專利名稱：固-液相變材料常壓下熱膨脹率和作功量數(shù)字測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)字測(cè)量裝置，特別是一種固-液相變材料常壓下熱膨脹率 和作功量數(shù)字測(cè)量裝置，屬于物理測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
固一液相變材料在溫度變化下的體積膨脹率及其作功量大小，是科學(xué)研究的 重要數(shù)據(jù)。通常，固一液相變材料在溫度變化下的體積膨脹率是通過(guò)人工讀數(shù)、 手工記錄進(jìn)行測(cè)量的，既不能保證測(cè)量的精度，又不能與計(jì)算機(jī)連接以進(jìn)行數(shù)字 化處理，更不能對(duì)測(cè)量環(huán)境做出自動(dòng)控制以提高測(cè)量工作的效率，使相變材料重 要性能數(shù)據(jù)的測(cè)量發(fā)生困難。已有技術(shù)中，申請(qǐng)?zhí)枮?2277190.5、名稱為"一 種測(cè)量混凝土收縮率的裝置"實(shí)用新型專利，主要完成測(cè)量水泥、水泥砂漿、混 凝土澆注零時(shí)起的變形，即可測(cè)量澆注后一天內(nèi)的收縮率，不能完成相變材料在 不同溫度下體積變化的測(cè)定，也不能完成體積變化引起的作功效果的測(cè)定，無(wú)法 為數(shù)字采集系統(tǒng)提供數(shù)字化信息。

發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種固-液相變材料常壓下熱膨脹率 和作功量數(shù)字測(cè)量裝置。該裝置不但能夠自動(dòng)采集常壓下熱膨脹率的試驗(yàn)信息并 進(jìn)行數(shù)字處理，又可以對(duì)測(cè)量的加熱環(huán)境進(jìn)行自動(dòng)控制，還可以對(duì)熱膨脹過(guò)程的 容積變化信號(hào)和壓力信號(hào)同時(shí)進(jìn)行處理和運(yùn)算，獲得作功量的精確數(shù)據(jù)，為固-液相變材料的性能測(cè)量提供了方便、可靠的途徑。
本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明包括內(nèi)膽、外膽、放氣塞、壓力傳感器、水位計(jì)密封座、水位計(jì)、泄 水閥、補(bǔ)水閥、采樣控制單元、熱電偶和自動(dòng)電加熱器。
內(nèi)膽包括壓蓋、壓環(huán)、內(nèi)膽筒體和乳膠薄膜。內(nèi)膽筒體是一個(gè)由不銹鋼材料 制成、兩端帶有內(nèi)凸肩的圓筒體，壓蓋通過(guò)橡膠密封圈與內(nèi)膽筒體一端螺紋連接， 乳膠薄膜置放在內(nèi)膽筒體另一端的內(nèi)凸肩上，壓環(huán)與內(nèi)膽筒體另一端螺紋連接，
O型膠圈置于乳膠薄膜與壓環(huán)之間，使乳膠薄膜周邊不泄漏工質(zhì)。壓蓋是一個(gè)由 不銹鋼材料制成的帶有凸肩的回旋體，頂部外側(cè)的柱面加工成滾花，以便于手工 旋緊壓蓋。壓環(huán)是一個(gè)由不銹鋼材料制成的帶凸肩的環(huán)狀回旋體，其頂部外側(cè)柱 面加工成滾花。乳膠薄膜具有足夠的彈性和伸縮性，并具有足夠的強(qiáng)度，使表面 充分?jǐn)U大也不破裂。放氣塞與壓力傳感器分別安裝在內(nèi)膽筒體外表面的兩個(gè)螺孔 內(nèi)。放氣塞是一個(gè)由不銹鋼材料加工成帶有T型孔道的螺釘，底部的孔口與內(nèi)膽 內(nèi)部相通。當(dāng)放氣塞向外旋動(dòng)時(shí)，水平孔道與外界相通，可釋放出內(nèi)膽中的氣體。 當(dāng)放氣塞向內(nèi)旋緊時(shí)，內(nèi)膽與外界隔絕，形成密閉空腔。
