專(zhuān)利名稱(chēng)：氣體透過(guò)率測(cè)定儀的制作方法
專(zhuān)利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于采用壓差法測(cè)定氣體透過(guò)率設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可測(cè)量聚合物膜、薄片、復(fù)合膜等膜、片狀材料對(duì)各種非腐蝕性氣體透過(guò)性的測(cè)試儀器。
二背景技術(shù)：
各種材料對(duì)氣體都有一定的透過(guò)性或阻隔性，不同的材料在不同條件下對(duì)不同氣體的透過(guò)性或阻隔性相差較大。聚合物材料和復(fù)合材料常被用作包裝和容器材料，當(dāng)其被用作特殊包裝或容器制品，特別是被包裝物品對(duì)某種氣體比較敏感時(shí)，準(zhǔn)確測(cè)量該材料對(duì)某種氣體的阻隔性就顯得十分重要。同時(shí)對(duì)材料氣體透過(guò)率的準(zhǔn)確測(cè)定也是包裝設(shè)計(jì)時(shí)選擇材料，進(jìn)行包裝產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量檢測(cè)控制的重要手段。
目前，對(duì)材料的氣體透過(guò)率的測(cè)試方法主要有壓差法、容積法、濃度差法、熱傳導(dǎo)法及色譜法等。我國(guó)采用的是使用較多的壓差法，對(duì)此，國(guó)家還頒布了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)(GB/T1038-2000)，在該標(biāo)準(zhǔn)中給出了該方法測(cè)試的基本原理。根據(jù)該原理，國(guó)內(nèi)研制生產(chǎn)了多種型號(hào)的透氣率測(cè)定儀，如福州大學(xué)輕工業(yè)系的TQY-2型透氣儀，濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)發(fā)展中心的BTY-B1型透氣測(cè)試儀，廣州標(biāo)際包裝設(shè)備有限公司的8000型氧氣透過(guò)測(cè)定儀。這些測(cè)定儀普遍存在操作麻煩，工作效率低，密封性不好，不能反應(yīng)材料真實(shí)的透氣性，精度低，適用范圍窄等缺陷，不僅如此，有的因使用水銀測(cè)壓計(jì)，易污染試樣膜表面和環(huán)境，且受溫度影響較大；有的因儀器使用玻璃制件，容易破損。但不管那種測(cè)定儀都難以準(zhǔn)確測(cè)定近年來(lái)出現(xiàn)的一些高阻隔材料，如聚萘二甲酸乙二醇酯、乙烯-乙烯醇共聚物、液晶聚合物等的氣體透過(guò)率。
為了滿足不斷開(kāi)發(fā)的高阻隔聚合物材料在包裝行業(yè)使用的巨大需求，國(guó)內(nèi)已陸續(xù)從美、日、德等國(guó)進(jìn)口了多種透氣性測(cè)試儀器。但由于各個(gè)國(guó)家采用的標(biāo)準(zhǔn)不一，透氣性測(cè)試儀的結(jié)構(gòu)、原理也大相徑庭。采用壓差法的如美國(guó)ASTM D1434-75標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)與我國(guó)的GB1038-70標(biāo)準(zhǔn)相似，其氣體壓力測(cè)定因仍采用水銀壓力計(jì)，故按照此原理生產(chǎn)的儀器仍存在精度差，易污染環(huán)境的缺陷。除此之外，進(jìn)口設(shè)備一般價(jià)格都比較昂貴，測(cè)試費(fèi)用高，且所購(gòu)進(jìn)的儀器數(shù)量相對(duì)較少，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)的實(shí)際需要。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服已有技術(shù)存在的缺陷，提供一種測(cè)試精度高、無(wú)污染，價(jià)格相對(duì)較低，可適用于高阻隔性聚合物材料氣體透過(guò)率測(cè)試的測(cè)定儀。
