專利名稱：防腐防爆液體灌裝秤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防腐防爆液體灌裝秤。
背景技術：
目前用于常規(guī)液態(tài)物料的自動計量稱重灌裝系統(tǒng)結構包括固定式噴槍裝 置、全電子稱重裝置、控制器、輸送滾道及抽氣裝置。其中固定式噴槍裝置由 噴槍管道、氣動球閥、噴槍支架、兩工位氣動升降裝置、氣動底閥和秤體底座 等組成。物料經一定的壓力送過來，通過氣動球閥自動控制流量，再經噴槍灌 入物料桶中；電子稱重裝置隨時檢測桶中物料的重量，當達到設定額定值時，自動關閉氣動球閥及噴槍口，從而完成實現(xiàn)自動計量稱重灌裝的功能。由于與物料接觸處材質為304或316L不銹鋼，對具有強腐蝕性(如與金屬 接觸能發(fā)生聚合反應)的物料則無法使用， 一些揮發(fā)的腐蝕性的物料對設備外表 面的腐蝕也較嚴重；由于采用兩工位單行程氣動升降裝置，故灌裝時噴槍頭只 能停置于在桶口或桶底進行灌裝，這樣的直接結果是物料落差大，造成傳感器 過沖、超差、偏移等現(xiàn)象導致計量精度不準；兩工位氣動升降裝置的工作機理 是強制升降，當下降時如桶口位置不對正，噴槍會直接撞擊桶，造成故障損壞 設備；噴槍頭與闊桿通過單一的螺紋連接，由于底部氣缸驅動頻繁開合，受噴 槍管反作用力，噴槍頭會經常脫落，造成故障。發(fā)明內容本實用新型提供一種防腐防爆液體灌裝秤，目的是解決現(xiàn)有技術問題，提 供一種具有特殊防腐功能且噴槍頭不易脫落、計量精度高的液體灌裝秤。 本實用新型解決問題采用的技術方案是防腐防爆液體灌裝秤，包括灌裝機架，灌裝機架上固設有噴槍管道總成及 升降氣缸，升降氣缸位于噴槍管道總成正下方，所述噴槍管道總成由氣動球閥及 三通相互連接構成，噴槍與噴槍管道總成連接在一起，電子臺秤固設在輸送輥道 下，且位于噴槍正下方，所述電子臺秤及輸送輥道均固設在機架上；所述噴槍 由噴槍頭、閥桿及噴槍管構成，閥桿頂端連接有氣缸，其特征在于所述噴槍 頭以聚四氟乙烯制成的上下兩錐體并內置螺帽相互組合的形式構成，上錐體通 過內螺紋與噴槍管內連接在氣缸上的閥桿連接，閥桿下端與內置螺帽緊固連接， 下錐體與上錐體通過螺紋緊固連接。噴槍管道總成內壁襯有聚四氟乙烯層。噴槍管內外壁均襯有聚四氟乙烯層。閥桿外壁襯有聚四氟乙烯層。除噴槍管以外，所述防腐防爆液體灌裝秤外表面涂覆有一層環(huán)氧樹脂。 本實用新型的有益效果噴槍頭采用上下兩錐體并內置螺帽相互組合的結 構，可以解決由于底部氣缸驅動頻繁開合，受噴槍管反作用力，噴槍頭經常脫 落的問題；而在與物料接觸處材質采用304不銹鋼內/外襯聚四氟乙烯， 一些具 有強腐蝕性(如與金屬接觸能發(fā)生聚合反應)的物料同樣可以使用該設備進行 稱重；噴槍出料口隨灌裝桶內液面的升高而自動升高，提高計量精度；當桶口 位置不對正，噴槍下降當撞擊桶時會快速升起，從而減少故障率，更便于操作；設備外表面涂覆有一層環(huán)氧樹脂，可防止揮發(fā)的腐蝕性物料對設備外表面腐蝕， 從而延長了設備的使用壽命。


圖1是本實用新型整體結構主視圖圖2是本實用新型整體結構左視圖 圖3是圖2中B的放大圖 圖4是圖3中A-A剖視圖 圖5是圖2中C-C剖視圖具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖l、 2、 3所示，防腐防爆液體灌裝秤，包括灌裝機架l，灌裝機架l上 固設有噴槍管道總成18及升降氣缸22，升降氣缸22位于噴槍管道總成18正 下方，所述噴槍管道總成18由氣動球閥11、 23及三通相互連接構成；噴槍2與 噴槍管道總成18連接在一起，，噴槍2旁設有防爆控制裝置3，上方設有防爆引 風機4;電子臺秤5固設在輸送輥道6下，且位于噴槍2正下方，所述電子臺秤 5、防爆控制裝置3、防爆引風機4及輸送輥道6均固設在機架1上；所述噴槍 2由噴槍頭9、閥桿15及噴槍管10構成，閥桿15頂端連接有氣缸8，抽氣罩7 固設在機架l上，且位于氣缸8下，噴槍2貫穿抽氣罩7;所述噴槍頭9以上錐 體12、下錐體13并內置螺帽14相互組合的形式構成，上錐體12通過內螺紋 16與噴槍管10內連接在氣缸8上的閥桿15連接，閥桿15下端與內置螺帽14緊固連接，下錐體13與上錐體12通過螺紋17緊固連接，所述噴槍頭9上下兩 錐體12、 13由聚四氟乙烯材料制成。