專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于高壓氣體檢漏方法中檢測(cè)氣體的增壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高壓管串密封性檢測(cè)領(lǐng)域，尤其是石油天然氣工業(yè)油管柱和套管
柱密封性檢測(cè)領(lǐng)域，提供一種可快速把檢測(cè)氣體增到高壓或超高壓來(lái)檢測(cè)油管柱和套管柱 密封性的氣體檢漏方法中增壓裝置。
背景技術(shù)：
高壓管路在管子連接起來(lái)或修復(fù)之后，往往需要對(duì)其連接或修復(fù)部位進(jìn)行密封性 檢測(cè)，例如石油工業(yè)中需要用油管和套管及其輔助工具來(lái)完成油氣的輸送，油管柱和套管 柱就是連接在一起的油管和套管以及輔助工具，它們構(gòu)成油氣流動(dòng)的通道，此管串合稱(chēng)油 管柱或套管柱。為了保證油井和氣井中的油氣按照設(shè)計(jì)要求的通道安全流出油井或氣井， 油管柱和套管柱就都需要很好的密封性。 現(xiàn)有技術(shù)中保證油管柱或套管柱密封的辦法是在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)把每根油管或套管或 輔助工具的公扣和母扣，分別和標(biāo)準(zhǔn)的母和公扣接頭連接，建立密閉空間，然后往油管或套 管密閉空間內(nèi)注入一定量的高壓檢測(cè)氣體，再用水浸沒(méi)油管或套管或輔助工具，在一定時(shí) 間內(nèi)油管或套管或輔助工具不冒氣泡，說(shuō)明油管或套管或輔助工具絲扣密封。檢測(cè)合格后， 再把油管或套管或輔助工具從接頭卸下，分別運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)使用。在油田施工現(xiàn)場(chǎng)，油管 或套管或輔助工具是逐根連接在一起形成管柱串的。上述檢測(cè)方法不能在現(xiàn)場(chǎng)使用，只是 起到對(duì)于油管或套管上的連接螺紋在設(shè)定高壓下是否可以滿(mǎn)足連接后的密封性的檢驗(yàn)，即 檢驗(yàn)螺紋是否合格，而沒(méi)有對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際連接起來(lái)的管柱連接處螺紋的密封性進(jìn)行檢驗(yàn)，實(shí) 驗(yàn)室的檢測(cè)結(jié)論只能說(shuō)明連接螺紋可以達(dá)到要求的密封程度，但是卻不能確?，F(xiàn)場(chǎng)下入油 氣井中的油管或套管或輔助工具的絲扣的實(shí)際的密封情況是良好的。 現(xiàn)有技術(shù)中之所以不能對(duì)設(shè)備連接部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢漏，其重要原因在于沒(méi)有一種 能夠快速、高效、廉價(jià)地生成高壓檢測(cè)氣體的增壓設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的所述問(wèn)題，提供一種可滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需要，在 現(xiàn)場(chǎng)可對(duì)于連接起來(lái)的管串等裝置進(jìn)行高效的密封性高壓氣體檢漏方法中使用的檢測(cè)氣 體的增壓裝置。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型提供的用于高壓氣體檢漏方法中檢測(cè)氣體的增壓裝置，其包括一動(dòng)力
部分和一增壓容器。 所述動(dòng)力部分包括一水泵； 所述增壓容器，其上端有低壓檢測(cè)氣體進(jìn)入口和高壓檢測(cè)氣體排出口 ，低壓檢測(cè) 氣體進(jìn)入口通過(guò)進(jìn)氣管與氣源連接，高壓檢測(cè)氣體排出口通過(guò)高壓排氣管與檢測(cè)工具相連 接，增壓容器下端設(shè)有一高壓液進(jìn)口和一排液口 ，該高壓液進(jìn)口通過(guò)進(jìn)液管連接所述水泵 的高壓液出口，排液口上連接排液管。在各個(gè)連接管路上設(shè)有相應(yīng)的控制閥件，以控制高壓液進(jìn)入和排出該增壓容器，以及低壓氣體進(jìn)入增壓容器和高壓氣體從增壓容器排出。 通過(guò)本增壓裝置生成高壓檢測(cè)氣體的過(guò)程是首先在增壓裝置的增壓容器中注入 檢測(cè)氣體；然后啟動(dòng)高壓水泵，使高壓液流從增壓容器的高壓液進(jìn)口進(jìn)入增壓容器中，壓縮 其中的檢測(cè)氣體至檢測(cè)所需的設(shè)定壓力；產(chǎn)生的高壓檢測(cè)氣體通過(guò)管路輸送到例如這樣的 檢測(cè)工具，所述檢測(cè)工具，包括卡封工具和檢測(cè)集氣套?？ǚ夤ぞ咴O(shè)置在待檢測(cè)油管柱或套 管柱或輔助管具的內(nèi)部，定位于待檢可能泄漏的連接螺紋扣部分的兩側(cè)，用以建立可充入 檢測(cè)氣體的內(nèi)密閉空間或稱(chēng)充氣空間；所述檢測(cè)集氣套設(shè)置在油管柱或套管柱或輔助工具 外部，定位于可能泄漏的連接螺紋扣部位，并將其罩于其中，建立可檢測(cè)泄漏的外部密閉空 間或稱(chēng)檢測(cè)空間；充氣空間與所述增壓容器上的高壓排氣管連結(jié)，使得高壓檢測(cè)氣體進(jìn)入。 在檢測(cè)空間上通過(guò)設(shè)有管路使其和檢測(cè)氣體的檢測(cè)儀連結(jié)。通過(guò)檢測(cè)儀檢測(cè)是否有檢測(cè)氣 體通過(guò)被測(cè)連接部位泄露到檢測(cè)空間，從而判定出待測(cè)部位在設(shè)計(jì)檢測(cè)壓力下是否存在泄 漏，同時(shí)，根據(jù)泄漏氣體中的示蹤元素濃度變化，定量分析連接螺紋扣泄漏的程度。