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板坯連鑄結(jié)晶器銅板熱電偶安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:6032831閱讀:734來源:國知局
專利名稱:板坯連鑄結(jié)晶器銅板熱電偶安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及板坯連鑄結(jié)晶器銅板,特別涉及一種板坯連鑄結(jié)晶器 銅板熱電偶安裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景縱裂紋是影響鑄坯質(zhì)量的主要表面缺陷之一,由于縱裂紋的產(chǎn)生與鋼 種成分,鋼種的高溫力學(xué)性能,結(jié)晶器的材質(zhì)、結(jié)構(gòu), 一冷、二冷控制,結(jié)晶器 保護(hù)渣冶金性能,澆鑄溫度、拉速、結(jié)晶器液面波動、浸入式水口流股控制等多 種連鑄工藝因素有關(guān),是當(dāng)前連鑄坯質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)。其中,結(jié)晶器傳熱 的均勻性是決定連鑄坯表面質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素,結(jié)晶器銅板的溫度采集及分析 就顯得很重要。目前國內(nèi)外連鑄機(jī)結(jié)晶器銅板監(jiān)測表面縱裂預(yù)報(bào)的熱電偶均為單 層安裝的布置,其特點(diǎn)是僅顯示坯殼表面溫度的變化情況,缺點(diǎn)是不能反映結(jié)晶 器熱流的分布,從而在坯殼出現(xiàn)質(zhì)量問題時不能反映結(jié)晶器的熱流變化,不利于 解決質(zhì)量問題,即僅能反映質(zhì)量問題,不能解決質(zhì)量問題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種板坯連鑄結(jié)晶器銅板熱電偶安裝結(jié) 構(gòu)。主要解決現(xiàn)有熱電偶單層安裝的布置不能反映結(jié)晶器熱流的分布的技術(shù)問 題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種板坯連鑄結(jié)晶器銅板熱電偶安裝結(jié)構(gòu),在結(jié) 晶器寬邊內(nèi)、外弧銅板分別按行、列布置多個測溫位置,每個位置按照不同深度 設(shè)有兩個測溫點(diǎn),銅板深處的測溫點(diǎn)為熱面熱電偶,銅板淺處的測溫點(diǎn)為冷面熱 電偶。
測溫位置按3-4行5-6列布置,例如3行5列共有15個測溫位置,每個銅板 安裝30支熱電偶;共安裝60支熱電偶。
在銅板上設(shè)有熱電偶安裝孔,熱電偶安置在熱電偶安裝孔內(nèi),在結(jié)晶器背板 上熱電偶固定孔內(nèi)安置一套管,套管內(nèi)安置彈簧,熱電偶尾部由定位塊固定在熱 電偶固定孔與銅板交界處,套管一端靠接定位塊,套管另一端由鎖緊螺母固定。
本實(shí)用新型的有益效果是采用雙層埋偶方案,熱電偶分冷面、熱面安裝, 這樣在獲得結(jié)晶器銅板溫度場的同時,還可獲得熱流場的分布,對分析結(jié)晶器熱 流分布及傳熱的均勻性更準(zhǔn)確。


圖1為本實(shí)用新型熱電偶整體布置結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1-熱電偶,2-定位塊,3-套管,4-彈簧,5-鎖緊螺母,6-背板,7-銅板,
8-測溫位置。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1,參照圖1、 2, 一種板坯連鑄結(jié)晶器銅板熱電偶安裝結(jié)構(gòu),在結(jié) 晶器寬邊內(nèi)、外弧銅板分別按3行5列布置,共有15個測溫位置8,每個銅板安 裝30支熱電偶;共安裝60支熱電偶。每個位置按照不同深度設(shè)有兩個測溫點(diǎn), 銅板深處的測溫點(diǎn)為熱面熱電偶,銅板淺處的測溫點(diǎn)為冷面熱電偶。
熱電偶安裝時,在銅板7上設(shè)有熱電偶安裝孔,熱電偶l安置在熱電偶安裝 孔內(nèi),在結(jié)晶器背板6上熱電偶固定孔內(nèi)安置一套3管,套管3內(nèi)安置彈簧4, 熱電偶尾部由定位塊2固定在熱電偶固定孔與銅板交界處,套管一端靠接定位 塊,套管另一端由鎖緊螺母5固定。
實(shí)施例2,熱電偶按4行6列布置,共有24個測溫點(diǎn)。其余與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3,熱電偶按4行5列布置,共有20個測溫點(diǎn)。其余與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1、一種板坯連鑄結(jié)晶器銅板熱電偶安裝結(jié)構(gòu),其特征是在結(jié)晶器寬邊內(nèi)、外弧銅板分別按行、列布置多個測溫位置,每個位置按照不同深度設(shè)有兩個測溫點(diǎn),銅板深處的測溫點(diǎn)為熱面熱電偶,銅板淺處的測溫點(diǎn)為冷面熱電偶。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板坯連鑄結(jié)晶器銅板熱電偶安裝結(jié)構(gòu),其特征是-測溫位置按3-4行5-6列布置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板坯連鑄結(jié)晶器銅板熱電偶安裝結(jié)構(gòu),其特征是:在銅板上設(shè)有熱電偶安裝孔,熱電偶安置在熱電偶安裝孔內(nèi),在結(jié)晶器背板上熱 電偶固定孔內(nèi)安置一套管,套管內(nèi)安置彈簧,熱電偶尾部由定位塊固定在熱電偶 固定孔與銅板交界處,套管一端靠接定位塊,套管另一端由鎖緊螺母固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及板坯連鑄結(jié)晶器銅板,特別涉及一種板坯連鑄結(jié)晶器銅板熱電偶安裝結(jié)構(gòu)。主要解決現(xiàn)有熱電偶單層安裝的布置不能反映結(jié)晶器熱流的分布的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種板坯連鑄結(jié)晶器銅板熱電偶安裝結(jié)構(gòu),在結(jié)晶器寬邊內(nèi)、外弧銅板分別按行、列布置多個測溫位置,每個位置按照不同深度設(shè)有兩個測溫點(diǎn),銅板深處的測溫點(diǎn)為熱面熱電偶,銅板淺處的測溫點(diǎn)為冷面熱電偶。本實(shí)用新型主要用于分析結(jié)晶器熱流分布。
文檔編號G01K7/02GK201201041SQ20082003599
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日
發(fā)明者歡 劉, 程乃良, 鄒俊蘇 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司
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