專利名稱：壓簧測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用機(jī)械應(yīng)力測(cè)試彈性極限的裝置，尤其涉及一種壓力彈簧的力值參數(shù)測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
壓力彈簧在使用前需要進(jìn)行壓力測(cè)試，因?yàn)槿绻贿M(jìn)行測(cè)試，在具體使用時(shí)會(huì)由 于壓簧性能不符合條件而出現(xiàn)產(chǎn)品問(wèn)題。這樣，需要將產(chǎn)品拆除重裝，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且 還由于返工而大大增加了生產(chǎn)成本。因此，在使用和裝配前，通常先要對(duì)壓力彈簧進(jìn)行測(cè)試 篩選，避免因其不合格而造成損失。目前使用的壓簧測(cè)試裝置多為人工手動(dòng)操作，并且還有一些是指針式測(cè)力，存在 測(cè)試精度低、測(cè)試周期長(zhǎng)，不適于批量測(cè)試等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作便捷，測(cè)試精度高，同時(shí)測(cè)試速度快，便 于批量進(jìn)行測(cè)試的壓簧測(cè)試裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種壓簧測(cè)試裝置，包括鋼制底座，所述底座內(nèi)部安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī) 通過(guò)聯(lián)軸器連接有設(shè)置于底座上部的精密絲桿，所述精密絲桿連接有活動(dòng)鋁板架，所述活 動(dòng)鋁板兩端通過(guò)直線運(yùn)動(dòng)副設(shè)置在支撐架上，所述活動(dòng)鋁板下表面設(shè)置有壓頭，所述壓頭 正下方設(shè)有固定在基座上的彈簧定位座，所述基座內(nèi)設(shè)置有傳感器，所屬傳感器連接于設(shè) 置在底座側(cè)部的電控箱。所述底座上面設(shè)置有由有機(jī)玻璃圍成的透明柜體，所述透明柜體前后為有機(jī)玻璃 門。所述壓頭和壓頭所對(duì)應(yīng)的彈簧定位座分別為五個(gè)。所述彈簧定位座通過(guò)定位銷定位。所述電控箱內(nèi)設(shè)置有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是(1)本發(fā)明只需在電控箱上操作，輸入彈簧長(zhǎng)度、壓縮行程、總周期數(shù)，然后按下操 作按鈕，裝置即可自動(dòng)進(jìn)行測(cè)試，并通過(guò)傳感器將信號(hào)傳輸?shù)诫娍叵洌瑢椈稍囼?yàn)數(shù)量、每 個(gè)彈簧試驗(yàn)周期數(shù)、總周期數(shù)、往復(fù)時(shí)間等參數(shù)輸出，測(cè)量精度高，操作便捷。(2)本發(fā)明可以同時(shí)對(duì)多個(gè)壓簧進(jìn)行操作，提高了效率，適于進(jìn)行批量測(cè)試，整個(gè) 測(cè)試過(guò)程在15秒之內(nèi)即可完成。(3)彈簧定位座用定位銷定位，可以方便地對(duì)不同大小和型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行更換，使 用范圍廣。(4)工作區(qū)域外圍使用透明的有機(jī)玻璃保護(hù)，一方面防止對(duì)測(cè)試工作的干擾和污 染，另一方面也方便操作人員進(jìn)行測(cè)試狀態(tài)的觀察。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中底座——1 基座——2 有機(jī)玻璃門——3 壓頭——4活動(dòng)鋁 板架——5 透明柜體——6 直線運(yùn)動(dòng)副——7 電控箱——8彈簧定位座——9 支撐架——10 精密絲杠——11 聯(lián)軸器——12步進(jìn)電機(jī)——1具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖1和圖2所示，本發(fā)明公開(kāi)了 一種壓簧測(cè)試裝置，包括鋼制的底座1，所述底座1上面是工作區(qū)，工作區(qū)外部是由有機(jī)玻璃圍成的透明柜體6，所述透明柜體6前后設(shè)置為 有機(jī)玻璃門3。下述各工作部件均設(shè)置在所述透明柜體6內(nèi)部，這樣，一方面便于在隔離的 條件下進(jìn)行測(cè)試，一方面可以監(jiān)控測(cè)試過(guò)程。所述底座1內(nèi)部設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)13，所述步進(jìn)電機(jī)13通過(guò)聯(lián)軸器12連接有精密 絲桿11。