專利名稱：：用于過程管線中流動的介質(zhì)的測量系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種測量系統(tǒng)，用于測量過程管線中流動的介質(zhì)的至少一個測量變量，該測量系統(tǒng)具有測量變換器以及位于測量變換器和過程管線之間的流動調(diào)整器，其中所述測量變量特別是質(zhì)量流量、密度、粘度、壓力等。
背景技術(shù)：
：在工業(yè)過程測量
技術(shù)領(lǐng)域：
中，特別是聯(lián)系化工自動化或制造過程自動化，為了檢測描述過程的測量變量以及產(chǎn)生代表該測量變量的測量值信號，使用在過程附近安裝的測量系統(tǒng)，其直接安裝在由介質(zhì)流過的過程管線之上或者之內(nèi)。待檢測的測量變量可以例如是這種例如構(gòu)成為管道的過程管線中引導(dǎo)或容納的液態(tài)、粉末狀、蒸汽狀或氣態(tài)過程介質(zhì)的質(zhì)量流量、體積流量、流速、密度、粘度、溫度等。這種測量系統(tǒng)是其中使用了在線測量儀表的測量系統(tǒng)，該在線測量儀表具有磁感應(yīng)測量變換器；或者分析沿流動方向發(fā)射的超聲波的行程時間的測量變換器，特別是根據(jù)多普勒原理工作的測量變換器；或者振動型測量變換器，特別是克里奧利質(zhì)量流量變換器、密度變換器等。磁感應(yīng)變換器的基本構(gòu)造和功能例如在以下文獻(xiàn)中進(jìn)行了充分描述EP陽A1039269、US-A6031740、US-A5540103、US-A5351554、US-A4563904;關(guān)于超聲變換器，例如參見US-B6397683、US-B6330831、US-B6293156、US-B6189389、US-A5531124、US-A5463905、US陽A5131279、US-A4787252。另夕卜，這些問題的背景對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是已知的，從而這里省略了詳細(xì)解釋。在以下文獻(xiàn)中詳細(xì)解釋了本領(lǐng)域技術(shù)人員迄今已知的這種特別是利用緊湊的在線測量儀表形成的測量系統(tǒng)的其他例子EP-A984248、GB-A211442725、US-A4308754、US隱A4420983、US-A4468971、US國A4524610、US-A4716770、US-A4768384、US-A5052229、US隱A5052230、US-A5131279、US-A5231884、US-A5359881、US-A5458005、US-A5469748、US-A5687100、US-A5796011、US-A5808209、US-A6003384、US隱A6053054、US-A6006609、US-B6352000、US-B6397683、US-B6513393、US-B6644132、US-B6651513、US-B6880410、US-B6910387、US-A2005/0092101、WO-A88/02476、WO-A88/02853、WO-A95/16897、WO-A00/36379、WO-A00/14485、WO-A01/02816、WO-A02/086426。為了檢測各測量變量，這里討論的類型的測量系統(tǒng)包括相應(yīng)的測量變換器，其插入引導(dǎo)介質(zhì)的過程管線中，并用于產(chǎn)生至少一個測量信號，特別是電信號，其盡可能精確地代表主要檢測的測量變量。為此，測量變換器通常包括測量管，其插入管道中并用于引導(dǎo)流動介質(zhì)；和相應(yīng)的物理-電子傳感器裝置。傳感器裝置包括至少一個傳感器元件，該傳感器元件主要對于待測變量或者其變化作出反應(yīng)，以在操作期間產(chǎn)生至少一個合適地由測量變量影響的測量信號。為了進(jìn)一步處理或分析至少一個測量信號，傳感器還與測量電子裝置相連。測量電子裝置以合適的方式與測量變換器通信，在測量系統(tǒng)操作期間通過使用至少一個測量信號至少間歇地產(chǎn)生至少一個瞬時代表測量變量的測量值，例如質(zhì)量流量測量值、體積流量測量值、密度測量值、粘度測量值、壓力測量值、溫度測量值等。為了容納測量電子裝置，該測量系統(tǒng)還包括合適的電子裝置外殼，其例如US-A6397683或WO-A00/36379所建議的，可以遠(yuǎn)離測量變換器設(shè)置并僅僅利用柔性導(dǎo)線與測量變換器相連。然而，作為替代，如EP-A903651或EP-A1008836所示，通過形成緊湊的在線測量儀表(例如，克里奧利質(zhì)量流量/密度測量儀表、超聲流量計、渦街流量計、熱流量計、磁感應(yīng)流量計等)，電子裝置外殼可以直接設(shè)置在測量變換器上或者分離地容納測量變換器的測量變換器外殼上。在后一種情況中，例如EP-A984248、US-A4716770或US-A6352000所示，電子裝置外殼常常還用于容納測量變換器的一些機(jī)械部件，例如在操作期間由于機(jī)械作用而形變的膜狀、棒狀、套筒狀或管狀的形變體或振動體；關(guān)于這一點，參見上述的US-A6352000。另外，所述類型的測量系統(tǒng)通常經(jīng)由連接至測量電子裝置的數(shù)據(jù)傳遞系統(tǒng)而彼此連接并且/或者與合適的過程控制計算機(jī)相連，測量系統(tǒng)將測量值信號例如通過420mA電流回路和/或數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)總線而傳輸至過程控制計算機(jī)。在這種情況中，用作數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)的是現(xiàn)場總線系統(tǒng)，特別是串行現(xiàn)場總線系統(tǒng)，諸如PROFIBUS-PA、FOUNDATIONFIELDBUS以及相應(yīng)的傳輸協(xié)議。利用過程控制計算機(jī)，傳遞的測量值信號可以被進(jìn)一步處理并作為相應(yīng)的測量結(jié)果而例如在監(jiān)視器上可視化，并且/或者轉(zhuǎn)化為用于過程控制元件(例如，電磁閥、電動機(jī)等)的控制信號。正如在GB-A2142725、US-A5808209、US-A2005/0092101、US誦B6880410、US-B6644132、US-A6053054、US-B6644132、US-A5052229或US-B6513393中討論的，在線測量儀表以及所述類型的測量系統(tǒng)可以同樣具有或多或少依賴于流動類型的測量精度。在這一點上特別感興趣的是在測量管中的流型的瞬時特性?？紤]到湍流(流動的雷諾數(shù)大于2300)在較寬的雷諾數(shù)范圍上彼此非常詳細(xì)并且因而對于測量精度具有相近的影響，所以在許多測量系統(tǒng)中常常期望待測介質(zhì)具有較高流速。在渦流流量計中為了實現(xiàn)充分高的測量精度，通常雷諾數(shù)遠(yuǎn)大于4000。于是，在討論的測量系統(tǒng)類型中，往往至少在過程管線具有相對較大的口徑的情況中和/或在介質(zhì)流動相對較慢的應(yīng)用情況中，構(gòu)造測量管使得測量管比在入口側(cè)連接至測量系統(tǒng)的過程管線供應(yīng)段的流動橫截面要小。于是，流動的介質(zhì)沿流動方向經(jīng)歷加速，從而雷諾數(shù)增加。這種原理的實施例已經(jīng)特別是在利用超聲測量儀表和/或渦流流量16計工作的測量系統(tǒng)以及/或者用于測量至少部分特別是主要或全部為氣態(tài)介質(zhì)的測量系統(tǒng)的情況中得到證實?？紤]到例如作為渦流流量計測量原理的基礎(chǔ)，在與流動相對的阻流體上的漩渦的脫落速率和主要待檢測的測量變量(即，體積流量或流速)之間的關(guān)系只有當(dāng)雷諾數(shù)超過20000時才能夠被充分看作線性，所以必須實現(xiàn)在過程管線和測量管的流動橫截面之間相對較大的差別。換言之，對于這種雷諾數(shù)范圍，合適地代表前面提到的關(guān)系的斯特勞哈爾(Strouhal)數(shù)能夠被認(rèn)為基本恒定。為了在盡可能短的距離上創(chuàng)建從供應(yīng)段到具有較小流動橫截面的測量管的盡可能較好限定的過渡區(qū)，正如在GB-A2142725、US-A5808209或US-A2005/0092101中建議的，通常在測量系統(tǒng)中提供合適的流動調(diào)整器，其內(nèi)腔向著測量管逐漸變細(xì)且在操作期間由介質(zhì)流經(jīng)。流動調(diào)整器設(shè)置在測量管的入口側(cè)并且位于測量管和過程管線供應(yīng)段之間。流動調(diào)整器朝向過程管線供應(yīng)段的入口端的流動橫截面比測量管的流動橫截面大，而流動調(diào)整器朝向測量管的出口端的流動橫截面小于入口端的流動橫截面。特別是在US-A5808209以及US-A2005/0092101中，進(jìn)一步聯(lián)系各自情況中存在的流動調(diào)整器指出，在兩個不同尺寸的流動橫截面之間實現(xiàn)的過渡必須保持連續(xù)并且絕對沒有缺陷(例如，引起漩渦的棱)。這可以通過相對復(fù)雜地處理流動調(diào)整器以及可能在測量系統(tǒng)入口區(qū)域存在的接合處的表面，而令人滿意地得以保證。然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，盡管使用上述類型的流動調(diào)整器，流體在測量系統(tǒng)入口區(qū)域中(特別是在位于測量系統(tǒng)上游的所連接的過程管線供應(yīng)段中，或者在同樣用于連接供應(yīng)段與測量系統(tǒng)的入口側(cè)連接法蘭的區(qū)域中)的較小擾動都將引起測量管內(nèi)腔內(nèi)部流動特性的顯著變化，并因而引起測量精度降低。表面上，一種消除這種問題的可能是合適地處理測量系統(tǒng)的入口區(qū)域以及過程管線供應(yīng)段或入口側(cè)法蘭連接。然而，沒有測量系統(tǒng)用戶的進(jìn)一步要求，這種處理實際是無法執(zhí)行的。這特別是因為測量系統(tǒng)的選擇可以是因為在現(xiàn)有廠房中，先前安裝的對于實際流動特性可能尺寸過大的測量系統(tǒng)需要特別被替換。在這一點上，對于測量系統(tǒng)的實際安裝條件不僅不可預(yù)見，而且作為實際因素而不可改變并因而不可控。另一個避免這一問題的可能是增加流動調(diào)整器的安裝長度，以在流體進(jìn)入測量管之前盡可能已經(jīng)在流動調(diào)整器中實現(xiàn)流動的基本穩(wěn)定以及靜態(tài)。然而，這可能意味著整個測量系統(tǒng)的安裝長度的可觀增加。考慮上面提到的情況，其中現(xiàn)存的傳統(tǒng)測量系統(tǒng)要被替換為上游連接有流動調(diào)整器的測量系統(tǒng)，那么測量系統(tǒng)的安裝長度或多或少被預(yù)先確定，從而流動調(diào)整器的安裝長度的增加僅僅在非常有限的范圍內(nèi)可行。考慮到傳統(tǒng)流動調(diào)整器的缺點，無疑這種類型的測量系統(tǒng)的應(yīng)用范圍仍然非常有限。
