專利名稱：一種非織造布喂棉部分的糾偏稱重裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及非織造布設(shè)備，具體的說(shuō)是一種非織造布喂棉部 分的糾偏稱重裝置。
背景技術(shù)：
用于生產(chǎn)PU革基布的針刺非織造布設(shè)備(一種紡織設(shè)備)，在運(yùn)
用高頻針剌形成非織造布前，要求將棉花均勾鋪開(kāi)，鋪開(kāi)的幅度越大，
棉花分布的越均勻，生產(chǎn)的非織造布的質(zhì)量越高，通常的做法是棉 花從喂棉箱出來(lái)后，經(jīng)過(guò)一個(gè)寬幅(1.5m以上)傳送帶裝置，通過(guò) 該裝置解決兩個(gè)問(wèn)題，其一將棉花寬幅度鋪開(kāi)，皮帶無(wú)滑移的向前 傳輸；其二使棉花平鋪的厚度均勻，重量偏差控制在3%以內(nèi)。因 此該裝置必須解決好以下兩個(gè)技術(shù)問(wèn)題1寬幅傳輸帶的跑偏和打滑
問(wèn)題，2棉花在線稱重問(wèn)題。
現(xiàn)有解決辦法之一如圖1所示，寬幅輸送皮帶1不張緊，自然下
垂到稱重桿2上，在主、從動(dòng)輪3、 4的拖動(dòng)下(共三個(gè)從動(dòng)輪，四 個(gè)帶輪呈倒梯形分布)，依靠皮帶與帶輪之間的摩擦力，往下一工位 運(yùn)送棉花5，皮帶靠帶輪上的增摩橡皮13來(lái)防止皮帶打滑，當(dāng)皮帶 跑偏時(shí)，將隨時(shí)被皮帶兩側(cè)的光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)6檢測(cè)到，系統(tǒng)將此信號(hào) 處理后，通知與右下部的從動(dòng)輪4所在的從動(dòng)軸7直接相連的電動(dòng)推 桿8 (或其他可控驅(qū)動(dòng)裝置)，兩側(cè)推桿驅(qū)動(dòng)所述從動(dòng)軸7，使其前伸 或后拉，實(shí)時(shí)調(diào)整該從動(dòng)軸7運(yùn)轉(zhuǎn)角度，從而帶動(dòng)右下部的從動(dòng)輪4 調(diào)整角度達(dá)到糾偏目的。與此同時(shí)，由喂棉箱9落下的大致均勻的棉 花落在寬幅輸送皮帶1上，由設(shè)在稱重桿2兩端的稱重傳感器10檢 測(cè)，當(dāng)皮帶上棉花重量不勻，以至超差時(shí)，系統(tǒng)將通知與主動(dòng)輪3相 連的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11，加快或減慢馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到鋪棉均勻的目
3的。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11和主動(dòng)輪間設(shè)有一個(gè)減速器12。這種解決方案最大 的問(wèn)題是糾偏時(shí)需反復(fù)調(diào)整從動(dòng)軸，受光電檢測(cè)距離的影響，系統(tǒng)啟 動(dòng)糾偏動(dòng)作時(shí)，寬幅輸送皮帶1實(shí)際已經(jīng)跑偏了，而當(dāng)電動(dòng)推桿8(或 其他可控驅(qū)動(dòng)裝置)反復(fù)調(diào)整從動(dòng)軸時(shí)，對(duì)寬幅傳送皮帶1實(shí)際施加 了張緊和松弛作用，這部分力將直接造成稱重誤差，從而影響稱重精 度。
現(xiàn)有解決辦法之二的技術(shù)方案是將輸送機(jī)構(gòu)——含寬幅輸送皮
帶l、主、從動(dòng)輪3、 4、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)ll、減速器12，與棉花5—起放 在一個(gè)大的稱重傳感器上整體稱重，從而可以通過(guò)張緊輸送帶防止打 滑、跑偏。這種解決方案最大的問(wèn)題是，對(duì)稱重傳感器的要求非常高， 棉花的重量不過(guò)2 3Kg，而整個(gè)輸送機(jī)構(gòu)重達(dá)120 150公斤，棉花 的允許波動(dòng)重量(棉花重量的3%約60 90克)，占總稱重的萬(wàn)分之 四至五，該套稱重傳感器成本十分昂貴，而且實(shí)際稱重時(shí)響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)， 稱重精度低。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種非 織造布喂棉部分的糾偏稱重裝置，即避免了電氣自動(dòng)糾偏和稱重檢測(cè) 相互干擾，又能確保稱重精度和響應(yīng)速度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較佳。 為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是 一種非織造布喂棉部分的糾偏稱重裝置，包括寬幅輸送皮帶1， 其特征在于寬幅輸送皮帶1的左端套裝在主動(dòng)輪3上，右端套裝在
