專利名稱：煤氣差壓自動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤氣差壓自動(dòng)控制裝置，特別涉及由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對煤氣差壓實(shí)行連續(xù)、自動(dòng)控制的裝置。
背景技術(shù)：
為使煤氣連續(xù)、充分燃燒，必須使煤氣在輸送管道中設(shè)置的孔板二側(cè)的壓力差保持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，通常由壓力變送系統(tǒng)等自動(dòng)化儀表對供氣系統(tǒng)進(jìn)行斷續(xù)的檢測，由人工手動(dòng)控制煤氣調(diào)壓閥閥門開度的大小，保持煤氣輸送管道中壓差值的穩(wěn)定，其缺點(diǎn)是調(diào)節(jié)滯后、精度低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種以工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為控制核心的煤氣差壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對煤氣差壓信息的實(shí)時(shí)采集與在線控制，保證供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定及煤氣在燃燒室的充分燃燒。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種煤氣差壓自動(dòng)控制裝置，包括通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，所述煤氣差壓傳感器的輸出端ab連接至AS模板的輸入端mn，其輸出端c接至研華PCL-818L數(shù)據(jù)采集卡的第一路輸入端口，PCL-818L采集卡與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、研華PCL-728模擬量輸出卡之間由PCBUS總線相連接，PCL-728模擬量輸出卡的模擬量電流輸出端7、9連接至煤氣調(diào)節(jié)閥的輸入端EF，其輸出閥門與煤氣罐相通。
所述煤氣差壓傳感器為SMI5552-015-D型橋式差壓傳感器，其AB端連接有+10V直流電源，其輸出端ab與As模板的輸入端mn相連接。
所述AS模板為MAX4194型運(yùn)算放大器，R為連接在運(yùn)算放大器輸入端m與輸出端c之間，其輸入端mn與煤氣壓差傳感器的輸出端ab相連接，其輸出端c接至PCL-818L采集卡(3)的第1路輸入端。
所述研華PCL-818L數(shù)據(jù)采集卡為標(biāo)準(zhǔn)模擬信號輸入采集卡，設(shè)有8路雙端模擬輸入和16位開關(guān)量輸入及16位開關(guān)量輸出，AS模板輸出的0-1伏模擬量電壓信號送至采集卡的第一路模擬量輸入端口，該采集卡直接掛接到工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的PCBUS總線上。
所述研華PCL-728模擬量輸出卡為標(biāo)準(zhǔn)雙路輸出數(shù)模轉(zhuǎn)換器，設(shè)有可選擇的模擬量電壓和模擬量電流輸出，其模擬量電流輸出端7、9連接至煤氣調(diào)節(jié)閥的4-20mA電流輸入端EF，其輸入端口與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)之間由PCBUS總線相連接。
所述煤氣調(diào)節(jié)閥為QED-1000型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，PCL-728模擬量輸出卡的模擬電流輸出端7、9連接至煤氣調(diào)節(jié)閥的輸入端EF，該調(diào)節(jié)閥的輸出閥門通過管道與煤氣罐相通。
由于本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，其有益效果為由于工業(yè)控制計(jì)算機(jī)對被測煤氣差壓系統(tǒng)實(shí)行PID調(diào)控，使得該裝置的控制精度高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠、抗干擾能力強(qiáng)。


圖1為本實(shí)用新型信號流程圖；圖2為本實(shí)用新型系統(tǒng)接線圖。其中1-SMI5552-015-D型煤氣差壓傳感器，2-AS模板(MAX4194型運(yùn)算放大器)，3-研華PCL-818L數(shù)據(jù)采集卡，4-通用型工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(大眾機(jī)箱LP41，主板LMD586VH)，5-研華PCL-728模擬量輸出卡，6-QED-1000型煤氣調(diào)節(jié)閥，6A-閥門，7-煤氣罐。