所述精密絲桿11設(shè)置于所述底座1上方并設(shè)置在所述透明柜體6內(nèi)部。當(dāng)步進(jìn) 電機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)精密絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，與精密絲杠11配合的絲母再帶動(dòng)活動(dòng)鋁板架5下移。 所述活動(dòng)鋁板架5兩端分別通過(guò)直線運(yùn)動(dòng)副7設(shè)置在支撐架10上，以控制所述活動(dòng)鋁板架 5平衡而穩(wěn)定的上下移動(dòng)。所述活動(dòng)鋁板架5的下表面設(shè)置有若干壓頭4，圖中所示是五個(gè)。每個(gè)所述壓頭4 的正下方分別對(duì)應(yīng)的設(shè)有一個(gè)彈簧定位座9，所述彈簧定位座9均安裝在基座2上。所述基 座2內(nèi)部設(shè)置有傳感器，用于將機(jī)械力轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電信號(hào)；所述傳感器連接與設(shè)置在所 述底座1側(cè)部的電控箱8連接，將電信號(hào)傳輸給設(shè)置于電控箱8內(nèi)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，并用于最 終的數(shù)據(jù)輸出。所述彈簧定位座9通過(guò)定位銷定位，方便不同產(chǎn)品更換。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上 述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可 以作出很多形式的變換，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種壓簧測(cè)試裝置，包括鋼制底座，其特征在于，所述底座內(nèi)部安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接有設(shè)置于底座上部的精密絲桿，所述精密絲桿連接有活動(dòng)鋁板架，所述活動(dòng)鋁板兩端通過(guò)直線運(yùn)動(dòng)副設(shè)置在支撐架上，所述活動(dòng)鋁板下表面設(shè)置有壓頭，所述壓頭正下方設(shè)有固定在基座上的彈簧定位座，所述基座內(nèi)設(shè)置有傳感器，所屬傳感器連接于設(shè)置在底座側(cè)部的電控箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓簧測(cè)試裝置，其特征在于，所述底座上面設(shè)置有由有 機(jī)玻璃圍成的透明柜體，所述透明柜體前后為有機(jī)玻璃門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓簧測(cè)試裝置，其特征在于，所述壓頭和壓頭所對(duì)應(yīng)的 彈簧定位座分別為五個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓簧測(cè)試裝置，其特征在于，所述彈簧定位座通過(guò)定位 銷定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓簧測(cè)試裝置，其特征在于，所述電控箱內(nèi)設(shè)置有計(jì)算 機(jī)系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種壓簧測(cè)試裝置，包括鋼制底座，所述底座內(nèi)部安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接有設(shè)置于底座上部的精密絲桿，所述精密絲桿連接有活動(dòng)鋁板架，所述活動(dòng)鋁板兩端通過(guò)直線運(yùn)動(dòng)副設(shè)置在支撐架上，所述活動(dòng)鋁板下表面設(shè)置有壓頭，所述壓頭正下方設(shè)有固定在基座上的彈簧定位座，所述基座內(nèi)設(shè)置有傳感器，所屬傳感器連接于設(shè)置在底座側(cè)部的電控箱。本發(fā)明操作便捷，測(cè)試精度高，同時(shí)測(cè)試速度快，便于批量進(jìn)行測(cè)試。
文檔編號(hào)G01N3/38GK101846609SQ20091026019
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者嚴(yán)小斌, 張?chǎng)? 薛振江 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)泰格電子科技有限公司