本實(shí)用新型提供的氣體透過(guò)率測(cè)定儀是由透氣室、貯氣容器、進(jìn)氣管路系統(tǒng)、抽空管路系統(tǒng)、微調(diào)放氣系統(tǒng)、真空測(cè)試計(jì)和機(jī)箱組成。透氣室安裝于機(jī)箱的操作臺(tái)面上，進(jìn)氣端通過(guò)連接管與進(jìn)氣管路系統(tǒng)相連，測(cè)試端位于機(jī)箱內(nèi)并與真空測(cè)試計(jì)相連，同時(shí)還與抽空管路系統(tǒng)相連，貯氣容器與進(jìn)氣管路系統(tǒng)相連，微調(diào)放氣系統(tǒng)分別與進(jìn)氣管路系統(tǒng)和抽空管路系統(tǒng)相連。進(jìn)氣管路系統(tǒng)、抽空管路系統(tǒng)、微調(diào)放氣系統(tǒng)、真空測(cè)試計(jì)中的各種閥門(mén)旋鈕、顯示儀表都位于機(jī)箱的外表面，其余部分和貯氣容器一起安裝在機(jī)箱內(nèi)，其中透氣室為二個(gè)以上，每個(gè)透氣室與匹配的真空測(cè)試計(jì)相連的測(cè)試端采用帶金屬刀口法蘭接口連接或與之焊接相連；貯氣容器進(jìn)氣管路上安裝有一進(jìn)氣閥，出氣管路上安裝有一壓力表；進(jìn)氣管路系統(tǒng)是由充氣總閥、分閥和管道組成，充氣總閥有兩個(gè)，安裝在充氣總管上，其間通過(guò)一個(gè)三通管與微調(diào)放氣系統(tǒng)相連，充氣分閥位于充氣總閥之后，其個(gè)數(shù)與透氣室個(gè)數(shù)匹配，并聯(lián)安裝于垂直平行排列的充氣分管上；抽空管路系統(tǒng)是由真空表、截止閥、超高真空閥和抽空管道組成，抽空管道分抽空總管和抽空分管，真空表、截止閥串聯(lián)安裝于抽空總管中，位于截止閥一側(cè)的抽空總管接抽真空系統(tǒng)，超高真空閥安裝在位于真空表一側(cè)抽空總管上垂直平行排列的抽空分管上，其個(gè)數(shù)與透氣室個(gè)數(shù)匹配，且在真空表與抽空分管之間的抽空總管上有一三通管與微調(diào)放氣系統(tǒng)相連；微調(diào)放氣系統(tǒng)是由微調(diào)放氣閥、隔斷閥和管道組成，微調(diào)放氣閥、隔斷閥串聯(lián)安裝于管道中，其間通過(guò)一個(gè)三通管與進(jìn)氣管路系統(tǒng)相連，位于微調(diào)放氣閥一側(cè)的管道接大氣，位于隔斷閥一側(cè)的管道接抽空管路系統(tǒng)；真空測(cè)試計(jì)為電容薄膜真空計(jì)。
由于本實(shí)用新型首先用電容薄膜真空計(jì)替代了已有技術(shù)采用的水銀測(cè)壓計(jì)，因而避免了水銀帶來(lái)的污染，而且精度也大為提高；其次每個(gè)透氣室與匹配的真空測(cè)試計(jì)相連的測(cè)試端采用帶金屬刀口)法蘭接口連接，即法蘭連接面上各有一個(gè)尖角相對(duì)的環(huán)形凸起，且尖角相對(duì)的環(huán)形凸起之間還設(shè)置有金屬密封圈，使原來(lái)密封效果較差的面密封改為密封效果更好的線密封，或焊接相連，提高了測(cè)試的準(zhǔn)確性；第三，真空閥采用超高真空閥，解決了已有技術(shù)透氣室測(cè)試端密封性差的問(wèn)題，使之能夠反映出高阻隔材料微弱的透氣率，因而，本實(shí)用新型為研究開(kāi)發(fā)新的高阻隔材料、包裝設(shè)計(jì)選材以及包裝物生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)監(jiān)控提供了一個(gè)重要而客觀、準(zhǔn)確的測(cè)試輔助儀器。
