)部的重量變速器會(huì)產(chǎn)生
一個(gè)o-io伏的連續(xù)的模擬信號(hào)到電腦控制器中，當(dāng)流入的液體的重量達(dá)到設(shè)置好的參數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，電腦控制器會(huì)通過(guò)程序控制進(jìn)料閥和排料閥的開(kāi)與關(guān)。當(dāng)進(jìn)料閥為多個(gè)的時(shí) 候，會(huì)按照程序依次排放不同的液體到計(jì)量桶中，再一起通過(guò)排料閥流入到過(guò)渡桶中。 進(jìn)一步，排料閥和進(jìn)料閥均通過(guò)高壓軟管和銅管與配電箱中的氣動(dòng)裝置相連，該 氣動(dòng)裝置包括汽缸，通過(guò)數(shù)據(jù)線與主機(jī)箱中的電腦控制器相連，電腦控制器根據(jù)設(shè)置好的 程序來(lái)控制汽缸的排氣達(dá)到控制排料閥和進(jìn)料閥開(kāi)和關(guān)的目的。 該液體計(jì)量機(jī)的計(jì)量桶和過(guò)渡桶的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)，這樣設(shè)計(jì)的好處是由于普通 計(jì)量機(jī)中計(jì)量桶和過(guò)渡桶的個(gè)數(shù)一般都只有一個(gè)，在計(jì)量液體的時(shí)候，由于不同液體的化 學(xué)成分均不相同，有的液體可能是沒(méi)有有害的化學(xué)成分，有的液體可能含有鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯(PBB)或多溴二苯醚(PBDE)等六種有害物質(zhì)中的一種或多種，這些液體的有 害物質(zhì)如果超標(biāo)，就會(huì)違反Rosh指令，為了避免有毒和無(wú)毒液體的交叉污染，可以把計(jì)量 桶和過(guò)渡桶分成計(jì)量有毒液體和無(wú)毒液體兩種類型，同時(shí)還可以避免購(gòu)買兩套相同的設(shè) 備，節(jié)約了成本。 進(jìn)一步，過(guò)渡桶的側(cè)面設(shè)置有過(guò)渡桶固定件，其通過(guò)螺釘固定在主框架下端的過(guò)
渡桶支撐件上，過(guò)渡桶側(cè)面上端均設(shè)置有溢流口 ，過(guò)渡桶上方有過(guò)渡桶蓋，其下方為過(guò)渡桶
出料口。過(guò)渡桶是使混合后的液體流出有一個(gè)緩沖的作用，通過(guò)下方的過(guò)渡桶出料口使得
每次流出液體的量達(dá)到基本穩(wěn)定，同時(shí)如果液體過(guò)多會(huì)通過(guò)溢流口流出。 進(jìn)一步，過(guò)渡桶蓋上設(shè)置有兩個(gè)貫通管，該貫通管為上端中空的圓柱形下端為中
空的上小下大的圓臺(tái)形的結(jié)構(gòu)，其圓柱形部分位于過(guò)渡桶蓋上方，并通過(guò)上方的連接件與
排料閥相連，圓臺(tái)形部分位于過(guò)渡桶蓋下方的過(guò)渡桶內(nèi)，通過(guò)周焊的方式和過(guò)渡桶蓋密封連接。 進(jìn)一步，連接件為兩端帶上下承接頭的中空的圓柱體，其上下兩端都通過(guò)承接頭 密封固定。 進(jìn)一步，計(jì)量桶是上部為圓柱形，下部為等徑的圓錐形的容器也可以是上部為矩
形，下部為正四棱臺(tái)形的容器，當(dāng)然也可以是其他任何合適的形狀。 本實(shí)用新型可以達(dá)到的有益效果如下 本實(shí)用新型液體計(jì)量機(jī)不僅全自動(dòng)化計(jì)量液體，節(jié)省了人力，而且計(jì)量精度很高， 能夠確保工藝，并減少浪費(fèi)，傳統(tǒng)的計(jì)量器具的計(jì)量偏差在3%左右，本液體計(jì)量機(jī)的計(jì)量 偏差可控制在3%。左右，大大節(jié)約了成本，并能把液體分成有毒和無(wú)毒兩種方式來(lái)計(jì)量。