外膽是一個(gè)由不銹鋼板焊接而成的長(zhǎng)方體密閉空腔，在0. 5MPa試壓時(shí)不泄 漏。在外膽前后兩面安裝有透明的水密觀察窗，以方便測(cè)量，在外膽的左側(cè)面安 裝有水密門，便于內(nèi)膽的取出和裝入。兩只由不銹鋼板材制作、上邊沿為凹半圓 形的支架安裝在外膽內(nèi)的底面上，內(nèi)膽橫置于支架上。補(bǔ)水閥通過(guò)管路與外膽的 頂面連通，以補(bǔ)充水量；泄水閥通過(guò)管路與外膽的底面相通，以便排泄外膽內(nèi)的 水。熱電偶插入外膽內(nèi)以測(cè)量外膽內(nèi)的水溫。水位計(jì)通過(guò)水位計(jì)密封座安裝在外 膽的頂面上，自動(dòng)電加熱器安裝在外膽的右側(cè)內(nèi)底部，以便加熱外膽內(nèi)容納的水 以達(dá)到設(shè)定的溫度。
水位計(jì)包括外管、內(nèi)管、干式舌簧管、精密電阻和磁性浮環(huán)。多個(gè)干式舌簧 管自下而上疊置在水位計(jì)內(nèi)管內(nèi)，每?jī)蓚€(gè)干式舌簧管之間的間隔為4mm，干式舌 簧管的數(shù)目根據(jù)水位變化范圍確定，干式舌簧管由兩片或多片鐵鎳合金簧片封裝 在小玻璃管內(nèi)制成，每個(gè)干式舌簧管都與一個(gè)精密電阻連接組成串聯(lián)電路。磁性 浮環(huán)套在內(nèi)管外側(cè)，漂浮在水面上，當(dāng)磁性浮環(huán)隨水位高低上下游動(dòng)時(shí)，磁性浮 環(huán)所帶有的磁性磁化了相對(duì)應(yīng)的干式舌簧管舌簧的復(fù)原力矩，從而使被控電路閉 合，串聯(lián)電路的電阻值對(duì)應(yīng)著磁性浮環(huán)所處的高度，輸出液位高度的數(shù)據(jù)信號(hào)。 在外管和內(nèi)管之間，與水位計(jì)密封座對(duì)應(yīng)位置的外膽頂面上開(kāi)有兩個(gè)小孔穿過(guò)水 位計(jì)密封座，使外膽內(nèi)水可以溢出并進(jìn)入內(nèi)管和外管之間，其水位的高度反映 工質(zhì)的體積膨脹率。
水位計(jì)和熱電偶的輸出端均與采樣控制單元的輸入端電連接，分別提供液位 信號(hào)即體積膨脹信號(hào)和溫度信號(hào)；壓力傳感器的輸出端通過(guò)安裝在外膽頂部的密
封接頭與采樣控制單元的輸入端電連接，提供壓力信號(hào)。采樣控制單元的控制輸
出端與自動(dòng)電加熱器的控制信號(hào)輸入端電連接。采樣控制單元的數(shù)字信號(hào)輸出端 與計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)輸入端電連接。
在開(kāi)始測(cè)試工質(zhì)常壓下熱膨脹率之前，先將內(nèi)膽一端的壓蓋卸下，裝入待測(cè) 工質(zhì)。如果工質(zhì)呈固體狀，應(yīng)先用溫水加熱熔化，使內(nèi)膽所盛工質(zhì)呈充滿狀；另 一端的乳膠薄膜略呈突出狀，即內(nèi)膽內(nèi)的工質(zhì)稍有過(guò)量。蓋上并旋緊壓蓋后，將 放氣塞向外旋松，處于放氣狀態(tài)，然后旋轉(zhuǎn)壓環(huán)向里擠壓乳膠薄膜，使工質(zhì)內(nèi)的 氣泡排出，直到放氣塞的孔道中流出少許工質(zhì)，表明氣體已經(jīng)排凈，隨即旋緊放 氣塞，然后將內(nèi)膽通過(guò)外膽的水密門放入外膽內(nèi)，橫臥在支架上并使壓力傳感器 和放氣塞豎直向上，然后關(guān)閉水密門。
