專利名稱：圓環(huán)形的傳感器外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于跟蹤可轉(zhuǎn)動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)的圓環(huán)形傳感器外殼。
背景技術(shù)：
已知有用于設(shè)置傳感器的外殼，通過這些傳感器實(shí)現(xiàn)了對(duì)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)的跟蹤。
由DE-U-20000694已知一種用于密封轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器部件的閉封法蘭。它具有一個(gè)傳感器，該傳感器借助于彈簧件來固定。
在DE-A-19922215中說明了一種設(shè)備，借助于該設(shè)備可以在一個(gè)外殼內(nèi)調(diào)整傳感器。
EP-A-495,323說明了一種對(duì)傳感器的圓環(huán)形固定方法。
由DE-A-19740348已知一種帶有傳感器的軸密封環(huán)。其缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)動(dòng)角定位只能是不精確的。

發(fā)明內(nèi)容
因此由這些現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于，提供一種傳感器外殼，它可以成本低廉地制造，在安裝中不需要花費(fèi)更多的調(diào)整工作，需要很少的安裝空間，并且確保了傳感器準(zhǔn)確和固定的安裝。此外它還提高了信號(hào)質(zhì)量，因?yàn)楸景l(fā)明所述的外殼不允許對(duì)于軸的傾斜，并由此可以通過簡(jiǎn)單的方法避免傳感器的傾斜。
本發(fā)明所述的傳感器外殼在實(shí)施中非常牢固，并且由此具有很長(zhǎng)的使用壽命。
這一任務(wù)通過環(huán)繞著一個(gè)軸的外殼來實(shí)現(xiàn)，它是固定的，并具有至少一個(gè)傳感器，傳感器用來獲取運(yùn)動(dòng)參數(shù)，如軸的轉(zhuǎn)數(shù)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)角和/或運(yùn)行平穩(wěn)度。該外殼的特征是具有圓環(huán)形的形狀，并且在它的外圓周處同心地并相隔一段距離地包圍著軸；即在軸和外殼的中央開孔之間沒有直接的接觸。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，一個(gè)傳感輪(Geberrad)與軸不可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接，它與傳感器一起獲取傳感輪并由此獲取軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)角。
本發(fā)明其他具有優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中作以說明。


下面根據(jù)附圖1至12更詳細(xì)地說明本發(fā)明所述的傳感器外殼圖1是穿過一種圓環(huán)形傳感器外殼的縱剖面圖，圖2是圖1所示圓環(huán)形傳感器外殼由X位置處看去的視圖，圖3是穿過另外一種圓環(huán)形傳感器外殼的縱剖面圖，圖4是穿過另外一種圓環(huán)形傳感器外殼的縱剖面圖，圖5是穿過另外一種圓環(huán)形傳感器外殼的縱剖面圖，圖6是穿過另外一種圓環(huán)形傳感器外殼的縱剖面圖，圖7是穿過另外一種圓環(huán)形傳感器外殼的縱剖面圖，圖8是穿過另外一種圓環(huán)形傳感器外殼的縱剖面圖，圖9是一種圓環(huán)形傳感器外殼的俯視圖，圖10是另外一種圓環(huán)形傳感器外殼的俯視圖，圖11a/b是另外一種圓環(huán)形傳感器外殼的俯視圖和穿過它的縱剖面圖，圖12是在安裝位置穿過一種圓環(huán)形傳感器外殼的縱剖面圖。
