專利名稱：自動光纖繞環(huán)機(jī)的收纖機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動光纖繞環(huán)機(jī)的收纖機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
光纖陀螺誕生于1976年，是利用光纖傳感技術(shù)測量空間慣性轉(zhuǎn)動率的一種新型傳感器，目前已發(fā)展成為慣性技術(shù)領(lǐng)域具有劃時(shí)代特征的新型主流儀表，它與通常使用的機(jī)械陀螺和近年來開發(fā)的激光陀螺相比，具有更高的精度，且成本低，體積小，重量輕。光纖陀螺的應(yīng)用前景十分廣闊，它不僅用于飛機(jī)、船舶的導(dǎo)航，導(dǎo)彈制導(dǎo)，宇宙飛船的高精度位置控制，而且在民用上還可應(yīng)用于高級轎車的導(dǎo)向，以及機(jī)器人和自動化控制系統(tǒng)等等。
光纖環(huán)是光纖陀螺的傳感核心，對它的基本要求是消光比要大，互易性要好。如何繞制高質(zhì)量的光纖環(huán)，對光纖陀螺的研制十分重要，其纏繞方法有多種，四極對稱繞法效果最佳，是國際通用的一種方法，目前，國內(nèi)光纖環(huán)的繞制大都采用人工繞制，沒有專用設(shè)備，無法保證其繞制質(zhì)量。
自動光纖繞環(huán)機(jī)的收纖機(jī)構(gòu)是在采用了較好的繞纖工藝后，還得保證其繞制在光纖筒上的光纖保持均勻性和準(zhǔn)確性。為了解決該問題本發(fā)明人提供一種可通過在驅(qū)動端的輸出軸上安裝計(jì)數(shù)器作出準(zhǔn)確地記錄出所繞制的匝數(shù)，從而提供了繞制質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自動光纖繞環(huán)機(jī)的收纖機(jī)構(gòu)，該收纖機(jī)構(gòu)采用獨(dú)立設(shè)計(jì)驅(qū)動部分和滑動部分來調(diào)節(jié)光纖筒的放置位置，并通過電機(jī)驅(qū)動主動輪，由同步齒形帶帶動從動輪運(yùn)動使計(jì)數(shù)器記錄下光纖筒上的光纖圈數(shù)。
本發(fā)明是一種自動光纖繞環(huán)機(jī)的收纖機(jī)構(gòu)，由收纖滑動機(jī)構(gòu)和收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)兩部分組成，收纖滑動機(jī)構(gòu)與收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于自動光纖繞環(huán)機(jī)的工作臺面的同軸線上；光纖筒的兩端分別安裝在收纖滑動機(jī)構(gòu)的頂尖和收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)的頂尖上，并由電機(jī)驅(qū)動主齒輪，經(jīng)同步齒形帶帶動從動輪運(yùn)動，從而使收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)的主軸組件轉(zhuǎn)動來完成光纖繞制在光纖筒上。
本發(fā)明收纖機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于(1)驅(qū)動部分和滑動部分之間的位置任意可調(diào)；(2)驅(qū)動部分和滑動部分采用分體設(shè)計(jì)，有利于節(jié)略光纖繞環(huán)機(jī)工作臺面的使用空間；(3)驅(qū)動部分的自動計(jì)數(shù)解決了手工繞纖計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確的缺陷，同時(shí)也使繞制的光纖環(huán)均勻；(4)驅(qū)動部分和滑動部分剛度高、精密、無緩量，適用于光纖等微力繞制的產(chǎn)品。


圖1是收纖滑動組件和收纖驅(qū)動組件的裝配示意圖。
圖2是收纖滑動組件的結(jié)構(gòu)圖。
圖2A是頂尖結(jié)構(gòu)圖。
圖2B是導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)圖。
圖2C是安裝座B結(jié)構(gòu)圖。
圖3是收纖驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)圖。
圖3A是圖3的后視圖。
圖3B是主軸組件結(jié)構(gòu)圖。
圖3C是未安裝主軸外殼的結(jié)構(gòu)圖。
圖3D是支座B結(jié)構(gòu)圖。
圖中 1.收纖滑動組件 101.底板102.后滑軌103.前滑軌 104.頂尖105.手柄A 106.支承座 107.導(dǎo)向塊108.手柄B 109.套筒110.彈簧 111.安裝座A 112.安裝座B113.安裝座C114.安裝座D 115.右安裝孔 116.螺紋孔 117.槽118.通孔 119.左安裝孔121.滑動槽A122.滑動槽B 171.通孔172.槽 173.安裝孔 174.壓緊塊 2.收纖驅(qū)動組件201.支座A 202.支座B 203.收纖軸座 204.電機(jī)座 205.電機(jī)206.同步齒形帶 207.主動輪 208.從動輪 209.支架210.計(jì)數(shù)器 211.手輪212.主軸 213.輸出軸 214.電機(jī)支架215.主軸外殼 216.左滾珠軸承 217.右滾珠軸承218.傳動軸 241.安裝臂A 242.安裝臂B243.安裝臂C具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
