專利名稱：一種懸浮式雙皮帶秤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及皮帶秤的技術領域，具體地說是一種主要用于顆粒狀物料配料系統(tǒng)的懸浮式雙皮帶秤。
背景技術：
目前的同類產品由安裝在落地機架上的給料皮帶機和懸浮著的皮帶秤體二個分體組成，由料斗中下來的料落在由減速電機拖動的給料皮帶機上，再由給料皮帶傳遞到懸吊在拉力傳感器上的秤體皮帶上進行計量，然后由被減速電機拖動的秤體皮帶傳遞到輸送皮帶上。
這種懸浮式皮帶秤的不足是1、兩個分體結構需分散安裝且安裝不便；2、由于給料皮帶與秤體皮帶之間落差大，在物料下落的沖擊下給計量帶來影響；3、由于落差大，容易造成物料粉塵飛揚，給環(huán)境的保護工作帶來不利影響。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種改進的懸浮式雙皮帶秤，它可克服現(xiàn)有技術中的一些不足。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是一種懸浮式雙皮帶秤，它主要包括機架，在機架內的底腳處設有減速電機，在機架上裝有給料皮帶機和相應的傳動機構，在給料皮帶機一端的上方裝有進料斗，其特征在于在機架上位于給料皮帶機另一端的下方裝有皮帶秤和相配合的傳動裝置，該皮帶秤的一端與給料皮帶機的另一端相銜接，在皮帶秤下面的機架上安裝三只壓力傳感器，在皮帶秤的另一端裝一除塵罩。
本實用新型解決了由于落差大，物料給秤體帶來沖擊，而對計量正確性和穩(wěn)定性的影響，及由于落差大而易產生粉塵的問題，有利于環(huán)境保護，將料斗、給料皮帶機、秤架、卸料機構采用全懸式一體化設計，使整個設備安裝方便，結構緊湊，實用美觀，具體地說與現(xiàn)有技術比較具有以下特點1、由于用兩個比主動輪小的被動滾筒代替了原來的與主動輪同樣大小的被動輪來傳動，使給料皮帶在將物料喂入秤體機時的落差高度降低到最小程度，因而將物料喂入時對秤體的沖擊振動減小到最小程度，使秤體在計量時平穩(wěn)，正確、計量精度得到保證；2、由于皮帶秤體中采用了不同直徑的主動滾筒與被動滾筒傳動，在卸料口形成一個斜坡，通過防塵罩中成一定角度的卸料槽板和卸料斜板滑入輸送帶上，大大減少了粉塵飛揚，保護了環(huán)境衛(wèi)生；3、皮帶秤體全懸浮在三個排成三角形的壓力傳感器上，使秤體受壓均衡，安裝方便，為一體化設計創(chuàng)造了條件；4、由于進料斗，給料皮帶機，皮帶秤，防塵罩安裝在同一個機架上，形成一個全懸式雙皮帶秤的一體化設計。傳遞過程中的粉塵用防塵罩罩起來，并通過排塵孔收集排除，使整個秤體具有結構緊湊，占有空間小，安裝使用方便、噪音小、粉塵少的優(yōu)點。


圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