具體實(shí)施例方式圖1中以縱剖面圖表示了本發(fā)明所述傳感器外殼的一種實(shí)施方式。一個(gè)傳感輪7與軸1不可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接。軸1穿過圓環(huán)形傳感器外殼3的一個(gè)中央的孔伸向外部。傳感器外殼3具有一個(gè)軸密封環(huán)5的附著部件10，軸密封環(huán)將軸1動(dòng)態(tài)地密封而將承受孔2靜態(tài)地密封。軸密封環(huán)5的附著部件10最好由塑料制成，例如由熱塑性材料或熱固性材料制成。附著部件10和傳感器外殼3在所述的實(shí)施方式中為一個(gè)整體并且其材料是一致的。傳感器外殼3這樣來設(shè)計(jì)，使其在傳感輪7和傳感器外殼之間形成一條狹窄的縫隙。在傳感器外殼3中至少有一個(gè)傳感器4。它與沒有表示出來的分析單元相連接，該分析單元將由徑向伸出的電纜9所傳導(dǎo)的信號(hào)處理為關(guān)于軸1的轉(zhuǎn)數(shù)或轉(zhuǎn)動(dòng)角和/或運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)度的信息。傳感器3通過壓力配合固定在承受孔2內(nèi)。靜態(tài)密封11向外密封著傳感器外殼3。在所述實(shí)施方式中傳感器外殼3具有一個(gè)對(duì)準(zhǔn)中心的直徑8，它比傳感輪7的直徑要大。傳感器外殼3在用于軸1的孔中中心對(duì)準(zhǔn)；傳感器4可以在傳感器外殼3中被夾緊或被澆注，或者以其他的固定方法來固定。傳感輪7可以任意來設(shè)計(jì)，只要傳感器4能夠通過它獲取關(guān)于軸1的運(yùn)動(dòng)參數(shù)的信息。因此傳感輪7例如可以沿著它的圓周具有一致的直徑，并且設(shè)計(jì)為被交替磁化為N極和S極的多極輪，或者傳感輪7沿著它的圓周交替設(shè)置有具有不同直徑的部分。
圖2中表示了從圖1所示圓環(huán)形傳感器外殼的X位置看去的視圖?？梢钥吹捷S1和傳感輪7的橫截面。傳感輪由圓環(huán)形傳感器外殼3所包圍，帶有徑向伸出的電纜9的傳感器4集成在傳感器外殼中。傳感器外殼最好具有幾個(gè)(沒有表示出來的)傳感器4。另外可以看到孔2，軸1穿過這個(gè)孔伸向外部。
圖3中以縱剖面圖表示了本發(fā)明所述圓環(huán)形傳感器外殼的另外一種實(shí)施方式。一個(gè)傳感輪7與傳感器外殼3不可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接。軸1穿過圓環(huán)形傳感器外殼3中央的孔伸向外部。用于軸密封環(huán)5的附著部件10包裹著一個(gè)剛性環(huán)6，該環(huán)最好由金屬制成，并且靜態(tài)地密封著承受孔。附著部件10在本實(shí)施方式中與圓環(huán)形傳感器外殼3粘合在一起。附著部件10與軸密封環(huán)5在所述實(shí)施方式中通過彈性中間層彼此連接。這樣來設(shè)計(jì)傳感器外殼3，使其在傳感輪7和傳感器外殼3之間形成一條狹窄的縫隙。在傳感器外殼3中有幾個(gè)傳感器4。它們與沒有表示出來的分析單元相連接，該分析單元將由軸向伸出的電纜9傳導(dǎo)的信號(hào)處理為關(guān)于軸1的轉(zhuǎn)數(shù)或轉(zhuǎn)動(dòng)角的信息。附著部件10與傳感器外殼3一起固定在孔2處，軸1穿過該孔伸出機(jī)組之外。在所述的實(shí)施方式中，傳感器外殼3具有一個(gè)對(duì)準(zhǔn)中心的直徑8，它比傳感輪7的直徑要大。傳感器外殼3在用于軸1的孔中中心對(duì)準(zhǔn)；傳感器4可以在傳感器外殼3中被澆注或被夾緊，或者以其他的固定方法來固定。
