專利名稱：用于x射線檢查的探測(cè)器和準(zhǔn)直器的組合裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輻射成像檢測(cè)技術(shù)例如CT型X射線安全檢查系統(tǒng)，更具體來(lái)說(shuō)，涉及 這種檢查系統(tǒng)的后準(zhǔn)直器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有CT型輻射成像檢查系統(tǒng)中，輻射源發(fā)出的X射線束穿過(guò)被檢物體后到達(dá)探 測(cè)器晶體產(chǎn)生的電信號(hào)，經(jīng)過(guò)運(yùn)算得出數(shù)據(jù)，例如CN1937100A和CN2403020Y所公開(kāi)。但穿 過(guò)被檢物的同時(shí)X射線也會(huì)發(fā)生反射，經(jīng)過(guò)一次或多次反射后， 一部分反射的射線又會(huì)進(jìn) 入探測(cè)器晶體，使探測(cè)器的電信號(hào)產(chǎn)生誤差。為盡量減少誤差，目前采用的方法基本上是在 探測(cè)器上附加?xùn)鸥窀舭?。但由于每塊探測(cè)器上的柵格都是由若干片隔板組合而成，需要由 其它的輔助零件將以上隔板固定在探測(cè)器上，由于結(jié)構(gòu)所限，隔板只能做成彼此平行排列 而不是每片隔板都指向輻射源靶點(diǎn)，這樣就造成探測(cè)器上每個(gè)晶體單元接收的信號(hào)強(qiáng)度不 均勻，并不能真實(shí)反應(yīng)射線穿過(guò)被檢物后的強(qiáng)度。另外，由于探測(cè)器排列一般都是以靶點(diǎn)為 圓心排列，柵格安裝在探測(cè)器前端位于圓弧內(nèi)側(cè)，為保證探測(cè)器晶體能緊密排列，柵格的橫 向尺寸必須小于探測(cè)器的橫向尺寸，這樣探測(cè)器和柵格準(zhǔn)直器作為一個(gè)整體模塊，當(dāng)陣列 中間某一個(gè)模塊發(fā)生故障需要更換時(shí)，既不能從上下移動(dòng)拆除，也不能從靶點(diǎn)方向抽出拆 除，而是必須從陣列的第一個(gè)模塊開(kāi)始拆才能卸下故障模塊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種探測(cè)器和準(zhǔn)直器的組合裝置，其能夠提高柵格準(zhǔn)直 器的效率及可靠性。 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種探測(cè)器和準(zhǔn)直器的組合裝置，其能夠解決探測(cè)器 模塊不能獨(dú)立于柵格準(zhǔn)直器進(jìn)行拆裝的問(wèn)題。 根據(jù)本發(fā)明的用于X射線檢查的探測(cè)器和準(zhǔn)直器組合裝置包括多個(gè)探測(cè)器；弧 形支撐臂架，沿弧線方向設(shè)有貫通內(nèi)外側(cè)的縫隙；和柵格準(zhǔn)直器，包括多個(gè)柵格。多個(gè)探測(cè) 器沿弧線方向安裝在弧形支撐臂架的外側(cè)，柵格準(zhǔn)直器沿弧線方向安裝在弧形支撐臂架的 內(nèi)側(cè)，相應(yīng)的探測(cè)器與相應(yīng)的柵格通過(guò)弧形支撐臂架的縫隙沿指向弧形支撐臂架的圓心的 方向?qū)?zhǔn)。 探測(cè)器和柵格準(zhǔn)直器可以通過(guò)設(shè)置在弧形支撐臂架上的共用的安裝結(jié)構(gòu)安裝在 弧形支撐臂架上。 探測(cè)器自所述弧形支撐臂架的拆卸可獨(dú)立于所述柵格準(zhǔn)直器。 設(shè)置在弧形支撐臂架上的共用的安裝結(jié)構(gòu)可以為相應(yīng)的安裝孔。 柵格準(zhǔn)直器朝向所述弧形支撐臂架的一側(cè)沿弧線方向可以設(shè)置有與弧形支撐臂