當(dāng)一個(gè) 檢測(cè)部位的檢漏完成后，將所述檢測(cè)工具從該檢測(cè)部位卸下，即打開(kāi)增壓容器的排液口排 液，排放其中的液體，然后關(guān)閉排液控制閥，讓高壓檢測(cè)氣體自動(dòng)從充氣空間返回到增壓容 器，降壓為低壓氣體，關(guān)閉增壓容器排氣口 ，打開(kāi)自增壓容器排氣口至充氣空間之間高壓管 線上設(shè)置的放空管路上的放壓閥，排出充氣空間內(nèi)部多余低壓檢測(cè)氣體；再解除卡封工具 的卡封，將所述卡封工具從檢測(cè)部位取出。同時(shí)卸下集氣套。當(dāng)管串一個(gè)檢測(cè)部位的檢漏 完成后，再將卡封工具和檢測(cè)集氣套移到另一個(gè)檢漏部位，將檢測(cè)工具設(shè)置在該檢漏部位 上構(gòu)成所述的充氣空間和檢測(cè)空。 所述卡封工具包括兩個(gè)通過(guò)通入流體即可膨脹而將所述檢測(cè)部位的管口封閉起 來(lái)構(gòu)成所述充氣空間的卡封件。進(jìn)一步地，所述卡封工具可以是通過(guò)注入流體的壓力轉(zhuǎn)換 為軸向推力，進(jìn)而轉(zhuǎn)換為徑向力使之膨脹的卡封件。 使用通過(guò)注入流體而膨脹的卡封件的所述卡封工具時(shí)，所述檢漏方法中，要增加 一個(gè)建立充氣空間的步驟，即將卡封工具設(shè)置在管柱內(nèi)，兩套卡封件定位于檢測(cè)部位的兩 側(cè)，然后，向卡封件中注入流體，使得其中的膠筒徑向膨脹，直至貼緊管壁，形成密閉的充氣 空間。當(dāng)管串一個(gè)檢測(cè)部位的檢漏完成后，將卡封件中的流體放出，以卸下所述卡封工具。 在將卡封工具移到另一檢測(cè)部位后，先要向卡封件中充入流體，在檢漏部位建立起充氣空 間，再向其內(nèi)充入設(shè)定壓力的檢測(cè)氣體。 使用卡封工具，通入其卡封件中的流體可以液體，優(yōu)選水。通過(guò)水泵將帶壓水注入 卡封件中。如果是利用向增壓容器中提供高壓液的所述水泵向卡封件中輸入高壓水，則可 以在所述進(jìn)液管上接出一高壓液支路用于與檢測(cè)工具中的卡封件的進(jìn)口相連接，該高壓液 支路上設(shè)置控制閥；在該高壓液支路上設(shè)有一放水支路，在該放水支路上設(shè)置泄水閥。應(yīng)自 所述增壓容器的高壓液進(jìn)口接出一高壓液體管路，使其聯(lián)通到卡封件的進(jìn)口，在該高壓液 體管路上設(shè)置控制閥。 在向增壓容器輸入高壓水提高其中檢測(cè)氣體壓力至設(shè)計(jì)壓力時(shí)，同時(shí)通過(guò)所述的 高壓液管向卡封件內(nèi)充水，直至卡封件膠筒貼緊管壁，形成充氣空間，通過(guò)所述控制閥停止 向卡封件供水。 通入卡封件中的流體也可以是氣體，通過(guò)氣泵將氣體輸入卡封件中。如果是利用 所述增壓容器中的檢測(cè)氣體使得卡封件中的卡封件膨脹，則可以在所述排氣管上增設(shè)一支路，用于與檢測(cè)工具中卡封件的進(jìn)口相連接，該支路上設(shè)置控制閥；在該支路上還設(shè)有一放 空支路，在該放空支路上設(shè)有放空閥。 當(dāng)所述增壓容器中檢測(cè)氣體的氣壓達(dá)到卡封件卡封所需的壓力時(shí)，將該檢測(cè)氣體 通入卡封件，直至卡封件中的壓力達(dá)到貼緊管壁，形成充氣空間為止。 使用所述卡封工具并使用檢測(cè)氣體作為卡封件中的卡封流體為一個(gè)較佳的方案， 這樣可以使得設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。在該方案中，增加的所述支路上設(shè)置一泄壓旁路，其上 設(shè)置泄壓閥。操作中，高壓檢測(cè)氣體自增壓容器上的高壓排氣管通過(guò)高壓氣體輸出管路，到 卡封工具的卡封流體進(jìn)口端。當(dāng)輸入氣體的氣壓達(dá)到卡封件卡封管路形成充氣空間所需的 壓力，卡封件卡設(shè)完畢，充氣空間建立，通過(guò)連接管路上的控制閥件切斷該支路，這時(shí)，如果 增壓容器中的檢測(cè)氣體的壓力為檢測(cè)氣體的設(shè)定壓力，則將增壓容器中的高壓檢測(cè)氣體通 過(guò)高壓氣體排出管向卡封工具的由卡封件形成的充氣空間輸送。如果增壓容器中的檢測(cè)氣 體的壓力低于檢測(cè)氣體的設(shè)定壓力，則需要繼續(xù)向增壓容器中輸送高壓液體，提高其中檢 測(cè)氣體的壓力，直到達(dá)標(biāo)再向充氣空間輸送。 一個(gè)檢漏部位檢漏完成后，通過(guò)釋放掉卡封件 中的氣體，將卡封件取下。所述檢測(cè)氣體優(yōu)選氦氣。檢測(cè)結(jié)束后，可以通過(guò)連接所述卡封件 和增壓容器之間的管路將卡封件中和充氣空間中的檢測(cè)氣體送回增壓容器中。具體地，可 以先通過(guò)控制閥使增壓容器中的液體排出，降低增壓容器內(nèi)壓力，這樣，充氣空間或者連同 卡封件中的檢測(cè)氣體就會(huì)先后流回增壓容器中。 操作時(shí)應(yīng)該先放充氣空間的檢測(cè)氣體，直到充氣空間的壓力和大氣壓平衡，再釋 放卡封件中的氣體。 在所述增壓容器中的進(jìn)液口和進(jìn)氣口上分別設(shè)置有單向閥。 具體講，所述增壓容器可以是一可以承受高壓或超高壓的密閉殼體，優(yōu)選管體，其 由機(jī)械性能好、具有較高承壓性能的優(yōu)質(zhì)鋼材制成。 所述增壓容器是管體，該管體的一端口構(gòu)成所述低壓檢測(cè)氣體進(jìn)入口和高壓檢測(cè) 氣體排出口 ，在該端口上通過(guò)一三通連接所述進(jìn)氣管和高壓排氣管；該管體的另一端口構(gòu) 成所述高壓液進(jìn)口和一排液口，通過(guò)一三通連接所述進(jìn)液管和排液管；所述管體為和水平 面有一定傾角斜向放置，所述低壓檢測(cè)氣體進(jìn)入口和高壓檢測(cè)氣體排出口位置高于所述高 壓液進(jìn)口和一排液口。 