圖4中以縱剖面圖表示了本發(fā)明所述圓環(huán)形傳感器外殼的另外一種實(shí)施方式。一個(gè)傳感輪7與傳感器外殼3不可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接。軸1穿過圓環(huán)形傳感器外殼3中央的孔伸向外部。用于軸密封環(huán)5的附著部件10通過壓力配合固定在孔2中。傳感器外殼3在機(jī)組壁上用螺栓13來旋緊。附著部件10最好和傳感器外殼3一樣由塑料構(gòu)成。靜態(tài)密封11向外密封住附著部件10。這樣來設(shè)計(jì)傳感器外殼3，使其在傳感輪7和傳感器外殼之間形成一條狹窄的縫隙。在傳感器外殼3中有至少一個(gè)傳感器4，它與沒有表示出來的分析單元相連接。由傳感器4獲取的信號(hào)通過徑向伸出的電纜來傳導(dǎo)。密封及其固著裝置5、10、11，與傳感器3、4、9在本實(shí)施方式中是兩個(gè)分開的組成部分。在所述的實(shí)施方式中，傳感器外殼3具有一個(gè)對(duì)準(zhǔn)中心的直徑8，它比傳感輪7的直徑要小。傳感器外殼3在用于軸1的孔中中心對(duì)準(zhǔn)；傳感器4可以在傳感器外殼3中被澆注或被夾緊，或者以其他的固定方法來固定。
圖5中以縱剖面圖表示了本發(fā)明所述圓環(huán)形傳感器外殼的另外一種實(shí)施方式。一個(gè)傳感輪7與傳感器外殼3不可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接。軸1穿過圓環(huán)形傳感器外殼3中央的孔伸向外部。用于軸密封環(huán)5的附著部件10由帶有一個(gè)有韌性的、特別是金屬的剛性體的彈性體構(gòu)成，并且在傳感器外殼3和機(jī)器部件壁之間被壓緊。這樣設(shè)計(jì)傳感器外殼3，使其在傳感輪7和傳感器外殼之間形成一條狹窄的縫隙。在傳感器外殼3中至少有一個(gè)傳感器4，它與沒有表示出來的分析單元相連接。由傳感器4獲取的信號(hào)通過軸向伸出的電纜來傳導(dǎo)。附著部件10通過壓力配合固定在機(jī)器中的孔2中。在所述的實(shí)施方式中，傳感器外殼3具有一個(gè)對(duì)準(zhǔn)中心的直徑8，它比傳感輪7的直徑要大。傳感器外殼3在用于軸1的孔中中心對(duì)準(zhǔn)。傳感器4可以在傳感器外殼3中被嵌入，或者以其他的固定方法來固定。傳感器外殼3通過一個(gè)角形環(huán)和螺栓13軸向不可移動(dòng)地被固定。
圖6中以縱剖面圖表示了本發(fā)明所述圓環(huán)形傳感器外殼的另外一種實(shí)施方式。軸1穿過圓環(huán)形傳感器外殼3中央的孔伸向外部。傳感器外殼3具有外部螺紋15，并且被旋緊在一個(gè)沒有表示出來的孔的內(nèi)部螺紋中。這樣設(shè)計(jì)傳感器外殼3，使軸1直接穿過中央的孔伸向外部。在傳感器外殼3的內(nèi)表面附近有至少一個(gè)傳感器4，它與沒有表示出來的分析單元相連接。由傳感器4獲取的信號(hào)通過軸向伸出的電纜來傳導(dǎo)。在上述實(shí)施方式中，軸1自身與裝置一起設(shè)置，例如與允許通過傳感器4產(chǎn)生測(cè)量值的光學(xué)標(biāo)記條一起設(shè)置。軸1還可能由一個(gè)彈性帶所包圍，其中該帶交替地被磁化為N極和S極。傳感器外殼3在用于軸1的孔中中心對(duì)準(zhǔn)。傳感器4可以在傳感器外殼3中被嵌入，或者以其他的固定方法來固定。
圖7中以縱剖面圖表示了本發(fā)明所述圓環(huán)形傳感器外殼的另外一種實(shí)施方式。軸密封環(huán)5、6、10和傳感器外殼3被壓入滾動(dòng)軸承14的外環(huán)中。傳感輪或多極輪7不可轉(zhuǎn)動(dòng)地被壓緊在軸1上。這種工作方式與先前所述的實(shí)施方式相符合。
圖8中以縱剖面圖表示了本發(fā)明所述圓環(huán)形傳感器外殼的另外一種實(shí)施方式。一個(gè)傳感輪7與傳感器外殼3不可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接。軸1穿過圓環(huán)形傳感器外殼3中央的孔伸向外部。用于軸密封環(huán)5的附著部件10與傳感器外殼3形狀相符地相連接(夾住)，并最好由塑料制成。傳感器外殼3具有一個(gè)軸向擋板，并且這樣來設(shè)計(jì)，使其在傳感輪7和傳感器外殼3之間形成一條狹窄的縫隙。在傳感器外殼3中至少有一個(gè)傳感器4，它與沒有表示出來的分析單元相連接。由傳感器4獲取的信號(hào)通過軸向伸出的電纜9來傳導(dǎo)。附著部件10與傳感器外殼3一起被固定在機(jī)器上?？?是為使軸1由機(jī)器內(nèi)部伸向外部的穿透孔。在所述的實(shí)施方式中，傳感器外殼3具有一個(gè)對(duì)準(zhǔn)中心的直徑8，它比傳感輪7的直徑要大。傳感器外殼3在用于軸1的孔中在附著部件10內(nèi)中心對(duì)準(zhǔn)。傳感器4可以在傳感器外殼3中被嵌入，或者以其他的固定方法來固定。
