專利名稱：粉末自動(dòng)稱量機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于自動(dòng)稱量機(jī)，特別涉及適于粉末料的多種料多組份的稱量，并自動(dòng)輸 送到模壓成型工位。
背景技術(shù)：
粉末模壓成型是許多機(jī)械零件和日用品的生產(chǎn)方式，首先要將粉料按重量秤好，然后 裝入模具。有時(shí)需要二種料先后裝入模具生產(chǎn)出雙層制品。而稱料的重量精度會(huì)直接影響
產(chǎn)品的質(zhì)量和材料的利用率。目前大多粉料稱量都是人工完成的，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，粉塵 飛揚(yáng)影響環(huán)境，而且稱量誤差也存在任意性，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。稱量好的粉末要用容器 如杯子輸送，杯子還得被返回，造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流量大，管理復(fù)雜，人力浪費(fèi)嚴(yán)重。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種適合粉末料自動(dòng)稱量、裝杯并送到模壓工位的稱料機(jī)， 并可同時(shí)按要求稱二種以上的料。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，結(jié)合附圖說(shuō)明如下
一種自動(dòng)粉末稱量機(jī)，由機(jī)械系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成，所述的機(jī)械系統(tǒng)按如下方式組成 吸料裝置1與料箱2連接，料箱2上方裝有濾布袋3，料箱中裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌器4，在料
箱底部的出料口處安裝有送料器5，帶有小門(mén)的稱料斗6吊在稱重傳感器7上，并設(shè)置在 送料器5的下方，稱料斗6的下方設(shè)置有滑料槽17，料杯8被夾頭9等距固定在輸送鏈 10上，并與滑料槽17對(duì)應(yīng)。
所說(shuō)的吸料裝置1采用引風(fēng)機(jī)。
所說(shuō)的料箱2可以是圓柱形的，也可是"U"的，根據(jù)同時(shí)稱量幾種不同的料，料箱 可相應(yīng)分隔成幾個(gè)格。
所說(shuō)的送料器5由驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、蠊旋輸送器12和料管13組成，螺旋輸送器的直徑和 螺距可根據(jù)每份物料的重量選擇。
所說(shuō)的送料器5，可在大直徑螺旋輸送器12的輸出端再增加一個(gè)小直徑螺旋輸送器14。
所說(shuō)的輸送鏈10上，設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)16,并按夾頭9的間距裝有感應(yīng)塊15。 所說(shuō)的滑料槽17連接有氣缸18，在氣缸18推動(dòng)下可以前后翻轉(zhuǎn)，在滑料槽17后翻
的對(duì)應(yīng)下方設(shè)置有回收箱19。


圖l是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖3是圖1的A-A剖視圖4是本實(shí)用新型料箱2的主視圖5是圖4的B-B剖視圖6是輸送鏈10端部放大圖7是送料器5的放大圖8是圖1的局部放大圖中1、引風(fēng)機(jī)2、料箱3、濾布袋4、攪拌器5、送料器6、稱料斗7、稱重傳 感器8、料杯9、夾頭10、輸送鏈11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、螺旋輸送器13、料管 14、 小直徑蟝旋輸送器15、感應(yīng)塊16、行程開(kāi)關(guān)17、滑料槽18、氣缸19、回收箱
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體內(nèi)容
本實(shí)用新型的粉末料自動(dòng)稱量機(jī)由機(jī)械系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。其特征在于所述的機(jī)械 系統(tǒng)按如下方式組成被稱粉料末由引風(fēng)機(jī)1吸到料箱2中，料箱上方裝有濾布袋3將空 氣排出。料箱中裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌器4防止粉末分層并充滿出料口，在出料口下方裝有送料 器5,在電控系統(tǒng)的控制下送料器向稱料斗6送料，稱料斗吊在稱重傳感器7上，當(dāng)輸送 的料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，停止送料，稱料斗下方的門(mén)打開(kāi)，將料落進(jìn)料杯8里，稱料進(jìn)入 下一循環(huán)。料杯被夾頭9等距固定在輸送鏈10上，每稱完一組料，輸送鏈會(huì)按指令將料 杯送到指定的工位，操作者把料杯取下將粉末倒入模具，空杯放回原位的夾頭夾住，輸送 鏈再按新的指令運(yùn)行。
料箱2可以是圓柱形的，也可是"U"的。當(dāng)同時(shí)稱量幾種不同料時(shí)，U型料箱可相 應(yīng)分隔成幾個(gè)格。