發(fā)明內(nèi)容于是，本發(fā)明的目的是提供一種用于流動介質(zhì)的測量系統(tǒng)，其以盡可能短的安裝長度實現(xiàn)提高從過程管線到測量管的流動雷諾數(shù)，并且盡管如此，其測量精度在很大程度上對于在測量系統(tǒng)上游流動的介質(zhì)中可能的擾動不敏感，其中介質(zhì)是在供應(yīng)段和/或在過程管線和實際測量系統(tǒng)之間的中間過渡區(qū)中。為了實現(xiàn)這個目的，本發(fā)明在于一種測量系統(tǒng)，其插入過程管線特別是管道中，用于檢測過程管線中流動的介質(zhì)的至少一個測量變量，特別是質(zhì)量流量、體積流量、流速、密度、粘度、壓力、溫度等，該測量系統(tǒng)包括-測量變換器，其包括-特別是直的測量管，其用于引導(dǎo)待測介質(zhì)并且比在入口側(cè)連接至測量系統(tǒng)的過程管線供應(yīng)段的流動橫截面要小，和-傳感器裝置，其具有至少一個主要對于待檢測的變量特別是其變化作出反應(yīng)的傳感器元件，并且---利用至少一個傳感器元件提供至少一個由測量變量影響的測量信號；-與測量變換器通信的測量電子裝置，該測量電子裝置通過使用至少一個測量信號而至少間歇地產(chǎn)生至少一個瞬時代表測量變量的測量值，特別是質(zhì)量流量測量值、體積流量測量值、密度測量值、粘度測量值、壓力測量值、溫度測量值；和-流動調(diào)整器，其設(shè)置在測量管的入口側(cè)并且位于測量管和過程管線供應(yīng)段之間，流動調(diào)整器具有向著測量管逐漸變細(xì)并且在操作中由介質(zhì)流過的內(nèi)腔；-其中流動調(diào)整器朝向過程管線供應(yīng)段的入口端的流動橫截面大于測量管的流動橫截面，并且流動調(diào)整器的朝向測量管的出口端的流動橫截面小于流動調(diào)整器的入口端的流動橫截面；和-其中流動調(diào)整器包括至少一個沖擊面，該沖擊面設(shè)置在流動調(diào)整器的入口端的上游并且突入流動調(diào)整器的內(nèi)腔中，特別地，該沖擊面沿流動調(diào)整器的圓周線循環(huán)，在操作期間待測介質(zhì)對著沖擊面流動。另外，本發(fā)明在于一種用于利用測量系統(tǒng)檢測過程管線中流動的介質(zhì)的至少一個測量變量的方法，該測量系統(tǒng)插入過程管線中且具有連接至過程管線供應(yīng)段的流動調(diào)整器以及連接至過程調(diào)整器的測量變換器，測量變量特別是質(zhì)量流量、體積流量、流速、密度、粘度、壓力、溫度等，該方法包括以下步驟-令待測介質(zhì)從供應(yīng)段流入流動調(diào)整器；-部分?jǐn)r截流入流動調(diào)整器的介質(zhì)，并且在流動調(diào)整器的入口區(qū)域中流動的介質(zhì)內(nèi)感生至少一個基本靜態(tài)的特別是基本位置固定的環(huán)狀漩渦，使得該至少一個環(huán)狀漩渦的虛擬的最大慣性主軸與流動調(diào)整器的虛擬縱軸和/或測量管的虛擬縱軸基本重合；-令待測介質(zhì)流過至少一個環(huán)狀漩渦，并令待測介質(zhì)流出流動調(diào)整器、進(jìn)入所連接的測量變換器的測量管；以及-通過使用至少一個主要對測量變量特別是測量變量的變化作出反應(yīng)的傳感器元件，產(chǎn)生至少一個由待檢測的測量變量影響的測量信號。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第一實施例中，沖擊面這樣設(shè)置并定向于流動調(diào)整器中，使得它至少部分基本垂直于流動調(diào)整器的虛擬縱軸延伸，并且/或者它部分基本垂直于測量管的虛擬縱軸延伸。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二實施例中，沖擊面在徑向上的高度至少為1mmc在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第三實施例中，沖擊面形成為環(huán)形面。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第四實施例中，沖擊面和內(nèi)部棱至少部分由流動調(diào)整器入口側(cè)中成形的凸肩形成，特別是循環(huán)和/或自封閉的凸肩。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第五實施例中，沖擊面至少部分基本為平面的。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第六實施例中，沖擊面這樣設(shè)置并定向于流動調(diào)整器中，使得它部分基本與流動調(diào)整器的橫截面共面，并且/或者它部分基本與測量管的橫截面共面。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第七實施例中，沖擊面至少部分基本錐形。20在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第八實施例中，沖擊面朝向測量管逐漸變細(xì)。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第九實施例中，沖擊面朝向流動調(diào)整器的入口端變寬。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第十實施例中，沖擊面和內(nèi)部棱至少部分由在流動調(diào)整器入口側(cè)中成形且朝向測量管逐漸變細(xì)的內(nèi)部錐形成，該內(nèi)部錐特別是延伸至流動調(diào)整器的入口端。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第十一實施例中，形成流動調(diào)整器的沖擊面的內(nèi)部錐的側(cè)面角大于45。，特別是大于60。。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第十二實施例中，形成流動調(diào)整器的沖擊面的內(nèi)部錐的側(cè)面角小于90°，特別是小于88°。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第十三實施例中，形成流動調(diào)整器的沖擊面的內(nèi)部錐的側(cè)面角大于60°且小于88°。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第十四實施例中，流動調(diào)整器至少在入口區(qū)域基本為圓柱體狀。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第十五實施例中，測量管至少在入口區(qū)域基本為圓柱體狀。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第十六實施例中，流動調(diào)整器至少在出口區(qū)域基本為圓柱體狀。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第十七實施例中，特別是圓柱體狀的測量管基本是直的。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第十八實施例中，過程管線供應(yīng)段的流動橫截面與測量管的流動橫截面的橫截面比保持大于1.5。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第十九實施例中，過程管線供應(yīng)段的流動橫截面與測量管的流動橫截面的橫截面比保持小于10。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二十實施例中，過程管線供應(yīng)段的流動橫截面與測量管的流動橫截面的橫截面比保持在1.66~9.6的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二十一實施例中，測量管的口徑比在入口側(cè)連接至測量系統(tǒng)的過程管線供應(yīng)段的口徑小。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二十二實施例中，流動調(diào)整器的朝向過程管線供應(yīng)段的入口端的口徑比測量管的口徑大，流動調(diào)整器的朝向測量管的出口端的口徑比流動調(diào)整器的入口端的口徑小。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二十三實施例中，過程管線供應(yīng)段的口徑與測量管的口徑的口徑比保持大于1.1。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二十四實施例中，過程管線供應(yīng)段的口徑與測量管的口徑的口徑比保持小于5。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二十五實施例中，過程管線供應(yīng)段的口徑與測量管的口徑的口徑比保持在1.2-3.1的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二十六實施例中，至少一個傳感器元件是利用至少一個壓電元件和/或利用至少一個壓敏元件形成的。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二十七實施例中，至少一個傳感器元件是利用至少一個與電樞相對應(yīng)的活動線圈形成的。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二十八實施例中，至少一個傳感器元件是利用至少一個接觸測量管中流動的介質(zhì)并感測電位的測量電極形成的。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二十九實施例中，至少一個傳感器元件是利用至少一個對測量變量的變化作出反應(yīng)的測量電容形成的。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第三十實施例中，至少一個傳感器元件是利用至少一個電阻形成的。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第三十一實施例中，至少一個傳感器元件在操作期間在測量管中流動的介質(zhì)的影響下經(jīng)歷重復(fù)的機(jī)械形變。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第三十二實施例中，至少一個傳感器元件在操作期間在測量管中流動的介質(zhì)的影響下重復(fù)地相對于靜態(tài)靜止位置移動。