圖9中表示了本發(fā)明所述圓環(huán)形傳感器外殼的俯視圖。傳感器外殼3在其內(nèi)直徑附近具有至少一個(gè)與沒有表示出來的分析單元相連接的傳感器4。傳感器4與電纜9的導(dǎo)出被設(shè)置在一個(gè)指向外部的徑向突出部分19內(nèi)。另外傳感器外殼3還具有一個(gè)用于配合彈簧的槽16，以確定轉(zhuǎn)動(dòng)角位置。這種傳感器的工作方式與先前所述的實(shí)施方式相符合。
圖10中表示了另外一種本發(fā)明所述圓環(huán)形傳感器外殼的俯視圖。該圖除了傳感器外殼3外還表示了三個(gè)傳感器4，它們分別被設(shè)置在一個(gè)指向內(nèi)部的徑向突出部分17上。通過將徑向突出部分19嚙合在一個(gè)在機(jī)器外殼上被調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)角的槽內(nèi)，至少一個(gè)向外的徑向突出部分19確定轉(zhuǎn)動(dòng)角位置。電纜的導(dǎo)出被徑向設(shè)置在傳感器4上，并且不在圓周的同一位置上。這種所述的實(shí)施方式特別具有優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)橥ㄟ^傳感器4的設(shè)置可以節(jié)省材料。
圖11a和11b表示了一種本發(fā)明所述圓環(huán)形傳感器外殼的俯視圖和穿過它的剖面圖。這種傳感器外殼由一個(gè)外環(huán)23和一個(gè)內(nèi)環(huán)22構(gòu)成。由測(cè)量值接收器20和測(cè)量值變換器21構(gòu)成的傳感器4被插入到這兩個(gè)環(huán)22、23之間。電纜9將獲取的測(cè)量值沿徑向方向傳導(dǎo)到一個(gè)沒有表示出來的分析單元上。這種實(shí)施方式的特別之處在于，測(cè)量值接收器20和測(cè)量值變換器21被插入到兩個(gè)分開制造的環(huán)22、23之間。在傳送狀態(tài)下，這兩個(gè)環(huán)22、23可以不可移動(dòng)地相互連接。沒有表示出來的軸穿過內(nèi)環(huán)22中央的孔被引向外部。在上述實(shí)施方式中，軸1自身與裝置一起設(shè)置，例如與允許通過傳感器4產(chǎn)生測(cè)量值的光學(xué)標(biāo)記條一起設(shè)置。傳感器外殼3在用于軸的孔中中心對(duì)準(zhǔn)。
圖12中以縱剖面圖表示了本發(fā)明所述圓環(huán)形傳感器外殼的另外一種實(shí)施方式。所表示的是傳感器外殼3、傳感輪7和裝配工具24。為了進(jìn)行角定位，傳感器外殼3和傳感輪7分別具有一個(gè)孔，裝配工具的圓柱形栓18插入到孔內(nèi)。另一個(gè)圓柱形栓18插入到要密封的軸1內(nèi)。傳感器外殼3和傳感輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)角調(diào)整通過軸1的相同標(biāo)記，例如一個(gè)孔來實(shí)現(xiàn)。通過這種方法能夠?qū)崿F(xiàn)非常精確的定位，并由此得到良好的信號(hào)質(zhì)量。在所述實(shí)施方式中，軸密封環(huán)5、帶有用于軸密封環(huán)5的附著部件10的傳感器外殼3和傳感輪7被同時(shí)安裝。這種實(shí)施方式的特別之處在于，通過裝配工具24和軸中的孔利用圓柱形栓18來進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)角定位。
權(quán)利要求