本發(fā)明是一種自動光纖繞環(huán)機(jī)的收纖機(jī)構(gòu)，由收纖滑動機(jī)構(gòu)1和收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)2兩部分組成，收纖滑動機(jī)構(gòu)1與收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)2安裝于自動光纖繞環(huán)機(jī)的工作臺面3的同軸線上(參見圖1所示)；其中，收纖滑動機(jī)構(gòu)1(參見圖2所示)的前滑軌103兩端分別安裝在安裝座C 113和安裝座D 114上，后滑軌102兩端分別安裝在安裝座A 111和安裝座B 112上，四個(gè)安裝座的位置關(guān)系為安裝座A 111與安裝座C 113平行，安裝座B 112與安裝座D 114平行；底板101底部設(shè)有三角形滑動槽A 121、三角形滑動槽B 122，底板101通過滑動槽A 121和滑動槽B 122實(shí)現(xiàn)在前滑軌103和后滑軌102上的運(yùn)動，同時(shí)通過轉(zhuǎn)動手柄A 105來阻止底板101在兩個(gè)滑軌上的運(yùn)動，達(dá)到卡緊底板101的目的；底板101上方安裝有支承座106，支承座106上安裝有導(dǎo)向塊107，導(dǎo)向塊107的通孔171內(nèi)安裝有套筒109，(參見圖2A所示)套筒109上套有彈簧110，套筒109一端連接有頂尖104，頂尖104另一端與光纖筒的定心空定位，實(shí)現(xiàn)光纖筒在收纖過程中繞頂尖104的頂尖部分轉(zhuǎn)動，達(dá)到將光纖繞制在光纖筒上。
導(dǎo)向塊107(參見圖2B所示)為一長方體，其中心開有一通孔171，上方開有槽172，槽深沿至通孔171，槽172將導(dǎo)向塊107分為左右兩部分，在左部分的壓緊塊174上設(shè)有供安裝手柄B 108的安裝孔173，當(dāng)手柄B 108壓下壓緊塊174時(shí)，套筒109被卡緊在通孔171內(nèi)，通過套接的彈簧110實(shí)現(xiàn)光纖筒在軸向上的壓緊。
安裝座B 112(參見圖2C所示)的中心開有一通孔118，上方開有槽117，槽深沿至通孔118，槽117的兩側(cè)設(shè)有螺紋孔116，安裝座B 112底部兩側(cè)設(shè)有右安裝孔115、左安裝孔119；右安裝孔115、左安裝孔119通過螺釘實(shí)現(xiàn)與自動光纖繞環(huán)機(jī)的工作臺面的安裝，螺紋孔116中通過螺釘可以將安裝在通孔118內(nèi)的后滑軌102端部實(shí)現(xiàn)微調(diào)卡緊。
收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)2(參見圖3所示)的支座A 201上安裝有收纖軸座203(收纖軸座203為箱式結(jié)構(gòu)，通過一側(cè)面設(shè)有的螺紋孔與螺釘?shù)呐浜鲜褂脤⒅鬏S組件安裝于其內(nèi))，收纖軸座203內(nèi)安裝有主軸組件(圖3B、圖3C所示)，其中，主軸組件的主軸212兩端套接在左滾珠軸承216、右滾珠軸承217上，且主軸212左端端部與頂尖213連接(頂尖213穿過左滾珠軸承216的中心孔與主軸212軸接)，手輪211安裝在左滾珠軸承216的殼體上；主軸212右端通過右滾珠軸承217與傳動軸218一端軸接，傳動軸218另一端連接計(jì)數(shù)器210，右滾珠軸承217上套接有從動輪208。收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)2的支座B 202上安裝有電機(jī)支架214，電機(jī)支架214上固定有電機(jī)座204，電機(jī)205安裝在電機(jī)座204內(nèi)，電機(jī)205輸出軸上連接有主動輪207，同步齒形帶206連接在主動輪207(同步齒形輪)和從動輪208(同步齒形輪)上。支座B 202為一體成型件(參見圖3D所示)，在支座B 202的一側(cè)邊上安裝有三個(gè)用于輔助固定支座B 202的安裝臂，即安裝臂A 241、安裝臂B 242和安裝臂C 243。
收纖滑動機(jī)構(gòu)1和收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)2固定安裝在一個(gè)工作臺面3上，收纖滑動機(jī)構(gòu)1和收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)2的中心線共線，并有一定間距，該間距用于夾持光纖環(huán)。收纖滑動機(jī)構(gòu)1上的底板101通過手柄A 105控制其在前后滑軌上的滑動，從而實(shí)現(xiàn)了收纖滑動機(jī)構(gòu)1和收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)2的整體調(diào)整。通過一計(jì)數(shù)器210實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明收纖機(jī)構(gòu)的自動準(zhǔn)確地記錄所繞制的光纖匝數(shù)。
權(quán)利要求
