專利名稱:光滑極限量規(guī)快速設(shè)計尺的制作方法
本實用新型涉及機械制造中量具的技術(shù)領(lǐng)域：
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目前國家貫徹公差與配合標(biāo)準(zhǔn)GB1800－1804－79和光滑極限量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)GB1957－81，對量具設(shè)計僅給出了公差分布，但在量具設(shè)計中，對一個具體給定的公稱尺寸，一般要設(shè)計配套的七種量規(guī)，如測量配合孔用的，通端工作量規(guī)，止端工作量規(guī)；測量配合軸用的，通端工作量規(guī)，止端工作量規(guī)；控制量規(guī)工作狀態(tài)的，校對通端的校對規(guī)(校通通)，校對止端的校對規(guī)(校通止)，校對通端磨損情況的校對量規(guī)(校通－損)。這給量規(guī)的設(shè)計帶來較繁重的設(shè)計與計算的工作量，而且查表、計算容易出現(xiàn)人為的錯誤，效率低，工作不方便。
鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種光滑極限量規(guī)快速設(shè)計尺，在給定某一公稱尺寸后，能將所需的配套七種量規(guī)，一次得出所需的最后數(shù)據(jù)，使設(shè)計非常簡便，不易出錯。
國家在1980年公布實施《公差與配合》國家標(biāo)準(zhǔn)(GB1800－1804－79)，1983年公布實施《光滑極限量規(guī)》國家標(biāo)準(zhǔn)(GB1957－81)。《公差與配合》國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個等級，即IT01、IT0，IT1－IT18，其中IT6－IT11屬于一般適用精度等級，其余IT01－IT5屬于高精細(xì)的精度等級，IT12－IT18屬于自由公差，較粗糙的普通精度等級。光滑極限量規(guī)快速設(shè)計尺按一般適用的應(yīng)用精度等級(IT6－IT11)段設(shè)計的。對于其它的精度等級的量規(guī)設(shè)計與計算亦可按理類推。光滑極限量規(guī)可以分作兩大類型，即孔用塞規(guī)，軸用卡規(guī)。對于其它的高度、深度、長度、寬度、厚度等各類量規(guī)設(shè)計可以統(tǒng)一歸類于塞規(guī)、卡規(guī)之中，按統(tǒng)一原則進(jìn)行設(shè)計與計算。
光滑極限量規(guī)快速設(shè)計尺的設(shè)計原理是按照國家標(biāo)準(zhǔn)在定尺(圖1、圖2)上排列出公差分布的圖域位置及相應(yīng)計算尺寸的位置。然后將各種精度、各種尺寸各組相應(yīng)數(shù)據(jù)，通過排列組合成數(shù)據(jù)組，將其制作在滑尺(圖3、圖4)上。以被加工(即被測量)工件公差帶的兩個界限尺寸(即最大極限尺寸和最小極限尺寸)為零線－即計算基準(zhǔn)線，來分布各種量規(guī)的公差帶位置的。
把被加工零件名義尺寸分段，精度等級，公差帶界限尺寸，各種量規(guī)的工作尺寸和量規(guī)的制造公差等因素，有機而直觀的排列在定尺與滑尺之上，以實現(xiàn)按零件名義尺寸分段為據(jù)，一次拉動滑尺，便可直接求得上述七種量規(guī)的工作尺寸和制造公差，完成量具的設(shè)計與計算，做到提高效率，保證精度，防止差錯，準(zhǔn)確無誤，保證設(shè)計工作質(zhì)量。
圖1，定尺A面，黃色區(qū)(1)即孔或軸公差帶，黃色記號(2)為(A或B)工件孔或軸公差帶，橙色記號(3)－T工作量規(guī)制造公差，綠色記號(4)－TP校對量規(guī)制造公差，粉色記號(5)－Ts校通－損規(guī)制造公差(TP＝TS)，橙色區(qū)(6)孔用塞規(guī)軸用卡規(guī)止端工作尺寸，橙色區(qū)(7)孔用塞規(guī)軸用卡規(guī)通端工作尺寸，TT校正軸用卡規(guī)通規(guī)的校對規(guī)，ZT校正軸用卡規(guī)止規(guī)的校對規(guī)，TS校正軸用卡規(guī)通端磨損的校通－損規(guī)，K設(shè)計換算值，D或d工件孔或軸公稱尺寸，D′或d′工件孔或軸最大極限尺寸，D″或d″工件孔或軸最小極限尺寸，d止或d通卡規(guī)工作尺寸，d校通、d校止、d校通－損校對規(guī)工作尺寸。Z設(shè)計換算值，為設(shè)計計算校對規(guī)通端尺寸所用。
圖2，定尺B面，黃色區(qū)(8)即軸公差帶，橙色區(qū)(9)、(10)工作量規(guī)工作尺寸，綠色區(qū)(11)校對規(guī)止端工作尺寸，綠色區(qū)(12)校對規(guī)通端工作尺寸，粉色區(qū)(13)校對通端磨損極限。