架的縫隙對(duì)準(zhǔn)的準(zhǔn)直缺口。 本發(fā)明還提供了上述探測(cè)器和準(zhǔn)直器的組合安裝方法，包括步驟沿弧形支撐臂 架的弧線方向在外側(cè)安裝探測(cè)器，其中所述弧形支撐臂架沿弧線方向設(shè)有貫通內(nèi)外側(cè)的縫隙；以及沿弧形支撐臂架的弧線方向在內(nèi)側(cè)安裝柵格準(zhǔn)直器。其中使相應(yīng)的探測(cè)器與柵格
準(zhǔn)直器的相應(yīng)柵格通過(guò)弧形支撐臂架的縫隙沿指向弧形支撐臂架的圓心的方向?qū)?zhǔn)。 在本發(fā)明中，準(zhǔn)直器的柵格隔板加工成與探測(cè)器的隔板及輻射源靶點(diǎn)之間保持三
點(diǎn)一線的位置關(guān)系，另外柵格可以與后準(zhǔn)直器設(shè)計(jì)成一體，此外柵格準(zhǔn)直器和探測(cè)器可以
通過(guò)共用的安裝結(jié)構(gòu)在探測(cè)器臂架的內(nèi)外兩側(cè)分開(kāi)布置，這些確保了柵格準(zhǔn)直器與探測(cè)器
之間的精確位置關(guān)系。 綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括 1.解決探測(cè)器模塊不能單獨(dú)拆裝的問(wèn)題； 2.提高柵格準(zhǔn)直器的效率及可靠性； 3.降低生產(chǎn)成本；禾口 4.提高安裝工作效率。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的探測(cè)器和準(zhǔn)直器的組合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1所示組合裝置沿主束面的剖視圖； 圖3為柵格和探測(cè)器使用共用安裝孔的安裝示意圖； 圖4為柵格準(zhǔn)直器的側(cè)視圖； 圖5為柵格準(zhǔn)直器的立體圖； 圖6為柵格準(zhǔn)直器的主視圖；以及 圖7為探測(cè)器臂架的立體圖。
具體實(shí)施例方式
以下參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，以下的實(shí)施方 式僅用于說(shuō)明目的，并非用以限制本發(fā)明。 如圖1所示，本發(fā)明的探測(cè)器和準(zhǔn)直器的組合裝置(也可稱為后準(zhǔn)直結(jié)構(gòu))可例 如用于X射線行李包檢查，包括探測(cè)器1 、探測(cè)器臂架(也可稱為支撐臂架)2和柵格準(zhǔn)直器 3。此外圖1中還示出了臂架安裝盤(pán)4、檢測(cè)通道5以及輻射源6。如圖2所示，輻射源6發(fā) 出的射線通過(guò)檢測(cè)通道5，射線穿透被檢物后到達(dá)探測(cè)器晶體，產(chǎn)生的電信號(hào)傳送給系統(tǒng)進(jìn) 行運(yùn)算分析。 實(shí)際上，射線經(jīng)過(guò)被檢物時(shí)會(huì)產(chǎn)生散射，散射后的射線有一部分會(huì)進(jìn)入到其它的 探測(cè)器晶體里而產(chǎn)生干擾，從而影響系統(tǒng)的探測(cè)精度。為此，就需要在探測(cè)器的前面附加?xùn)?格結(jié)構(gòu)對(duì)干擾射線進(jìn)行遮擋。柵格的傳統(tǒng)做法是將柵格與探測(cè)器做成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，即在 每塊探測(cè)器相應(yīng)晶體隔板上布置多塊隔板，每塊隔板相互平行，用壓板固定。此做法的缺點(diǎn) 是由于每塊隔板相互平行，并不是每塊隔板都指向靶點(diǎn)，而只是整體柵格的中心指向靶點(diǎn)， 這樣有用的射線在經(jīng)過(guò)隔板過(guò)濾后，到達(dá)每個(gè)探測(cè)器晶體的光強(qiáng)度就很不均勻。另一缺點(diǎn) 是由于柵格必須做成鑲嵌結(jié)構(gòu)，在與探測(cè)器裝配到一起后，再安裝在探測(cè)器臂架上，假如中 間某塊探測(cè)器發(fā)生故障便不能直接拆下，而只能從頭拆下所有的探測(cè)器才能進(jìn)行維修。