為了確保所述低壓檢測(cè)氣體進(jìn)入口和高壓檢測(cè)氣體排出口在上而所述高壓液進(jìn) 口和一排液口在下，則所述管體和水平面斜向放置的所述傾斜角度優(yōu)選10-60 所述增壓容器是非管體的結(jié)構(gòu)也可以是具有兩個(gè)端口， 所述增壓容器上設(shè)置兩個(gè)口 其一是位于上部的進(jìn)排氣口 ，即將高壓排氣口和低壓氣體進(jìn)口合并為一個(gè)氣口 。 該氣口連接一個(gè)耐高壓的三通后，分成兩個(gè)接口 ，分別連接高壓排氣管和低壓進(jìn)氣管，在高 壓排氣管上設(shè)控制閥件； 其二是位于下部的進(jìn)排液口，即將高壓液進(jìn)口和排液口合并為一個(gè)液口。該液口 連接一個(gè)耐高壓的三通后分成兩個(gè)接口 ，分別連接所述進(jìn)液管和排液管，在排液管上設(shè)控 制閥件。 在所述進(jìn)氣管上設(shè)單向閥，其流通方向?yàn)閺臍庠吹皆鰤喝萜鳛閷?dǎo)通的。還可以設(shè) 置控制閥；在高壓排氣管上設(shè)控制閥件和泄壓閥；如果卡封工具是用檢測(cè)氣體來(lái)卡封，則高壓排氣管上控制閥后再加一個(gè)三通，此三通的其余一個(gè)接口連接卡封工具上的卡封流體 進(jìn)口端；在所述進(jìn)液管上設(shè)有單向閥，其流通方向?yàn)閺乃鏊玫母邏阂撼隹谙蛩鲈鰤?容器為導(dǎo)通的。還可以設(shè)控制閥，在排液管上設(shè)控制閥件；如果卡封工具是用水來(lái)卡封，則 在進(jìn)液管上再加一個(gè)三通，三通的其余一個(gè)接口通過(guò)管路連接卡封件流體進(jìn)口端，其上設(shè) 控制閥和泄壓閥。 在所述進(jìn)液管上接出一高壓液支路用于與檢測(cè)工具中的卡封件的進(jìn)口相連接，該 高壓液支路上設(shè)置控制閥；在該高壓液支路上設(shè)有一放水支路，在該放水支路上設(shè)置泄水 閥。
在所述排氣管上增設(shè)一支路，用于與檢測(cè)工具中卡封件的進(jìn)口相連接，該支路上
設(shè)置控制閥；在該支路上還設(shè)有一放空支路，在該放空支路上設(shè)有放空閥。 所述增壓容器為兩個(gè)或多個(gè)，各個(gè)所述增壓容器上的所述低壓檢測(cè)氣體進(jìn)入口、
高壓檢測(cè)氣體排出口、高壓液進(jìn)口和排液口分別并聯(lián)，并在各個(gè)并聯(lián)總管上分別對(duì)應(yīng)連接
所述進(jìn)氣管、高壓排氣管、進(jìn)液管和排液管。 所述管體包括兩個(gè)或多個(gè)，各個(gè)所述管體的兩個(gè)端口分別并聯(lián)，并在該并聯(lián)后的 一個(gè)總接管上通過(guò)所述三通連接所述進(jìn)氣管和高壓排氣管；并聯(lián)后的另一個(gè)總接管上通過(guò) 所述三通連接所述進(jìn)液管和所述排液管。 —鋼絲繩固定在卡封工具上，以便把工具提出和放入待測(cè)管串內(nèi)部；檢測(cè)集氣套 用于罩在待測(cè)部位外面，收集從檢測(cè)部位泄露的檢測(cè)氣體。 所述動(dòng)力部分包括提供動(dòng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)，還可以包括使用中可能需要的液壓
泵和空氣泵。
具體實(shí)施方式
本檢漏方法中的設(shè)備還可以包括控制臺(tái)。控制臺(tái)集束各控制元件，連接檢漏設(shè)備 中的各控制閥及動(dòng)力部分的電源開(kāi)關(guān)元件。 檢測(cè)儀器是能靈敏地檢測(cè)出檢測(cè)氣體濃度變化的高敏度儀器。 本實(shí)用新型提供的用于高壓氣體檢漏方法中的檢測(cè)氣體增壓裝置，通過(guò)高壓水泵 產(chǎn)生高壓液體輸入到增壓裝置的增壓容器中，高壓液體形成液體活塞擠壓增壓容器中的檢 測(cè)氣體，使得其壓力可迅速升高到所要求的高壓，高壓檢測(cè)氣體通過(guò)高壓管線輸送到檢測(cè) 工具與待檢部位之間的充氣空間中，從而就可以方便、可靠地測(cè)出被測(cè)部位是否有泄漏。本 方法中通過(guò)高壓水泵向增壓裝置輸送高壓液流來(lái)提高檢測(cè)氣體的氣壓，只要選擇合適的水 泵，就能夠?qū)⒃鰤貉b置中氣體的壓力升高到設(shè)定值，而且通過(guò)這樣的升壓方法，可以快速、 高效地提高增壓裝置中檢測(cè)氣體的壓力。使用本方法，每次檢測(cè)所用時(shí)間可以在1-2分鐘
內(nèi)完成。而現(xiàn)有其它檢測(cè)技術(shù)每次檢測(cè)所用時(shí)間不少于io分鐘，并且達(dá)不到很高的氣體檢 測(cè)壓力。 下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1為本實(shí)用新型提供的高效的高壓氣體檢漏方法中所用增壓裝置和動(dòng)力裝置 的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為包括有如圖1所述的增壓裝置、動(dòng)力裝置和氣源及檢測(cè)工具的一個(gè)實(shí)施例 的結(jié)構(gòu)示意7[0042] 圖3為本實(shí)用新型提供的高效的高壓氣體檢漏方法中所用卡封工具的一種實(shí)施 例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型提供的檢漏方法中利用檢測(cè)氣體通過(guò)如圖3所示的卡封件中構(gòu) 成充氣空間時(shí)增壓裝置的管路結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型提供的檢漏方法中利用產(chǎn)生高壓檢測(cè)氣體的高壓水泵向卡封 件中充入液體構(gòu)成充氣空間是增壓裝置的管路結(jié)構(gòu)示意圖。 