圖1為本實(shí)用新型液體計(jì) 圖2為本實(shí)用新型液體計(jì) 圖3為本實(shí)用新型液體計(jì) 圖4為本實(shí)用新型液體計(jì) 圖5為本實(shí)用新型液體計(jì) 圖6為本實(shí)用新型液體計(jì) 圖7為本實(shí)用新型液體計(jì) 圖中 (1)進(jìn)料閥 (4)計(jì)量桶 (7)過(guò)渡桶蓋 (10)主框架 (12)溢流口 (14b)過(guò)渡桶固定件 (17)配電箱
t機(jī)的主視圖。 t機(jī)的前視圖。 t機(jī)的俯視圖。
t機(jī)的稱重模塊與模塊拉桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖,
t機(jī)的帶貫通管的過(guò)渡桶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
t機(jī)主框架的主視圖。
t機(jī)主框架的前視圖。
(2)模塊拉桿 (5)排料閥 (8)過(guò)渡桶 (lla)計(jì)量桶出料口 (13)貫通管 (15)計(jì)量桶支撐件 (18)數(shù)據(jù)線
(3)稱重模塊 (6)連接件 (9)面板
(lib)過(guò)渡桶出料口 (14a)計(jì)量桶固定件 (16)過(guò)渡桶支撐件 (19)主機(jī)箱具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，具體說(shuō)明本實(shí)用新型 —種液體計(jì)量機(jī)，如圖1和圖2所示，該液體計(jì)量機(jī)的計(jì)量桶(4)和過(guò)渡桶(8)的 個(gè)數(shù)均為兩個(gè)，其計(jì)量桶(4)上端均通過(guò)面板(9)和進(jìn)料閥(1)相連通，其下端的計(jì)量桶出 料口 (lla)均通過(guò)至少一個(gè)排料閥(5)與過(guò)渡桶(8)相連通，進(jìn)料閥(1)上方分別接不同 液體的流入口 (圖中未示出)，當(dāng)進(jìn)料閥(1)打開(kāi)時(shí)，液體可以通過(guò)進(jìn)料閥(1)流入計(jì)量桶 中，當(dāng)排料閥(5)打開(kāi)時(shí)，再通過(guò)排料閥(5)流入到過(guò)渡桶(8)中，最后從過(guò)渡桶(8)下端 的過(guò)渡桶出料口排出(llb)。 如圖4所示，對(duì)稱分布在計(jì)量桶(4)周圍的稱重模塊(3)的上下兩端均與模塊拉 桿(2)相連接，其上方的模塊拉桿是固定在主框架(10)上的計(jì)量桶支撐件(15)，其下方的 模塊拉桿是固定在計(jì)量桶(4)周圍對(duì)稱分布的計(jì)量桶固定件(14a)，模塊拉桿(2)起到固定 計(jì)量桶(4)的作用，并使得計(jì)量桶(4)保持水平。 稱重模塊(3)是傳感器，其通過(guò)內(nèi)部的重量變速器和主機(jī)箱(19)中的電腦控制器 相連。計(jì)量液體的時(shí)候，通過(guò)在主機(jī)箱(19)中的電腦控制器中設(shè)置好的參數(shù)，液體會(huì)先經(jīng) 過(guò)進(jìn)料閥流入到計(jì)量桶中，稱重模塊(3)開(kāi)始計(jì)算計(jì)量桶(4)中液體的重量，其內(nèi)部的重量 變速器會(huì)產(chǎn)生一個(gè)0-10伏的連續(xù)的模擬信號(hào)到電腦控制器中，當(dāng)流入的液體的重量達(dá)到 設(shè)置好的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，電腦控制器會(huì)通過(guò)程序控制進(jìn)料閥(1)和排料閥(5)的開(kāi)與關(guān)。 當(dāng)進(jìn)料閥(1)為多個(gè)的時(shí)候，會(huì)按照程序依次排放不同的液體到計(jì)量桶(4)中，再一起通過(guò) 排料閥(5)流入到過(guò)渡桶(8)中。 排料閥(5)和進(jìn)料閥(1)均通過(guò)高壓軟管和銅管與配電箱(17)中的氣動(dòng)裝置相 連，該氣動(dòng)裝置包括汽缸，通過(guò)數(shù)據(jù)線(18)與主機(jī)箱(19)中的電腦控制器相連，電腦控制 器根據(jù)設(shè)置好的程序來(lái)控制汽缸的排氣達(dá)到控制排料閥(5)和進(jìn)料閥(1)開(kāi)和關(guān)的目的。 過(guò)渡桶(8)的側(cè)面設(shè)置有過(guò)渡桶固定件(14b)，其通過(guò)螺釘固定在主框架(10)下 端的過(guò)渡桶支撐件(16)上，過(guò)渡桶(8)側(cè)面上端均設(shè)置有溢流口 (12)，過(guò)渡桶(8)上方有 過(guò)渡桶蓋(7)，其下方為過(guò)渡桶出料口 (llb)。過(guò)渡桶是使混合后的液體流出有一個(gè)緩沖的 作用，通過(guò)下方的過(guò)渡桶出料口 (lib)使得每次流出液體的量達(dá)到基本穩(wěn)定，同時(shí)如果液 體過(guò)多會(huì)通過(guò)溢流口 (12)流出。 如圖過(guò)渡桶蓋(7)上設(shè)置有兩個(gè)貫通管(13)，該貫通管(13)為上端中空的圓柱形 下端為中空的上小下大的圓臺(tái)形的結(jié)構(gòu)，其圓柱形部分位于過(guò)渡桶蓋(7)上方，并通過(guò)上 方的連接件(6)與排料閥(5)相連，圓臺(tái)形部分位于過(guò)渡桶蓋(7)下方的過(guò)渡桶(8)內(nèi)，通 過(guò)周焊的方式和過(guò)渡桶蓋(7)密封連接。連接件(6)為兩端帶上下承接頭的中空的圓柱體， 其上下兩端都通過(guò)承接頭密封固定。計(jì)量桶(4)是上部為圓柱形，下部為等徑的圓錐形的 容器也可以是上部為矩形，下部為正四棱臺(tái)形的容器，當(dāng)然也可以是其他任何合適的形狀。 工作的時(shí)候，在每次開(kāi)機(jī)后，操作者根據(jù)工藝配方選擇和設(shè)定好相應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行 操作。在配電箱(17)的表面有觸摸屏，工作方式可分為"循環(huán)"和"單次"兩種工作方式。 在單次方式中，每一次液體的稱重和放料都需要按電腦控制箱(19)上的相應(yīng)按 鈕。稱重時(shí)，選擇要稱重的液料，并設(shè)定好相應(yīng)的稱重量，檢查無(wú)誤后，按電腦控制箱(19) 上的"稱重"按鈕，系統(tǒng)會(huì)按設(shè)定的要求自動(dòng)稱重，當(dāng)每一種液料都稱完后，"稱重完成"指示 燈會(huì)亮起，這時(shí)可以根據(jù)工作進(jìn)程進(jìn)行放料。放料時(shí)，按控制箱上的"放料"按鈕即開(kāi)排料閥(5)放料，稱重次數(shù)增加一次，"放料時(shí)間"到后，排料閥(5)關(guān)閉。若要再次稱重，則需再 按"稱重"按鈕。 在循環(huán)方式中，首先選擇要稱重的液料，并設(shè)定好相應(yīng)的稱重量，再按觸摸屏上 "循環(huán)啟動(dòng)"按鈕，系統(tǒng)會(huì)按設(shè)定的要求自動(dòng)稱重，當(dāng)每一種液料都稱完后，"稱重完成"指示 燈會(huì)亮起，這時(shí)可以根據(jù)工作進(jìn)程擇機(jī)放料。放料時(shí)，按控制箱上的"放料"按鈕，系統(tǒng)會(huì)打 開(kāi)排料閥(5)，稱重次數(shù)增加一次，"放料時(shí)間"到后，秤閥關(guān)閉。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到排料閥(5)關(guān) 到位后，又開(kāi)始第二次稱重，稱重完成后，"稱重完成"指示燈亮起，為下一次放料做好準(zhǔn)備。 這樣，循環(huán)方式中，只要根據(jù)工作進(jìn)程按"放料"按鈕即可。 以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型并非局限于此，任何本 領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種液體計(jì)量機(jī)，其特征在于計(jì)量桶(4)和過(guò)渡桶(8)的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)，計(jì)量桶(4)上端均通過(guò)面板(9)和至少一個(gè)進(jìn)料閥(1)相連通，其下端的計(jì)量桶出料口(11a)均通過(guò)排料閥(5)與過(guò)渡桶(8)相連通，對(duì)稱分布在計(jì)量桶(4)周圍的稱重模塊(3)的上下兩端均與模塊拉桿(2)相連接，其上方的模塊拉桿是固定在主框架(10)上的計(jì)量桶支撐件(15)，其下方的模塊拉桿是固定在計(jì)量桶(4)周圍對(duì)稱分布的計(jì)量桶固定件(14a)。
2. 如權(quán)利要求1所述的液體計(jì)量機(jī)，其特征在于稱重模塊(3)是傳感器，其通過(guò)內(nèi)部 的重量變速器和主機(jī)箱(19)中的電腦控制器相連。
3. 如權(quán)利要求1所述的液體計(jì)量機(jī)，其特征在于排料閥(5)排料閥(5)和進(jìn)料閥(1) 均通過(guò)高壓軟管和銅管與配電箱(17)中的氣動(dòng)裝置相連，該氣動(dòng)裝置包括汽缸，通過(guò)數(shù)據(jù) 線(18)與主機(jī)箱(19)中的電腦控制器相連。
4. 如權(quán)利要求l所述的液體計(jì)量機(jī)，其特征在于過(guò)渡桶(8)的側(cè)面設(shè)置有過(guò)渡桶固 定件(14b)，其通過(guò)螺釘固定在主框架(10)下端的過(guò)渡桶支撐件(16)上，過(guò)渡桶(8)側(cè)面 上端均設(shè)置有溢流口 (12)，過(guò)渡桶(8)上方有過(guò)渡桶蓋(7)，其下方為過(guò)渡桶出料口 (lib)。
5. 如權(quán)利要求4所述的液體計(jì)量機(jī)，其特征在于過(guò)渡桶蓋(7)上設(shè)置有兩個(gè)貫通管 (13)，該貫通管(13)為上端中空的圓柱形下端為中空的上小下大的圓臺(tái)形的結(jié)構(gòu)，其圓柱 形部分位于過(guò)渡桶蓋(7)上方，并通過(guò)上方的連接件(6)與排料閥(5)相連，圓臺(tái)形部分位 于過(guò)渡桶蓋(7)下方的過(guò)渡桶(8)內(nèi)，通過(guò)周焊的方式和過(guò)渡桶蓋(7)密封連接。
6. 如權(quán)利要求5所述的液體計(jì)量機(jī)，其特征在于連接件(6)為兩端帶上下承接頭的 中空的圓柱體。
7. 如權(quán)利要求1至6所述任一項(xiàng)的液體計(jì)量機(jī)，其特征在于計(jì)量桶(4)是上部為圓 柱形，下部為等徑的圓錐形的容器。
8. 如權(quán)利要求1至6所述任一項(xiàng)的液體計(jì)量機(jī)，其特征在于計(jì)量桶(4)是上部為矩 形，下部為正四棱臺(tái)形的容器。
專利摘要一種液體計(jì)量機(jī)，其計(jì)量桶(4)和過(guò)渡桶(8)的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)，計(jì)量桶(4)上端均通過(guò)面板(9)和至少一個(gè)進(jìn)料閥(1)相連通，其下端的計(jì)量桶出料口(11a)均通過(guò)排料閥(5)與過(guò)渡桶(8)相連通，對(duì)稱分布在計(jì)量桶(4)周圍的稱重模塊(3)的上下兩端均與模塊拉桿(2)相連接，其上方的模塊拉桿是固定在主框架(10)上的計(jì)量桶支撐件(15)，其下方的模塊拉桿是固定在計(jì)量桶(4)周圍對(duì)稱分布的計(jì)量桶固定件(14a)。采用本實(shí)用新型液體計(jì)量機(jī)不僅全自動(dòng)化計(jì)量液體，節(jié)省了人力，而且計(jì)量精度很高，能夠確保工藝，并減少浪費(fèi)，大大節(jié)約了成本，并能把液體分成有毒和無(wú)毒兩種方式來(lái)計(jì)量。
文檔編號(hào)G01G17/06GK201540150SQ20092025632
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
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