為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的測(cè)試精度、適用范圍以及工作效率，本實(shí)用新型還采取了以下技術(shù)措施1、選用的超高真空閥為超高真空擋板閥或超高真空插板閥，其漏率要求≤10-7Pa.L/S或≤10-8Pa.L/S，透氣室為三個(gè)或三的整倍數(shù)個(gè)；2、透氣室的上蓋板和底座通過(guò)緊固外螺套連接，緊固外螺套為一底部開(kāi)放的凸形殼體，頂部中央開(kāi)有通孔，下部?jī)?nèi)壁上開(kāi)有螺紋，當(dāng)透氣室上蓋板頂部中央的連接管穿過(guò)緊固外螺套頂部中央通孔，該螺紋就可與透氣室上蓋板和底座外壁上的螺紋配合，擰緊時(shí)四周均勻受力，結(jié)構(gòu)緊固連接為一體；3、透氣室上蓋板和底座放置夾持待測(cè)樣膜真空密封橡皮圈凹槽的外側(cè)環(huán)面上為金屬刀口或金屬弧口密封，金屬刀口密封即為上蓋板和底座外側(cè)環(huán)面上各有一個(gè)尖角相對(duì)的環(huán)形凸起，尖角相對(duì)的環(huán)形凸起之間設(shè)置有密封圈，或?yàn)樯仙w板上為一個(gè)環(huán)形尖角凸起，底座上為二個(gè)環(huán)形尖角凸起，當(dāng)透氣室安裝好后，上蓋板上的環(huán)形凸起的尖角剛好位于底座上二環(huán)形尖角凸起形成的凹槽中，且在上下環(huán)形尖角凸起之間設(shè)置有金屬密封圈。金屬弧口的形式也為以上兩種，所不同的是上述結(jié)構(gòu)中的尖角變?yōu)榱藞A角，圓角凸起之間也設(shè)置有金屬密封圈。若是測(cè)試高透氣性(或低阻隔性)材料時(shí)，此處可以為降低成本改為普通橡膠圈密封結(jié)構(gòu)。
四

圖1為本實(shí)用新型透氣室為三個(gè)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的透氣室的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的透氣室的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出實(shí)施例以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述。有必要在此指出的是以下實(shí)施例只用于對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)上述本實(shí)用新型的內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1本實(shí)施例給出的氣體透過(guò)率測(cè)定儀如圖1所示，是由透氣室1、貯氣容器16、進(jìn)氣管路系統(tǒng)、抽空管路系統(tǒng)、微調(diào)放氣系統(tǒng)、真空測(cè)試計(jì)31和機(jī)箱32組成。
