專利名稱：貨架期的測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來測(cè)試容器特別是用來承裝碳酸飲料的塑料容器中內(nèi)含二氧化碳水平的裝置。本發(fā)明特別涉及這類容器貨架期測(cè)試方法和裝置的改進(jìn)。
碳酸飲料所能接受的標(biāo)準(zhǔn)貨架期在ASTMF1115-95中被定義為容器內(nèi)保留有原先4個(gè)體積CO2的85％的時(shí)間。換種說法，這個(gè)時(shí)間是原先4個(gè)體積CO2的15％或0.6個(gè)體積的CO2通過容器壁擴(kuò)散出去所必須的時(shí)間。由于被測(cè)容器的體積在測(cè)試中不會(huì)改變，容器所置的環(huán)境溫度在測(cè)試中也基本不變，因此15％CO2的損失可由壓力下降15％來測(cè)出。由于容器的內(nèi)壓對(duì)房間的溫度變化非常敏感，因此該方法非常費(fèi)力，同時(shí)精度也會(huì)由于CO2通過蓋子密封的滲漏和隔膜穿透時(shí)的泄漏而大打折扣。
本發(fā)明總的目的是自動(dòng)進(jìn)行測(cè)試、減少溫度影響并消除物理測(cè)量的誤差。本發(fā)明一個(gè)特殊目的是開發(fā)出一種減少測(cè)試時(shí)間的快速測(cè)試方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一種用來測(cè)試容器中二氧化碳水平的裝置，該裝置包括連接裝置，其用來連接所述容器中的開口，該開口通常為容器瓶嘴。該裝置還包括供氣裝置，其用來為所每一容器供應(yīng)所需量的選擇氣體，該氣體通常為二氧化碳或氦，但也可用其它氣體。該裝置還包括測(cè)壓裝置，其用來測(cè)量每一容器內(nèi)的壓力；數(shù)據(jù)采集單元，其與測(cè)壓裝置相連用來周期性地采集隨時(shí)間變化的壓力數(shù)據(jù)。還要測(cè)量環(huán)境溫度。
容器的貨架期是通過一系列的步驟來估出的，這些步驟包括將多個(gè)容器安裝到容器連接裝置，并且連接為密封連接；用所選擇的氣體將容器中的空氣吹出；并用所選擇的氣體將容器充到所選的體積。之后，對(duì)每一個(gè)容器單獨(dú)進(jìn)行評(píng)估；為每一個(gè)容器裝上測(cè)壓裝置；將一個(gè)數(shù)據(jù)采集單元與測(cè)壓裝置相連；以及保存所采集的數(shù)值以及環(huán)境的溫度值以便分析。
本發(fā)明的測(cè)試裝置優(yōu)選是一種全自動(dòng)系統(tǒng)，其中用純CO2氣體對(duì)容器進(jìn)行吹掃然后用純CO2氣體將容器充到所選體積都是自動(dòng)進(jìn)行的，只要使CO2的分子濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)碳酸水方法的CO2的分子濃度即可。用橡膠密封將該容器裝在帶有螺紋的鋁制支管從而防止漏氣，同時(shí)每一個(gè)支管都有一個(gè)單獨(dú)的切斷閥和壓力變速器。一旦將容器裝在各自獨(dú)立的安裝支管上，一個(gè)基于PC機(jī)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)就通過專為客戶設(shè)計(jì)的多路器周期性地監(jiān)測(cè)容器壓力和室溫并將數(shù)據(jù)保存在電子表格中以便以后分析。
本發(fā)明裝置的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是不用碳酸水來進(jìn)行測(cè)試，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)用純CO2氣體進(jìn)行測(cè)試的測(cè)試結(jié)果具有相同的測(cè)試結(jié)果。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能用氦氣來代替CO2的，這種替換能夠更快地獲得有效的測(cè)試結(jié)果。本發(fā)明還能使測(cè)試自動(dòng)進(jìn)行、將溫度影響降到最小，并消除物理測(cè)量的誤差從而在減少人力的條件下獲得更可靠的結(jié)果。
