專利名稱：一種老化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種老化設(shè)備。
背景技術(shù)：
在電源生產(chǎn)的過程中，為達(dá)到其品質(zhì)要求和電子產(chǎn)品早衰期的規(guī)律，即測試產(chǎn)品的使用壽命等參數(shù)，所有電源都必須在老化房中經(jīng)過老化設(shè)備的高溫老化測試，其中，傳統(tǒng)的老化設(shè)備包括有老化架、恒溫室、負(fù)載柜和控制柜等，產(chǎn)品的老化過程依次為產(chǎn)品組裝完成、上周轉(zhuǎn)臺(tái)車、移至老化車間、產(chǎn)品上老化架、老化測試、上周轉(zhuǎn)臺(tái)車、移至包裝車間，這些老化設(shè)備的部件都為整體固定連接結(jié)構(gòu)，當(dāng)固定在車間后就無法分拆和移動(dòng)，生產(chǎn)不靈活，生產(chǎn)流程較長，并且需要占用單獨(dú)區(qū)域，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要為老化設(shè)備分配單獨(dú)區(qū)域、浪費(fèi)空間
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種移動(dòng)臺(tái)車可活動(dòng)進(jìn)入恒溫
室中、使生產(chǎn)線有高度的靈活性的分離式老化設(shè)備。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種老化設(shè)備，它包括有移動(dòng)臺(tái)車、恒溫室、負(fù)載柜和控制柜，移動(dòng)臺(tái)車活動(dòng)設(shè)置在恒溫室中。 所述移動(dòng)臺(tái)車、負(fù)載柜和控制柜分別以可分離連接方式與恒溫室連接。 所述恒溫室為可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)。 所述恒溫室上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口 。 所述恒溫室上設(shè)有控制其開閉的門。 所述移動(dòng)臺(tái)車上設(shè)有產(chǎn)品信號檢測箱、用于連接產(chǎn)品輸入端和輸出端的接線盒。[0011] 所述恒溫室中設(shè)有導(dǎo)入導(dǎo)出裝置，移動(dòng)臺(tái)車通過導(dǎo)入導(dǎo)出裝置活動(dòng)設(shè)置在恒溫室中。 所述移動(dòng)臺(tái)車的底部設(shè)有滾輪。 本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型包括有移動(dòng)臺(tái)車、恒溫室、負(fù)載柜和控制柜，
移動(dòng)臺(tái)車活動(dòng)設(shè)置在恒溫室中，移動(dòng)臺(tái)車與恒溫室為可分離式連接結(jié)構(gòu)，移動(dòng)臺(tái)車可方便
進(jìn)出恒溫室中，使生產(chǎn)線有較高的靈活性，改進(jìn)后的老化設(shè)備的老化過程依次為產(chǎn)品組裝
完成、上移動(dòng)臺(tái)車、送進(jìn)恒溫室進(jìn)行老化測試、移至包裝車間，縮短了生產(chǎn)流程。 另外，移動(dòng)臺(tái)車、負(fù)載柜和控制柜分別以可分離連接方式與恒溫室連接，各部分間
為可分離式連接結(jié)構(gòu)，在不使用老化設(shè)備時(shí)可將各部分拆除移走，不需要為老化設(shè)備分配
單獨(dú)區(qū)域，節(jié)省空間。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖l，一種老化設(shè)備，包括有移動(dòng)臺(tái)車9、恒溫室12、負(fù)載柜3和控制柜5，負(fù)載柜3使用能源回收式的負(fù)載，移動(dòng)臺(tái)車9活動(dòng)設(shè)置在恒溫室12中，移動(dòng)臺(tái)車9上設(shè)有產(chǎn)品信號檢測箱10、用于連接產(chǎn)品輸入端和輸出端的接線盒11，移動(dòng)臺(tái)車9的底部設(shè)有滾輪13，可以方便移動(dòng)臺(tái)車9的移動(dòng)。恒溫室12中設(shè)有導(dǎo)入導(dǎo)出裝置8，移動(dòng)臺(tái)車9通過導(dǎo)入導(dǎo)出裝置8活動(dòng)設(shè)置在恒溫室12中。移動(dòng)臺(tái)車9與恒溫室12為可分離式連接結(jié)構(gòu)，移動(dòng)臺(tái)車9可方便進(jìn)出恒溫室12中，使生產(chǎn)線有較高的靈活性，改進(jìn)后的老化設(shè)備的老化過程依次為產(chǎn)品組裝完成、上移動(dòng)臺(tái)車9、送進(jìn)恒溫室12進(jìn)行老化測試、移至包裝車間，這樣，可以縮短電源產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。移動(dòng)臺(tái)車9、負(fù)載柜3和控制柜5分別以可分離連接方式與恒溫室12連接，恒溫室12為可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，各部分間為可分離式連接結(jié)構(gòu)，在不使用老化設(shè)備時(shí)可將各部分拆除移走，不需要為老化設(shè)備分配單獨(dú)區(qū)域，節(jié)省空間。 恒溫室12上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 1和排風(fēng)口 2，風(fēng)的循環(huán)方式是利用軸流風(fēng)機(jī)達(dá)到水平循環(huán)，恒溫時(shí)為兩邊進(jìn)風(fēng)中間排風(fēng)。 恒溫室12上設(shè)有控制其開閉的門7，門7是雙開式結(jié)構(gòu)，其在小于90度時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉且密封。 