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第三十三實施例中，測量變換器包括至少一個設(shè)置在測量管中的阻流體。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第三十四實施例中，傳感器裝置的至少一個特別是至少部分突入測量管的傳感器元件設(shè)置在至少一個阻流體的下游。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第三十五實施例中，測量變換器為渦流流量變換器，特別是渦街流量變換器。23在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第三十六實施例中，測量變換器是磁感應(yīng)流量變換器。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第三十七實施例中，測量變換器是振動型流量變換器，特別是克里奧利質(zhì)量流量變換器、密度變換器和/或粘度變換器。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第三十八實施例中，測量變換器是超聲流量變換器。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第三十九實施例中，測量管的安裝長度大于流動調(diào)整器的安裝長度，使得流動調(diào)整器的安裝長度與測量管的安裝長度的安裝長度比保持小于1。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第四十實施例中，過程管線供應(yīng)段的口徑與測量管的口徑的口徑比對應(yīng)于流動調(diào)整器的安裝長度與測量管的安裝長度的安裝長度比的至少10%。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第四十一實施例中，至少一個特別是在操作期間浸入介質(zhì)的傳感器元件與測量管的入口端相距地設(shè)置在測量管內(nèi)和/或測量管上，特別是直接設(shè)置在測量管上。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第四十二實施例中，至少一個傳感器元件這樣放置，使得所述距離與測量管的口徑之比保持大于1。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第四十三實施例中，沖擊面構(gòu)成為球面成形和/或褶皺的特別是多重鋸齒和/或波浪形的環(huán)形面。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第一發(fā)展中，在流動調(diào)整器中提供引導(dǎo)面，其設(shè)置在流動調(diào)整器的沖擊面的上游且用于引導(dǎo)在流動調(diào)整器中流動的介質(zhì)，該引導(dǎo)面沿流動調(diào)整器的出口端的方向延伸。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第一發(fā)展的第一實施例中，流動調(diào)整器的特別是錐狀的引導(dǎo)面至少部分凸起。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第一發(fā)展的第二實施例中，流動調(diào)整器的特別是錐狀的引導(dǎo)面至少部分凹入。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第一發(fā)展的第三實施例中，流動調(diào)整器的引導(dǎo)面具有基本為s形的輪廓。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第一發(fā)展的第四實施例中，流動調(diào)整器的引導(dǎo)面朝向測量管逐漸變細(xì)。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第一發(fā)展的第五實施例中，流動調(diào)整器的引導(dǎo)面基本錐狀成形。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第一發(fā)展的第六實施例中，形成流動調(diào)整器引導(dǎo)面的內(nèi)部錐的側(cè)面角大于2。，特別是大于4。。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第一發(fā)展的第七實施例中，形成流動調(diào)整器引導(dǎo)面的內(nèi)部錐的側(cè)面角小于45。，特別是小于10°。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第一發(fā)展的第八實施例中，形成流動調(diào)整器引導(dǎo)面的內(nèi)部錐的側(cè)面角大于4。且小于10°。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第一發(fā)展的第九實施例中，沖擊面是由在流動調(diào)整器入口側(cè)內(nèi)成形并在其入口端的方向上延伸的第一內(nèi)部錐形成的，引導(dǎo)面是由在流動調(diào)整器入口側(cè)內(nèi)成形并在其出口端的方向上延伸的第二內(nèi)部錐形成的。特別地，形成沖擊面的第一內(nèi)部錐的側(cè)面角大于形成引導(dǎo)面的第二內(nèi)部錐的側(cè)面角。例如，形成流動調(diào)整器的沖擊面的第一內(nèi)部錐的側(cè)面角大于45。，特別是大于60。，且小于90°，特別是小于88°;并且形成流動調(diào)整器的引導(dǎo)面的第二內(nèi)部錐的側(cè)面角大于2°,特別是大于4。，且小于45°,特別是小于10。。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展中，流動調(diào)整器具有至少一個內(nèi)部棱，該內(nèi)部棱設(shè)置在流動調(diào)整器的出口端的上游、突入流動調(diào)整器的內(nèi)腔、特別是沿流動調(diào)整器的圓周線環(huán)繞和/或循環(huán)，在操作中由流動調(diào)整器中引導(dǎo)的介質(zhì)對著該內(nèi)部棱流動。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第一實施例中，至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱這樣構(gòu)造并設(shè)置在流動調(diào)整器中，使得它基本垂直于流動調(diào)整器的虛擬縱軸和/或垂直于測量管的虛擬縱軸。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第二實施例中，至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱圓周地形成，特別是循環(huán)地環(huán)繞，并因而自封閉。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第三實施例中，至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱設(shè)置在流動調(diào)整器的入口端的附近，特別是與該入口端緊鄰。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第四實施例中，至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱直接設(shè)置在流動調(diào)整器的入口端。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第五實施例中，至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱的棱角半徑小于2mm，特別是小于0.6mm。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第六實施例中，內(nèi)部棱具有鋸齒或波浪的輪廓。26在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第七實施例中，由至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱限定的流動調(diào)整器內(nèi)腔的流動橫截面小于過程管線供應(yīng)段的流動橫截面。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第八實施例中，由內(nèi)部棱約束的橫截面與過程管線供應(yīng)段的流動橫截面的收縮比保持小于0.9。古士*昍幼、、刷縣玄么#笛一&瞎1%笛+*由由由鄔檢Kl市的橫截面與過程管線供應(yīng)段的流動橫截面的收縮比保持大于0.1。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第十實施例中，由內(nèi)部棱約束的橫截面與過程管線供應(yīng)段的流動橫截面的收縮比保持在0.250.85的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第十一實施例中，由內(nèi)部棱約束的橫截面與測量管的流動橫截面的壓縮比保持大于1.2。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第十二實施例中，由內(nèi)部棱約束的橫截面與測量管的流動橫截面的壓縮比保持小于5。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第十三實施例中，由內(nèi)部棱約束的橫截面與測量管的流動橫截面的壓縮比保持在1.3-3的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第十四實施例中，過程管線供應(yīng)段的流動橫截面與測量管的流動橫截面的橫截面比與由內(nèi)部棱限定的橫截面與過程管線供應(yīng)段的流動橫截面的收縮比之間的差保持大于0.5。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第十五實施例中，過程管線供應(yīng)段的流動橫截面與測量管的流動橫截面的橫截面比與由內(nèi)部棱限定的橫截面與過程管線供應(yīng)段的流動橫截面的收縮比之間的差保持小于10。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第十六實施例中，過程管線供應(yīng)段的流動橫截面與測量管的流動橫截面的橫截面比與由內(nèi)部棱限定的橫截面與過程管線供應(yīng)段的流動橫截面的收縮比之間的差保持于0.83且小于9.5。