透氣室1如圖2所示，是由上蓋板2、底座5和緊固外螺套13構(gòu)成。上蓋板2板底面中部為一內(nèi)凹的階梯空腔，空腔外側(cè)的板底面開(kāi)有放置夾持待測(cè)樣膜真空密封橡皮圈8的凹槽，為了防止測(cè)試時(shí)，凹槽內(nèi)側(cè)直角沿邊過(guò)于鋒利，損壞待測(cè)樣膜12，本實(shí)用新型將其凹槽內(nèi)側(cè)沿邊3設(shè)計(jì)為截面呈圓弧形。上蓋板2上中部有一垂直向上延伸的進(jìn)氣管4，該進(jìn)氣管4與空腔相通。底座5上表面中部也為一內(nèi)凹的階梯空腔，空腔外側(cè)的底座上表面與上蓋板底面開(kāi)有凹槽的對(duì)應(yīng)部位也開(kāi)有放置夾持待測(cè)樣膜真空密封橡皮圈8的凹槽，底座下中部有一垂直向下延伸的主腔管6，該主腔管6與底座空腔相通，其端部為一三通管，一端7與真空測(cè)試計(jì)31相連，一端與抽空管路系統(tǒng)相連。與真空測(cè)試計(jì)31相連的一端7和真空測(cè)試計(jì)31的連接端為金屬刀口法蘭接口，即兩者法蘭連接面上各有一個(gè)尖角相對(duì)的環(huán)形凸起10，且尖角相對(duì)的環(huán)形凸起10之間還設(shè)置有密封圈。測(cè)試時(shí)，待測(cè)樣膜12被夾持在位于上蓋板2、底座5凹槽內(nèi)的真空密封橡皮圈8之間，其下部底座的第一級(jí)階梯臺(tái)階上還放置有一個(gè)起支撐作用的隔板9，該隔板9上均布通孔。為了滿足測(cè)定高阻隔性材料的透氣率要求，進(jìn)一步提高透氣室的密封性，本實(shí)施例透氣室上蓋板2和底座5放置夾持待測(cè)樣膜真空密封橡皮圈8凹槽的外側(cè)環(huán)面上設(shè)計(jì)為金屬刀口密封結(jié)構(gòu)，具體為上蓋板2上為一個(gè)環(huán)形尖角凸起10，底座5上為二個(gè)環(huán)形尖角凸起10，當(dāng)透氣室1安裝好后，上蓋板2上的環(huán)形凸起10的尖角剛好位于底座5上二環(huán)形尖角凸起10形成的凹槽中，且在上下環(huán)形尖角凸起10之間設(shè)置有密封圈11。密封圈11選用無(wú)氧銅密封圈。但如果不是測(cè)定高阻隔材料的透氣率，就可不設(shè)置金屬刀口密封結(jié)構(gòu)。緊固外螺套13為一底部開(kāi)放的凸形殼體，頂部中央開(kāi)有通孔，下部?jī)?nèi)壁上開(kāi)有螺紋，當(dāng)透氣室上蓋板2頂部中央的進(jìn)氣管4穿過(guò)緊固外螺套13頂部中央通孔，該螺紋就可與透氣室上蓋板2和底座5外壁上的螺紋配合使之緊固連接為一體。采用外螺套13代替已有技術(shù)的螺栓或螺釘連接，避免了螺栓或螺釘緊固麻煩，容易導(dǎo)致透氣室1各個(gè)方向受力不均衡，易漏氣的弊病?？紤]旋緊外螺套13更方便、省力，緊固外螺套13的外壁中部四周均布有緊固卡口14，該卡口14可與某種扳手頭部有一凸起的結(jié)構(gòu)匹配，使之更易旋緊。透氣室1本實(shí)施例為三個(gè)，并列安裝于機(jī)箱32的操作臺(tái)面上，各進(jìn)氣管4通過(guò)連接管15與進(jìn)氣管路系統(tǒng)相連，各測(cè)試端即主腔管6位于機(jī)箱32內(nèi)并與各真空測(cè)試計(jì)31相連，同時(shí)還與抽空管路系統(tǒng)相連。進(jìn)氣管4與進(jìn)氣管路系統(tǒng)之間的連接管15采用軟管，具體可選用不銹鋼波紋管。
貯氣容器16位于機(jī)箱32內(nèi)，其進(jìn)氣管路上安裝有一進(jìn)氣閥17可與供氣系統(tǒng)相連，出氣管路上安裝有一壓力表18并與進(jìn)氣管路系統(tǒng)相連。
進(jìn)氣管路系統(tǒng)也位于機(jī)箱32內(nèi)，是由充氣總閥19、分閥21和管道20、22組成，充氣總閥19有兩個(gè)，安裝在充氣總管20上，其間通過(guò)一個(gè)三通管與微調(diào)放氣系統(tǒng)相連，充氣分閥21位于充氣總閥19之后，其個(gè)數(shù)與透氣室1個(gè)數(shù)匹配，并聯(lián)安裝于垂直平行排列的充氣分管22上，充氣分管22的出氣管口位于機(jī)箱32操作臺(tái)面后部豎立的機(jī)箱上。