在老化設(shè)備架設(shè)前，可移動(dòng)恒溫室12通過提升內(nèi)置的輪子進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)確定放置區(qū)域后，將輪子下降使可移動(dòng)恒溫室12固定，同時(shí)將分離式的負(fù)載柜3和控制柜5合并在一起，連接好輸入輸出電線及安裝好進(jìn)排風(fēng)風(fēng)管，設(shè)備安裝完成。設(shè)備固定好后，在接入口 4引入電源，將擺好需要被老化產(chǎn)品的移動(dòng)臺(tái)車9推入可移動(dòng)恒溫室12中，經(jīng)導(dǎo)入導(dǎo)出裝置8可使移動(dòng)臺(tái)車9順利進(jìn)入恒溫室12，將連接線頭插入移動(dòng)臺(tái)車9下方的接線盒11，關(guān)閉雙開門7，門7上的磁性條和門7下方的雙層膠皮保證雙開門7密封良好，接著啟動(dòng)控制柜5的電腦6，進(jìn)入測試界面，選擇被老化產(chǎn)品并確定所設(shè)定參數(shù)，點(diǎn)擊運(yùn)行，控制柜5啟動(dòng)，恒溫室12中的軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，恒溫室12中的輔助電熱工作使可移動(dòng)恒溫室12的溫度上升，到設(shè)定溫度后輔助電熱關(guān)閉，因產(chǎn)品本身有一定的發(fā)熱，風(fēng)循環(huán)時(shí)溫度會(huì)持續(xù)上升，經(jīng)控制進(jìn)風(fēng)口 1、排風(fēng)口 2的開和關(guān)，使可移動(dòng)恒溫室12的溫度處于高溫時(shí)的動(dòng)態(tài)平衡；產(chǎn)品老化時(shí)加載由負(fù)載柜3內(nèi)的能源回收式負(fù)載完成，老化時(shí)間到了后，控制柜5自動(dòng)關(guān)掉電源，經(jīng)適時(shí)的冷卻后，打開雙開門7，拉出移動(dòng)臺(tái)車9，取下產(chǎn)品使其流進(jìn)下一工作流程；再次裝入待老化產(chǎn)品，新一輪老化重新開始。在產(chǎn)品老化過程中，產(chǎn)品信號檢測箱10會(huì)及時(shí)提供數(shù)據(jù)給電腦6，由電腦6記錄測試數(shù)據(jù)并提供報(bào)表，當(dāng)中途出現(xiàn)不良品時(shí)，可以打開雙開門7取出不良品。 導(dǎo)入導(dǎo)出裝置8保證移動(dòng)臺(tái)車9在進(jìn)入或移出時(shí)無明顯阻力，按設(shè)定操作可完全避免移動(dòng)臺(tái)車9對可移動(dòng)恒溫室12的撞擊，是本設(shè)備在動(dòng)作上能實(shí)現(xiàn)流暢的關(guān)鍵一環(huán)，并極大地壓縮了移動(dòng)臺(tái)車9移動(dòng)時(shí)的晃動(dòng)空間。 當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種老化設(shè)備，它包括有恒溫室(12)、負(fù)載柜(3)和控制柜(5)，其特征在于它還包括有移動(dòng)臺(tái)車(9)，移動(dòng)臺(tái)車(9)活動(dòng)設(shè)置在恒溫室(12)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種老化設(shè)備，其特征在于所述移動(dòng)臺(tái)車(9)、負(fù)載柜(3)和控制柜(5)分別以可分離連接方式與恒溫室(12)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種老化設(shè)備，其特征在于所述恒溫室(12)為可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種老化設(shè)備，其特征在于所述恒溫室(12)上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 (1)和排風(fēng)口 (2)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種老化設(shè)備，其特征在于所述恒溫室(12)上設(shè)有控制其開閉的門(7)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種老化設(shè)備，其特征在于所述移動(dòng)臺(tái)車(9)上設(shè)有產(chǎn)品信號檢測箱(10)、用于連接產(chǎn)品輸入端和輸出端的接線盒(11)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l-6任意一項(xiàng)所述的一種老化設(shè)備，其特征在于所述恒溫室(12)中設(shè)有導(dǎo)入導(dǎo)出裝置(8)，移動(dòng)臺(tái)車(9)通過導(dǎo)入導(dǎo)出裝置(8)活動(dòng)設(shè)置在恒溫室(12)中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種老化設(shè)備，其特征在于所述移動(dòng)臺(tái)車(9)的底部設(shè)有滾輪(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種老化設(shè)備，它包括有移動(dòng)臺(tái)車、恒溫室、負(fù)載柜和控制柜，移動(dòng)臺(tái)車活動(dòng)設(shè)置在恒溫室中，移動(dòng)臺(tái)車與恒溫室為可分離式連接結(jié)構(gòu)，移動(dòng)臺(tái)車可方便進(jìn)出恒溫室中，使生產(chǎn)線有較高的靈活性，改進(jìn)后的老化設(shè)備的老化過程依次為產(chǎn)品組裝完成、上移動(dòng)臺(tái)車、送進(jìn)恒溫室進(jìn)行老化測試、移至包裝車間，縮短了生產(chǎn)流程；另外，移動(dòng)臺(tái)車、負(fù)載柜和控制柜分別以可分離連接方式與恒溫室連接，各部分間為可分離式連接結(jié)構(gòu)，在不使用老化設(shè)備時(shí)可將各部分拆除移走，不需要為老化設(shè)備分配單獨(dú)區(qū)域，節(jié)省空間。
文檔編號G01R31/40GK201449444SQ20092005885
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者劉建平, 唐華明, 李垂猛, 胡盛俊, 袁建球 申請人:東莞市冠佳電子設(shè)備有限公司