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第十七實施例中，過程管線供應(yīng)段的流動橫截面與測量管的流動橫截面的橫截面比與由內(nèi)部棱限定的橫截面與測量管的流動橫截面的壓縮比之間的差保持大于0.2。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第十八實施例中，過程管線供應(yīng)段的流動橫截面與測量管的流動橫截面的橫截面比與由內(nèi)部棱限定的橫截面與測量管的流動橫截面的壓縮比之間的差保持小于10。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第十九實施例中，過程管線供應(yīng)段的流動橫截面與測量管的流動橫截面的橫截面比與由內(nèi)部棱限定的橫截面與測量管的流動橫截面的壓縮比之間的差保持大于0.25且小于8。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第二十實施例中，至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱這樣形成，使得流動調(diào)整器的入口端的內(nèi)徑保持小于過程管線供應(yīng)段的口徑。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第二十一實施例中，由至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱約束的流動調(diào)整器內(nèi)腔的橫截面的直徑比過程管線供應(yīng)段的口徑小。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第二十二實施例中，至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱限定流動調(diào)整器的引導(dǎo)面，該引導(dǎo)面朝28向流動調(diào)整器的出口端延伸并用于引導(dǎo)在流動調(diào)整器中流動的介質(zhì)。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第二十三實施例中，至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱限定流動調(diào)整器的沖擊面，其中沖擊面設(shè)置在流動調(diào)整器的特別是循環(huán)環(huán)繞的邊界區(qū)域中并用于部分?jǐn)r截流動到其上的介質(zhì)。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第二十四實施例中，至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱限定流動調(diào)整器的沖擊面以及流動調(diào)整器的引導(dǎo)面，其中沖擊面設(shè)置在流動調(diào)整器的特別是循環(huán)環(huán)繞的邊界區(qū)域中并用于部分?jǐn)r截流動到其上的介質(zhì)，引導(dǎo)面朝向流動調(diào)整器的出口端延伸并用于引導(dǎo)在流動調(diào)整器中流動的介質(zhì)。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的第二發(fā)展的第二十五實施例中，流動調(diào)整器包括至少一個內(nèi)部棱，該內(nèi)部棱設(shè)置在流動調(diào)整器的出口端的上游并且突入流動調(diào)整器的內(nèi)腔中，特別地，該內(nèi)部棱沿流動調(diào)整器的圓周線環(huán)繞和/或循環(huán)，在操作期間流動調(diào)整器中引導(dǎo)的介質(zhì)對著內(nèi)部棱流動；以及在流動調(diào)整器中提供引導(dǎo)面，其設(shè)置在流動調(diào)整器的沖擊面的上游且用于引導(dǎo)在流動調(diào)整器中流動的介質(zhì)，該引導(dǎo)面沿流動調(diào)整器的出口端的方向延伸；其中引導(dǎo)面和內(nèi)部棱至少部分通過在流動調(diào)整器入口側(cè)中成形的特別是朝向流動調(diào)整器的出口端延伸的內(nèi)部錐形成。在本發(fā)明的方法的第一實施例中，部分?jǐn)r截流入流動調(diào)整器的介質(zhì)的步驟還包括步驟令介質(zhì)對著流動調(diào)整器的沖擊面流動，以在流動調(diào)整器的入口區(qū)域中感生基本靜態(tài)的環(huán)狀漩渦，該沖擊面在流動調(diào)整器的邊界區(qū)域中與流動介質(zhì)相對，該邊界區(qū)域特別是沿流動調(diào)整器的圓周線封閉地環(huán)繞。在本發(fā)明的方法的第二實施例中，進(jìn)一步包括步驟沿流動調(diào)整器的虛擬縱軸的方向加速在流動調(diào)整器中流動的介質(zhì)。在本發(fā)明的方法的第三實施例中，令介質(zhì)流經(jīng)突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的流動調(diào)整器內(nèi)部棱，該內(nèi)部棱特別是沿流動調(diào)整器的圓周線封閉環(huán)繞。在本發(fā)明的方法的第四實施例中，還包括步驟在流動調(diào)整器的入口區(qū)域中還感生至少一個基本靜態(tài)的特別是基本位置固定的環(huán)狀漩渦，使得至少兩個環(huán)狀漩渦的每一個的虛擬最大慣性主軸基本彼此重合。在本發(fā)明的這個實施例的進(jìn)一步發(fā)展中，在流動調(diào)整器的入口區(qū)域中感生基本靜態(tài)的環(huán)狀漩渦的步驟還包括步驟令介質(zhì)流經(jīng)突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的流動調(diào)整器內(nèi)部棱，該內(nèi)部棱特別是沿流動調(diào)整器的圓周線封閉環(huán)繞。本發(fā)明的基本思想是，所述類型測量系統(tǒng)的測量精度不僅通過將流體充分加速并因而轉(zhuǎn)變?yōu)橛欣睦字Z數(shù)范圍而得到改進(jìn)，而且還通過以下方式得到改進(jìn)，即，一方面利用在實際測量變換器之前放置的流動調(diào)整器而基本消除可能在測量系統(tǒng)上游引入流體的擾動(例如，在管壁附近的邊界區(qū)域隨流體移動的漩渦)，且另一方面剛剛在測量變換器之前利用流動調(diào)節(jié)器對于流入測量變換器的介質(zhì)新設(shè)定基本對于擾動不敏感且對于測量原理可充分再現(xiàn)的流型。這在本發(fā)明的測量系統(tǒng)中特別地是通過在其入口區(qū)域中產(chǎn)生至少一個基本環(huán)形的漩渦而實現(xiàn)的，該漩渦至少在穩(wěn)態(tài)中保持基本位置固定。對于流過的介質(zhì)，這個固定的漩渦實際上作為附加的橫截面收縮，并因而作為"虛擬"噴嘴，其固有地形成在流動介質(zhì)的內(nèi)部。這種"虛擬"噴嘴的一個特殊特性是，它基本消除在入口區(qū)域之前在流動中可能感生的擾動并由此導(dǎo)致下游實際上新生成基本不受干擾的流型。環(huán)形漩渦的大小和強(qiáng)度甚至適應(yīng)產(chǎn)生的擾動的大小和強(qiáng)度，從而這樣獲得的"虛擬"噴嘴實際上作為有效的擾動消除器而是自適應(yīng)的。本發(fā)明基于以下驚人發(fā)現(xiàn)利用在測量系統(tǒng)的入口區(qū)域中放置的流動障礙物可以獲得靜態(tài)的特別是基本位置固定的漩渦，其中流動障礙物在介質(zhì)流經(jīng)的內(nèi)腔的邊界區(qū)域中作為限定的干擾而起作用(這里的流動障礙物是盡可能在前部由流動介質(zhì)沖擊并盡可能完全特別是循環(huán)地環(huán)繞的沖擊面)。利用環(huán)形漩渦產(chǎn)生的"虛擬"噴嘴的效果還可以進(jìn)一步通過以下途徑提高在利用沖擊面產(chǎn)生的漩渦的下游，在流動調(diào)整器中引起另一同樣盡可能位置固定的漩渦，其緊鄰著位于第一漩渦之后。在本發(fā)明的流動調(diào)整器的情況中，這可以以非常簡單的方式通過以下途徑實現(xiàn)提供另一個限定沖擊面且特別是同樣循環(huán)地環(huán)繞的尖銳的內(nèi)部棱，其作為脫落棱以足以形成漩渦的方式作用于流到其上的介質(zhì)。通過形成兩個這樣的環(huán)形漩渦，特別是基本彼此共中心的環(huán)形漩渦，一方面可以更好地捕獲在引入的介質(zhì)中隨同的漩渦并從而更有效地消除它們；另一方面，利用兩個這樣的順序存在的共中心漩渦，這樣形成的"虛擬"噴嘴的有效作用輪廓基本近似S形，這有利于形成非常適合后續(xù)測量且即使在較寬應(yīng)用范圍中也可復(fù)制的流型。以這種方式，盡管在供應(yīng)段中流動可能受到干擾，仍然可以通過流動調(diào)整器向測量變換器輸送流型至少基本與標(biāo)定情況相同的介質(zhì)。例如在上述漩渦測量儀表的情況中，使用本發(fā)明的流動調(diào)整器的優(yōu)點在于，盡管在所連接的過程管線供應(yīng)段的口徑與測量管的口徑之間存在較大差別，例如相差兩個額定直徑等級，但是仍然適用于測量相對較慢流動的氣體。這特別是因為以這種方式至少對于測量體積，特別是還對于在測量系統(tǒng)入口區(qū)域中首先被擾動的流型，能夠在測量管橫截面上基本不依賴于斯特勞哈爾數(shù)。3現(xiàn)在根據(jù)附圖詳細(xì)解釋本發(fā)明，附圖中圖1是用于過程管線中流動的介質(zhì)的測量系統(tǒng)的透視性側(cè)視圖；圖2、3是渦流測量變換器，其根據(jù)漩渦原理工作并且適合應(yīng)用于圖1的測量系統(tǒng)；和圖4~8以橫截面示意性示出圖1的測量系統(tǒng)的細(xì)節(jié)。具體實施例方式圖1示意性顯示了測量系統(tǒng)，其如果需要則可以模塊化組裝，該測量系統(tǒng)適用于非常魯棒地測量未顯示的過程管線中流動的介質(zhì)(例如，液體、氣體、蒸汽等)的至少一個測量變量，特別是質(zhì)量流量m和/或體積流量v和/或流速u和/或其他流動參數(shù)，并且用于將該測量變量映射到至少一個相應(yīng)的測量值XM。為此，測量系統(tǒng)包括至少一個用于流動介質(zhì)的在線測量儀表。測量儀表是利用合適的測量變換器100以及至少間歇地與其電聯(lián)接的測量電子裝置而形成的。于是，在線測量儀表包括在操作期間由待測介質(zhì)流經(jīng)的測量變換器100以及電子裝置外殼200，電子裝置外殼中容納與測量變換器100電連接(這里沒有詳細(xì)介紹)的測量電子裝置。測量變換器100包括至少一個插入特別是構(gòu)成為管道的過程管線的測量管，在測量系統(tǒng)操作期間令待測量的介質(zhì)至少間歇地流經(jīng)該測量管。