送料器5由驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、螺旋輸送器12和料管13組成，螺旋輸送器的直徑和螺距可 根據(jù)每份物料的重量選擇。為了進(jìn)一步提高稱量精度，可在大直徑螺旋輸送器的輸出端再 增加一個(gè)小直徑螺旋輸送器14進(jìn)一步提高輸送精度。
料杯8夾持在輸送鏈10的夾頭9上，在輸送鏈10上，按夾頭9的間距裝有感應(yīng)塊15, 鏈條運(yùn)行感應(yīng)塊經(jīng)過(guò)行程開(kāi)關(guān)16時(shí)，電控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)數(shù)并準(zhǔn)確控制其停止的位置。
滑料槽17在氣缸18的推動(dòng)下可以前后翻轉(zhuǎn)，當(dāng)所稱量的料超差時(shí)，在電控系統(tǒng)控制 下氣缸18動(dòng)作滑料槽向后翻轉(zhuǎn)，把料倒入回收箱19，自動(dòng)剃除?；厥障鋬?nèi)的料積累到一 定量后被吸回料箱2中。
權(quán)利要求1、一種粉末自動(dòng)稱量機(jī)，由機(jī)械系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成，其特征在于所述的機(jī)械系統(tǒng)按如下方式組成吸料裝置(1)與料箱(2)連接，料箱(2)上方裝有濾布袋(3)，料箱中裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌器(4)，在料箱底部的出料口處安裝有送料器(5)，帶有小門(mén)的稱料斗(6)吊在稱重傳感器(7)上，并設(shè)置在送料器(5)的下方，稱料斗(6)的下方設(shè)置有滑料槽(17)，料杯(8)被夾頭(9)等距固定在輸送鏈(10)上，并與滑料槽(17)對(duì)應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種粉末自動(dòng)稱量機(jī)，所說(shuō)的吸料裝置(1)釆用引風(fēng)機(jī)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種粉末自動(dòng)稱量機(jī)，所說(shuō)的料箱(2)可以是圓柱形的，也可 是"U"的，根據(jù)同時(shí)稱量幾種不同的料，料箱可相應(yīng)分隔成幾個(gè)格。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末自動(dòng)稱量機(jī)，所說(shuō)的送料器(5)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)、 螺旋輸送器(12)和料管(13)組成，螺旋輸送器的直徑和螺距可根據(jù)每份物料的重 量選擇。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的送一種粉末自動(dòng)稱量機(jī)，所說(shuō)的送料器(5)，可在大直徑螺旋 輸送器(12)的輸出端再增加一個(gè)小直徑螺旋輸送器(14)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末自動(dòng)稱量機(jī)，所說(shuō)的輸送鏈(10)上設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)(16)，并按夾頭(9)的間距裝有感應(yīng)塊(15)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種粉末自動(dòng)稱量機(jī)，所說(shuō)的滑料槽(17)連接有氣缸(18)， 在氣缸(18)推動(dòng)下可以前后翻轉(zhuǎn)，在滑料槽(17)后翻的對(duì)應(yīng)下方設(shè)置有回收箱(19)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種粉末自動(dòng)稱量機(jī)，特別涉及適于粉末料的多種料多組份的稱量，并自動(dòng)輸送到模壓成型工位。一種自動(dòng)粉末稱量機(jī)，由機(jī)械系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成，其特征在于所述的機(jī)械系統(tǒng)按如下方式組成吸料裝置(1)與料箱(2)連接，料箱(2)上方裝有濾布袋(3)，料箱中裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌器(4)，在料箱底部的出料口處安裝有送料器(5)，帶有小門(mén)的稱料斗(6)吊在稱重傳感器(7)上，并設(shè)置在送料器(5)的下方，稱料斗(6)的下方設(shè)置有滑料槽(17)，料杯(8)被夾頭(9)等距固定在輸送鏈(10)上，并與滑料槽(17)對(duì)應(yīng)。該機(jī)可同時(shí)稱多種多組份的粉末料，并由輸送裝置直接送到模壓工位，杯子自動(dòng)返回，非常適合與多工位成形壓機(jī)組成生產(chǎn)線。
文檔編號(hào)G01G13/00GK201149514SQ20082007122
公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月8日
發(fā)明者波 曲, 楊志國(guó), 王樹(shù)貴, 王鐵山, 藤大力 申請(qǐng)人:吉林大學(xué)非礦技術(shù)裝備研究院