1.用于軸(1)的傳感器外殼(3)，它是固定的，并且具有至少一個(gè)用于獲取軸(1)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)的傳感器(4)，其特征在于，傳感器外殼(3)具有圓環(huán)形的形狀，并且在它的外圓周處同心地并相隔一段距離地包圍著軸(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器外殼，其特征在于，一個(gè)傳感輪(7)與傳感器外殼(3)不可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接，該傳感輪與傳感器(4)一起獲取軸(1)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳感器外殼，其特征在于，軸(1)穿過圓環(huán)形傳感器外殼(3)的一個(gè)中央的孔被引向外部，該傳感器外殼具有一個(gè)附著部件(10)，一個(gè)用于動(dòng)態(tài)密封的軸密封環(huán)(5)，以及一個(gè)用于所述孔的靜態(tài)密封(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳感器外殼，其特征在于，傳感器外殼(3)和附著部件(10)由塑料制成，特別地，它們成為一個(gè)整體并且其材料是一致的。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳感器外殼，其特征在于，傳感器外殼(3)這樣來設(shè)計(jì)，使其在傳感輪(7)和傳感器外殼(3)之間形成一條狹窄的縫隙，并且在傳感器外殼(3)中至少有一個(gè)傳感器(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳感器外殼，其特征在于，傳感器外殼(3)具有一個(gè)對(duì)準(zhǔn)中心的直徑(8)，它比傳感輪(7)的直徑大或者小。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳感器外殼，其特征在于，軸(1)穿過圓環(huán)形傳感器外殼(3)的一個(gè)中央的孔被引向外部，并且設(shè)置有一個(gè)用于軸密封環(huán)(5)的圓環(huán)形附著部件(10)，它包裹著一個(gè)最好由金屬制成的剛性環(huán)(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳感器外殼，其特征在于，附著部件(10)與圓環(huán)形傳感器外殼(3)粘合在一起，并且附著部件(10)與軸密封環(huán)(5)通過聚合物中間層彼此連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳感器外殼，其特征在于，軸密封環(huán)(5，6)和圓環(huán)形傳感器外殼(3)在滾動(dòng)軸承(14)的外環(huán)處被固定，傳感輪(7)隨著滾動(dòng)軸承(14)的內(nèi)環(huán)和/或軸(1)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳感器外殼，其特征在于，軸(1)穿過圓環(huán)形傳感器外殼(3)的一個(gè)中央的孔被引向外部，用于軸密封環(huán)(5)的附著部件(10)通過壓力配合被固定在孔(2)中，該孔表現(xiàn)為使軸(1)由機(jī)器內(nèi)部向外伸出的穿透孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳感器外殼，其特征在于，軸(1)穿過圓環(huán)形傳感器外殼(3)的一個(gè)中央的孔被引向外部，并且設(shè)置有一個(gè)用于軸密封環(huán)(5)的圓環(huán)形附著部件(10)，該附著部件由聚合物和一個(gè)有韌性的剛性體(6)構(gòu)成，并在傳感器外殼(3)和機(jī)器部件壁之間被壓緊。