在線測量儀表特別是用于至少間歇地產(chǎn)生至少一個測量信號，該測量信號由測量管中存在的介質(zhì)的至少一個物理參數(shù)(特別是流速、質(zhì)量流量m、體積流量v、密度p和/或粘度n)影響并適當(dāng)?shù)貙?yīng)于測量變量。在線測量儀表的設(shè)置在測量管上和/或附近的傳感器裝置用于產(chǎn)生至少一個測量信號，該傳感器裝置至少間接地以合適地影響至少一個測量信號的方式對介質(zhì)的至少一個測量變量的變化作出反應(yīng)。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，測量電子裝置進(jìn)一步被實現(xiàn)為在測量系統(tǒng)操作期間能夠通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)(例如現(xiàn)場總線系統(tǒng))與測量系統(tǒng)上位的測量值處理單元(例如可編程邏輯控制器(PLC)、個人電腦和/或工作站)交換測量數(shù)據(jù)和Z或其他操作數(shù)據(jù)，特別是至少一個測量值XM。對于前述的測量系統(tǒng)聯(lián)接至現(xiàn)場總線或其他通信系統(tǒng)的情況，測量電子裝置具有相應(yīng)的通信接口，用于數(shù)據(jù)通信，例如用于將測量數(shù)據(jù)發(fā)送至前面提到的可編程邏輯控制器或上位的過程控制系統(tǒng)。為此，還可以使用例如在工業(yè)測量及自動化技術(shù)中相應(yīng)建立的標(biāo)準(zhǔn)接口。另外，外部電源也可以連接至現(xiàn)場總線系統(tǒng)，并且測量系統(tǒng)被以前面描述的方式直接經(jīng)由現(xiàn)場總線系統(tǒng)而提供能量。在這里顯示的實施例中，漩渦流量計用作在線測量儀表，其很好地適用于測量氣體，高度精確地檢測待測介質(zhì)的物理測量變量，特別是質(zhì)量流量m、密度p和/或粘度T!。然而，在這種情況中，為了確定測量變量，也可以使用同樣在過程自動化技術(shù)中建立的其他在線測量儀表，例如磁感應(yīng)流量計、壓差流量計、熱能流量計、克里奧利流量計、超聲流量計等。圖2和3的透視性概覽圖描繪了根據(jù)漩渦原理工作的漩渦測量變換器的一個實施例，其中，沿流動方向看(圖2)和沿與流動方向相反的方向看(圖3)，圖中顯示了漩渦流量計的部分剖開的測量變換器1，其具有漩渦傳感器3，該漩渦傳感器固定至測量管2的管壁21并突出貫穿孔22。這可以例如是具有電容傳感器元件的動態(tài)補(bǔ)償漩渦傳感器，正如在US-A6003384中所描述的。在測量管2的內(nèi)部沿著直徑放置阻流體4，其通過形成所示的第一緊固位置41以及隱藏的第二緊固位置41*而牢固地與測量管2相連。孔22的中心以及緊固位置41的中心位于測量管2的母線上。阻流體4具有沖擊面42，在操作期間被測介質(zhì)(例如，液體、氣體或蒸汽)對著該沖擊面流動。阻流體4還具有兩個側(cè)面，其中僅有一個(前)側(cè)面43在圖2和3中可見。由沖擊面42和側(cè)面形成兩個脫落棱，其中在圖2中僅能完整看到一個(前)脫落棱44，而(后)脫落棱45被示出但沒有完全顯示。基本上，圖2和3的阻流體4的形狀為直三棱柱，g卩，具有三角形橫截面的棱柱。然而，本發(fā)明也可以采用阻流體的其他常見形狀。通過介質(zhì)對著沖擊面42流動，在阻流體4的下游以已知方式形成卡曼渦街，其中，在每一脫落棱，漩渦交替脫落并被流動的介質(zhì)夾帶。漩渦在流動介質(zhì)中產(chǎn)生局部壓力波動，其關(guān)于時間的脫落頻率即所謂的漩渦頻率是介質(zhì)的流速和/或體積流量的量度。利用漩渦傳感器3將壓力波動轉(zhuǎn)換為用作電子測量信號的漩渦信號，該漩渦信號被饋送至電子裝置外殼中容納的測量電子裝置(未顯示)，測量電子裝置由此計算例如流動介質(zhì)的流速和/或體積流量。漩渦傳感器3在阻流體4的下游插入測量管2的管壁21中的孔22內(nèi)，并將孔22相對于測量管2的外殼面密封，為此漩渦傳感器3螺旋連接在管壁21上。為此例如使用四個螺栓，其中螺栓5、6、7可以在圖2和3中看到，而圖3中示出了相配的孔50、60、70、80。如圖1和2所示，漩渦傳感器3包括楔狀傳感器翼31和外殼蓋32，傳感器翼突出貫穿管壁21的孔22進(jìn)入測量管2的內(nèi)部。外殼蓋32終止于延長部322，在外殼蓋32和延長部322之間插入了薄壁的中間件323，參見上述US-A6003384。傳感器翼31具有主表面，其中在圖2和3中僅能看見主表面311。主表面與前面提到的測量管2的母線對齊并形成前棱313。傳感器翼31還可以具有其他合適的空間形狀，例如，它可以具有兩個平行的主表面，它們形成兩個平行的前棱。34傳感器翼31比測量管2的直徑要短；它更加抗彎并且具有盲孔314(僅在圖4中可見)。為了令盲孔314具有足夠的直徑，壁部分延伸出主表面。圖2中示出壁部分315。盲孔314達(dá)到前棱313附近，且在那里具有底面。漩渦傳感器3還具有覆蓋孔22的隔膜33，其具有朝向介質(zhì)的第一表面331和背離介質(zhì)的第二表面332，參見圖3和4。傳感器翼31固定至表面331，傳感器元件36固定至表面332。優(yōu)選地，傳感器翼31、隔膜33、其環(huán)形邊緣333和傳感器元件36固定至隔膜33的部分361都由一個金屬材料的工件制成，金屬材料特別地是不銹鋼。傳感器元件36產(chǎn)生上面提到的信號，其頻率與流動介質(zhì)的體積流量成正比。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)中，用于引導(dǎo)被測介質(zhì)的特別是基本直的測量管的流動橫截面Al小于在入口側(cè)連接至測量系統(tǒng)的過程管線供應(yīng)段400的流動橫截面。于是，測量系統(tǒng)還包括流動調(diào)整器300，其設(shè)置在測量管的入口側(cè)并且位于測量管和過程管線供應(yīng)段之間，該流動調(diào)整器具有向著測量管2逐漸變細(xì)并且在工作期間由介質(zhì)流經(jīng)的內(nèi)腔。流動調(diào)整器朝向過程管線供應(yīng)段的入口端的流動橫截面a比測量管的流動橫截面Al大；而流動調(diào)整器朝向測量管的出口端的流動橫截面比流動調(diào)整器的入口端的流動橫截面小。在測量操作期間，令待測介質(zhì)流出供應(yīng)段進(jìn)入流動調(diào)整器，并且由于沿流動調(diào)整器縱軸方向流動橫截面減小，介質(zhì)加速。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)中，流動調(diào)整器還具有至少一個沖擊面P，其設(shè)置在流動調(diào)整器的出口端的上游并且突入流動調(diào)整器的內(nèi)腔，特別是沿流動調(diào)整器的圓周線環(huán)繞P和/或循環(huán)。在這種情況中，沖擊面這樣在流動調(diào)整器中設(shè)置并定向，使得在測量操作期間允許流入流動調(diào)整器的介質(zhì)首先在正面流向該沖擊面。由于在沖擊面P處流動橫截面突然或跳變減小，流入的介質(zhì)被部分?jǐn)r截。于是，在沖擊面P的上游形成基本環(huán)形的且至少在穩(wěn)態(tài)中基本位置固定的第一漩渦W2，其大小一方面由流動調(diào)整器的入口特別是沖擊面的幾何結(jié)構(gòu)決定，另一方面由流動介質(zhì)自身決定。從實際的觀點，在流動調(diào)整器的入口區(qū)域中由漩渦W2虛擬形成噴嘴，其不僅輪廓基本穩(wěn)定，而且最佳地匹配實際流動。對于繼續(xù)流經(jīng)漩渦w2的介質(zhì)，漩渦w2至少對于因此而調(diào)節(jié)的流型具有整體上的穩(wěn)定效果，因為它基本穩(wěn)定地平滑首先由沖擊面p引起的橫截面突然變細(xì)，并隨后過渡為溫和但仍然令流體加速的流動橫截面減小。在本發(fā)明的一個實施例中，沖擊面p進(jìn)一步這樣在流動調(diào)整器中設(shè)置并定向，使得它至少部分基本垂直于流動調(diào)整器的虛擬縱軸延伸，并且/或者它部分基本垂直于供應(yīng)段的虛擬縱軸延伸。以這種方式，第一漩渦w2具有優(yōu)點地形成在流入流動調(diào)整器入口區(qū)域的介質(zhì)內(nèi)部，使得這個漩渦w2的最大虛擬慣性主軸與流動調(diào)整器的虛擬縱軸和/或供應(yīng)段的虛擬縱軸基本一致。由于明顯的沖擊面p有助于實現(xiàn)特別好的結(jié)果，特別是在漩渦w2的位置穩(wěn)定性以及可再現(xiàn)性方面，所以在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，沖擊面在徑向上的高度h2至少為1mm。沖擊面P可以例如形成為基本平面的圓環(huán)面；或者也可以是錐形的，朝向測量管逐漸變細(xì)并且朝著過程管線變寬。在這里顯示的實施例中，沖擊面P為此設(shè)置在流動調(diào)整器的入口端附近，特別是與其緊鄰。在本發(fā)明的進(jìn)一步發(fā)展中，除了上述沖擊面P,流動調(diào)整器還具有釋放漩渦的內(nèi)部棱K，其設(shè)置在沖擊面P的下游。對于上述介質(zhì)流經(jīng)流動調(diào)整器的情況，在內(nèi)部棱K的下游，除了第一漩渦w2，還形成同樣基本環(huán)形的且至少在穩(wěn)態(tài)中同樣基本位置固定的第二漩渦wl。在本發(fā)明的另一實施例中，內(nèi)部棱K為此這樣構(gòu)造并設(shè)置在流動調(diào)整器中，使得它基本與流動調(diào)整器的虛擬縱軸交叉和/或與測量管的虛擬縱軸交叉。進(jìn)一步，內(nèi)部棱K特別是循環(huán)地環(huán)繞，并因而自封閉。在這里顯示的一個實施例中，由于將沖擊面P放置在流動調(diào)整器的入口端附近，特別是與其緊鄰，內(nèi)部棱K也位于流動調(diào)整器的入口36區(qū)域。由于利用較尖銳的內(nèi)部棱能夠?qū)崿F(xiàn)特別好的結(jié)果，所以在優(yōu)選實施例中內(nèi)部棱的棱半徑小于2mm,特別是小于0.6mm。為了進(jìn)一步改進(jìn)流型，有益的是將沖擊面被構(gòu)成為球面成形和/或褶皺的特別是鋸齒和/或波浪形的環(huán)形面，并且/或者內(nèi)部棱具有鋸齒或波浪輪廓，從而可以實現(xiàn)流到其上或流經(jīng)的介質(zhì)進(jìn)一步混合，并且因而流型更劇烈變形。正如可以圖4中看到的，產(chǎn)生第二漩渦wl的內(nèi)部棱K是通過沖擊面P無任何過渡地與引導(dǎo)面L的交叉而形成的，其中引導(dǎo)面沿流動調(diào)整器的出口端的方向延伸并且用于引導(dǎo)在流動調(diào)整器中流動的介質(zhì)。引導(dǎo)面L由內(nèi)部棱K限制。正如在圖48中所示，朝向測量管逐漸變細(xì)的引導(dǎo)面L可以例如形成為基本錐形，特別是至少部分凹入和/或部分凸出，例如因此而具有基本S形的輪廓線(圖7)。在這里顯示的實施例中，以簡單的方式，通過保持流動調(diào)整器的入口端的內(nèi)徑小于過程管線供應(yīng)段的口徑，而形成沖擊面P并因而形成內(nèi)部棱K。