結(jié)合附圖并通過下面的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將清楚地理解本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中提出的其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明這里公開的實(shí)施例是發(fā)明者在商業(yè)條件下進(jìn)行本發(fā)明的最佳模式，當(dāng)然在本發(fā)明參數(shù)范圍內(nèi)，也可進(jìn)行各種變化。


圖1是本發(fā)明貨架期測(cè)試裝置的立體圖；圖2是圖1中裝置的局部正視圖，其展示的是本發(fā)明裝置上容器的一種布置；圖3是裝置的局部端視圖，其中示出有該裝置的閥門、轉(zhuǎn)換器以及支管；圖4是圖3中閥門、轉(zhuǎn)換器以及支管的剖視圖；圖5是數(shù)據(jù)采集多路器的平面圖；圖6是內(nèi)容積為2升的容器中CO2濃度和He濃度隨時(shí)間的變化曲線，測(cè)量單位為體積；圖7是內(nèi)容積為20盎司的容器中CO2濃度和He濃度隨時(shí)間的變化曲線，測(cè)量單位為體積。
圖2-4所示的閥門17將管道18與支管14相連。作為優(yōu)選，閥門17用來對(duì)氣源16的供氣進(jìn)行控制從而使每個(gè)容器15在測(cè)試之初都能單獨(dú)地從氣源16供給所需數(shù)量的氣體。氣源16通常為市場(chǎng)上可以買到的高壓氣罐，該氣罐具有一個(gè)出口、一個(gè)入口與氣罐出口相連的調(diào)壓閥，該閥門出口與導(dǎo)向多個(gè)閥門17和管道18相連。所用氣體優(yōu)選采用氦氣而不是二氧化碳，因?yàn)槠湓陔S后所述的后面進(jìn)行的質(zhì)量測(cè)試中可以顯見出來。盡管也可使用其它的氣體，但氦氣獲得容易且在其它氣體具有危險(xiǎn)性的大多數(shù)場(chǎng)合下其用起來很安全。架子12上還載有一個(gè)數(shù)據(jù)采集單元20，其可與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)PC型計(jì)算機(jī)19相連以便周期性地采集每一個(gè)容器15的內(nèi)部壓力數(shù)據(jù)以及容器15所置環(huán)境的信息。
每一個(gè)支管14a-14i都包括一個(gè)具有多個(gè)開口21的長(zhǎng)桿34，如圖2和4所示，其通過螺紋與多個(gè)容器15的端部22螺合。如圖4所示，在該優(yōu)選實(shí)施例中，長(zhǎng)桿34中的每一個(gè)開口21都包括一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的28mm的螺紋30a，其共軸布置在標(biāo)準(zhǔn)的38mm的螺紋30b內(nèi)，這樣可在同一裝置上對(duì)現(xiàn)有的開口或大開口容器進(jìn)行測(cè)試。密封23a和23b優(yōu)選由橡膠制成，其用來對(duì)各開口21的每一個(gè)容器15進(jìn)行密封從而防止漏氣。在該優(yōu)選實(shí)施例中，開口21(最好如圖2所示)分開布置，這樣現(xiàn)有的20盎司或1升的軟飲料瓶可如支管14b所示的那樣沿著支管14的長(zhǎng)度方向緊密地安裝。在該優(yōu)選實(shí)施例中，開口21在布置上可使現(xiàn)有的2升軟飲料瓶安裝成交錯(cuò)不用的開口21而間隔相鄰，這一點(diǎn)結(jié)合支管14a和14c可以看出。
如圖4所示，每一個(gè)開口21通過通向大體為T形并由垂直部分35和水平部分37構(gòu)成的內(nèi)部通道36。其中一個(gè)閥門17與水平部分37的開口端相連。每一個(gè)閥門17都包括有一個(gè)閥體38，其第一端通過螺紋連接、套接或其它方式連接到長(zhǎng)桿34的一個(gè)水平部分37中。具有側(cè)向延伸部分39a和39b的T形管接頭40與閥體38的另一端相連。這兩個(gè)側(cè)向延伸部分39a和39b與管道18相連，管道18反過來與氣源16相連。每一個(gè)閥體38都包括一個(gè)可由手柄42操縱的桿41從而對(duì)流過內(nèi)部通道36并進(jìn)到固定到開口21上相應(yīng)的容器15的氣體量進(jìn)行控制。一個(gè)閥門17可以單獨(dú)使用任易數(shù)量的的開口21、以與容器15相連。氣體可單獨(dú)引入每一個(gè)容器或同時(shí)引入幾個(gè)容器。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，容器以一種松連接的形式連接到螺紋30a或30b中，并打開相應(yīng)的閥門17使空氣流過內(nèi)部通道36的垂直部分35并向下流入容器。向下流過內(nèi)部通道36的氣流產(chǎn)生沖擊作用從而使容器內(nèi)的空氣經(jīng)容器端口和相應(yīng)螺紋之間的松配合流出容器。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r(shí)間(通常為10秒)后，容器中將僅剩所需的氣體。用相應(yīng)的螺紋將容器擰緊從而容器的上沿與密封23a或23b密封。當(dāng)整個(gè)這組容器都密封好后，通過氣源16的壓力控制閥來控制管道18的壓力將這組容器加壓到初始測(cè)試壓力。當(dāng)所有容器都達(dá)到合適的壓力后，關(guān)閉所有的閥門17將各個(gè)容器與其它容器分隔開來。容器中可含有一些液體如碳酸水，但從下面的內(nèi)容可以看出，優(yōu)選不要這類液體。
通過螺紋或套接將壓力轉(zhuǎn)換器24與每一個(gè)垂直部分35的上端相連以便對(duì)各個(gè)容器15中的壓力分別進(jìn)行監(jiān)測(cè)。用電線25將壓力轉(zhuǎn)換器24與數(shù)據(jù)采集單元20相連。該數(shù)據(jù)采集單元20包含有多個(gè)多路器26，其周期性地采集壓力傳感器所感受的壓力。多路器26優(yōu)選采用西門子或Koyo PLC Direct 205系列的可編程控制器27，其由PC型計(jì)算機(jī)19控制。一般是周期性地用控制器27對(duì)信息進(jìn)行采集，并將該信息由電線29通過合適的串行或并行端口傳送到計(jì)算機(jī)19。測(cè)試裝置10所處區(qū)域的環(huán)境溫度也由一個(gè)電子溫度傳感器28來記錄。利用控制程序如用于Windows的AIMAX將壓力和溫度數(shù)據(jù)采集在傳統(tǒng)的電子數(shù)據(jù)表格如Excel中以便以后分析。
為了確保測(cè)試裝置10的可靠性，用2升的和20盎司的碳酸飲料容器進(jìn)行了研究以便確定由該裝置所采集的數(shù)據(jù)是否獨(dú)立于容器的大小。這兩組容器均在產(chǎn)生設(shè)備中加工出來并且樣品組的測(cè)試如下測(cè)試1將第一組容器裝滿碳酸水并按照ASTM標(biāo)準(zhǔn)F1115-95用Pepsi標(biāo)準(zhǔn)貨架期程序進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試周期為1星期。
測(cè)試2將相同的第二組容器裝滿碳酸水并用本發(fā)明裝置進(jìn)行測(cè)試。
測(cè)試3將相同的第三組容器僅裝滿CO2氣體并用本發(fā)明裝置進(jìn)行測(cè)試。
測(cè)試4將相同的第四組容器裝滿CO2氣體并用第一組程序進(jìn)行測(cè)試。
測(cè)試5將相同的第三組容器僅裝滿He氣并用本發(fā)明裝置進(jìn)行測(cè)試。
對(duì)2升瓶體進(jìn)行上面第一系列的測(cè)試1-5。在下表中，本發(fā)明裝置和方法由縮寫形式SLTU表示，而通常來說按照ASTM標(biāo)準(zhǔn)F1115-95進(jìn)行的Pepsi標(biāo)準(zhǔn)貨架期程序則用縮寫形式“Regular”表示。
下面的表1所示為2升瓶體組中所測(cè)的量值
表1

在每一個(gè)測(cè)試中，都要將每一時(shí)間點(diǎn)采集的、給定測(cè)試中所有被測(cè)容器的數(shù)據(jù)進(jìn)行平均，并記錄下每一測(cè)試樣的平均值。2升容器測(cè)試的結(jié)果如圖6所示，其中的曲線由相應(yīng)的測(cè)試號(hào)來區(qū)分。圖6的曲線說明采用碳酸水所進(jìn)行的Regular貨架期測(cè)試程序(測(cè)試1)與僅灌注純CO2氣的Regular貨架期測(cè)試程序(測(cè)試2)之間沒有很強(qiáng)的相關(guān)性。因此測(cè)試程序4是不可行的替代測(cè)試方法。與之相比，曲線1到3之間具有很好的相關(guān)性，這三個(gè)測(cè)試的分析比較見表2。
表2

出乎意料的是，Regular貨架期測(cè)試與本發(fā)明沒有碳酸水的程序之間在一致性上最高。沒有碳酸水使測(cè)試的進(jìn)行更為容易，因?yàn)榭梢允∪ゴ罅抗?yīng)碳酸水的工作。沒有碳酸水還可減少測(cè)試人員的勞動(dòng)，因?yàn)槠洳辉傩枰獙?duì)大量裝滿液體的容器進(jìn)行處理。