打開(kāi)補(bǔ)水閥，使外膽內(nèi)充滿水。待到水面升到漫過(guò)水位計(jì)內(nèi)的底面位置即可。 隨即開(kāi)始正式測(cè)量，記錄初始溫度和壓力，然后閉合自動(dòng)電加熱器的電源，同時(shí) 記下水位計(jì)的初讀數(shù)。隨著外膽所盛水溫度不斷上升，內(nèi)膽的乳膠薄膜因工質(zhì)膨 脹而不斷膨出，水位計(jì)內(nèi)水位不斷上升，直到水溫到達(dá)設(shè)定值后，工質(zhì)充分膨脹 后體積不再變化，測(cè)量過(guò)程結(jié)束。
根據(jù)水位計(jì)讀數(shù)，計(jì)算體積的變化情況，求取工質(zhì)的體積膨脹率，并根據(jù)微 小體積變化間隔和相應(yīng)的壓力值，進(jìn)行積分計(jì)算，可求取各個(gè)時(shí)間間隔以及全過(guò) 程的作功量。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了相變材料常壓下熱膨脹率和膨脹過(guò)程作功 量測(cè)量的自動(dòng)采樣和信號(hào)處理，也為數(shù)據(jù)處理和計(jì)算提供了直接、簡(jiǎn)捷的途徑， 該裝置成本低廉，制作方便，操作簡(jiǎn)捷，是一種可以推廣應(yīng)用的、準(zhǔn)確可靠的測(cè) 量裝置。本發(fā)明可為與相變材料相關(guān)的科學(xué)研究工作提供切實(shí)、可靠的測(cè)量手段， 有明顯的科學(xué)價(jià)值和社會(huì)效益。本發(fā)明數(shù)字測(cè)量裝置所適用的固-液相變材料是 正十五垸、正十六垸、正十七垸、三水醋酸鈉、德國(guó)Rubitherm公司生產(chǎn)的一種 專門用于蓄熱的石蠟RT 54以及性質(zhì)相近的材料。


圖1是本發(fā)明數(shù)字測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明數(shù)字測(cè)量裝置內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本發(fā)明數(shù)字測(cè)量裝置水位計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、內(nèi)膽，2、乳膠薄膜，3、 0型膠圈，4、壓環(huán)，5、橡膠密封圈，6、
壓蓋，7、放氣塞，8、壓力傳感器，9、外膽，10、內(nèi)膽筒體，11、水位計(jì)密封 座，12、水位計(jì)，13、水密門，14、泄水閥，15、補(bǔ)水閥，16、支架，17、水密 觀察窗，18、內(nèi)管，，22、磁性浮環(huán)，23、干式舌簧管，24、精密電阻，25、外管。
具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施作進(jìn)一步描述。
如圖l、圖2、圖3所示，本發(fā)明包括內(nèi)膽l、外膽9、放氣塞7、壓力傳感 器8、水位計(jì)密封座ll、水位計(jì)12、泄水閥14、補(bǔ)水閥15、采樣控制單元19、 熱電偶20和自動(dòng)電加熱器21。
內(nèi)膽1包括壓蓋6、壓環(huán)4、內(nèi)膽筒體10和乳膠薄膜2。內(nèi)膽筒體10是一 個(gè)由不銹鋼材料制成、兩端帶有內(nèi)凸肩的圓筒體。壓蓋6通過(guò)橡膠密封圈5與內(nèi) 膽筒體10—端螺紋連接，乳膠薄膜2置放在內(nèi)膽筒體IO另一端的內(nèi)凸肩上，壓 環(huán)4與內(nèi)膽筒體10另一端螺紋連接，0型膠圈3置于乳膠薄膜2與壓環(huán)4之間， 使乳膠薄膜2周邊不泄漏工質(zhì)。壓蓋6是一個(gè)由不銹鋼材料制成的帶有凸肩的回 旋體，頂部外側(cè)的柱面加工成滾花，以便于手工旋緊壓蓋6。壓環(huán)4是一個(gè)由不 銹鋼材料制成的帶凸肩的環(huán)狀回旋體，其頂部外側(cè)柱面加工成滾花。乳膠薄膜2 具有足夠的彈性和伸縮性，并具有足夠的強(qiáng)度，使表面充分?jǐn)U大也不破裂。放氣 塞7與壓力傳感器8分別安裝在內(nèi)膽筒體10外表面的兩個(gè)螺孔內(nèi)。放氣塞7是 一個(gè)由不銹鋼材料加工成帶有T型孔道的螺釘，底部的孔口與內(nèi)膽l內(nèi)部相通。 當(dāng)放氣塞7向外旋動(dòng)時(shí)，水平孔道與外界相通，可釋放出內(nèi)膽l中的氣體。當(dāng)放 氣塞7向內(nèi)旋緊時(shí)，內(nèi)膽l與外界隔絕，形成密閉空腔。