在本發(fā)明的另一實施例中，內(nèi)部棱K還這樣構(gòu)成，使得在流經(jīng)內(nèi)部棱K的介質(zhì)中的第二漩渦wl的最大虛擬慣性主軸與流動調(diào)整器的虛擬縱軸和/或測量管的虛擬縱軸基本一致。對于流經(jīng)漩渦wl的介質(zhì)，這不僅實現(xiàn)了橫截面進(jìn)一步變窄，還實現(xiàn)了向引導(dǎo)面L連續(xù)，并因而穩(wěn)定流型。在這里顯示的情況中，在流動調(diào)整器的入口區(qū)域中感生至少另一個基本靜態(tài)的且基本位置固定的環(huán)形漩渦，對于這種情況，除了由于第一漩渦w2而發(fā)生的橫截面溫和收縮之外，還有效地發(fā)生附加的同樣穩(wěn)定的橫截面變窄以及因而發(fā)生流經(jīng)在入口區(qū)域中靜止的環(huán)形漩渦的介質(zhì)的進(jìn)一步加速，同時其雷諾數(shù)增加。在這里顯示的測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中，流動調(diào)整器內(nèi)腔由圍繞流動調(diào)整器縱軸基本旋轉(zhuǎn)對稱的錐限定，供應(yīng)段和流動調(diào)整器的縱軸基本彼此一致，形成兩個漩渦w2、wl，使得這兩個漩渦Wl、W2的每一個的最大虛擬慣性主軸基本彼此一致。這導(dǎo)致以具有優(yōu)點的方式，在入口區(qū)域中虛擬形成的噴嘴也基本上相對于流動調(diào)整器的縱軸旋轉(zhuǎn)對稱。這樣的優(yōu)點是，利用這種噴嘴形成的流型同樣基本旋轉(zhuǎn)對稱。于是，可以實現(xiàn)特別是在附接的測量管中，斯特勞哈爾數(shù)在管截面上保持基本恒定。與此相關(guān)聯(lián)，一方面，待測介質(zhì)中的流動條件可以在較寬的應(yīng)用場合中保持穩(wěn)定并因而可以很好地再現(xiàn)或預(yù)測。另一方面，對于許多在入口側(cè)流型受到擾動的應(yīng)用，斯特勞哈爾數(shù)在較寬的應(yīng)用范圍中保持近似恒定，或者僅僅以已知的方式依賴于雷諾數(shù)而改變。下面在表1、2以及所附權(quán)利要求中給出本發(fā)明的流動調(diào)整器的進(jìn)一步的優(yōu)選實施例以及特別的發(fā)展，特別是具有優(yōu)點的尺寸，其中Al-測量管的流動橫截面；A2-過程管線的供應(yīng)段的流動橫截面；A2/A1-過程管線的供應(yīng)段的流動橫截面A2與測量管的流動橫截面Al的橫截面比；a-流動調(diào)整器的由內(nèi)部棱K約束的內(nèi)腔的橫截面；a/Al-由內(nèi)部棱約束的橫截面a與測量管的流動橫截面Al的收縮比；A2/Al-a/Al-橫截面比A2/A1與收縮比a/Al之間的差；a/A2-由內(nèi)部棱約束的橫截面a與過程管線供應(yīng)段的流動橫截面A2的壓縮比；A2/Al-a/A2-橫截面比A2/A1與壓縮比a/A2之間的差；Dl-測量管的口徑；D2-過程管線在入口側(cè)連接至測量系統(tǒng)的供應(yīng)段的口徑；D2/D1.過程管線供應(yīng)段的口徑D2與測量管的口徑D1的口徑比；d-流動調(diào)整器的由內(nèi)部棱K約束的內(nèi)腔的橫截面的直徑；Ll-測量管的安裝長度；L2-流動調(diào)整器的安裝長度；Lm-傳感器元件與測量管入口端的間隔；a-形成流動調(diào)整器沖擊面的內(nèi)部錐的傾斜角(a=90°-a丄)；和p-形成流動調(diào)整器引導(dǎo)面的內(nèi)部錐的傾斜角。表1:<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>表2:Dl(A2/Al)-(a/Al)(A2/Al)-(a/A2)(D2-d)/Dl(d扁Dl)/D2(D2-d)/d(d-Dl)//Dl(D2/Dl-(d/D2)U/D2Ll/DlL2/D2L2/D115min15max0.557.112.249.350.171.52CU90.330.100.960.580.580.842.593.756.6411.6211.620.891.592.772.7725min25max0.933.511.844.730.331.010.100.150.270.820.230.230.781.693.174.547.117.110.500.711.121.1240min40max0.273.290.834.390.11O.訴0.080.140.090.830.180.180.381.622.033.404.394.390.400.670.860.8650min50max0.933.421.664.460.351.030.070.100.300.900.150.150.731.652.002.243.364.380.320.470.710.7180min80max0.343.280.934.370.140.980.080.140.110.830.180.180.421.621.491.932.533.210.400.650.860.86100min100max0,943.231.694.280.350.980.070.100.310.850.150.150.741.60UO1.562.362.360.340.490.740.74150min0.071.030.030.220.020.390.430.150,221.031.83150max1.252.560.390.270.280.391.000,450.761.301.83200min0.070.930.030.070.020.150.420.150.220.340.74200max3.284.37O鄰0.270.850.391.621.933.211.301.83250min0.070.930,030.070.020.150.420.150.220.340.74250max3.284.370.980.270,850.391.621.933.211.301.83300min300max0.073.280.934.370.030.980.070.270.020.850.150.390.421.620.151.930.223.210.341.300.741.83350min350max0.073.280.934.370.030,980.070.270.020.850.150.390.421.620.151.930.223.210.341.300.741.83400min400max0.073.280.934.370.030.980.070.270.020.850.150.390.421.620.151.930.223.210.341.300.741.83500min500max0.073.280.934.370.030.980.070.270.020.850.150.390.421.620.151.930.223.210.341.300.741.83600min600max0.073.280.934.370.030.980.070.270.020.850.150.390.421.620.151.930.223.210.341.300.741.8340權(quán)利要求1.一種測量系統(tǒng)，其插入過程管線特別是管道中，用于檢測過程管線中流動的介質(zhì)的至少一個測量變量，特別是質(zhì)量流量、體積流量、流速、密度、粘度、壓力、溫度等，該測量系統(tǒng)包括-測量變換器，--該測量變換器具有特別是基本直的測量管，其用于引導(dǎo)待測介質(zhì)并且其流動橫截面(A1)比在入口側(cè)連接至測量系統(tǒng)的過程管線供應(yīng)段的流動橫截面要小，--該測量變換器還具有傳感器裝置，---該傳感器裝置具有至少一個主要對于待檢測的測量變量特別是其變化作出反應(yīng)的傳感器元件，并且---該傳感器裝置利用至少一個傳感器元件提供至少一個由測量變量影響的測量信號；-與測量變換器通信的測量電子裝置，該測量電子裝置通過使用至少一個測量信號而至少間歇地產(chǎn)生至少一個瞬時代表測量變量的測量值，特別是質(zhì)量流量測量值、體積流量測量值、密度測量值、粘度測量值、壓力測量值、溫度測量值；和-流動調(diào)整器，其設(shè)置在測量管的入口側(cè)并且位于測量管和過程管線供應(yīng)段之間，流動調(diào)整器具有向著測量管逐漸變細(xì)并且在操作中由介質(zhì)流過的內(nèi)腔；-其中流動調(diào)整器朝向過程管線供應(yīng)段的入口端的流動橫截面(a)大于測量管的流動橫截面(A1)，并且流動調(diào)整器的朝向測量管的出口端的流動橫截面(b)小于流動調(diào)整器的入口端的流動橫截面；以及-其中在流動調(diào)整器中提供至少一個沖擊面，該沖擊面設(shè)置在流動調(diào)整器的出口端的上游并且突入流動調(diào)整器的內(nèi)腔中，特別地，該沖擊面沿流動調(diào)整器的圓周線環(huán)繞和/或循環(huán)，在操作期間待測介質(zhì)對著沖擊面流動。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的測量系統(tǒng)，其中，沖擊面這樣設(shè)置并定向于流動調(diào)整器中，使得它至少部分基本垂直于流動調(diào)整器的虛擬縱軸延伸，并且/或者它部分基本垂直于測量管的虛擬縱軸延伸。3.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，沖擊面在徑向上的高度至少為1mm。4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，沖擊面形成為環(huán)形面。5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，沖擊面構(gòu)成為球面成形的和/或褶鈹?shù)奶貏e是多重鋸齒和/或波浪形的環(huán)形面。6.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，流動調(diào)整器至少在入口區(qū)域基本成形為圓柱體狀。7.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，測量管至少在入口區(qū)域基本成形為圓柱體狀。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的測量系統(tǒng)，其中，流動調(diào)整器至少在出口區(qū)域基本成形為圓柱體狀。9.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，特別是圓柱體狀的測量管基本是直的。10.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，過程管線供應(yīng)段的流動橫截面(A2)與測量管的流動橫截面(Al)的橫截面比(A2/A1)保持大于1.5。11.