1.一種自動光纖繞環(huán)機(jī)的收纖機(jī)構(gòu)，其特征在于由收纖滑動機(jī)構(gòu)(1)和收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)兩部分組成，收纖滑動機(jī)構(gòu)(1)與收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)安裝于自動光纖繞環(huán)機(jī)的工作臺面(3)的同軸線上；所述收纖滑動機(jī)構(gòu)(1)的前滑軌(103)兩端分別安裝在安裝座C(113)和安裝座D(114)上，后滑軌(102)兩端分別安裝在安裝座A(111)和安裝座B(112)上；底板(101)底部設(shè)有三角形滑動槽A(121)、三角形滑動槽B(122)；底板(101)上方安裝有支承座(106)，支承座(106)上安裝有導(dǎo)向塊(107)，導(dǎo)向塊(107)的通孔(171)內(nèi)安裝有套筒(109)，套筒(109)上套有彈簧(110)，套筒(109)一端連接有頂尖(104)；所述導(dǎo)向塊(107)為一長方體，其中心開有一通孔(171)，上方開有槽(172)，槽深沿至通孔(171)，槽(172)將導(dǎo)向塊(107)分為左右兩部分，在左部分的壓緊塊(174)上設(shè)有供安裝手柄B(108)的安裝孔(173)；所述安裝座B(112)的中心開有一通孔(118)，上方開有槽(117)，槽深沿至通孔(118)，槽(117)的兩側(cè)設(shè)有螺紋孔(116)，安裝座B(112)底部兩側(cè)設(shè)有右安裝孔(115)、左安裝孔(119)；所述收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)的支座A(201)上安裝有收纖軸座(203)，收纖軸座(203)內(nèi)安裝有主軸組件；其中，主軸組件的主軸(212)兩端套接在左滾珠軸承(216)、右滾珠軸承(217)上，且主軸(212)左端端部與頂尖(213)連接，手輪(211)安裝在左滾珠軸承(216)的殼體上；主軸(212)右端通過右滾珠軸承(217)與傳動軸(218)一端軸接，傳動軸(218)另一端連接計(jì)數(shù)器(210)，右滾珠軸承(217)上套接有從動輪(208)；收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)的支座B(202)上安裝有電機(jī)支架(214)，電機(jī)支架(214)上固定有電機(jī)座(204)，電機(jī)(205)安裝在電機(jī)座(204)內(nèi)，電機(jī)(205)輸出軸上連接有主動輪(207)，同步齒形帶(206)連接在主動輪(207)和從動輪(208)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收纖機(jī)構(gòu)，其特征在于主動輪(207)、從動輪(208)為同步齒形輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收纖機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支座B(202)為一體成型件，在支座B(202)的一側(cè)邊上安裝有安裝臂A(241)、安裝臂B(242)和安裝臂C(243)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動光纖繞環(huán)機(jī)的收纖機(jī)構(gòu)，由收纖滑動機(jī)構(gòu)(1)和收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)兩部分組成，收纖滑動機(jī)構(gòu)(1)與收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)安裝于自動光纖繞環(huán)機(jī)的工作臺面(3)的同軸線上；光纖筒的兩端分別安裝在收纖滑動機(jī)構(gòu)(1)的頂尖(104)和收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)的頂尖(213)上，并由電機(jī)(205)驅(qū)動主齒輪(207)，經(jīng)同步齒形帶(206)帶動從動輪(208)運(yùn)動，從而使收纖驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)的主軸組件轉(zhuǎn)動來完成光纖繞制在光纖筒上。本發(fā)明收纖機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部分和滑動部分之間的位置任意可調(diào)；驅(qū)動部分和滑動部分采用分體設(shè)計(jì)，有利于節(jié)略光纖繞環(huán)機(jī)工作臺面的使用空間；驅(qū)動部分的自動計(jì)數(shù)解決了手工繞纖計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確的缺陷，同時(shí)也使繞制的光纖環(huán)均勻。
文檔編號G01C19/72GK1851505SQ200610083848
公開日2006年10月25日 申請日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
發(fā)明者董全林, 張春熹, 杜新政, 孟照魁, 林恒 申請人:北京航空航天大學(xué)