外膽9是一個(gè)由不銹鋼板焊接而成的長(zhǎng)方體密閉空腔，在0. 5MPa試壓時(shí)不 泄漏。在外膽9前后兩面安裝有透明的水密觀察窗17，以方便測(cè)量，在外膽9 的左側(cè)面安裝有水密門13，便于內(nèi)膽l的取出和裝入。兩只由不銹鋼板材制作、 上邊沿為凹半圓形的支架16安裝在外膽9內(nèi)的底面上，內(nèi)膽1橫置于支架16 上。補(bǔ)水閥15通過(guò)管路與外膽9的頂面連通，以補(bǔ)充水量；泄水閥14通過(guò)管路 與外膽9的底面相通，以便排泄外膽9內(nèi)的水。熱電偶20插入外膽9內(nèi)以測(cè)量 外膽9內(nèi)的水溫。水位計(jì)12通過(guò)水位計(jì)密封座11安裝在外膽9的頂面上，自動(dòng) 電加熱器21安裝在外膽9的右側(cè)內(nèi)底部，以便加熱外膽9內(nèi)容納的水以達(dá)到設(shè)定的溫度。
水位計(jì)12包括外管25、內(nèi)管18、干式舌簧管23、精密電阻24和磁性浮環(huán) 22。多個(gè)干式舌簧管23自下而上疊置在水位計(jì)12的內(nèi)管18內(nèi)，每?jī)蓚€(gè)干式舌 簧管23之間的間隔為4mm，干式舌簧管23的數(shù)目根據(jù)水位變化范圍確定，干式 舌簧管23由兩片或多片鐵鎳合金簧片封裝在小玻璃管內(nèi)制成，每個(gè)干式舌簧管 23都與一個(gè)精密電阻24連接組成串聯(lián)電路。磁性浮環(huán)22套在內(nèi)管18外側(cè)，漂 浮在水面上，當(dāng)磁性浮環(huán)22隨水位高低上下游動(dòng)時(shí)，磁性浮環(huán)22所帶有的磁性 磁化了相對(duì)應(yīng)的干式舌簧管23舌簧的復(fù)原力矩，從而使被控電路閉合，串聯(lián)電 路的電阻值對(duì)應(yīng)著磁性浮環(huán)22所處的高度，輸出液位高度的數(shù)據(jù)信號(hào)。在外管 25和內(nèi)管18之間，與水位計(jì)密封座11對(duì)應(yīng)位置的外膽9頂面上開(kāi)有兩個(gè)小孔 穿過(guò)水位計(jì)密封座11，使外膽9內(nèi)的水可以溢出并進(jìn)入內(nèi)管18和外管25之間， 其水位的高度反映工質(zhì)的體積膨脹率。
水位計(jì)12和熱電偶20的輸出端均與采樣控制單元19的輸入端電連接，分 別提供液位信號(hào)即體積膨脹信號(hào)和溫度信號(hào)；壓力傳感器8的輸出端通過(guò)安裝在 外膽9頂部的密封接頭與采樣控制單元19的輸入端電連接，提供壓力信號(hào)。采 樣控制單元19的控制輸出端與自動(dòng)電加熱器21的控制信號(hào)輸入端電連接。采樣 控制單元19的數(shù)字信號(hào)輸出端與計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)輸入端電連接。