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是以工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為核心的自動(dòng)控制系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)煤氣差壓傳感器1產(chǎn)生的信號經(jīng)AS模板放大和PCL-818L卡進(jìn)行A/D變換后傳送給工業(yè)控制計(jì)算機(jī)4，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)4根據(jù)PID控制算法和控制規(guī)律對系統(tǒng)的偏差進(jìn)行調(diào)控，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)4對系統(tǒng)煤氣差壓信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采樣，讀出后即與設(shè)計(jì)給定值進(jìn)行比較，當(dāng)二者出現(xiàn)負(fù)偏差時(shí)，經(jīng)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)CPU進(jìn)行PID運(yùn)算、調(diào)節(jié)后，PCL-728輸出卡5輸出的模擬電流量增加，對應(yīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)即煤氣調(diào)節(jié)閥6閥門6A打開角度增加，煤氣罐7供氣量增加，使煤氣差壓值增加并回復(fù)到最佳值，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)正偏差時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)減小煤氣供應(yīng)量以修正偏差，使煤氣差壓值回復(fù)到給定值附近。
權(quán)利要求1.一種煤氣差壓自動(dòng)控制裝置，包括通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(4)，其特征在于煤氣差壓傳感器(1)的輸入端AB間連接+10V直流電源，其輸出端ab連接至AS模板(2)的輸入端mn，其輸出端c接至研華PCL-818L數(shù)據(jù)采集卡(3)的第一路輸入端口，研華PCL-818L采集卡(3)與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(4)、PCL-728模擬量輸出卡(5)之間由PCBUS總線相連接，PCL-728模擬量輸出卡(5)的模擬量電流輸出端7、9連接至煤氣調(diào)節(jié)閥(6)的輸入端EF，其輸出閥門(6A)與煤氣罐(7)相通。
2.如權(quán)利要求1所述的煤氣差壓自動(dòng)控制裝置，其特征在于所述煤氣差壓傳感器(1)為SMI5552-015-D型橋式差壓傳感器，其AB端連接有+10V直流電源，其輸出端ab與As模板(2)的輸入端mn相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的煤氣差壓自動(dòng)控制裝置，其特征在于所述AS模板(2)為MAX4194型運(yùn)算放大器，R連接在運(yùn)算放大器輸入端m與輸出端c之間，其輸入端mn與煤氣壓差傳感器(1)的輸出端ab相連接，其輸出端c接至PCL-818L采集卡(3)的第1路輸入端。
4.如權(quán)利要求1所述的煤氣差壓自動(dòng)控制裝置，其特征在于所述研華PCL-818L數(shù)據(jù)采集卡(3)為標(biāo)準(zhǔn)模擬信號輸入采集卡，設(shè)有8路雙端模擬輸入和16位開關(guān)量輸入及16位開關(guān)量輸出，AS模板(2)輸出的0-1伏模擬量電壓信號送至采集卡(3)的第一路模擬量輸入端口，該采集卡(3)直接掛接到工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(4)的PCBUS總線上。
5.如權(quán)利要求1所述的煤氣差壓自動(dòng)控制裝置，其特征在于所述研華PCL-728模擬量輸出卡(5)為標(biāo)準(zhǔn)雙路輸出數(shù)模轉(zhuǎn)換器，設(shè)有可選擇的模擬量電壓和模擬量電流輸出，其模擬量電流輸出端7、9連接至煤氣調(diào)節(jié)閥(6)的4-20mA電流輸入端EF，其輸入端口與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(4)之間由PCBUS總線相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的煤氣差壓自動(dòng)控制裝置，其特征在于所述煤氣調(diào)節(jié)閥(6)為QED-1000型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，PCL-728模擬量輸出卡(5)的模擬電流輸出端7、9連接至煤氣調(diào)節(jié)閥(6)的輸入端EF，該調(diào)節(jié)閥的輸出閥門(6A)通過管道與煤氣罐(7)相通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及煤氣差壓自動(dòng)控制裝置，煤氣差壓值由煤氣差壓傳感器轉(zhuǎn)變?yōu)槟M信號，經(jīng)放大后通過研華PCL－818L數(shù)據(jù)采集卡采集至工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的CPU中，經(jīng)計(jì)算機(jī)進(jìn)行PID運(yùn)算后將結(jié)果通過研華PCL－728模擬量輸出卡轉(zhuǎn)變?yōu)槊簹庹{(diào)節(jié)閥所要求的4－20mA電流信號，該電流信號控制煤氣調(diào)節(jié)閥門的開閉，從而使調(diào)壓閥對煤氣進(jìn)行調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
文檔編號G01L13/06GK2566254SQ0225330
公開日2003年8月13日 申請日期2002年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月9日
發(fā)明者葉俊林, 胡海龍, 文端中, 有祥武 申請人:北京市科海龍華工業(yè)自動(dòng)化儀器有限公司