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，過程管線供應(yīng)段的流動橫截面(A2)與測量管的流動橫截面(Al)的橫截面比(A2/A1)保持小于10。12.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，過程管線供應(yīng)段的流動橫截面(A2)與測量管的流動橫截面(Al)的橫截面比(A2/A1)保持在1.669.6的范圍內(nèi)。13.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，沖擊面至少部分基本為平面的。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的測量系統(tǒng)，其中，沖擊面這樣設(shè)置并定向于流動調(diào)整器中，使得它部分基本與流動調(diào)整器的橫截面共面，并且/或者它部分基本與測量管的橫截面共面。15.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，沖擊面至少部分基本為錐形。16.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，沖擊面朝向測量管逐漸變細(xì)。17.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，沖擊面朝向流動調(diào)整器的入口端變寬。18.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，流動調(diào)整器具有至少一個內(nèi)部棱，該內(nèi)部棱設(shè)置在流動調(diào)整器的出口端的上游、突入流動調(diào)整器的內(nèi)腔、特別是沿流動調(diào)整器的圓周線環(huán)繞和/或循環(huán)，在操作中流動調(diào)整器中引導(dǎo)的介質(zhì)對著該內(nèi)部棱流動。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的測量系統(tǒng)，其中，至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱這樣構(gòu)造并設(shè)置在流動調(diào)整器中，使得它基本與流動調(diào)整器的虛擬縱軸交叉和/或與測量管的虛擬縱軸交叉。20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的測量系統(tǒng)，其中，至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱特別是循環(huán)地環(huán)繞，并因而自封閉。21.根據(jù)權(quán)利要求18—20之一所述的測量系統(tǒng)，其中，至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱設(shè)置在流動調(diào)整器的入口端的附近，特別是與該入口端緊鄰。22.根據(jù)權(quán)利要求18—21之一所述的測量系統(tǒng)，其中，至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱直接設(shè)置在流動調(diào)整器的入口端。23.根據(jù)權(quán)利要求18—22之一所述的測量系統(tǒng)，其中，沖擊面和內(nèi)部棱至少部分由流動調(diào)整器入口側(cè)中成形的凸肩形成，特別是循環(huán)和/或自封閉的凸肩。24.根據(jù)權(quán)利要求18—23之一所述的測量系統(tǒng)，其中，至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱的棱角半徑小于2mm，特別是小于0.6mm。25.根據(jù)權(quán)利要求18—24之一所述的測量系統(tǒng)，其中，內(nèi)部棱具有鋸齒或波浪的輪廓。26.根據(jù)權(quán)利要求18—25之一所述的測量系統(tǒng)，其中，由至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱限定的流動調(diào)整器內(nèi)腔的流動橫截面(a)小于過程管線供應(yīng)段的流動橫截面(A2)。27.根據(jù)權(quán)利要求18—26之一所述的測量系統(tǒng)，其中，由內(nèi)部棱約束的橫截面(a)與過程管線供應(yīng)段的流動橫截面(A2)的收縮比(a/A2)保持小于0.9。28.根據(jù)權(quán)利要求26或27所述的測量系統(tǒng)，其中，由內(nèi)部棱約束的橫截面(a)與過程管線供應(yīng)段的流動橫截面(A2)的收縮比(a/A2)保持大于O.l。29.根據(jù)權(quán)利要求26—28之一所述的測量系統(tǒng)，其中，由內(nèi)部棱約束的橫截面(a)與過程管線供應(yīng)段的流動橫截面(A2)的收縮比(a/A2)保持在0.25~0.85的范圍內(nèi)。30.根據(jù)權(quán)利要求10—12之一以及27—29之一所述的測量系統(tǒng)，其中，橫截面比(A2/A1)與收縮比(a/A2)之間的差(A2/A1—a/A2)保持大于0.5。31.根據(jù)權(quán)利要求10—12之一以及27—29之一所述的測量系統(tǒng)，其中，橫截面比(A2/A1)與收縮比(a/A2)之間的差(A2/A1—a/A2)保持小于10。32.根據(jù)權(quán)利要求10—12之一以及27—29之一所述的測量系統(tǒng)，其中，橫截面比(A2/A1)與收縮比(a/A2)之間的差(A2/A1—a/A2)保持于大0.83且小于9.5。33.根據(jù)權(quán)利要求26—32之一所述的測量系統(tǒng)，其中，由內(nèi)部棱約束的橫截面(a)與測量管的流動橫截面(Al)的壓縮比(a/Al)保持大于1.2。34.根據(jù)權(quán)利要求26—33之一所述的測量系統(tǒng)，其中，由內(nèi)部棱約束的橫截面(a)與測量管的流動橫截面(Al)的壓縮比(a/Al)保持小于5。35.根據(jù)權(quán)利要求26—34之一所述的測量系統(tǒng)，其中，由內(nèi)部棱約束的橫截面(a)與測量管的流動橫截面(Al)的壓縮比(a/Al)保持在1.33的范圍內(nèi)。36.根據(jù)權(quán)利要求IO—12之一以及33—35之一所述的測量系統(tǒng)，其中，橫截面比(A2/A1)與壓縮比(a/Al)之間的差(A2/Al—a/Al)保持大于0.2。37.根據(jù)權(quán)利要求10—12之一以及33—35之一所述的測量系統(tǒng)，其中，橫截面比(A2/A1)與壓縮比(a/Al)之間的差(A2/Al—a/Al)保持小于10。38.根據(jù)權(quán)利要求10—12之一以及33—35之一所述的測量系統(tǒng)，其中，橫截面比(A2/A1)與壓縮比(a/Al)之間的差(A2/Al—a/Al)保持大于0.25且小于8。39.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，測量管的口徑(Dl)比在入口側(cè)連接至測量系統(tǒng)的過程管線供應(yīng)段的口徑小。40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的測量系統(tǒng)，其中，流動調(diào)整器的朝向過程管線供應(yīng)段的入口端的口徑比測量管的口徑(Dl)大，流動調(diào)整器的朝向測量管的出口端的口徑比流動調(diào)整器的入口端的口徑小。41.根據(jù)權(quán)利要求39或40所述的測量系統(tǒng)，其中，至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱這樣形成，使得流動調(diào)整器的入口端的內(nèi)徑(d)保持小于過程管線供應(yīng)段的口徑(D2)。42.根據(jù)權(quán)利要求39—41之一所述的測量系統(tǒng)，其中，過程管線供應(yīng)段的口徑(D2)與測量管的口徑(Dl)的口徑比(D2/D1)保持大于1.1。43.根據(jù)權(quán)利要求39—42之一所述的測量系統(tǒng)，其中，過程管線供應(yīng)段的口徑(D2)與測量管的口徑(Dl)的口徑比(D2/D1)保持小于5。44.根據(jù)權(quán)利要求39—43之一所述的測量系統(tǒng)，其中，過程管線供應(yīng)段的口徑(D2)與測量管的口徑(Dl)的口徑比(D2/D1)保持在1.2-3.1的范圍內(nèi)。45.根據(jù)權(quán)利要求39—44之一所述的測量系統(tǒng)，其中，由至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱約束的流動調(diào)整器內(nèi)腔的橫截面的直徑(d)比過程管線供應(yīng)段的口徑(D2)小。46.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，測量管的安裝長度(Ll)大于流動調(diào)整器的安裝長度(L2)，使得流動調(diào)整器的安裝長度(L2)與測量管的安裝長度(Ll)的安裝長度比(L2/L1)保持小于1。47.根據(jù)權(quán)利要求46結(jié)合權(quán)利要求39—45之一所述的測量系統(tǒng)，其中，過程管線供應(yīng)段的口徑(D2)與測量管的口徑(Dl)的口徑比(D2/D1)對應(yīng)于流動調(diào)整器的安裝長度(L2)與測量管的安裝長度(L1)的安裝長度比(L2/L1)的至少10%。48.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，至少一個特別是在操作期間浸入介質(zhì)的傳感器元件與測量管的入口端相距距離(Lm)設(shè)置在測量管內(nèi)和/或測量管上，特別是直接設(shè)置在測量管上。49.根據(jù)權(quán)利要求48結(jié)合權(quán)利要求39—47之一所述的測量系統(tǒng)，其中，至少一個傳感器元件這樣放置，使得所述距離(Lm)與測量管的口徑(Dl)之比保持大于1。50.根據(jù)權(quán)利要求18—49之一所述的測量系統(tǒng)，其中，沖擊面和內(nèi)部棱至少部分由在流動調(diào)整器入口側(cè)中成形且朝向測量管逐漸變細(xì)的內(nèi)部錐形成，該內(nèi)部錐特別是延伸至流動調(diào)整器的入口端。51.根據(jù)權(quán)利要求50所述的測量系統(tǒng)，其中，形成流動調(diào)整器的沖擊面的內(nèi)部錐的側(cè)面角(a)大于45°，特別是大于60。。52.根據(jù)權(quán)利要求50或51所述的測量系統(tǒng)，其中，形成流動調(diào)整器的沖擊面的內(nèi)部錐的側(cè)面角(a)小于90°，特別是小于88。。53.