在開(kāi)始測(cè)試工質(zhì)常壓下熱膨脹率之前，先將內(nèi)膽1左側(cè)的壓蓋6卸下，裝入 待測(cè)工質(zhì)。如果工質(zhì)呈固體狀，應(yīng)先用溫水加熱熔化，使內(nèi)膽1所盛工質(zhì)呈充滿 狀；右側(cè)的乳膠薄膜2略呈突出狀，即內(nèi)膽l內(nèi)的工質(zhì)稍有過(guò)量。蓋上并旋緊壓 蓋6后，將放氣塞7向外旋松，處于放氣狀態(tài)，然后旋轉(zhuǎn)壓環(huán)4向里擠壓乳膠薄 膜2，使工質(zhì)內(nèi)的氣泡排出，直到放氣塞7的孔道中流出少許工質(zhì)，表明氣體已 經(jīng)排凈，隨即旋緊放氣塞7，然后將內(nèi)膽1通過(guò)外膽9的水密門13放入外膽9 內(nèi)，橫臥在支架16上并使壓力傳感器8和放氣塞7豎直向上，然后關(guān)閉水密門 13。
打開(kāi)補(bǔ)水閥15，使外膽9內(nèi)充滿水。待到水面升到漫過(guò)水位計(jì)12內(nèi)的底面 位置即可。隨即開(kāi)始正式測(cè)量，記錄初始溫度和壓力，然后閉合自動(dòng)電加熱器 21的電源，同時(shí)記下水位計(jì)12的初讀數(shù)。隨著外膽9所盛水溫度不斷上升，內(nèi) 膽1的乳膠薄膜2因工質(zhì)膨脹而不斷膨出，水位計(jì)12內(nèi)水位不斷上升，直到水溫到達(dá)設(shè)定值后，工質(zhì)充分膨脹后體積不再變化，測(cè)量過(guò)程結(jié)束。
根據(jù)水位計(jì)12讀數(shù)，計(jì)算體積的變化情況，求取工質(zhì)的體積膨脹率，并根 據(jù)微小體積變化間隔和相應(yīng)的壓力值，進(jìn)行積分計(jì)算，可求取各個(gè)時(shí)間間隔以及 全過(guò)程的作功量。
權(quán)利要求
1、一種固-液相變材料常壓下熱膨脹率和作功量數(shù)字測(cè)量裝置，包括內(nèi)膽(1)、外膽(9)、放氣塞(7)、壓力傳感器(8)、水位計(jì)密封座(11)、水位計(jì)(12)、泄水閥(14)、補(bǔ)水閥(15)、采樣控制單元(19)、熱電偶(20)和自動(dòng)電加熱器(21)，其特征在于內(nèi)膽(1)包括壓蓋(6)、壓環(huán)(4)、內(nèi)膽筒體(10)和乳膠薄膜(2)，壓蓋(6)通過(guò)橡膠密封圈(5)與內(nèi)膽筒體(10)一端螺紋連接，乳膠薄膜(2)置放在內(nèi)膽筒體(10)另一端的內(nèi)凸肩上，壓環(huán)(4)與內(nèi)膽筒體(10)另一端螺紋連接，O型膠圈(3)置于乳膠薄膜(2)與壓環(huán)(4)之間，放氣塞(7)與壓力傳感器(8)分別安裝在內(nèi)膽筒體(10)外表面的兩個(gè)螺孔內(nèi)，外膽(9)是一個(gè)由不銹鋼板焊接而成的長(zhǎng)方體密閉空腔，在外膽(9)前后兩面安裝有水密觀察窗(17)，在外膽(9)的左側(cè)面安裝有水密門(13)，補(bǔ)水閥(15)與外膽(9)的頂面連通，泄水閥(14)與外膽(9)的底面相通，熱電偶(20)插入外膽(9)內(nèi)；水位計(jì)(12)通過(guò)水位計(jì)密封座(11)安裝在外膽(9)的頂面上，自動(dòng)電加熱器(21)安裝在外膽(9)的右側(cè)內(nèi)底部，支架(16)安裝在外膽(9)內(nèi)的底面上，內(nèi)膽(1)橫置于支架(16)上并使壓力傳感器(8)和放氣塞(7)豎直向上；水位計(jì)(12)和熱電偶(20)的輸出端均與采樣控制單元(19)的輸入端電連接，壓力傳感器(8)的輸出端通過(guò)安裝在外膽(9)頂部的密封接頭與采樣控制單元(19)的輸入端電連接，采樣控制單元(19)的控制輸出端與自動(dòng)電加熱器(21)的控制信號(hào)輸入端電連接，采樣控制單元(19)的數(shù)字信號(hào)輸出端與計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)輸入端電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固-液相變材料常壓下熱膨脹率和作功量數(shù)字測(cè)量 