抽空管路系統(tǒng)也位于機(jī)箱32內(nèi)，是由真空表23、截止閥24、超高真空閥25和抽空管道26、27組成。抽空管道分抽空總管26和抽空分管27，真空表23、截止閥24串聯(lián)安裝于抽空總管26中，位于截止閥24一側(cè)的抽空總管26可外接抽真空系統(tǒng)。超高真空閥25安裝在位于真空表23一側(cè)抽空總管上垂直平行排列的抽空分管27上，其個(gè)數(shù)與透氣室1個(gè)數(shù)匹配，本實(shí)施例的超高真空閥25選用超高真空閥擋板閥，漏率≤10-7Pa.L/S。在真空表23與抽空分管27之間的抽空總管26上還有一三通管與微調(diào)放氣系統(tǒng)相連。
微調(diào)放氣系統(tǒng)也位于機(jī)箱32內(nèi)，是由微調(diào)放氣閥28、隔斷閥29和管道30組成，微調(diào)放氣閥28、隔斷閥29串聯(lián)安裝于管道30中，其間通過(guò)一個(gè)三通管與進(jìn)氣管路系統(tǒng)相連，位于微調(diào)放氣閥28一側(cè)的管道30外接大氣，位于隔斷閥29一側(cè)的管道30接抽空管路系統(tǒng)。
真空測(cè)試計(jì)31也位于機(jī)箱32內(nèi)，其個(gè)數(shù)本實(shí)施例為三個(gè)，具體選用電容薄膜真空計(jì)，該真空計(jì)是由成都成華電子儀器廠生產(chǎn)。
以上進(jìn)氣管路系統(tǒng)、抽空管路系統(tǒng)、微調(diào)放氣系統(tǒng)、真空測(cè)試計(jì)31中的各種閥門(mén)旋鈕、顯示儀表都位于機(jī)箱的外表面，以便于操作和觀察。
實(shí)施例2本實(shí)施例除主腔管6的測(cè)試端與真空測(cè)試計(jì)31的連接為焊接；超高真空閥25選用超高真空插板閥，漏率≤10-8Pa.L/S；透氣室上蓋板和底座放置夾持待測(cè)樣膜真空密封橡皮圈凹槽的外側(cè)環(huán)面上設(shè)計(jì)為金屬弧口密封，結(jié)構(gòu)形式為上蓋板2上為一個(gè)環(huán)形圓角凸起10，底座5上為二個(gè)環(huán)形圓角凸起10，圓角相對(duì)的環(huán)形凸起之間設(shè)置有金屬密封圈(見(jiàn)圖3)外，其余與實(shí)施例1相同，略。
權(quán)利要求1.一種氣體透過(guò)率測(cè)定儀，是由透氣室(1)、貯氣容器(16)、進(jìn)氣管路系統(tǒng)、抽空管路系統(tǒng)、微調(diào)放氣系統(tǒng)、測(cè)試計(jì)(31)和機(jī)箱(32)組成，透氣室(1)安裝于機(jī)箱(32)的操作臺(tái)面上，進(jìn)氣端通過(guò)連接管(15)與進(jìn)氣管路系統(tǒng)相連，測(cè)試端位于機(jī)箱(32)內(nèi)并與測(cè)試計(jì)(31)相連，同時(shí)還與抽空管路系統(tǒng)相連，貯氣容器(16)與進(jìn)氣管路系統(tǒng)相連，微調(diào)放氣系統(tǒng)分別與進(jìn)氣管路系統(tǒng)和抽空管路系統(tǒng)相連，進(jìn)氣管路系統(tǒng)、抽空管路系統(tǒng)、微調(diào)放氣系統(tǒng)、測(cè)試計(jì)(31)中的各種閥門(mén)旋鈕、顯示儀表都位于機(jī)箱(32)的外表面，其余部分和貯氣容器(16)一起安裝在機(jī)箱(32)內(nèi)，其中透氣室(1)為二個(gè)以上，每個(gè)透氣室(1)與匹配的測(cè)試計(jì)(31)相連；貯氣容器(16)進(jìn)氣管路上安裝有一進(jìn)氣閥(17)，出氣管路上安裝有一壓力表(18)；進(jìn)氣管路系統(tǒng)是由充氣總閥(19)、分閥(21)和管道(20、22)組成，充氣總閥(