SLTU-CO2氣測(cè)試方法和SLTU-He氣測(cè)試方法#5在損失15％的測(cè)試中的比較結(jié)果見表3。采用He的測(cè)試方法與測(cè)試#3的測(cè)試結(jié)果非常接近，只是所用的這兩種氣體在相同的系統(tǒng)條件下其滲透性并不相同。本發(fā)明比Regular的測(cè)試方法對(duì)溫度變化的敏感性更小，特別是在用He進(jìn)行測(cè)試時(shí)其敏感性幾乎消失。由于He氣的高滲透性，因此其測(cè)試所用的時(shí)間僅是其它測(cè)試的1/7，因此優(yōu)選用He進(jìn)行測(cè)試。
表3

與試驗(yàn)1-5相似，第二組測(cè)試標(biāo)號(hào)為6-10是對(duì)20盎司的瓶體進(jìn)行的。同樣，在下表中，本發(fā)明裝置和方法由縮寫形式SLTU表示，而通常來說按照ASTM標(biāo)準(zhǔn)F1115-95進(jìn)行的Pepsi標(biāo)準(zhǔn)貨架期程序則用縮寫形式“Regular”表示。20盎司測(cè)試的結(jié)果如圖7所示。表4所示為20盎司瓶體組中所測(cè)的量值表4

圖7的曲線同樣說明Regular貨架期測(cè)試程序與僅灌注純CO2氣的Regular貨架期測(cè)試程序(針式壓力表和隔膜蓋)之間沒有很強(qiáng)的相關(guān)性。因此如2升容器的情況一樣，測(cè)試程序9是20盎司容器不可行的替代測(cè)試方法。與之相比，曲線6到8之間具有很好的相關(guān)性，其分析比較見表5。
表5

SLTU-CO2氣測(cè)試方法和SLTU-He氣測(cè)試方法在損失15％的測(cè)試中的比較結(jié)果見表6。
表6

結(jié)果表明，本發(fā)明裝置在僅使用純CO2氣時(shí)其結(jié)果與采用碳酸水的Regular測(cè)試方法的結(jié)果幾乎相同，其誤差小于7％，這說明貨架期測(cè)試的誤差對(duì)于2升容器來說小于1周，對(duì)于20盎司容器來說小于3天。該誤差可歸因于SLTU小的采樣值、溫度對(duì)SLTU方法的影響更小、以及采樣組在一定誤差范圍內(nèi)較好的可重復(fù)性。SLTU-碳酸水(測(cè)試7)和SLTU-CO2氣(測(cè)試8)之間結(jié)果的高度一致性說明本發(fā)明的重復(fù)性要好于Regular貨架期測(cè)試方法。因此，He對(duì)CO2的滲透率是連續(xù)的，并且與容器尺寸及幾何形狀無關(guān)。此外，He測(cè)試5和10說明其與CO2氣在20盎司和2升條件下具有相同的滲透率比值6.7倍。因此，對(duì)于普通貨架期測(cè)試，He滲透法只需1/7的時(shí)間就能準(zhǔn)確地核定CO2氣的滲透速率。這說明測(cè)試周期對(duì)于2升容器來說僅需1.5個(gè)星期，對(duì)20盎司容器來說僅需1個(gè)星期，其是一種新的更快的產(chǎn)品鑒定方法也是一種快速可靠的產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試方法。
權(quán)利要求
1.一種用來測(cè)試多個(gè)容器中所加壓力保持時(shí)間的裝置，該裝置包括一個(gè)包括連接裝置的組件，以便連接多個(gè)容器中每一個(gè)的開口；供氣裝置，通過連接裝置為每一容器供應(yīng)所需量的選擇氣體；測(cè)壓裝置，與連接裝置相連以便測(cè)量每一容器內(nèi)的壓力；以及數(shù)據(jù)采集單元，其與測(cè)壓裝置相連用來周期性地采集隨時(shí)間變化的壓力數(shù)據(jù)從而測(cè)出容器的貨架期。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，包括有連接裝置的組件包括一個(gè)具有多個(gè)開口的支管，每個(gè)開口都有一端帶有雙螺紋部分，以便安裝不同開口尺寸的容器。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，供氣裝置包括一個(gè)與所有容器和多個(gè)閥門相連的共用氣源，每一個(gè)閥門都連接在共用氣源和一個(gè)容器之間，從而使每一個(gè)容器都可與共用氣源獨(dú)立隔開。