本實(shí)用新型提供的用于高壓氣體檢漏方法中的檢測(cè)氣體增壓裝置包括一動(dòng)力部 分和一增壓容器 動(dòng)力部分，其包括一臺(tái)水泵，水泵通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使用發(fā)動(dòng)機(jī)適合于在野 外現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)； 所述檢測(cè)工具，包括卡封工具和檢測(cè)集氣套。 增壓容器，其上有高壓檢測(cè)氣體排出口和低壓檢測(cè)氣體進(jìn)入口，高壓檢測(cè)氣體排 出口通過(guò)高壓排氣管與檢測(cè)工具連接，低壓檢測(cè)氣體進(jìn)入口通過(guò)進(jìn)氣管與氣源連接；增壓 容器下端設(shè)有一高壓液體進(jìn)口和一排液口，該高壓液進(jìn)口通過(guò)進(jìn)液管連接動(dòng)力部分水泵的 高壓液出口，排液口連接排液管。在各個(gè)連接管路上設(shè)有相應(yīng)的控制閥件，以控制高壓液進(jìn) 入和排出該增壓容器以及低壓氣體進(jìn)入增壓容器和高壓氣體從增壓容器排出進(jìn)入檢測(cè)工 具；如果卡封工具是用檢測(cè)氣體來(lái)卡封，則高壓排氣管上控制閥后插連一個(gè)三通，通過(guò)三通 增加一個(gè)接口，來(lái)連接卡封工具上的卡封進(jìn)口 ；如果卡封工具是用液體來(lái)卡封，則在進(jìn)液管 上插連一個(gè)三通，增加的一個(gè)接口連接卡封液體管線，其上設(shè)控制閥和泄壓閥； 卡封工具設(shè)置在待檢測(cè)油管柱或套管柱或輔助管具的內(nèi)部，定位于待檢可能泄漏 的連接螺紋扣部分的兩側(cè)，用以建立可充入檢測(cè)氣體的內(nèi)密閉空間或稱(chēng)充氣空間；所述檢 測(cè)集氣套設(shè)置在油管柱或套管柱或輔助工具外部，定位于可能泄漏的連接螺紋扣部位，并 將其罩于其中，建立可檢測(cè)泄漏的外部密閉空間或稱(chēng)檢測(cè)空間。充氣空間與增壓裝置的增 壓容器上的高壓排氣管連結(jié)，使得高壓檢測(cè)氣體進(jìn)入。檢測(cè)空間通過(guò)管路和檢測(cè)儀器連結(jié)。 具體的設(shè)備如圖1所示，該設(shè)備中的增壓裝置包括一增壓容器l，其為一管體，由 優(yōu)質(zhì)鋼材制成，機(jī)械性能好，具有較高承壓性能。使用所述管體做所述增壓容器，該管體的 一端口構(gòu)成所述低壓檢測(cè)氣體進(jìn)入口和高壓檢測(cè)氣體排出口，另一端口構(gòu)成所述高壓液進(jìn) 口和一排液口 ，為了確保所述低壓檢測(cè)氣體進(jìn)入口和高壓檢測(cè)氣體排出口在上而所述高壓 液進(jìn)口和一排液口在下，則所述管體為，和水平面有一定傾角斜向放置。所述傾斜角度優(yōu)選 10-60° 。 具體的，如圖l所示，該增壓容器l上包括一進(jìn)出氣口 ll和一高壓液進(jìn)排液口 12， 該高壓液進(jìn)排液口 12上連接一個(gè)三通件120的一個(gè)接口，其余兩個(gè)接口，其中一個(gè)為高壓 液進(jìn)液口 121，連接進(jìn)液管L1，其上設(shè)置有從增壓容器向水泵方向截止的單向閥F1并通過(guò) 管路Ll連接水泵2的高壓出液口 ，第二個(gè)接口為回液口 122，連接排液管L2，其上連接控制 閥Dl并通過(guò)排液管L2與水箱21的回液口連接。增壓容器1上的進(jìn)出氣口 11上連接一三 通13的一個(gè)接口 ；該三通的另外兩個(gè)接口，一個(gè)是檢測(cè)氣體進(jìn)氣口 14，其上設(shè)進(jìn)氣管L3連 接氦氣氣源，具體實(shí)例中即供氣氣瓶6 (參見(jiàn)圖2)，在該進(jìn)氣口上設(shè)有從增壓容器向氣源方 向截止的單向閥F2，在進(jìn)氣管L3上設(shè)有進(jìn)氣控制閥D5 ;三通13中的另一個(gè)接口是高壓氣 體排出口 15，連接高壓排氣管L4，其通過(guò)高壓排氣管L4連接一檢測(cè)工具3 (參見(jiàn)圖2)，在該管路上設(shè)有一個(gè)放空支路L5。在高壓排氣管L4上設(shè)有控制閥D4，在放空支路L5上設(shè)有放 空控制閥D3(參見(jiàn)圖2); 在如圖2所示的檢漏設(shè)備中，該檢測(cè)工具3包括卡封工具31和檢測(cè)集氣套32，所 述卡封工具31設(shè)置在油管柱或套管柱4或輔助工具的內(nèi)部位于待檢漏部分a的兩側(cè)，所述 檢測(cè)集氣套32設(shè)置在油管柱或套管柱4或輔助工具外部，將待檢漏部分罩于其中，即在待 檢漏部分的內(nèi)外兩側(cè)構(gòu)成兩個(gè)密封空間，在內(nèi)的充氣空間41和在外的檢測(cè)空間42，且該充 氣空間41與增壓容器1上的高壓氣體排出口 15上的接管L4連通，使高壓的檢測(cè)氣體進(jìn)入 到充氣空間41 ，檢測(cè)集氣套32用于收集從絲扣泄露而進(jìn)入檢測(cè)空間42中的檢測(cè)氣體，在檢 測(cè)空間42上通過(guò)接口 321通過(guò)管路51連接檢測(cè)氣體檢測(cè)儀器5。 增壓容器1上的高壓氣體排出口 15連接管路L4，并密封地穿入卡封工具31到兩 個(gè)卡封件之間，高壓氣體由此通道進(jìn)入充氣空間41中。檢測(cè)集氣套32的兩端口緊貼外壁 設(shè)置在螺紋連接部的兩側(cè)，由此，在油管或套管4上構(gòu)成內(nèi)外兩個(gè)密封空間，即一個(gè)充氣 空間41和一個(gè)檢測(cè)空間42，在集氣套32上設(shè)有接口 321，其連接一檢漏儀或質(zhì)譜儀5的接 □ 51。 