根據(jù)權(quán)利要求50—52之一所述的測量系統(tǒng)，其中，形成流動調(diào)整器的沖擊面的內(nèi)部錐的側(cè)面角(a)大于60。且小于88。。54.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，在流動調(diào)整器中提供引導(dǎo)面(L)，其設(shè)置在流動調(diào)整器的沖擊面的上游且用于引導(dǎo)在流動調(diào)整器中流動的介質(zhì)，該引導(dǎo)面沿流動調(diào)整器的出口端的方向延伸。55.根據(jù)權(quán)利要求54所述的測量系統(tǒng)，其中，流動調(diào)整器的特別是錐狀的引導(dǎo)面至少部分凸起。56.根據(jù)權(quán)利要求54或55所述的測量系統(tǒng)，其中，流動調(diào)整器的特別是錐狀的引導(dǎo)面至少部分凹入。57.根據(jù)權(quán)利要求54—56之一所述的測量系統(tǒng)，其中，流動調(diào)整器的引導(dǎo)面具有基本為S形的輪廓。58.根據(jù)權(quán)利要求54—57之一所述的測量系統(tǒng)，其中，流動調(diào)整器的引導(dǎo)面朝向測量管逐漸變細(xì)。59.根據(jù)權(quán)利要求54—58之一所述的測量系統(tǒng)，其中，流動調(diào)整器的引導(dǎo)面基本錐狀成形。60.根據(jù)權(quán)利要求1一53之一結(jié)合權(quán)利要求54—59之一所述的測量系統(tǒng)，其中，至少一個突入流動調(diào)整器內(nèi)腔的內(nèi)部棱限定流動調(diào)整器的引導(dǎo)面(L)，該引導(dǎo)面朝向流動調(diào)整器的出口端延伸并用于引導(dǎo)在流動調(diào)整器中流動的介質(zhì)。61，根據(jù)權(quán)利要求1一53之一結(jié)合權(quán)利要求54-60之一所述的測量系統(tǒng)，其中，引導(dǎo)面和內(nèi)部棱至少部分通過在流動調(diào)整器入口側(cè)中成形的特別是朝向流動調(diào)整器的出口端延伸的內(nèi)部錐形成。62.根據(jù)權(quán)利要求61所述的測量系統(tǒng)，其中，形成流動調(diào)整器引導(dǎo)面的內(nèi)部錐的側(cè)面角(e)大于2°，特別是大于4。。63.根據(jù)權(quán)利要求61或62所述的測量系統(tǒng)，其中，形成流動調(diào)整器引導(dǎo)面的內(nèi)部錐的側(cè)面角(P)小于45°，特別是小于10。。64.根據(jù)權(quán)利要求61—63之一所述的測量系統(tǒng)，其中，形成流動調(diào)整器引導(dǎo)面的內(nèi)部錐的側(cè)面角(e)大于4。且小于10。。65.根據(jù)權(quán)利要求50和61所述的測量系統(tǒng)，其中，沖擊面是由在流動調(diào)整器入口側(cè)內(nèi)成形并在其入口端的方向上延伸的第一內(nèi)部錐形成的，引導(dǎo)面是由在流動調(diào)整器入口側(cè)內(nèi)成形并在其出口端的方向上延伸的第二內(nèi)部錐形成的。66.根據(jù)權(quán)利要求65所述的測量系統(tǒng)，其中，形成沖擊面的第一內(nèi)部錐的側(cè)面角大于形成引導(dǎo)面的第二內(nèi)部錐的側(cè)面角。67.根據(jù)權(quán)利要求66所述的測量系統(tǒng)，其中，形成流動調(diào)整器的沖擊面的第一內(nèi)部錐的側(cè)面角(a)大于45°，特別是大于60。，且小于90°，特別是小于88。；并且形成流動調(diào)整器的引導(dǎo)面的第二內(nèi)部錐的側(cè)面角(P)大于2°，特別是大于4。，且小于45°，特別是小于10°。68.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，至少一個傳感器元件是利用至少一個壓電元件和/或利用至少一個壓敏元件形成的。69.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，至少一個傳感器元件是利用至少一個與電樞相對應(yīng)的活動線圈形成的。70.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，至少一個傳感器元件是利用至少一個接觸測量管中流動的介質(zhì)并感測電位的測量電極形成的。71.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，至少一個傳感器元件是利用至少一個對測量變量的變化作出反應(yīng)的測量電容形成的。72.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，至少一個傳感器元件是利用至少一個電阻形成的。73.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，至少一個傳感器元件在操作期間在測量管中流動的介質(zhì)的影響下經(jīng)歷重復(fù)的機(jī)械形變。74.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，至少一個傳感器元件在操作期間在測量管中流動的介質(zhì)的影響下重復(fù)地相對于靜態(tài)靜止位置移動。75.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，測量變換器包括至少一個設(shè)置在測量管中的阻流體。76.根據(jù)權(quán)利要求75所述的測量系統(tǒng)，其中，傳感器裝置的至少一個特別是至少部分突入測量管的傳感器元件設(shè)置在至少一個阻流體的下游。77.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的測量系統(tǒng)，其中，測量變換器為漩渦流量變換器，特別是渦街流量變換器。78.根據(jù)權(quán)利要求1一75之一所述的測量系統(tǒng)，其中，測量變換器是磁感應(yīng)流量變換器。79.根據(jù)權(quán)利要求1一75之一所述的測量系統(tǒng)，其中，測量變換器是振動型流量變換器，特別是克里奧利質(zhì)量流量變換器、密度變換器和/或粘度變換器。80.根據(jù)權(quán)利要求1一75之一所述的測量系統(tǒng)，其中，測量變換器是超聲流量變換器。81.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的測量系統(tǒng)的應(yīng)用，用于檢測過程管線中流動的介質(zhì)的至少一個測量變量，特別是質(zhì)量流量、體積流量、流速、密度、粘度、壓力、溫度等。82.用于利用插入過程管線中的測量系統(tǒng)檢測過程管線中流動的介質(zhì)的至少一個測量變量的方法，該測量系統(tǒng)具有連接至過程管線供應(yīng)段的流動調(diào)整器以及連接至過程調(diào)整器的測量變換器，測量變量特別地是質(zhì)量流量、體積流量、流速、密度、粘度、壓力、溫度等，該方法包括以下步驟-令待測介質(zhì)從供應(yīng)段流入流動調(diào)整器；-部分?jǐn)r截流入流動調(diào)整器的介質(zhì)，并且在流動調(diào)整器的入口區(qū)域中流動的介質(zhì)內(nèi)感生至少一個基本靜態(tài)的特別是基本位置固定的環(huán)狀漩渦，使得該至少一個環(huán)狀漩渦的虛擬的最大慣性主軸與流動調(diào)整器的虛擬縱軸和/或測量管的虛擬縱軸基本重合；-令待測介質(zhì)流過至少一個環(huán)狀漩渦，并令待測介質(zhì)流出流動調(diào)整器、進(jìn)入所連接的測量變換器的測量管；以及-通過使用至少一個主要對測量變量特別是測量變量的變化作出反應(yīng)的傳感器元件(17)，產(chǎn)生至少一個由待檢測的測量變量影響的測量信號(S1)。83.根據(jù)權(quán)利要求82所述的方法，其中部分?jǐn)r截流入流動調(diào)整器的介質(zhì)的步驟還包括步驟令介質(zhì)對著流動調(diào)整器的沖擊面流動，以在流動調(diào)整器的入口區(qū)域中感生基本靜態(tài)的環(huán)狀漩渦，該沖擊面在流動調(diào)整器的邊界區(qū)域中與流動介質(zhì)相對，該邊界區(qū)域特別是沿流動調(diào)整器的圓周線封閉地環(huán)繞。84.根據(jù)權(quán)利要求82—84之一所述的方法，進(jìn)一步包括步驟沿流動調(diào)整器的虛擬縱軸的方向加速在流動調(diào)整器中流動的介質(zhì)。85.根據(jù)權(quán)利要求82—85之一所述的方法，還包括步驟在流動調(diào)整器的入口區(qū)域中還感生至少一個基本靜態(tài)的特別是基本位置固定的環(huán)狀漩渦，使得至少兩個環(huán)狀漩渦的每一個的虛擬最大慣性主軸基本彼此重合。86.根據(jù)權(quán)利要求85所述的方法，其中在流動調(diào)整器的入口區(qū)域中感生基本靜態(tài)的環(huán)狀漩渦的步驟還包括步驟令介質(zhì)流經(jīng)流動調(diào)整器的內(nèi)部棱，該內(nèi)部棱突入流動調(diào)整器的內(nèi)腔且特別是沿流動調(diào)整器的圓周線封閉環(huán)繞。全文摘要測量系統(tǒng)插入管道中并用于檢測在過程管線中流動的介質(zhì)的至少一個測量變量。測量系統(tǒng)為此包括測量變換器，其具有用于引導(dǎo)被測介質(zhì)的測量管以及傳感器裝置，該傳感器裝置具有至少一個主要對于待檢測的測量變量作出反應(yīng)的傳感器元件并且利用至少一個傳感器元件提供至少一個由測量變量影響的測量信號。另外，測量系統(tǒng)包括與測量變換器通信的測量電子裝置，該測量電子裝置通過使用至少一個測量信號而至少間歇地產(chǎn)生至少一個瞬時代表測量變量的測量值。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的情況中，測量管比在入口側(cè)連接至測量系統(tǒng)的過程管線供應(yīng)段的流動橫截面要小。為此，測量系統(tǒng)還包括流動調(diào)整器，其設(shè)置在測量管的入口側(cè)并且位于測量管和過程管線供應(yīng)段之間。流動調(diào)整器的內(nèi)腔向著測量管逐漸變細(xì)并且在操作中由介質(zhì)流過。流動調(diào)整器包括至少一個內(nèi)部棱，該內(nèi)部棱設(shè)置在出口端的上游并且突入流動調(diào)整器的內(nèi)腔中。在操作期間，流動調(diào)整器中引導(dǎo)的介質(zhì)對著內(nèi)部棱流動。文檔編號G01F1/00GK101553715SQ200780032591公開日2009年10月7日申請日期2007年7月19日優(yōu)先權(quán)日2006年7月21日發(fā)明者賴納·赫克爾申請人:恩德斯+豪斯流量技術(shù)股份有限公司