圖3，滑尺A面，孔用塞規(guī)亞圖(14)，軸用卡規(guī)亞圖(15)。
圖4，滑尺B面。
使用計算說明孔用塞規(guī)止端工作尺寸D止＝D′－T孔用塞規(guī)通端工作尺寸D通＝(D″＋K)－T軸用卡規(guī)止端工作尺寸d止＝d″＋T軸用卡規(guī)通端工作尺寸d通＝(d′－K)＋T校通止規(guī)工作尺寸d校通止＝( d ″ +TP)- TP]]>校通通規(guī)工作尺寸d校通通＝( d ′-Z )- TP]]>校通－損規(guī)工作尺寸d校通－損＝d′-TP快速設(shè)計與計算的實施例有一對配合尺寸，孔／軸，φ48 H8／h7要求設(shè)計計算出1、孔用工作量規(guī)①塞規(guī)通端工作尺寸及制造公差，②塞規(guī)止端工作尺寸及制造公差。
2、軸用工作量規(guī)③卡規(guī)通端工作尺寸及制造公差，④卡規(guī)止端工作尺寸及制造公差。
3、校對軸用工作卡規(guī)的各種校對量規(guī)⑤校對卡規(guī)通端的校通通規(guī)工作尺寸及制造公差，
⑥校對卡規(guī)止端的校通止規(guī)工作尺寸及制造公差，⑦校對卡規(guī)通端磨損的校通－損規(guī)工作尺寸及制造公差。
光滑極限量規(guī)(塞規(guī)、卡規(guī))快速設(shè)計尺寸的使用操作1，首先在“A面”拉動滑尺，在“工件孔軸尺寸”窗口中，對出30－50尺寸分段(即含有φ48毫米在內(nèi)的尺寸段)，2，在孔(或軸)公差帶(黃色區(qū))(1)窗口中查到孔φ48的H8級即IT8級精度，其標(biāo)準(zhǔn)公差為0.039，由此求得，孔φ48的最大極限尺寸為48.039最小極限尺寸為48在同一窗口中查到軸φ48的h7級即IT7級精度其標(biāo)準(zhǔn)公差為0.025由此求得軸φ48的最大極限尺寸為48最小極限尺寸為47.9753，以下可以直接求得各種量規(guī)的工作尺寸及制造公差①孔用塞規(guī)通端工作尺寸D通＝(D″＋K)－T＝48.008-0.004IT8的K＝0.008IT8的T＝0.004制造公差的符號按基孔、基軸原則確定(以下同)②孔用塞規(guī)止端工作尺寸D止＝D′－T＝48.039－0.004③軸用卡規(guī)通端工作尺寸d通＝(d′－K)＋T＝47.9945＋0.003
IT7的K＝0.0055IT7的T＝0.003④軸用卡規(guī)止端工作尺寸d止＝d″＋T＝47.975＋0.0034，不必動滑尺，直接看“B面”可以求得各種校對規(guī)的工作尺寸⑤校通通規(guī)工作尺寸d校通通＝( d ′- Z)- TP]]>＝( 48 - Z )- TP]]>＝47.996－0.0015IT7的Z＝0.004IT7的TP＝0.0015⑥校通止規(guī)工作尺寸d校通止＝( d ″ +TP)- TP]]>＝47.9765－0.0015IT7的TP＝0.0015⑦校通－損規(guī)工作尺寸d校通－損＝d′－TP＝48- TP]]>＝48－0.0015IT7的TP＝0.0015以上七種量規(guī)的全部設(shè)計與計算即告完成。
如果將塞規(guī)、卡規(guī)及其它量規(guī)的結(jié)構(gòu)圖及結(jié)構(gòu)尺寸通過標(biāo)準(zhǔn)化工作繪制成亞圖(14、15)，則只要留下量規(guī)的工作尺寸待填注，這樣量規(guī)的設(shè)計與計算工作，借助光滑極限量規(guī)快速設(shè)計尺可迅速完成。一般情況可在五分鐘內(nèi)完成，予計提高工作效率15－20倍。
權(quán)利要求
1.光滑極限量規(guī)快速設(shè)計尺，其特征在于定尺上固定的圖域形狀與位置由光滑極限量規(guī)的國家標(biāo)準(zhǔn)確定的，滑尺上有數(shù)據(jù)組合排列的數(shù)據(jù)組由光滑極限量規(guī)的國家標(biāo)準(zhǔn)確定的。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的光滑極限量規(guī)快速設(shè)計尺，其特征在于定尺和滑尺的材料，可采用紙片或塑料或金屬片制成。
專利摘要
光滑極限量規(guī)快速設(shè)計尺，屬于機械制造中量具的技術(shù)領(lǐng)域：
，在給定某一公稱尺寸后，能將所需的配套七種量規(guī)，一次得出所需的最后數(shù)據(jù)，使設(shè)計非常簡便，不易出錯。
文檔編號G01B3/00GK87209648SQ87209648
公開日1988年5月18日 申請日期1987年6月30日
發(fā)明者徐文俠 申請人:徐文俠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan