專利名稱：具有稱重室的天平的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種具有一稱重室的天平，該稱重室緊鄰天平的一固定部分并且至少被一側(cè)壁、一前壁以及一頂部蓋板所封閉，通過一導(dǎo)向裝置，至少側(cè)壁及前壁中的一個以及/或頂部蓋板可以滑動以便于打開和關(guān)閉稱重室。
一個已知的這種類型的天平，例如歐洲專利申請EP0234008A所述，具有一個稱盤以及一個稱重室，該稱重室通過一個固定的前玻璃壁、一個可向后滑動的側(cè)壁、一個可向后滑動的頂部蓋板、以及一個將側(cè)壁與頂部蓋板相連的連接器，從而將稱盤在所有面上封閉。連接器被構(gòu)造，從而當(dāng)一側(cè)壁以及/或頂部蓋板被打開或關(guān)閉時，連接器連同側(cè)壁以及/或頂部蓋板一起移動，以便于稱重室可隨意通過，而不受在側(cè)面的框架部件的妨礙。此外，側(cè)壁能夠在移動或不移動頂部蓋板的同時單獨(dú)或一起打開和關(guān)閉。移動可以是機(jī)械的或手動。在手動操作時，被移動的壁板與機(jī)械驅(qū)動機(jī)構(gòu)不相連。
歐洲專利申請EP0574668A披露了一種具有一氣流保護(hù)腔的天平，通過一個手動操作的鎖定裝置，其中的一個頂部蓋板能夠被安裝上或取下。在頂部蓋板被取下后，前壁以及側(cè)壁能夠全部由該腔中移走以便于清潔。在這種已知的天平的設(shè)計中，頂部蓋板是一框架的一部分，該框架支撐著氣流保護(hù)腔。在一定程度上，所有壁板不受框架部件的限制，以便于操作者具有較好的視野以觀察腔的內(nèi)部，但是在某些方面，這種設(shè)計仍不盡人意。一個缺陷是框架的上部仍是一個所需的部件，另一缺陷是需高精度制造的鎖定部件需要一定量的控制，以便于和接納它們的凹口緊密配合。
在已有的天平中，如果導(dǎo)管、軟管或其它連接件必須以一種柔性的、不固定的方式進(jìn)入稱重室，則一可滑動的側(cè)壁或頂部蓋板必須在稱重期間保持至少部分打開，因為剛性框架以及復(fù)雜的導(dǎo)向裝置不允許壁板具有單獨(dú)的、易于通過的導(dǎo)管通路。但是，留有一個壁板打開會導(dǎo)致稱重結(jié)果的錯誤。
實質(zhì)上，已知的天平具有以下缺陷它們不能同時允許自由的、無限制的通過稱重室以及對稱盤無妨礙地觀察。從側(cè)面以及上面的同步通過是不可能的，難題尤其產(chǎn)生在導(dǎo)管、軟管以及其它連接件的通過。此外，稱重室很難清潔。發(fā)明目的因此，本發(fā)明的目的是提供一種具有一稱重室的天平，該天平提供了對稱盤無妨礙地觀察以及在所有方向上的良好的通過性，并且通過一個簡單的、且易于使用者操縱的原理來實現(xiàn)這一目的。稱重室應(yīng)在壁板打開時便于放置一樣品在稱盤上，同時稱重室應(yīng)使得在壁板完全關(guān)閉時，導(dǎo)管及電纜可以通過。此外，稱重室應(yīng)易于清潔，而無需復(fù)雜的操作。
當(dāng)例如為了方便地清潔一般由玻璃制成的壁板時，可用手輕輕地拉動側(cè)壁、前壁以及頂部蓋板并使其向外傾斜，這些壁板就能夠分別與天平分離。當(dāng)壁板處于工作位置時，它們必然將被鎖定到位。同樣的人工操作用于解除每個壁板的鎖定狀態(tài)。除了使得稱重室易于拆卸以利于清潔外，可滑動壁板的保持裝置與導(dǎo)向裝置一體的理念還可實現(xiàn)以下目的稱重室可以被隨意地通過，而且即使當(dāng)稱重室關(guān)閉時，也可無妨礙地觀察到稱重室，而不受視覺障礙的框架部件的阻礙。
如果保持裝置中的至少一個具有用于各個壁板之自動卡鎖連接的卡鎖關(guān)閉部，則是有用的。卡鎖關(guān)閉部最好安裝于稱重室的后壁，并被設(shè)計成側(cè)壁的保持件以及導(dǎo)向件。
將至少一個卡鎖關(guān)閉部用于使側(cè)壁固定至操作位置的理念尤其有助于無框架部件的設(shè)計。采用已有設(shè)計的支承架對按照本發(fā)明的天平是不需要的。一卡鎖關(guān)閉部可以手動操作，以便于通過推或拉一壁板，該壁板可以被安裝上或拆除。一卡鎖關(guān)閉部的設(shè)計使得拆除一壁板所需的力遠(yuǎn)大于將壁板卡鎖定位所需的力，因而壁板能夠被牢固地定位?？ㄦi關(guān)閉部的特殊形狀以及設(shè)計成單件式的塑料制品使得生產(chǎn)它們的費(fèi)用降低。