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器外殼，其特征在于，軸(1)穿過圓環(huán)形傳感器外殼(3)的一個(gè)中央的孔被引向外部，傳感器外殼(3)具有外部螺紋(15)，用于旋緊在一個(gè)孔的內(nèi)部螺紋中，其中在傳感器外殼(3)的內(nèi)表面附近有至少一個(gè)傳感器(4)，軸(1)自身與允許通過傳感器(4)產(chǎn)生測(cè)量值的裝置一起設(shè)置。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳感器外殼，其特征在于，軸(1)穿過圓環(huán)形傳感器外殼(3)的一個(gè)中央的孔被引向外部，并且設(shè)置有一個(gè)用于軸密封環(huán)(5)的圓環(huán)形附著部件(10)，它與傳感器外殼(3)形狀相符地相連接(夾住)，并最好由塑料制成。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器外殼，其特征在于，傳感器外殼(3)在其內(nèi)直徑附近具有至少一個(gè)傳感器(4)，它與電纜(9)的導(dǎo)出一起被設(shè)置在一個(gè)指向外部的徑向突出部分(19)內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的傳感器外殼，其特征在于，傳感器外殼(3)還具有一個(gè)用于配合彈簧的槽(16)，以確定轉(zhuǎn)動(dòng)角位置。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器外殼，其特征在于，傳感器外殼(3)具有多個(gè)傳感器(4)，它們分別設(shè)置在傳感器外殼(3)的一個(gè)指向內(nèi)部的徑向突出部分(17)上。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的傳感器外殼，其特征在于，傳感器外殼(3)具有至少一個(gè)向外的徑向突出部分(19)，它確定轉(zhuǎn)動(dòng)角位置。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器外殼，其特征在于，它由一個(gè)外環(huán)(23)和一個(gè)內(nèi)環(huán)(22)構(gòu)成，由測(cè)量值接收器(20)和測(cè)量值變換器(21)構(gòu)成的至少一個(gè)傳感器(4)被插入到這兩個(gè)分開制造的環(huán)(22，23)之間，軸(1)穿過內(nèi)環(huán)(22)中央的孔被引向外部。
19.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳感器外殼，其特征在于，為了進(jìn)行角定位，傳感器外殼(3)和傳感輪(7)分別具有一個(gè)孔，裝配工具的圓柱形栓(18)可以插入到孔內(nèi)。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的傳感器外殼，其特征在于，為了進(jìn)行角定位，軸(1)同樣具有一個(gè)孔，裝配工具的另外一個(gè)圓柱形栓(18)插入到這個(gè)孔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于軸(1)的傳感器外殼(3)，它是固定的，并且具有至少一個(gè)用于獲取軸(1)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)角的傳感器(4)。傳感器外殼(3)具有圓環(huán)形的形狀，并且在它的外圓周處同心地并相隔一段距離地包圍著軸(1)。這種結(jié)構(gòu)通過簡(jiǎn)單的可制造性和安裝來表現(xiàn)，并且對(duì)傳感器進(jìn)行精確的調(diào)整。
文檔編號(hào)G01P1/00GK1414349SQ0214750
公開日2003年4月30日 申請(qǐng)日期2002年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月10日
發(fā)明者埃里克·卡梅勒, 多米尼克·路陶德 申請(qǐng)人:卡爾·弗羅伊登伯格公司