如圖5所示，噴槍管道總成18的304不 銹鋼20壁其內壁襯有聚四氟乙烯層19，除噴槍管10以外，所述防腐防爆液體 灌裝秤外表面涂覆有一層環(huán)氧樹脂24;如圖3、 4所示，噴槍管10的304不銹 鋼20壁其內外壁均襯有聚四氟乙烯層19，閥桿15的304不銹鋼20桿其外壁襯 有聚四氟乙烯層19。對空桶21進行灌裝時，物料經一定的壓力送過來，通過氣動球閥11自動 控制流量，再經噴槍2灌入物料桶21中；電子臺秤5隨時檢測桶21中物料的 重量，當達到設定額定值時，自動打開氣動球閥23進行回流，同時自動關閉氣 動球閥11及噴槍口 2，從而完成實現(xiàn)自動計量稱重灌裝的功能。由于噴槍頭9 以上錐體12、下錐體13并內置螺帽14相互組合的形式構成，即上錐體12通過 內螺紋16與噴槍管10內連接在氣缸8上的閥桿15連接，閥桿15下端與內置 螺帽14緊固連接，下錐體13與上錐體12通過螺紋17緊固連接，這種連接方 法可以解決由于底部氣缸驅動頻繁開合，受噴槍管10反作用力，噴槍頭9經常 脫落的問題。機架1上設有的防爆引風機4及抽氣罩7，可將灌裝過程中揮發(fā)的 有害、易爆的氣體排出。與物料接觸處材質采用304不銹鋼內/外襯聚四氟乙烯 19， 一些具有強腐蝕性(如與金屬接觸能發(fā)生聚合反應)的物料同樣可以使用 該設備進行稱重；噴槍管道總成18連同噴槍2整體由升降氣缸22自動驅動， 噴槍出料口隨灌裝桶21內液面的升高而自動升高，提高計量精度；當桶21 口 位置不對正，其噴槍2下降撞擊桶21時會快速升起，從而減少故障率，更便于 操作；設備外表面涂覆有一層環(huán)氧樹脂24，可防止揮發(fā)的腐蝕性物料對設備外 表面腐蝕，從而延長了設備的使用壽命。
權利要求1.防腐防爆液體灌裝秤，包括灌裝機架，灌裝機架上固設有噴槍管道總成及升降氣缸，升降氣缸位于噴槍管道總成正下方，所述噴槍管道總成由氣動球閥及三通相互連接構成，噴槍與噴槍管道總成連接在一起，電子臺秤固設在輸送輥道下，且位于噴槍正下方，所述電子臺秤及輸送輥道均固設在機架上；所述噴槍由噴槍頭、閥桿及噴槍管構成，閥桿頂端連接有氣缸，其特征在于所述噴槍頭以聚四氟乙烯制成的上下兩錐體并內置螺帽相互組合的形式構成，上錐體通過內螺紋與噴槍管內連接在氣缸上的閥桿連接，閥桿下端與內置螺帽緊固連接，下錐體與上錐體通過螺紋緊固連接。
2. 如權利要求1所述防腐防爆液體灌裝秤，其特征在于噴槍管道總成內壁襯 有聚四氟乙烯層。
3. 如權利要求1所述防腐防爆液體灌裝秤，其特征在于噴槍管內外壁均襯有聚 四氟乙烯層。
4. 如權利要求1所述防腐防爆液體灌裝秤，其特征在于閥桿外壁襯有聚四氟乙 烯層。
5. 如權利要求1所述防腐防爆液體灌裝秤，其特征在于除噴槍管以外，所述 防腐防爆液體灌裝秤外表面涂覆有一層環(huán)氧樹脂。
專利摘要防腐防爆液體灌裝秤，灌裝機架上固設有噴槍管道總成及升降氣缸，噴槍管道總成由氣動球閥及三通相互連接構成，噴槍與噴槍管道總成連接在一起，電子臺秤固設在輸送輥道下，且位于噴槍正下方，電子臺秤及輸送輥道均固設在機架上；噴槍由噴槍頭、閥桿及噴槍管構成，閥桿頂端連接有氣缸，噴槍頭以上下兩錐體并內置螺帽相互組合的形式構成，上錐體通過內螺紋與噴槍管內連接在氣缸上的閥桿連接，閥桿下端與內置螺帽緊固連接，下錐體與上錐體通過螺紋緊固連接。噴槍管道總成內壁及噴槍管內外壁均襯有聚四氟乙烯層。閥桿外壁襯有聚四氟乙烯層。設備除噴槍管以外，其外表面涂覆有一層環(huán)氧樹脂。具有防腐功能且噴槍頭不易脫落，計量精度高。
文檔編號G01G17/06GK201166579SQ20082000532
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月11日 優(yōu)先權日2008年3月11日
發(fā)明者進 馬 申請人:進 馬