19)有兩個(gè)，安裝在充氣總管(20)上，其間通過(guò)一個(gè)三通管與微調(diào)放氣系統(tǒng)相連，充氣分閥(21)位于充氣總閥(19)之后，其個(gè)數(shù)與透氣室(1)個(gè)數(shù)匹配，并聯(lián)安裝于垂直平行排列的充氣分管(22)上；抽空管路系統(tǒng)是由真空表(23)、截止閥(24)、真空閥(25)和抽空管道(26、27)組成，抽空管道分抽空總管(26)和抽空分管(27)，真空表(23)、截止閥(24)串聯(lián)安裝于抽空總管(26)中，位于截止閥(24)一側(cè)的抽空總管(26)接抽真空系統(tǒng)，真空閥(25)安裝在位于真空表(23)一側(cè)抽空總管上垂直平行排列的抽空分管(27)上，其個(gè)數(shù)與透氣室(1)個(gè)數(shù)匹配，且在真空表(23)與抽空分管(27)之間的抽空總管(26)上有一三通管與微調(diào)放氣系統(tǒng)相連；微調(diào)放氣系統(tǒng)是由微調(diào)放氣閥(28)、隔斷閥(29)和管道(30)組成，微調(diào)放氣閥(28)、隔斷閥(29)串聯(lián)安裝于管道(30)中，其間通過(guò)一個(gè)三通管與進(jìn)氣管路系統(tǒng)相連，位于微調(diào)放氣閥(28)一側(cè)的管道接大氣，位于隔斷閥(29)一側(cè)的管道接抽空管路系統(tǒng)，其特征在于每個(gè)透氣室(1)與匹配的測(cè)試計(jì)(31)相連的測(cè)試端(7)采用帶金屬刀口法蘭接口連接或與之焊接相連；測(cè)試計(jì)(31)為電容薄膜真空計(jì)；抽空管路系統(tǒng)中的真空閥(25)為超高真空閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體透過(guò)率測(cè)定儀，其特征在于超高真空閥(25)為超高真空擋板閥或超高真空插板閥，其漏率≤10-7Pa.L/S，透氣室(1)為三個(gè)或三個(gè)的整倍數(shù)個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體透過(guò)率測(cè)定儀，其特征在于超高真空閥(25)為超高真空擋板閥或超高真空插板閥，其漏率≤10-8Pa.L/S，透氣室(1)為三個(gè)或三個(gè)的整倍數(shù)個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的氣體透過(guò)率測(cè)定儀，其特征在于透氣室(1)的上蓋板(2)和底座(5)通過(guò)緊固外螺套(13)連接，緊固外螺套(13)為一底部開(kāi)放的凸形殼體，頂部中央開(kāi)有通孔，下部?jī)?nèi)壁上開(kāi)有螺紋，當(dāng)透氣室上蓋板(2)頂部中央的進(jìn)氣管(4)穿過(guò)緊固外螺套(13)頂部中央通孔，該螺紋就可與透氣室上蓋板(2)和底座(3)外壁上的螺紋配合使之緊固連接為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體透過(guò)率測(cè)定儀，其特征在于緊固外螺套(13)的外壁中部四周均布有緊固卡口(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的氣體透過(guò)率測(cè)定儀，其特征在于透氣室上蓋板(2)和底座(5)放置夾持待測(cè)樣膜真空密封橡皮圈(8)凹槽的外側(cè)環(huán)面上各有一個(gè)尖角或圓角相對(duì)的環(huán)形凸起(10)，尖角或圓角相對(duì)的環(huán)形凸起(10)之間設(shè)置有密封圈(11)，或上蓋板上為一個(gè)環(huán)形尖角或圓角凸起(10)，底座(5)上為二個(gè)環(