本實用新型由進料器，給料皮帶機，皮帶秤和除塵罩四個部件組成，整個機體安裝在機架上，它主要包括機架1，在機架內的底腳處設有減速電機，在機架上裝有給料皮帶機2和相應的傳動機構，在給料皮帶機一端的上方裝有進料斗3，它區(qū)別于現(xiàn)有技術在于在機架1上位于給料皮帶機2另一端的下方裝有皮帶秤11和相配合的傳動裝置，該皮帶秤11的一端與給料皮帶機2的另一端相銜接，在皮帶秤下面的機架上安裝三只壓力傳感器6，在皮帶秤的另一端裝一除塵罩4，實施中在皮帶秤下面的機架上設有三個底座31，在各底座上安裝一只壓力傳感器，在皮帶秤下面的機架底座上設置的三只壓力傳感器為后面兩只、前面一只，近似呈等腰三角形，主動滾筒7懸架在后面兩只壓力傳感器處的秤架12上，在主動滾筒7上裝有大鏈輪8，在機架內底腳處的一減速電機5上裝一小鏈輪9，大鏈輪8與小鏈輪9通過傳導鏈10進行連接，被動滾筒13懸架在前面一只壓力傳感器處的秤架上，主動滾筒7與被動滾筒13通過皮帶32連接，在主動滾筒7與被動滾筒13之間裝有至少二個托輥30，在皮帶的上面兩邊裝有擋料板21，在皮帶下方裝有擋輥22，在被動滾筒13上裝有調節(jié)螺釘33，被動滾筒的直徑小于主動滾筒的直徑；本實施例在皮帶秤另一端的下面處裝一卸料槽板25和一卸料斜板26，在機架內底腳處的一減速電機15上裝一小鏈輪19，在給料皮帶機的機架上裝一主動滾筒17和被動滾筒23，在主動滾筒17上裝有大鏈輪18，大鏈輪18與小鏈輪19通過傳導鏈20進行連接，主動滾筒17與被動滾筒23通過皮帶連接，在給料皮帶機2的主動滾筒17處的上面裝有進料斗3，在進料斗3中還裝有進料閥門28，本實施例的除塵罩4采用不銹鋼材料，除塵罩上設有排塵孔27，在除塵罩的下端設有出料口16，關于減速電機和減速器、壓力傳感器和控制箱均為現(xiàn)有技術，在此不作具體描述。
本實施例的具體結構及使用過程為，給料皮帶機由減速電機15帶動，座落在底腳上的減速電機15通過擺線針輪減速器帶動小鏈輪旋轉，小鏈輪用傳導鏈與安裝在機架軸上的大鏈輪連接成一個傳動機構，給料皮帶機的主動滾筒與大鏈輪安裝在同一根軸上，當大鏈輪轉動時，主動滾筒也同時轉動，皮帶機的另一端安裝一個比主動滾筒小的被套在安裝在機架上的軸上的被動滾筒，主動滾筒與被動滾筒之間由塑膠皮帶連接傳動，在主動滾筒與被動滾筒中間安裝有幾個托輥托住膠型皮帶，使給料皮帶成水平狀送進，在靠近被動滾筒處安裝一個大托輥，一方面托住皮帶，另一方面使給料皮帶前端形成一個向下的斜坡，降低物料在傳送到皮帶秤上時下落的落差，使計量平穩(wěn)，減少粉塵，在被動滾筒軸上裝有調節(jié)螺栓，可以調節(jié)皮帶的松緊，皮帶的上面兩邊裝有擋料板，防止物料散落，皮帶下方旁邊裝有擋輥擋住皮帶，不讓皮帶左右晃動。
在給料皮帶機主動滾筒一端的上面裝有進料料斗，料斗前壁上裝有進料閘門，物料通過閘門口流動到給料皮帶上，皮帶秤的位置在給料皮帶機的前端下方，皮帶秤的后端與皮帶機的前端相銜接。皮帶秤下面的機架底座上安裝有三只成等邊三角形排列的壓力傳感器。秤的主動滾筒軸懸架在后面兩只壓力傳感器上，主動滾筒軸上安裝有大鏈輪，通過傳導鏈與底腳上的減速電動機5上的小鏈輪形成一個傳動機構，由減速電機5帶動，在皮帶秤體前端的被動滾筒軸架懸架在三角形前面的一只壓力傳感器上，主動滾筒與被動滾筒用計量皮帶連接傳動，在主動滾筒與被動滾筒之間安裝有幾只托輥托住皮帶，在皮帶上面兩邊安裝有擋料板，擋住物料，皮帶下方裝有擋輥擋住皮帶不左右晃動，在被動滾筒軸上裝有調節(jié)螺釘用于調節(jié)皮帶松緊。當兩只減速電機啟動后，給料皮帶于計量皮帶都以一定速度回轉運行，在計量皮帶秤的前端下面裝一塊卸料槽板和一塊卸料斜板，計量好的物料可以滑卸到輸送皮帶上，大大減少粉塵飛揚，在皮帶秤的卸料處安裝一個用不銹鋼制成的開有排塵孔的防塵罩，防塵罩固定在機架上，粉塵可通過排塵管道向外排出。