使用上述增壓裝置進(jìn)行檢漏時(shí)，打開(kāi)控制閥D5，從氣瓶6中放出檢測(cè)氣體一氦氣， 通過(guò)管路L3在所述增壓裝置的增壓容器1中注入檢測(cè)氣體；啟動(dòng)高壓水泵2，使高壓液流 通過(guò)管路L1和單向閥Fl從增壓裝置下部進(jìn)入增壓容器1中，壓縮其中的檢測(cè)氣體至檢測(cè) 所需的設(shè)定壓力；于此同時(shí)，在設(shè)備或管路上待檢連接部位上建立所述充氣空間和檢測(cè)空 間；該步驟具體見(jiàn)后面的描述。 打開(kāi)增壓容器上的高壓氣體排出口，即開(kāi)啟控制閥D4，將增壓容器1中的高壓檢 測(cè)氣體送入卡封工具31的所述充氣空間41形成高壓，當(dāng)充氣空間41壓力達(dá)到設(shè)計(jì)檢測(cè)壓 力時(shí)，停止送氣；靜置一定時(shí)間，讓與檢測(cè)空間連接的檢測(cè)儀器檢測(cè)是否有檢測(cè)氣體從充氣 空間41通過(guò)待測(cè)部位a進(jìn)入到檢測(cè)空間42，從而判定出待測(cè)部位a在設(shè)計(jì)檢測(cè)壓力下是否 有泄漏。 當(dāng)管串一個(gè)檢測(cè)部位a的檢漏完成后，打開(kāi)增壓容器的排液口上的控制閥Dl排 液，排放其中的液體，然后關(guān)閉排液控制閥D1，讓高壓檢測(cè)氣體自動(dòng)從充氣空間返回到增壓 容器，降壓為低壓氣體，關(guān)閉增壓容器排氣口即關(guān)閉高壓排氣管路上的控制閥D4，打開(kāi)自 增壓容器排氣口至充氣空間之間高壓管線上設(shè)置的放壓閥D4，排盡其內(nèi)部多余低壓檢測(cè)氣 體；解除檢測(cè)工具的卡封，將所述檢測(cè)工具從檢測(cè)部位取出。 當(dāng)管串一個(gè)檢測(cè)部位的檢漏完成后，再將卡封檢測(cè)工具卡封工具和檢測(cè)集氣套移 到另一個(gè)檢漏部位，將卡封工具設(shè)置在該檢漏部位上構(gòu)成所述的充氣空間和檢測(cè)空間，然 后重復(fù)上述方法。 所述卡封工具可以是通過(guò)注入流體的壓力轉(zhuǎn)換為軸向推力，進(jìn)而轉(zhuǎn)換為徑向力使 之膨脹的卡封件。在兩個(gè)卡封件上設(shè)有流體進(jìn)口，使用時(shí)，向卡封件中通入氣體或液體，使 得該卡封件膨脹，從而在油管柱內(nèi)待檢漏部位兩側(cè)封堵管子，形成充氣空間。而向充氣空間 中通入檢測(cè)氣體的管路穿過(guò)其中一個(gè)卡封件與充氣空間聯(lián)通。 使用通過(guò)注入流體而膨脹的卡封件的所述卡封工具時(shí)，所述檢漏方法中，要增加 一個(gè)建立充氣空間的步驟，即將卡封工具設(shè)置在管柱內(nèi)，兩套卡封件定位于檢測(cè)部位的兩 側(cè)，然后，向卡封件中注入流體，使卡封件中的膠筒膨脹，直至貼緊管壁，形成密閉的充氣空間。 所述卡封工具可以是如圖3所示，包括兩套卡封件33和一個(gè)中心柱310，兩套卡封 件33套裝在剛性中心柱310上，呈對(duì)稱(chēng)分布。每套卡封件33是由一個(gè)剛性滑套331、一組 上下疊在一起的兩個(gè)膠筒332和一個(gè)彈性較好的控制環(huán)333組成。兩套卡封件33中彈性 控制環(huán)333在外、滑套331在內(nèi)將膠筒332夾在中間。 在中心柱310的兩端固設(shè)有絲堵335，在兩套卡封件33之間中心柱上套設(shè)定位套 336，該絲堵和定位套與中心柱固定不能滑動(dòng)。通過(guò)絲堵335和定位套336使得兩副卡封件 33中的彈性控制環(huán)333、滑套331和膠筒332限定在中心柱310上的一個(gè)區(qū)域內(nèi)，滑套331、 膠筒332可沿中心柱310有一定的軸向位移。 膠筒332在擠壓作用下可徑向膨脹，起卡封待檢漏的管子的作用。滑套331和中心 柱310之間設(shè)有一個(gè)環(huán)形空隙，該環(huán)形空隙的通過(guò)分別嵌裝固設(shè)在所述滑套內(nèi)壁和所述中 心柱上的兩個(gè)密封圈339，將滑套和中心柱之間封閉，構(gòu)成一密閉空腔b ;在所述空腔b對(duì)應(yīng) 的中心柱管壁上設(shè)有一個(gè)流體入口 e，兩個(gè)卡封件上的所述流體入口 e連通中心柱310內(nèi)一 座封輸入孔道334，該輸入孔道334上設(shè)有卡封流體進(jìn)口 ，又叫座封進(jìn)口 c，設(shè)置在絲堵335 上，與輸入使得卡封件膨脹的流體的裝置的流體輸送管道連接。在中心柱310內(nèi)還設(shè)有充 氣孔道337，其一端口 d設(shè)置在一個(gè)絲堵335上，另一端口 338設(shè)置在位于兩個(gè)卡封件之間 的中心柱外側(cè)壁上，作為充氣空間檢測(cè)氣體進(jìn)口 338，該充氣孔道337與增壓容器上的高壓 氣體排出管連接。 本卡封件的卡封原理是當(dāng)流體從流體入口 e進(jìn)入所述空腔b內(nèi)，流體壓力推動(dòng)滑 套軸向滑動(dòng)，從而擠壓膠筒332徑向膨脹，即可實(shí)現(xiàn)卡封。當(dāng)流體從流體入口 e排出后，控 制環(huán)333在滑套331失去軸向力的狀態(tài)時(shí)，提供足夠的彈性力輔助膠筒332軸向復(fù)位，卡封 解除。如果不設(shè)置彈性控制環(huán)，膠筒332靠自身彈性也可實(shí)現(xiàn)徑向復(fù)位。 如果通入卡封件中的流體是水，則通過(guò)一水泵將帶壓水注入卡封件中。 如果通入卡封件中的流體是水，則通過(guò)一水泵將帶壓水注入卡封件中。在卡封工 具的卡封件滑套空腔中充液體，即在一個(gè)卡封工具的坐封進(jìn)口上連接高壓液管，高壓液管 的另一端連接水泵，該水泵可以是給增壓容器提供高壓水的水泵，也可以是另外的水泵；在 步驟3之前，開(kāi)啟該水泵，向卡封件內(nèi)充液，直至卡封件貼緊管壁，形成充氣空間。 