huán)形尖角或圓角凸起(10)，當(dāng)透氣室(1)安裝好后，上蓋板(2)上的環(huán)形凸起(10)的尖角或圓角剛好位于底座(5)上二環(huán)形尖角或圓角凸起(10)形成的凹槽中，且在上下環(huán)形尖角或圓角凸起(10)之間設(shè)置有密封圈(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體透過(guò)率測(cè)定儀，其特征在于透氣室上蓋板(2)和底座(5)放置夾持待測(cè)樣膜真空密封橡皮圈(8)凹槽的外側(cè)環(huán)面上各有一個(gè)尖角或圓角相對(duì)的環(huán)形凸起(10)，尖角或圓角相對(duì)的環(huán)形凸起(10)之間設(shè)置有密封圈(11)，或上蓋板上為一個(gè)環(huán)形尖角或圓角凸起(10)，底座(5)上為二個(gè)環(huán)形尖角或圓角凸起(10)，當(dāng)透氣室(1)安裝好后，上蓋板(2)上的環(huán)形凸起(10)的尖角或圓角剛好位于底座(5)上二環(huán)形尖角或圓角凸起(10)形成的凹槽中，且在上下環(huán)形尖角或圓角凸起(10)之間設(shè)置有密封圈(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的氣體透過(guò)率測(cè)定儀，其特征在于透氣室上蓋板(2)放置夾持待測(cè)樣膜真空密封橡皮圈(8)凹槽內(nèi)側(cè)沿邊(3)截面呈圓弧形。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣體透過(guò)率測(cè)定儀，其特征在于透氣室上蓋板(2)放置夾持待測(cè)樣膜真空密封橡皮圈(8)凹槽內(nèi)側(cè)沿邊(3)截面呈圓弧形。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣體透過(guò)率測(cè)定儀，其特征在于透氣室上蓋板(2)放置夾持待測(cè)樣膜真空密封橡皮圈(8)凹槽內(nèi)側(cè)沿邊(3)截面呈圓弧形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供的氣體透過(guò)率測(cè)定儀，是由透氣室、貯氣容器、進(jìn)氣管路系統(tǒng)、抽空管路系統(tǒng)、微調(diào)放氣系統(tǒng)、真空測(cè)試計(jì)和機(jī)箱組成。其技術(shù)要點(diǎn)是透氣室上蓋板和底座夾持待測(cè)樣膜真空密封橡皮圈凹槽的外側(cè)環(huán)面上設(shè)計(jì)有金屬刀口密封或金屬弧口密封；透氣室上蓋板和底座用緊固外螺套連接為一體；透氣室閥門(mén)采用超高真空擋板閥或超高真空插板閥；真空測(cè)試計(jì)選用電容薄膜真空計(jì)。本實(shí)用新型測(cè)試準(zhǔn)確、精度高，可避免使用水銀測(cè)壓計(jì)帶來(lái)的污染，操作方便，效率高，而且可測(cè)試高阻隔性材料的氣體透氣率，因而，本實(shí)用新型為研究開(kāi)發(fā)新的高阻隔材料、包裝設(shè)計(jì)選材以及包裝物生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)監(jiān)控提供了一個(gè)重要而客觀準(zhǔn)確的輔助儀器。
文檔編號(hào)G01N7/10GK2750316SQ20042006166
公開(kāi)日2006年1月4日 申請(qǐng)日期2004年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月15日
發(fā)明者傅強(qiáng), 殷勤儉, 楊紅, 杜榮妮, 孔維 申請(qǐng)人:四川大學(xué)