電動機啟動后，通過大小鏈輪分別帶動給料皮帶機和計量秤的主動滾筒，通過皮帶和被動滾筒的連接使給料皮帶與計量皮帶分別以一定速度運行，打開料斗閘門物料落入到給料皮帶上并被運送到計量皮帶上，通過計量后(計量過程由傳感器和控制箱來實行)由計量皮帶運行將物料卸入輸送帶上，完成了整個計量過程。這樣一套一體化設計的全懸式雙皮帶秤具有精度高、計量平穩(wěn)、正確、粉塵少、結構緊湊、占有空間小，安裝使用方便的優(yōu)點。并根據產量高低，工藝要求可以選擇不同規(guī)格帶寬的機型。
權利要求1.一種懸浮式雙皮帶秤，它主要包括機架，在機架內的底腳處設有減速電機，在機架上裝有給料皮帶機和相應的傳動機構，在給料皮帶機一端的上方裝有進料斗，其特征在于在機架上位于給料皮帶機另一端的下方裝有皮帶秤和相配合的傳動裝置，該皮帶秤的一端與給料皮帶機的另一端相銜接，在皮帶秤下面的機架上安裝三只壓力傳感器，在皮帶秤的另一端裝一除塵罩。
2.按權利要求1所述的一種懸浮式雙皮帶秤，其特征在于在皮帶秤下面的機架上設有三個底座，在各底座上安裝一只壓力傳感器，在皮帶秤下面的機架底座上設置的三只壓力傳感器為后面兩只、前面一只，近似呈等腰三角形，主動滾筒懸架在后面兩只壓力傳感器處的秤架上，在主動滾筒7上裝有大鏈輪8，在機架內底腳處的一減速電機5上裝一小鏈輪9，大鏈輪8與小鏈輪9通過傳導鏈10進行連接，被動滾筒13懸架在前面一只壓力傳感器處的秤架上，主動滾筒7與被動滾筒13通過皮帶連接。
3.按權利要求2所述的一種懸浮式雙皮帶秤，其特征在于在主動滾筒與被動滾筒之間裝有至少二個托輥，在皮帶的上面兩邊裝有擋料板，在皮帶下方裝有擋輥，在被動滾筒上裝有調節(jié)螺釘，被動滾筒的直徑小于主動滾筒的直徑。
4.按權利要求1所述的一種懸浮式雙皮帶秤，其特征在于在皮帶秤另一端的下面處裝一卸料槽板和一卸料斜板。
5.按權利要求1所述的一種懸浮式雙皮帶秤，其特征在于在機架內底腳處的一減速電機15上裝一小鏈輪19，在給料皮帶機的機架上裝一主動滾筒17和被動滾筒23，在主動滾筒17上裝有大鏈輪18，大鏈輪18與小鏈輪19通過傳導鏈20進行連接，主動滾筒17與被動滾筒23通過皮帶連接。
6.按權利要求5所述的一種懸浮式雙皮帶秤，其特征在于在主動滾筒與被動滾筒之間裝有至少二個托輥，在皮帶的上面兩邊裝有擋料板，在皮帶下方裝有擋輥，在被動滾筒上裝有調節(jié)螺釘，被動滾筒的直徑小于主動滾筒的直徑。
7.按權利要求1所述的一種懸浮式雙皮帶秤，其特征在于在給料皮帶機的主動滾筒處的上面裝有進料斗，在進料斗中還裝有進料閥門。
8.按權利要求1或4所述的一種懸浮式雙皮帶秤，其特征在于除塵罩采用不銹鋼材料，除塵罩上設有排塵孔，在除塵罩的下端設有出料口。
專利摘要本實用新型公開了一種懸浮式雙皮帶秤，其特征為在機架上位于給料皮帶機另一端的下方裝有皮帶秤和相配合的傳動裝置，該皮帶秤的一端與給料皮帶機的另一端相銜接，在皮帶秤下面的機架上安裝三只壓力傳感器，在皮帶秤的另一端裝一除塵罩。本實用新型解決了由于落差大，物料給秤體帶來沖擊，而對計量正確性和穩(wěn)定性的影響，及由于落差大而易產生粉塵的問題，有利于環(huán)境保護，將料斗、給料皮帶機、機架、卸料機構采用全懸式一體化設計，使整個設備安裝方便，結構緊湊。
文檔編號G01G11/00GK2556613SQ02216680
公開日2003年6月18日 申請日期2002年4月9日 優(yōu)先權日2002年4月9日
發(fā)明者任林福 申請人:任林福