如果是利用向增加容器中提供高壓水的水泵2向卡封件中輸入高壓水，則其裝置 如圖5所示，在增壓容器1的高壓液進(jìn)口接管Ll或高壓水泵的出液管路上接出一支管Lla， 該支管上設(shè)控制閥D6，控制閥D6后面通過(guò)三通連接兩個(gè)支管，其中一根支管連接至如圖3 所示檢測(cè)工具中卡封件的座封進(jìn)口 c即卡封件的進(jìn)口，另一根管子是泄壓管，其上設(shè)一泄 水閥D7。在進(jìn)行步驟2向增壓容器輸入高壓水提高其中檢測(cè)氣體壓力至設(shè)計(jì)壓力的同時(shí)， 通過(guò)支管Lla向卡封件內(nèi)充水，直至卡封件貼緊管壁，形成充氣空間，通過(guò)控制閥停止向卡 封件供水。向增壓容器提供高壓水的步驟不變。當(dāng)檢測(cè)工作完成后，打開(kāi)泄水閥D7，將卡封 件中的水排出，即可將卡封件拆下。使用上述卡封工具，水流經(jīng)管路為自增壓容器的高壓 液進(jìn)口接管L1到支管Lla，到卡封工具絲堵335上的進(jìn)口 c，再到坐封滑套內(nèi)進(jìn)口 e及滑套 空腔b。通過(guò)滑套的移動(dòng)壓縮膠筒膨脹。在進(jìn)行步驟2設(shè)計(jì)壓力時(shí)，向卡封件內(nèi)充水，直至 卡封件膠筒貼緊管壁，形成充氣空間。再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)水泵，直至增壓容器達(dá)到設(shè)計(jì)壓力； 當(dāng)管串一個(gè)檢測(cè)部位的檢漏完成后，開(kāi)啟泄水閥D7，將卡封件中的水放出，以卸下所述卡封工具。這時(shí)，將卡封工具移到另一檢測(cè)部位后，先要向卡封件中充入流體，在檢漏 部位建立起充氣空間，再向其內(nèi)充入設(shè)定壓力的檢測(cè)氣體。 通入卡封件中的流體也可以是氣體，通過(guò)一氣泵將氣體輸入卡封件中。 如果是利用增壓容器中的檢測(cè)氣體使得卡封件中的膠筒膨脹，則其裝置如圖4所 示，在前述圖1的基礎(chǔ)上，在高壓排氣管L4上連接一個(gè)三通，通過(guò)該三通接一高壓氣排出支 管L4'，在該支管L4'上再設(shè)置一個(gè)三通接出兩個(gè)管段，其一是高壓氣排出管，連接至如圖3 所示卡封工具上座封進(jìn)口 c，其二是泄壓管，該支管L4'上設(shè)控制閥D8，泄壓管上連接泄壓 閥D9。使用時(shí)，在所述檢漏方法中，在步驟2和步驟3之間增加一個(gè)建立充氣空間41的步 驟，即將卡封工具設(shè)置在管柱內(nèi)，兩套卡封件定位于檢測(cè)部位的兩側(cè)，支管L4'連接的高壓 氣排出管連接絲堵335上的進(jìn)口c。在步驟2中，當(dāng)增壓容器中檢測(cè)氣體的氣壓達(dá)到卡封件 卡封所需的壓力時(shí)，將該檢測(cè)氣體通入卡封件，使滑套軸向滑動(dòng)，擠壓膠筒膨脹，直至達(dá)到 膠筒貼緊管壁，形成密閉的充氣空間為止。然后關(guān)閉控制閥D8，再如上所述地繼續(xù)完成步 驟2，通過(guò)高壓水泵2向增壓容器中注入液體，直到其中的氣壓達(dá)到檢漏所需的設(shè)定壓力， 然后就如上所述地向充氣空間輸入設(shè)定壓力下的檢測(cè)氣體，也可以是在充氣空間建立之后 一邊通過(guò)高壓水泵對(duì)增壓容器中的檢測(cè)氣體增壓，一邊向充氣空間輸入檢測(cè)氣體，直到充 氣空間的壓力達(dá)到設(shè)定壓力。當(dāng)檢測(cè)工作完成后，可以打開(kāi)泄壓閥D9，將卡封件中的氣體放 空。 在該優(yōu)選方案中，當(dāng)一個(gè)檢漏部位檢漏完成后，通過(guò)釋放掉卡封件中的氣體，將卡 封件取下。操作時(shí)應(yīng)該先放充氣空間的檢測(cè)氣體，直到充氣空間的壓力和大氣壓平衡，再釋 放卡封件中的氣或液體。 如果需要對(duì)另一個(gè)部位檢漏時(shí)，將該卡封件設(shè)置在該處，重復(fù)上述步驟，如果增壓 容器中的氣壓為設(shè)定壓力，則將其中氣體充入卡封件滑套空腔中，在檢測(cè)部位建立充氣空 間，再在充氣空間中充入檢測(cè)氣體進(jìn)行檢漏。如果增壓容器中氣壓較低，則需要開(kāi)動(dòng)水泵， 使得增壓容器中的氣壓達(dá)到需要的壓力。 使用所述卡封工具并使用檢測(cè)氣體作為卡封件中的卡封流體為一個(gè)較佳的方案。 所述檢測(cè)氣體可以是氦氣、氬氣和其他惰性氣體，優(yōu)選氦氣。為節(jié)約成本，可用氦 氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w，氦氣濃度不低于5%，氦氣為示蹤氣體。與之相匹配，通過(guò)檢測(cè)儀器 探查檢測(cè)空間中的氦氣濃度是否超過(guò)空氣中正常的氦氣濃度，依此可判定待測(cè)部位有無(wú)泄 漏，并根據(jù)氦氣濃度的變化量，定量分析泄漏的程度。 當(dāng)采用上述優(yōu)選方案時(shí)，拆卸卡封件更好的方法是通過(guò)將增壓容器上的排水閥開(kāi) 啟，將增壓容器中的氣壓降低后讓卡封件中的檢測(cè)氣體回流到增壓容器中，這對(duì)于使用例 如氦氣等貴重示蹤氣體是有意義的。具體地，可以先通過(guò)控制閥Dl排放增壓容器1中的液 體，降低增壓容器內(nèi)壓力，再打開(kāi)控制閥D8和D4，這樣，充氣空間或者連同卡封件中的檢測(cè) 氣體就會(huì)流回增壓容器中。 上述各控制閥可以是電磁控制閥，也可以是氣動(dòng)控制閥，如果是電磁控制閥，各個(gè) 電磁控制閥連接控制電路，如果是氣動(dòng)控制閥，各個(gè)氣動(dòng)控制閥還要連接氣動(dòng)管線，并設(shè)置 空氣泵提供控制氣源。在如圖1的設(shè)備中還包括一個(gè)控制臺(tái)7，其上設(shè)有電路板連接各個(gè)電 磁或氣動(dòng)控制閥，通過(guò)操作控制臺(tái)上的控制面板的控制鍵1、2、3、4、5，即可對(duì)應(yīng)控制相應(yīng)的 電磁或氣動(dòng)控制閥，實(shí)施如下的檢漏方法。
11[0076] 該高壓氣體可以根據(jù)用途連接管線使用，本實(shí)用新型用于檢漏是用途之一，還可
以用于其他用途，例如用于壓力容器的試壓等。 本高效的高壓氣體檢漏方法如下(參照?qǐng)D2): 步驟1.打開(kāi)控制閥D5，同時(shí)關(guān)閉控制閥Dl和D4，向增壓裝置1的增壓容器1中 注入檢測(cè)氣體，該檢測(cè)氣體可以是含有氦氣不低于5%的氮?dú)夂秃獾幕旌蠚怏w，其壓力一 般為2-5MPa ;該氦氣通過(guò)氣瓶6提供。供氣完成后關(guān)閉控制閥D5。 為了保證氣水不混合，在步驟1中，增壓容器的進(jìn)氣壓力或進(jìn)氣量也是需要控制 的，該進(jìn)氣量或進(jìn)氣壓力的大小是根據(jù)增壓容器的容積、檢測(cè)壓力的大小、檢測(cè)油管(套 管)的內(nèi)徑、卡封工具的外徑等來(lái)測(cè)定?？偟囊笫菣z測(cè)時(shí)卡封工具內(nèi)不見(jiàn)水，通過(guò)看卡封 工具解封時(shí)是否見(jiàn)水，通氣量以不見(jiàn)水為宜。 步驟2.啟動(dòng)水泵2，高壓水流通過(guò)單向閥Fl，從增壓裝置1的高壓水進(jìn)水口 121進(jìn)
入增壓容器中，壓縮其中的檢測(cè)氣體，氣壓達(dá)到卡封件能夠形成充氣空間所需的壓力，艮卩
設(shè)定的卡封壓力，此時(shí)，打開(kāi)控制閥D8，卡封件卡封；將通向卡封件的管路上的閥門(mén)D8關(guān)
閉，同時(shí)開(kāi)啟水泵2，對(duì)增壓容器內(nèi)檢測(cè)氣體繼續(xù)加壓至設(shè)定壓力，即檢測(cè)壓力； 步驟3.打開(kāi)增壓容器1上的高壓氣體排出口 15，即打開(kāi)控制閥D4，將高壓氣體
送入充氣空間41，直到充氣空間達(dá)到設(shè)計(jì)檢測(cè)壓力，關(guān)閉控制閥D4穩(wěn)壓一定時(shí)間，例如為
20-30秒。 該高壓氣體可以根據(jù)用途連接管線使用，本實(shí)用新型用于檢漏是用途之一，還可 以用于其他用途，例如用于壓力容器的試壓等。 步驟4.在待檢的絲扣a外用集氣套32密閉的檢測(cè)空間收集滲漏出的氦氣，集氣 套32與質(zhì)譜檢漏儀7連接，通過(guò)檢漏儀檢測(cè)是否有檢測(cè)氣體從充氣空間通過(guò)待測(cè)部位進(jìn)入 到檢測(cè)空間，從而判定出待測(cè)部位是否有泄漏。如果在絲扣外檢測(cè)到收集氣體中氦氣的濃 度大于大氣的氦氣濃度，說(shuō)明絲扣不密封，反之說(shuō)明絲扣密封。 當(dāng)管串一個(gè)檢測(cè)部位的檢漏完成后，將充氣空間和卡封件滑套內(nèi)空腔中的氣體放 出。如果要將充氣空間和卡封件滑套空腔中的氣體送回增壓容器中，做法是首先開(kāi)啟排水 管L2上的控制閥件Dl，排出增壓容器中的一部分水，再打開(kāi)高壓排氣管上的控制閥件D4， 即可使得充氣空間中的氣體回到增壓容器l中，再打開(kāi)控制閥D8，可使得空腔b中的檢測(cè)氣 體回到增壓容器l中。 為了使得高壓液對(duì)于增壓容器中的檢測(cè)氣體的增壓時(shí)氣和液體不混合，另外，為 保證放出的高壓檢測(cè)氣體不含液體和升壓更加高效、快捷，增壓容器優(yōu)選耐壓管體，要傾斜 放置，與水平面的傾角最好在10-60°之間，高壓液進(jìn)液口設(shè)置在增壓容器的下方，高壓氣 體排氣口位于增壓容器的上方。斜置的目的是高壓液進(jìn)入增壓容器后，靠重力作用實(shí)現(xiàn)氣 水分離，高壓液進(jìn)入增壓容器內(nèi)形成液體活塞，推動(dòng)檢測(cè)氣體壓縮。 當(dāng)所述增壓容器為兩個(gè)或多個(gè)時(shí)，如圖5所示，各個(gè)所述增壓容器1上的通入檢 測(cè)氣體、輸出達(dá)到設(shè)定值壓力的檢測(cè)氣體、所述液體進(jìn)入和排出的各個(gè)進(jìn)出口均對(duì)應(yīng)并聯(lián) 連接，這時(shí)，在向所述增壓容器中打入高壓液體一段時(shí)間后，停止泵入液體后需要靜置一段 時(shí)間，使得各個(gè)所述增壓容器中的液體達(dá)到平衡，然后向設(shè)備或管路上連接部位進(jìn)行密封 性檢測(cè)，和/或，繼續(xù)泵入液體，繼續(xù)提高所述容器中的檢測(cè)氣體的壓力。在圖5所示的實(shí) 施例中，是將管體制作的增壓容器1的兩個(gè)端口分別連接起來(lái)，接出兩個(gè)總管，一個(gè)接三通13，如上所述地接管路L3和L4，另一個(gè)總管接三通120，再如上所述地接管路Ll和L2。 所述停止的時(shí)間為20-30秒；或通過(guò)觀察各個(gè)所述容器上設(shè)置的壓力表，以各個(gè) 壓力表上的壓力趨于一致為宜。