從動(dòng)輪4上，主動(dòng)輪3的外表面設(shè)有增摩橡皮13，寬幅輸送皮帶1 上方設(shè)有喂棉箱9，寬幅輸送皮帶1的下方設(shè)有與喂棉箱9位置適配 的光滑的稱重桿2，稱重桿2的兩端設(shè)有稱重傳感器10，主動(dòng)輪3通 過(guò)減速器12與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11連接，寬幅輸送皮帶1兩側(cè)設(shè)有與主、從 動(dòng)輪3、 4適配的防跑偏V型導(dǎo)條17。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所說(shuō)的防跑偏V型導(dǎo)條17呈V形，當(dāng)寬幅輸送皮帶1套裝在主動(dòng)輪3上時(shí)，防跑偏V型導(dǎo)條17上下相 對(duì)的抵接在主動(dòng)輪3的外側(cè)面上。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，防跑偏V型導(dǎo)條17與寬幅輸送皮帶 1 一體成型。
本實(shí)用新型所述的非織造布喂棉部分的糾偏稱重裝置，即避免了 電氣自動(dòng)糾偏和稱重檢測(cè)相互干擾，又能確保稱重精度和響應(yīng)速度， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較佳。


本實(shí)用新型有如下附圖
圖1現(xiàn)有非織造布喂棉部分的糾偏稱重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖2所示，本實(shí)用新型所述的非織造布喂棉部分的糾偏稱重裝 置，包括寬幅輸送皮帶1，寬幅輸送皮帶1的左端套裝在主動(dòng)輪3上， 右端套裝在從動(dòng)輪4上，主動(dòng)輪3的外表面設(shè)有增摩橡皮13，寬幅 輸送皮帶1上方設(shè)有喂棉箱9，寬幅輸送皮帶1的下方設(shè)有與喂棉箱 9位置適配的光滑的稱重桿2，稱重桿2的兩端設(shè)有稱重傳感器10， 主動(dòng)輪3通過(guò)減速器12與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11連接，寬幅輸送皮帶1兩側(cè)設(shè) 有與主、從動(dòng)輪3、 4適配的防跑偏V型導(dǎo)條17。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所說(shuō)的防跑偏V型導(dǎo)條17呈V形， 當(dāng)寬幅輸送皮帶1套裝在主動(dòng)輪3上時(shí)，防跑偏V型導(dǎo)條17上下相 對(duì)的抵接在主動(dòng)輪3的外側(cè)面上。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，防跑偏V型導(dǎo)條17與寬幅輸送皮帶 1 一體成型。
5上述技術(shù)方案中所說(shuō)的增摩橡皮13是一層緊緊包裹在主動(dòng)輪外 表面上的一層橡膠皮，通過(guò)硫化無(wú)縫連接，確保橡膠包裹的緊度和圓 度，其作用是寬幅輸送皮帶l處于自然(非張緊但接近張緊狀態(tài)) 工作狀態(tài)時(shí)，能夠無(wú)滑移的輸送棉花，同時(shí)又確保稱重傳感器10有 最佳的稱重效果(皮帶通過(guò)張緊雖然也能達(dá)到無(wú)滑移的效果，但會(huì)直 接干擾稱重效果)。寬幅輸送皮帶1兩側(cè)設(shè)有與主動(dòng)輪3、從動(dòng)輪4 適配的防跑偏V型導(dǎo)條17也是材質(zhì)較軟的橡膠導(dǎo)條，直接硫化在PVC 材質(zhì)的寬幅輸送皮帶1上，通過(guò)以上兩道工藝，直接從機(jī)械上防止寬 幅輸送皮帶l自然工作狀態(tài)下的滑移和跑偏。
本實(shí)用新型的技術(shù)原理是寬幅輸送皮帶在主、從動(dòng)輪的拖動(dòng)下， 不張緊，皮帶自然下垂到稱重桿上，依靠皮帶兩側(cè)的V型導(dǎo)條防止皮 帶跑偏，皮帶靠帶輪上的增摩橡皮來(lái)防止皮帶打滑，直接用機(jī)械的辦 法同時(shí)解決跑偏和打滑問(wèn)題，與此同時(shí)，由喂棉箱落下的大致均勻的 棉花落在皮帶上，由稱重傳感器檢測(cè)，當(dāng)皮帶上棉花重量不勻，以至 超差時(shí)，系統(tǒng)將通知與主動(dòng)輪相連的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，加快或減慢馬達(dá)的轉(zhuǎn) 速，從而達(dá)到鋪棉均勻的目的。本實(shí)用新型在寬幅皮帶兩側(cè)加V形導(dǎo) 條和摩擦帶輪加增摩橡皮，同時(shí)解決在皮帶不張緊狀態(tài)下的跑偏和打 滑問(wèn)題，同時(shí)不用整體稱重，稱重的對(duì)象依然是皮帶上自然落下的棉 花和稱重桿(總重不超過(guò)10Kg)，簡(jiǎn)化了電氣，降低了成本，可靠性 及稱重精度更有保證。經(jīng)過(guò)測(cè)試，寬幅(1.5m以上)皮帶通過(guò)本實(shí) 用新型的方式來(lái)防止皮帶打滑和跑偏，相比電氣自動(dòng)糾偏，機(jī)械防滑 方式或整體稱重的方式要具有明顯的可靠性，同時(shí)降低了成本，在排 除了電氣自動(dòng)糾偏的干擾后，皮帶稱重的精度明顯改善，非織造布的 喂棉更加均勻、可控！稱重精度達(dá)到3%，達(dá)到世界先進(jìn)水平。
權(quán)利要求1.一種非織造布喂棉部分的糾偏稱重裝置，包括寬幅輸送皮帶(1)，其特征在于寬幅輸送皮帶(1)的左端套裝在主動(dòng)輪(3)上，右端套裝在從動(dòng)輪(4)上，主動(dòng)輪(3)的外表面設(shè)有增摩橡皮(13)，寬幅輸送皮帶(1)上方設(shè)有喂棉箱(9)，寬幅輸送皮帶(1)的下方設(shè)有與喂棉箱(9)位置適配的光滑的稱重桿(2)，稱重桿(2)的兩端設(shè)有稱重傳感器(10)，主動(dòng)輪(3)通過(guò)減速器(12)與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(11)連接，寬幅輸送皮帶(1)兩側(cè)設(shè)有與主、從動(dòng)輪(3、4)適配的防跑偏V型導(dǎo)條(17)。
2. 如權(quán)利要求1所述的非織造布喂棉部分的糾偏稱重裝置，其 特征在于所說(shuō)的防跑偏V型導(dǎo)條(17)呈V形，當(dāng)寬幅輸送皮帶(l) 套裝在主動(dòng)輪(3)上時(shí)，防跑偏V型導(dǎo)條(17)上下相對(duì)的抵接在 主動(dòng)輪(3)的外側(cè)面上。
3. 如權(quán)利要求1所述的非織造布喂棉部分的糾偏稱重裝置，其 特征在于防跑偏V型導(dǎo)條(17)與寬幅輸送皮帶(1) 一體成型。
專利摘要一種非織造布喂棉部分的糾偏稱重裝置，涉及非織造布設(shè)備，包括寬幅輸送皮帶(1)，其特征在于寬幅輸送皮帶(1)的左端套裝在主動(dòng)輪(3)上，右端套裝在從動(dòng)輪(4)上，主動(dòng)輪(3)的外表面設(shè)有增摩橡皮(13)，寬幅輸送皮帶(1)上方設(shè)有喂棉箱(9)，寬幅輸送皮帶(1)的下方設(shè)有與喂棉箱(9)位置適配的光滑的稱重桿(2)，稱重桿(2)的兩端設(shè)有稱重傳感器(10)，主動(dòng)輪(3)通過(guò)減速器(12)與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(11)連接，寬幅輸送皮帶(1)兩側(cè)設(shè)有與主、從動(dòng)輪(3、4)適配的防跑偏V型導(dǎo)條(17)。本實(shí)用新型所述稱重裝置，既避免了電氣自動(dòng)糾偏和稱重檢測(cè)相互干擾，又能確保稱重精度和響應(yīng)速度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較佳。
文檔編號(hào)G01G11/12GK201420123SQ20092015769
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者彭鐵軍 申請(qǐng)人:青島藍(lán)利鋒激光科技有限責(zé)任公司