專利名稱：可清洗型超聲波熱量表流量測量管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種超聲波熱量表流量測量管的改進，具體地說是一種可清洗型
超聲波熱量表流量測量管，主要適用于超聲波熱量表中對介質(zhì)流量的測量。
背景技術(shù)：
目前，利用超聲波測水流技術(shù)進行熱量計量是一種成熟的技術(shù)，已被廣泛應(yīng)用。包 括流量測量管、超聲波收發(fā)射裝置、計量裝置構(gòu)成，其中流量測管由直管道和彎管道兩種， 使用證明，管道的結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)都會對流量的測量結(jié)果產(chǎn)生影響。目前，所使用的流量測 量管，由管體、水流進口、水流出口、流進口端換能器安裝管、流出口端換能器安裝管和溫度 傳感器安裝管構(gòu)成，溫度傳感器安裝管設(shè)在熱水流出口一端的管體上，其反射超聲波的反 射片安裝在管道的內(nèi)部，這種結(jié)構(gòu)的流量測量管的不足在于一是由于反射超聲波的反射 片是固定安裝在流量測量管的內(nèi)部，長時間運行中反射片表面會產(chǎn)生污垢，可造成測量誤 差，反射片卻不便于清洗；二是由于反射超聲波的反射片安裝在流量測量管的內(nèi)部，占用了 管道內(nèi)的空間，很容易造成管道的阻塞，不但影響超聲波流量計計量的準(zhǔn)確性，最終可能導(dǎo) 致超聲波流量計不能正常工作；另外，反射片安裝在流量測量管的內(nèi)部，當(dāng)水流過時，可有 氣泡產(chǎn)生，如果熱水中混有氣泡，就會影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，進而也影響到計量的準(zhǔn)確 性。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種易于清洗維護、且不易堵塞、利于提高測量精度 的可清洗型超聲波熱量表流量測量管。
為達(dá)到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是該可清洗型型超聲波熱量表
流量測量管，由流量測量直管體、水流進口、水流出口、流進口端換能器安裝管、流出口端換
能器安裝管和溫度傳感器安裝管構(gòu)成，流進口端換能器安裝管和流出口端換能器安裝管分
別垂直設(shè)在水流進口端和水流出口端的流量測量直管體的上面，溫度傳感器安裝管設(shè)在流
量測量直管體的流出口端側(cè)面，與流量測量直管體的水流向軸線夾角為30-45度，其特征
在于在流進口端換能器安裝管和流出口端換能器安裝管之間設(shè)有頂部反射片安裝管，頂部
反射片安裝管的內(nèi)口沿與流量測量直管體的內(nèi)壁平齊，在與流進口端換能器安裝管和流出
口端換能器安裝管相對的一側(cè)流量測量直管體上分別垂直設(shè)有流進口端反射片安裝管和
流出口端反射片安裝管，安裝在流進口端換能器安裝管內(nèi)的換能器發(fā)射的信號，經(jīng)過三次
反射，傳到安裝在流出口端換能器安裝管內(nèi)的換能器，實現(xiàn)流量信號的采集。 本實用新型還通過如下措施實施所述的頂部反射片安裝管、流進口端反射片安
裝管和流出口端反射片安裝管均設(shè)有內(nèi)螺紋，相應(yīng)的反射片均采用螺紋安裝方式安裝固
定，可便于拆洗；所述的流量測量直管體的長度為130mm，內(nèi)直徑為15—25mm ;所述的流量
測量直管體的中間部位設(shè)有10mm的變徑。 本實用新型的有益效果在于與目前使用的流量計直管道相比，由于安裝在流量測量直管體上的反射片可清洗，可防止反射片表面在長時間運行中產(chǎn)生污垢，所以反射線 路不會受影響，可提高計量的準(zhǔn)確性；由于流量測量直管體內(nèi)腔光滑、介質(zhì)流通時沒有任何 部件阻擋，在直管體內(nèi)基本上沒有任何壓力損失，所以，測量精度高，完全不會堵塞，不受任 何介質(zhì)的影響，適用范圍廣。

圖1、為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。 圖2、為本實用新型沿A-A剖視示意圖。 圖3、為本實用新型沿B-B剖視示意圖。 圖4、為本實用新型安裝狀態(tài)剖視示意圖。
具體實施方式參照附圖1、2、3制作本實用新型。該可清洗型超聲波熱量表流量測量管，由流量 測量直管體1、水流進口 2、水流出口 3、流進口端換能器安裝管4、流出口端換能器安裝管5 和溫度傳感器安裝管6構(gòu)成，流進口端換能器安裝管4和流出口端換能器安裝管5分別垂 直設(shè)在水流進口 2端和水流出口 3端的流量測量直管體1的上面，溫度傳感器安裝管6設(shè) 在流量測量直管體1的流出口端側(cè)面，與流量測量直管體1的水流向軸線夾角為30-45度， 其特征在于在流進口端換能器安裝管4和流出口端換能器安裝管5之間設(shè)有頂部反射片安 裝管7，頂部反射片安裝管7的內(nèi)口沿與流量測量直管體1的內(nèi)壁平齊，在與流進口端換能 器安裝管4和流出口端換能器安裝管5相對的一側(cè)流量測量直管體1上分別垂直設(shè)有流進 口端反射片安裝管8和流出口端反射片安裝管9，安裝在流進口端換能器安裝管4內(nèi)的換能 器發(fā)射的信號，經(jīng)過三次反射，傳到安裝在流出口端換能器安裝管5內(nèi)的換能器，實現(xiàn)流量 信號的采集。 所述的頂部反射片安裝管7、流進口端反射片安裝管8和流出口端反射片安裝管9 均設(shè)有內(nèi)螺紋，相應(yīng)的反射片均采用螺紋安裝方式安裝固定，可便于拆洗；所述的流量測量 直管體1的長度為130mm，內(nèi)直徑為15—25mm ;所述的流量測量直管體1的中間部位設(shè)有 10mm的變徑。
權(quán)利要求一種可清洗型超聲波熱量表流量測量管，由流量測量直管體(1)、水流進口(2)、水流出口(3)、流進口端換能器安裝管(4)、流出口端換能器安裝管(5)和溫度傳感器安裝管(6)構(gòu)成，流進口端換能器安裝管(4)和流出口端換能器安裝管(5)分別垂直設(shè)在水流進口(2)端和水流出口(3)端的流量測量直管體(1)的上面，溫度傳感器安裝管(6)設(shè)在流量測量直管體(1)的流出口端側(cè)面，與流量測量直管體(1)的水流向軸線夾角為30-45度，其特征在于在流進口端換能器安裝管(4)和流出口端換能器安裝管(5)之間設(shè)有頂部反射片安裝管(7)，頂部反射片安裝管(7)的內(nèi)口沿與流量測量直管體(1)的內(nèi)壁平齊，在與流進口端換能器安裝管(4)和流出口端換能器安裝管(5)相對的一側(cè)流量測量直管體(1)上分別垂直設(shè)有流進口端反射片安裝管(8)和流出口端反射片安裝管(9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可清洗型超聲波熱量表流量測量管，其特征在于所述的頂部 反射片安裝管(7)、流進口端反射片安裝管(8)和流出口端反射片安裝管(9)均設(shè)有內(nèi)螺 紋；所述的流量測量直管體(1)的長度為130mm，內(nèi)直徑為15—25mm ;所述的流量測量直管 體(1)的中間部位設(shè)有10mm的變徑。
專利摘要本實用新型公開了一種可清洗型超聲波熱量表流量測量管，由流量測量直管體(1)、水流進口(2)、水流出口(3)、流進口端換能器安裝管(4)、流出口端換能器安裝管(5)和溫度傳感器安裝管(6)構(gòu)成，其特征在于在流進、出口端換能器安裝管(4、5)之間設(shè)有頂部反射片安裝管(7)，頂部反射片安裝管(7)的內(nèi)口沿與流量測量直管體(1)的內(nèi)壁平齊，在與流進、出口端換能器安裝管(4、5)相對的一側(cè)流量測量直管體(1)上分別垂直設(shè)有流進、出口端反射片安裝管(8、9)。該測量管，可防止反射片表面在長時間運行中產(chǎn)生污垢、可提高計量的準(zhǔn)確性、測量精度高，完全不會堵塞，不受任何介質(zhì)的影響，適用范圍廣。
文檔編號G01K17/12GK201508256SQ200920226228
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者亓建成, 劉婷婷, 劉常濤, 李梅 申請人:山東力創(chuàng)科技有限公司