權(quán)利要求一種用于高壓氣體檢漏方法中的檢測(cè)氣體增壓裝置，其特征在于包括一動(dòng)力部分和一增壓容器，所述動(dòng)力部分包括一水泵；所述增壓容器，其上端有低壓檢測(cè)氣體進(jìn)入口和高壓檢測(cè)氣體排出口，低壓檢測(cè)氣體進(jìn)入口通過(guò)進(jìn)氣管與氣源連接，高壓檢測(cè)氣體排出口通過(guò)高壓排氣管與檢測(cè)工具相連接，增壓容器下端設(shè)有一高壓液進(jìn)口和一排液口，該高壓液進(jìn)口通過(guò)進(jìn)液管連接所述水泵的高壓液出口，排液口上連接排液管；在各個(gè)連接管路上設(shè)有相應(yīng)的控制閥件，以控制高壓液進(jìn)入和排出該增壓容器，以及低壓氣體進(jìn)入增壓容器和高壓氣體從增壓容器排出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓氣體檢漏方法中的檢測(cè)氣體增壓裝置，其特征在 于所述增壓容器是一管體，該管體的一端口構(gòu)成所述低壓檢測(cè)氣體進(jìn)入口和高壓檢測(cè)氣 體排出口 ，在該端口上通過(guò)一三通連接所述進(jìn)氣管和高壓排氣管；該管體的另一端口構(gòu)成 所述高壓液進(jìn)口和一排液口 ，通過(guò)一三通連接所述進(jìn)液管和排液管；所述管體為和水平面 有一定傾角斜向放置，所述低壓檢測(cè)氣體進(jìn)入口和高壓檢測(cè)氣體排出口位置高于所述高壓 液進(jìn)口和一排液口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓氣體檢漏方法中的檢測(cè)氣體增壓裝置，其特征在 于所述增壓容器上設(shè)置兩個(gè)口 一是位于上部的進(jìn)排氣口 ，即將所述高壓排氣口和低壓進(jìn)氣口合并為一個(gè)氣口 ，在該 氣口連接一個(gè)三通后分成兩個(gè)接口 ，分別連接所述高壓排氣管和所述進(jìn)氣管；在高壓排氣 管上設(shè)控制閥件；二是位于下部的進(jìn)排液口 ，即將高壓液進(jìn)液口和排液口合并為一個(gè)液口 ，在該液口連 接一個(gè)三通后分成兩個(gè)接口 ，分別連接所述進(jìn)液管和排液管；在排液管上設(shè)控制閥件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于高壓氣體檢漏方法中的檢測(cè)氣體增壓裝置，其特征在 于所述管體與水平面的夾角為10-60° 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于高壓氣體檢漏方法中的檢測(cè)氣體增壓裝置，其 特征在于所述進(jìn)氣管設(shè)有單向閥，其流通方向?yàn)閺臍庠吹皆鰤喝萜鳛閷?dǎo)通的。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于高壓氣體檢漏方法中的檢測(cè)氣體增壓裝置，其特征在于所述進(jìn)液管上設(shè)有單向閥，其流通方向?yàn)閺乃鏊玫母邏阂撼隹谙蛩鲈鰤?容器為導(dǎo)通的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的用于高壓氣體檢漏方法中的檢測(cè)氣體增壓裝置，其特征在于在所述進(jìn)液管上接出一高壓液支路用于與檢測(cè)工具中的卡封件的進(jìn)口相連接， 該高壓液支路上設(shè)置控制閥；在該高壓液支路上設(shè)有一放水支路，在該放水支路上設(shè)置泄 水閥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的用于高壓氣體檢漏方法中的檢測(cè)氣體增壓裝置，其 特征在于在所述排氣管上增設(shè)一支路，用于與檢測(cè)工具中卡封件的進(jìn)口相連接，該支路上 設(shè)置控制閥；在該支路上還設(shè)有一放空支路，在該放空支路上設(shè)有放空閥。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓氣體檢漏方法中的檢測(cè)氣體增壓裝置，其特征在 于所述增壓容器為兩個(gè)或多個(gè)，各個(gè)所述增壓容器上的所述低壓檢測(cè)氣體進(jìn)入口、高壓檢 測(cè)氣體排出口、高壓液進(jìn)口和排液口分別并聯(lián)，并在各個(gè)并聯(lián)總管上分別對(duì)應(yīng)連接所述進(jìn) 氣管、高壓排氣管、進(jìn)液管和排液管。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于高壓氣體檢漏方法中的檢測(cè)氣體增壓裝置，其特征在于所述管體包括兩個(gè)或多個(gè)，各個(gè)所述管體的兩個(gè)端口分別并聯(lián)，并在該并聯(lián)后的一個(gè)總 接管上通過(guò)所述三通連接所述進(jìn)氣管和高壓排氣管；并聯(lián)后的另一個(gè)總接管上通過(guò)所述三 通連接所述進(jìn)液管和所述排液管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種用于高壓氣體檢漏方法中的檢測(cè)氣體增壓裝置，包括一動(dòng)力部分和一增壓容器，動(dòng)力部分包括一水泵；增壓容器上端有低壓檢測(cè)氣體進(jìn)入口和高壓檢測(cè)氣體排出口，低壓檢測(cè)氣體進(jìn)入口通過(guò)進(jìn)氣管與氣源連接，高壓檢測(cè)氣體排出口通過(guò)高壓排氣管與檢測(cè)工具相連接，增壓容器下端設(shè)一高壓液進(jìn)口和一排液口，高壓液進(jìn)口通過(guò)進(jìn)液管連接水泵高壓液出口，排液口上連接排液管。在各連接管路上設(shè)相應(yīng)控制閥件，以控制高壓液進(jìn)入和排出該增壓容器，以及低壓氣體進(jìn)入增壓容器和高壓氣體從增壓容器排出。本實(shí)用新型提供的增壓裝置可在現(xiàn)場(chǎng)快速增壓檢測(cè)氣體，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，為現(xiàn)場(chǎng)模擬實(shí)際工作壓力狀態(tài)下檢測(cè)設(shè)備管路連接部位是否泄漏提供了確實(shí)的保障。
文檔編號(hào)G01M3/04GK201532287SQ20092010879
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者周理志, 張福祥, 王立志, 馬懷兵 申請(qǐng)人:安東石油技術(shù)(集團(tuán))有限公司