為了防止空氣氣流進(jìn)入稱重室之壁板間的連接處，本發(fā)明之天平的另一實施例具有邊緣接合處，其中一個壁板的邊緣位于另一壁板的一凹槽中，或者一個壁板具有一個邊緣覆蓋帶，用于封閉形成于兩壁板之結(jié)合處的一間隙。
天平的一個最佳實施例具有一個用于驅(qū)動至少一個可滑動壁板運(yùn)動的裝置。驅(qū)動裝置最好設(shè)計成繩輪驅(qū)動。
可滑動壁板通過聯(lián)接器或結(jié)合器可拆卸地安裝于導(dǎo)向裝置上，通過聯(lián)接器或結(jié)合器，各個壁面的導(dǎo)向裝置能夠與驅(qū)動裝置連接或脫離連接。聯(lián)接器具有手桿，以便于手動操作。因此，側(cè)壁板以及/或頂部蓋板能夠被單獨(dú)驅(qū)動或共同驅(qū)動或以任何希望的分組合方式驅(qū)動。例如，可能只打開和關(guān)閉一個側(cè)壁板，或者只打開和關(guān)閉頂部蓋板。聯(lián)接器裝置包括移動連接部件是有用的，該移動連接部件可以自動查詢并發(fā)現(xiàn)連接的位置。例如，如果一個側(cè)壁板與驅(qū)動裝置脫離連接，推動側(cè)壁上的聯(lián)接器驅(qū)動機(jī)構(gòu)將使得該側(cè)壁的移動連接部件一經(jīng)達(dá)到其在壁板上的對應(yīng)部后，聯(lián)接器驅(qū)動機(jī)構(gòu)便與驅(qū)動裝置相連。
在本發(fā)明的一個最佳實施例中，驅(qū)動裝置只被一個馬達(dá)驅(qū)動。
按照本發(fā)明的另一實施例，對于側(cè)壁以及頂部蓋板而言，它們的打開位置和關(guān)閉位置之間的移動距離是不同的，通過對應(yīng)于不同的移動距離而使用不同的變速比，每個驅(qū)動裝置的移動能夠被同步進(jìn)行。這樣一來，同一馬達(dá)可以用來驅(qū)動側(cè)壁以及頂部蓋板。
天平最好裝備一個提升手柄。這樣一來，用一支手能夠?qū)⑻炱綇淖烂嫣崞穑瑫r用另一支手可以清潔天平下方的桌面。作為本發(fā)明的一個附加特征，通過一導(dǎo)向裝置安裝在提升手柄上，提升手柄同時作為頂部蓋板之導(dǎo)向件的一個導(dǎo)向軌道。在一個最佳實施例中，導(dǎo)向裝置的上部區(qū)域具有至少一個齒條，其下部區(qū)域具有一個平行的齒條。導(dǎo)向部件的垂直部包括一對固定在一垂直軸上并且沿齒條滾動的相同的齒輪，由此導(dǎo)向部件保持平直，并且在其前后移動時不會發(fā)生阻塞。導(dǎo)向部件的這一垂直布置具有使頂部蓋板之導(dǎo)向裝置的長度最小化的優(yōu)點(diǎn)。
在按照本發(fā)明之天平的一個最佳實施例中，用于導(dǎo)管以及纜索的通道開口位于稱重室的側(cè)壁、前壁、頂部蓋板以及/或后壁。通道開口能夠通過夾子夾上的蓋以防空氣流通。這一理念具有很多可能的應(yīng)用，實驗在稱重室內(nèi)實施，而且重量變化被考慮成實驗的一部分，例如當(dāng)試劑注入平衡盤上的一個量杯中時，或者進(jìn)行一化學(xué)反應(yīng)時。無需沿邊緣之框架件的設(shè)計以及無需從天平上移走壁板而使壁板向外傾斜的可能性提供了一種使得電力供給以及信號電纜或液體及氣體導(dǎo)管在切斷開口中通過的一簡單的方式，以便于將電纜以及導(dǎo)管固定在切斷開口中，并通過特定的用夾子夾上的保持件密封切斷開口，以防空氣流動。保持部件等夾持裝置的特殊結(jié)構(gòu)擴(kuò)展了它們可能應(yīng)用的范圍。
按照本發(fā)明之天平的一個特定的實施例具有一個輔助設(shè)備，該設(shè)備安裝在例如天平的后方。該輔助設(shè)備包括動力供給以及/或控制單元。通過開口與該輔助設(shè)備相連的電纜能夠通過沿腔的特定導(dǎo)向管道通向切斷通道，從而使得其不會受到側(cè)壁移動的干擾。
圖3a至圖3c是稱重室之前壁板的連接部在三個不同位置處的剖視圖；圖4是壁板連接部之第一變形的剖視圖；圖5是壁板連接部之第二變形的剖視圖；圖6示出了從