如圖3所示，本發(fā)明的探測(cè)器1和柵格準(zhǔn)直器3被拆分成兩個(gè)部件，通過(guò)設(shè)置在弧 形支撐臂架2上的共用的安裝孔10(標(biāo)示于圖7)，借助于緊固件例如螺釘7和螺釘8分別布置在弧形支撐臂架2的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，從而能夠使柵格準(zhǔn)直器和探測(cè)器之間保持精確的相 互位置并能夠相互獨(dú)立地進(jìn)行拆卸和安裝。柵格準(zhǔn)直器3的每片隔板都指向輻射源6，保證 了柵格和探測(cè)器晶體與輻射源6三點(diǎn)一線的要求，即沿指向弧形支撐臂架2的圓心(靶點(diǎn) 或輻射源6)的方向?qū)?zhǔn)。 如圖4-6所示，柵格準(zhǔn)直器3可以采用鎢合金制作，下部開(kāi)有一條缺口 11 (最佳如 圖4所示)，即柵格準(zhǔn)直器3朝向弧形支撐臂架2的一側(cè)沿弧線方向設(shè)置有與弧形支撐臂架 2的縫隙9(如圖7所示)對(duì)準(zhǔn)的準(zhǔn)直缺口 11，從而可作為后準(zhǔn)直器，將輻射源6所發(fā)射過(guò) 來(lái)的射線束進(jìn)行遮蔽，使多余的射線被反射回去，降低探測(cè)器1后部的輻射防護(hù)需要。
如圖7所示，在支撐臂架2上設(shè)置一條縫隙9，使射線能不受阻擋的通過(guò)柵格到達(dá) 探測(cè)器晶體，縫隙9的兩端將支撐臂架2的上下兩部分連接在一起。由此，在本發(fā)明中，相應(yīng) 的探測(cè)器1與相應(yīng)的柵格通過(guò)弧形支撐臂架2的縫隙9沿指向弧形支撐臂架2的圓心(靶 點(diǎn)或輻射源6)的方向?qū)?zhǔn)。 同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，探測(cè)效果明顯提高。由于采用探測(cè)器和準(zhǔn)直器 分開(kāi)安裝，在探測(cè)器發(fā)生故障時(shí)，只需單獨(dú)拆下探測(cè)器而不需要拆下對(duì)面布置的柵格準(zhǔn)直 器。由于在產(chǎn)品的生命周期里柵格準(zhǔn)直器并不會(huì)發(fā)生故障，這樣就不需要多做備件，可降低 系統(tǒng)的成本。 另外，由于柵格準(zhǔn)直器的柵格和準(zhǔn)直部分是作為同一個(gè)零件加工成型的，因此可 提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本、簡(jiǎn)化安裝環(huán)節(jié)，提高定位精度。 此外，將準(zhǔn)直器的柵格隔板加工成與探測(cè)器的隔板及輻射源靶點(diǎn)之間保持三點(diǎn)一 線的位置關(guān)系，將柵格與后準(zhǔn)直器設(shè)計(jì)成一體，使柵格準(zhǔn)直器和探測(cè)器通過(guò)共用的安裝結(jié) 構(gòu)在探測(cè)器臂架的內(nèi)外兩側(cè)分開(kāi)布置，從而確保了柵格準(zhǔn)直器與探測(cè)器之間的精確位置關(guān) 系。
權(quán)利要求
用于X射線檢查的探測(cè)器和準(zhǔn)直器組合裝置，包括多個(gè)探測(cè)器；弧形支撐臂架，沿弧線方向設(shè)有貫通內(nèi)外側(cè)的縫隙；和柵格準(zhǔn)直器，包括多個(gè)柵格，其特征在于，所述多個(gè)探測(cè)器沿所述弧線方向安裝在所述弧形支撐臂架的外側(cè)，所述柵格準(zhǔn)直器沿所述弧線方向安裝在所述弧形支撐臂架的內(nèi)側(cè)，相應(yīng)的探測(cè)器與相應(yīng)的柵格通過(guò)所述弧形支撐臂架的所述縫隙沿指向所述弧形支撐臂架的圓心的方向?qū)?zhǔn)。