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，測(cè)壓裝置包括多個(gè)轉(zhuǎn)換器，每個(gè)轉(zhuǎn)換器都通過連接裝置與多個(gè)容器中的一個(gè)相連，這樣每個(gè)容器中的壓力都能與所述多個(gè)容器中的其它所有容器以隔離的方式測(cè)得。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，數(shù)據(jù)采集單元包括一個(gè)多路器和一臺(tái)計(jì)算機(jī)，其中，多路器與多個(gè)容器的測(cè)壓裝置相連，其中，計(jì)算機(jī)編程為能夠通過多路器周期性地提取測(cè)壓裝置測(cè)得的、每個(gè)容器的壓力，該計(jì)算機(jī)還用于保存所提取的每個(gè)容器的壓力值并計(jì)算出所采集值的平均值以便確定多個(gè)容器的整體性能。
6.一種用來測(cè)試至少一組容器中所加壓力保持時(shí)間的裝置，該裝置包括一個(gè)支管組件，該支管具有多個(gè)開口，這些開口用來安裝多個(gè)容器以便測(cè)試；氣源，其與支管組件相連并包括多個(gè)閥門，這些閥門連接在氣源和開口之間以便單獨(dú)地對(duì)每個(gè)容器的進(jìn)氣進(jìn)行控制；多個(gè)壓力轉(zhuǎn)換器，其與支管組件相連，并且每一個(gè)轉(zhuǎn)換器都僅與一個(gè)容器相通；以及數(shù)據(jù)采集單元，其與壓力轉(zhuǎn)換器相連用來周期性地采集所加壓力的數(shù)據(jù)從而測(cè)出每組容器的貨架期。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，支管組件包括一個(gè)內(nèi)有多個(gè)通道的桿，每個(gè)通道都通向一個(gè)開口，該開口構(gòu)制成用來安裝所測(cè)容器的嘴部，每個(gè)通道都還有一個(gè)與多個(gè)閥門中的一個(gè)相連的入口，和一個(gè)與多個(gè)壓力轉(zhuǎn)換器中的一個(gè)相連的入口。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其中支管組件的每一個(gè)開口都包括兩個(gè)直徑不同的螺紋部分以便安裝開口直徑不同的容器，以及在每一個(gè)螺紋部分中的密封以防止支管組件和安裝在其上的任一容器之間產(chǎn)生滲漏。
9.如權(quán)利要求7所述的裝置，其中多個(gè)通道中的每一個(gè)通道都包括一個(gè)與多個(gè)閥門中的一個(gè)相連的水平部分和一個(gè)垂直部分，該垂直部分用來將從氣源進(jìn)來的氣流向下引入任一與嘴部相連的容器，從而通過用所述氣源的氣體替換不需要的氣體而將不需要的氣體從容器沖出。
10.如權(quán)利要求6所述的裝置，進(jìn)一步包括一個(gè)測(cè)溫裝置，該測(cè)溫裝置與數(shù)據(jù)采集單元相連以便測(cè)量裝置附近的環(huán)境溫度。
11.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，氣源包括一個(gè)內(nèi)容高壓氣體的罐體，該罐體具有一個(gè)出口和一個(gè)調(diào)壓閥，該閥具有一個(gè)與罐體出口相連的入口，該閥具有一個(gè)通向所述多個(gè)閥門管道的出口。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其中罐體中的氣體主要為氦氣。
13.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，數(shù)據(jù)采集單元包括一個(gè)多路器和一臺(tái)計(jì)算機(jī)，其中，多路器與壓力轉(zhuǎn)換器相連，其中，計(jì)算機(jī)編程為能夠通過多路器周期性地提取壓力轉(zhuǎn)換器測(cè)得的每個(gè)壓力值，該計(jì)算機(jī)還用于將所測(cè)的每個(gè)值都保存下來以便分析。
14.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，數(shù)據(jù)采集單元包括一臺(tái)保存壓力數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)以便估算壓力隨時(shí)間的損失情況，從而為所測(cè)容器形成一個(gè)能夠接受的貨架期。
15.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，多個(gè)開口彼此分開，其間距約為6cm。