裝置，其特征是所述的水位計(jì)(12)包括外管(25)、內(nèi)管(18)、干式舌簧管(23)、 精密電阻(24)和磁性浮環(huán)(22)，多個(gè)干式舌簧管(23)自下而上疊置在內(nèi)管(18)內(nèi)，每個(gè)干式舌簧管(23)都與一個(gè)精密電阻(24)連接組成串聯(lián)電路， 磁性浮環(huán)(22)套在內(nèi)管(18)外側(cè)，漂浮在水面上；在外管(25)和內(nèi)管(18) 之間，與水位計(jì)密封座(11)對(duì)應(yīng)位置的外膽(9)頂面上開(kāi)有兩個(gè)小孔穿過(guò)水 位計(jì)密封座(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固-液相變材料常壓下熱膨脹率和作功量數(shù)字測(cè)量裝置，其特征是所述的內(nèi)膽筒體(10)是由不銹鋼材料制成、兩端帶有內(nèi)凸肩的 圓筒體；壓環(huán)(4)是由不銹鋼材料制成的帶凸肩的環(huán)狀回旋體，其頂部外側(cè)柱 面加工成滾花；壓蓋(6)是由不銹鋼材料制成的帶有凸肩的回旋體，頂部外側(cè) 的柱面加工成滾花。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固-液相變材料常壓下熱膨脹率和作功量數(shù)字測(cè)量 裝置，其特征是所述的放氣塞(7)是由不銹鋼材料加工成帶有T型孔道的螺釘， 底部的孔口與內(nèi)膽(1)內(nèi)部相通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固-液相變材料常壓下熱膨脹率和作功量數(shù)字測(cè)量 裝置，其特征是所述的支架(16)是兩個(gè)由不銹鋼板材制作的上邊沿為凹半圓形 的支承結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固-液相變材料常壓下熱膨脹率和作功量數(shù)字 測(cè)量裝置，其特征是所述的干式舌簧管(23)是由兩片或多片鐵鎳合金簧片封裝 在小玻璃管內(nèi)制成，干式舌簧管(23)的數(shù)目根據(jù)水位變化范圍確定，每?jī)蓚€(gè)干 式舌簧管(23)之間的間隔為4mm。
全文摘要
固-液相變材料常壓下熱膨脹率和作功量數(shù)字測(cè)量裝置，屬于物理測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括內(nèi)膽、外膽、放氣塞、壓力傳感器、水位計(jì)、水閥、采樣控制單元、熱電偶和自動(dòng)電加熱器。內(nèi)膽橫置于外膽內(nèi)，乳膠薄膜通過(guò)壓環(huán)和O型膠圈置于內(nèi)膽一端，內(nèi)膽內(nèi)充滿待測(cè)工質(zhì)，外膽內(nèi)充滿水，隨著外膽內(nèi)水溫升高，乳膠薄膜因工質(zhì)膨脹而膨出，水位計(jì)內(nèi)水位上升。根據(jù)液位即體積膨脹信號(hào)、溫度和壓力信號(hào)，求出相變材料常壓下熱膨脹率和作功量大小，為固-液相變材料的性能測(cè)量提供了方便、可靠的途徑，具有明顯的科學(xué)價(jià)值和社會(huì)效益。本發(fā)明裝置適用于正十五烷、正十六烷、正十七烷、三水醋酸鈉、德國(guó)Rubitherm公司生產(chǎn)的蓄熱石蠟RT 54以及性質(zhì)相近的材料。
文檔編號(hào)G01N25/00GK101187643SQ200710171868
公開(kāi)日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月6日
發(fā)明者夏冬鶯, 捷 馬 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)