2. 權(quán)利要求1的探測(cè)器和準(zhǔn)直器組合裝置，其特征在于，所述探測(cè)器和所述柵格準(zhǔn)直 器通過(guò)設(shè)置在所述弧形支撐臂架上的共用的安裝結(jié)構(gòu)安裝在所述弧形支撐臂架上。
3. 權(quán)利要求2的探測(cè)器和準(zhǔn)直器組合裝置，其特征在于，所述探測(cè)器自所述弧形支撐 臂架的拆卸可獨(dú)立于所述柵格準(zhǔn)直器。
4 權(quán)利要求2的探測(cè)器和準(zhǔn)直器組合裝置，其特征在于，設(shè)置在所述弧形支撐臂架上 的共用的安裝結(jié)構(gòu)為相應(yīng)的安裝孔。
5. 權(quán)利要求l的探測(cè)器和準(zhǔn)直器組合裝置，其特征在于，所述柵格準(zhǔn)直器朝向所述弧 形支撐臂架的一側(cè)沿所述弧線方向設(shè)置有與所述弧形支撐臂架的所述縫隙對(duì)準(zhǔn)的準(zhǔn)直缺 □。
6. 用于X射線檢查的探測(cè)器和準(zhǔn)直器的組合安裝方法，包括步驟沿弧形支撐臂架的弧線方向在外側(cè)安裝探測(cè)器，其中所述弧形支撐臂架沿弧線方向設(shè) 有貫通內(nèi)外側(cè)的縫隙；以及沿弧形支撐臂架的弧線方向在內(nèi)側(cè)安裝柵格準(zhǔn)直器，其特征在于，使相應(yīng)的探測(cè)器與柵格準(zhǔn)直器的相應(yīng)柵格通過(guò)所述弧形支撐臂架的所述 縫隙沿指向所述弧形支撐臂架的圓心的方向?qū)?zhǔn)。
7. 權(quán)利要求6的方法，其特征在于，使所述探測(cè)器和所述柵格準(zhǔn)直器通過(guò)設(shè)置在所述 弧形支撐臂架上的共用的安裝結(jié)構(gòu)安裝在所述弧形支撐臂架上。
8. 權(quán)利要求7的方法，其特征在于，使所述探測(cè)器和所述柵格準(zhǔn)直器通過(guò)設(shè)置在所述 弧形支撐臂架上的共用的安裝孔安裝在所述弧形支撐臂架上。
9. 權(quán)利要求7的方法，其特征在于，使所述探測(cè)器安裝成，自所述弧形支撐臂架的拆卸 可獨(dú)立于所述柵格準(zhǔn)直器進(jìn)行。
10. 權(quán)利要求6的方法，其特征在于，在所述柵格準(zhǔn)直器朝向所述弧形支撐臂架的一側(cè) 沿所述弧線方向設(shè)置與所述弧形支撐臂架的所述縫隙對(duì)準(zhǔn)的準(zhǔn)直缺口。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于X射線檢查的探測(cè)器和準(zhǔn)直器的組合裝置及方法。該組合裝置包括多個(gè)探測(cè)器；弧形支撐臂架，沿弧線方向設(shè)有貫通內(nèi)外側(cè)的縫隙；和柵格準(zhǔn)直器，包括多個(gè)柵格。多個(gè)探測(cè)器沿弧線方向安裝在弧形支撐臂架的外側(cè)，柵格準(zhǔn)直器沿弧線方向安裝在弧形支撐臂架的內(nèi)側(cè)，相應(yīng)的探測(cè)器與相應(yīng)的柵格通過(guò)弧形支撐臂架的縫隙沿指向弧形支撐臂架的圓心的方向?qū)?zhǔn)。根據(jù)本發(fā)明的組合裝置能夠提高柵格準(zhǔn)直器的效率及可靠性，另外也能夠解決探測(cè)器模塊不能獨(dú)立于柵格準(zhǔn)直器進(jìn)行拆裝的問(wèn)題。
文檔編號(hào)G01N23/00GK101762613SQ20081024083
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者劉明, 孫尚民, 宋全偉, 苗齊田 申請(qǐng)人:同方威視技術(shù)股份有限公司