16.一種用來評(píng)估一組容器貨架期的方法，其包括以下步驟將多個(gè)容器安裝到一個(gè)與所選氣源相連的支管組件上；用所選擇的氣體將容器中的空氣吹出；并用所選擇的氣體將容器充到一個(gè)選定的初始?jí)毫?；將多個(gè)容器的每一個(gè)與氣源和其它容器單獨(dú)地隔開；為每一個(gè)容器裝上壓力轉(zhuǎn)換器；用一個(gè)與壓力轉(zhuǎn)換器相連的數(shù)據(jù)采集單元周期性地采集每一個(gè)轉(zhuǎn)換器的壓力數(shù)據(jù)；計(jì)算出該組容器隨時(shí)間變化的平均壓力保持性能從而形成貨架期。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，其中所選擇的氣體主要由氦氣構(gòu)成，并在兩個(gè)周期內(nèi)對(duì)壓力數(shù)據(jù)周期性地采集。
18.一種用來評(píng)估多組容器貨架期特性的系統(tǒng)，其中每組容器都包括多個(gè)相同幾何尺寸的容器，該系統(tǒng)包括一個(gè)具有一組支管的單元，每一根支管都具有多個(gè)開口，每個(gè)開口都有帶有雙螺紋部分的一端，以便安裝不同開口尺寸的容器；一個(gè)具有共同氣源的供氣裝置，該氣源與一根管線相連，該管線通向所有多個(gè)的支管和多個(gè)閥門，每一個(gè)閥門都連接在共用氣源和一個(gè)支管開口之間從而能夠從氣源對(duì)每一個(gè)容器單獨(dú)加壓，并且該組容器中的每一個(gè)都能與共用氣源和該組中的其它容器隔開；多個(gè)測(cè)壓轉(zhuǎn)換器，每個(gè)轉(zhuǎn)換器都與一個(gè)支管相連并與一個(gè)開口相通，這樣每個(gè)容器中的壓力都能以與每組的其它所有容器隔開的方式測(cè)得；一與測(cè)壓轉(zhuǎn)換器相連的多路器，其用來周期性地對(duì)這些與開口相連的轉(zhuǎn)換器進(jìn)行信號(hào)采集從而獲得每組容器中壓力轉(zhuǎn)換器測(cè)得的壓力值，其中，開口通向每組容器；以及一臺(tái)計(jì)算機(jī)，該計(jì)算機(jī)還用于保存所提取的每個(gè)容器的壓力值并計(jì)算出所采集的每組容器的平均值以便確定每組容器的整體性能。
19.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其中，氣源包括一個(gè)內(nèi)容基本為高壓氦氣的罐體，該罐體具有一個(gè)出口和一個(gè)調(diào)壓閥，該閥具有一個(gè)與罐體出口相連的入口，該閥具有一個(gè)與所述多個(gè)閥門的管道相連的出口。
20.如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng)，其中每一支管中都進(jìn)一步包括多個(gè)通道，每一個(gè)通道都包括一個(gè)與多個(gè)閥門中的一個(gè)相連的水平部分和一個(gè)垂直部分，該垂直部分用來將從氣源進(jìn)來的氣流向下引入任一與其中一個(gè)螺紋部分相連的容器，從而通過用所述氣源的氣體替換不需要的氣體而將不需要的氣體從容器沖出。
全文摘要
一種測(cè)試裝置(10)，其用來測(cè)試碳酸飲料的塑料容器(15)內(nèi)含氣體在加壓下的壓力，該裝置包括一個(gè)支管組件(14a－14i)以便連接一組被測(cè)容器(15)的嘴部。該裝置(10)還包括一個(gè)供氣裝置(16)以便將所選擇的氣體將所需量供給每一個(gè)容器(15)，該氣體優(yōu)選為氦氣。該裝置(10)進(jìn)一步包括用來測(cè)量每個(gè)容器中壓力的測(cè)壓裝置以及一個(gè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(20)，該系統(tǒng)與測(cè)壓裝置相連以便隨著時(shí)間周期性地采集壓力數(shù)據(jù)和環(huán)境溫度數(shù)據(jù)。分析所采集的數(shù)據(jù)以確定容器(15)的貨架期。
文檔編號(hào)G01L7/00GK1432127SQ01810230
公開日2003年7月23日 申請(qǐng)日期2001年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月17日
發(fā)明者C·P·戴維斯, S·C·雷米, M·L·休斯－奧爾森, E·R·羅伯茨, M·佩內(nèi)斯庫(kù) 申請(qǐng)人:博爾公司