圖1箭頭VI方向所見的稱重室；圖7示出了圖中6VII處的詳圖；圖8示出了圖中6VIII處的詳圖；圖9示出了圖中6IX處的詳圖；圖10示出了沿圖1箭頭II所見的天平的透視圖，但是其中的腔體被移走；圖11示出了從前方看天平下部的剖視圖；圖12a至圖12d示出了用于側(cè)壁之聯(lián)接器裝置在不同方向的視圖；圖13示出了頂部蓋板之導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)的剖視圖；圖14示出了頂部蓋板之驅(qū)動機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖15是表示整個驅(qū)動機(jī)構(gòu)的框圖；圖16a以及圖16b示出了從側(cè)面看(圖16a)以及從前面看(圖16b)固定繩的視圖；圖17示出了從頂部看后壁板上開口的一種可能的使用形式；圖18示出了從前部看夾持裝置的一種可能的使用形式；圖19示出了用于天平之一實施例的夾持裝置的一種可能的使用形式的剖視圖，其中所有側(cè)壁板高度降低；圖20示出了從后方一傾斜角度看的具有輔助設(shè)備、保持裝置以及導(dǎo)向管道的天平的三維視圖。
優(yōu)選實施例的詳細(xì)描述按照圖1的一個天平包括一個固定部分，該固定部分具有一包括天平之工作系統(tǒng)部分的底部2，一個實際上包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)的腔體3以及一個稱重室4。稱重室4的后壁板9以及底板8由固定部分形成。作為一氣流屏障的稱重室4進(jìn)一步被側(cè)壁5，6，前壁7以及頂部蓋板12所封閉。底板8具有一供稱盤10之托架通過的開口。但是，正如類似的專利申請CH1957/00中所描述的，稱盤也可以被一個L型的懸臂支撐，該懸臂安裝在一個穿過稱重室之后壁板的連接裝置上。稱盤的不同設(shè)計以及/或在剛提及的參考文獻(xiàn)中描述的稱重室的特征同樣適用于這里所描述的天平。
天平1最好用三腳22支撐。
側(cè)壁5，6，前壁7以及頂部蓋板12由一種透明材料制成，最好是玻璃。使用回火玻璃也是可能的，特別地，使得天平能夠安全用于惡劣環(huán)境中、或者使得壁板易于處理，這樣一來，它們能夠在一機(jī)器中被清洗。
借助于一個驅(qū)動機(jī)構(gòu)，例如一個拉繩驅(qū)動機(jī)構(gòu)，側(cè)壁5、6以及頂部蓋板12可滑動，以便于打開以及關(guān)閉稱重室。側(cè)壁5、6以及頂部蓋板12中的每一個通過一保持件可拆卸地安裝在一導(dǎo)向裝置17、120上，該保持件與導(dǎo)向裝置17、120一體。前壁7同樣通過一保持件19可拆卸地安裝。
通過使得側(cè)壁5、6，前壁7以及頂部蓋板12略微傾斜，這些壁板能夠很容易地從其各自的保持件上移走以便于清潔。
在打開位置，側(cè)壁5、6以及頂部蓋板圍繞腔體3。因為腔體3的寬度及高度尺寸小于稱重室的相應(yīng)的尺寸，因而這種形式是可能的。
側(cè)壁5、6以及頂部蓋板12的導(dǎo)向裝置17、120具有連接部件(圖1中未示出)，通過該連接部件，側(cè)壁5、6以及頂部蓋板12與一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的拉繩相連。每一側(cè)壁5、6具有一獨(dú)立的用于連接部件的驅(qū)動手柄18，頂部蓋板12同樣具有驅(qū)動手柄(圖1中未示出)。連接部件以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用將在以下進(jìn)行描述。這使得側(cè)壁5、6以及頂部蓋板12單獨(dú)或者以兩者的任意組合方式或者同時全部打開及關(guān)閉成為可能。
在天平1之腔體3的頂部具有一個運(yùn)輸柄13。該運(yùn)輸柄除了運(yùn)輸功能外，還用作一個用于打開及關(guān)閉頂部蓋板12的導(dǎo)向?qū)к?。?dǎo)向裝置120的一個導(dǎo)向部件14沿導(dǎo)向?qū)к?3運(yùn)動。頂部蓋板12通過保持件15與導(dǎo)向部件14相連。如上所述，頂部蓋板12的保持件15的結(jié)構(gòu)使得頂部蓋板12能夠通過一簡單的傾斜運(yùn)動而拆下，從而便于進(jìn)行清潔等。
向內(nèi)傾斜的邊緣件11封閉了側(cè)壁5、6的頂部邊緣，邊緣件11通過卡鎖關(guān)閉件(圖1中未示出，參見圖6)將頂部邊緣固定就位，并且分別抵靠在后壁板9以及前壁板7上的傾斜的壁角部23、24上。邊緣件之具有一定角度的部分能夠封閉側(cè)壁5、6以及頂部蓋板12之不同形狀的頂部邊緣，形成一種阻擋外界空氣的擋板密封，從而和已知的氣流屏障相比，可以更有效地防止空氣氣流進(jìn)入稱重室4。作為另一個有利的特征，邊緣件11可以由一種透明材料制成。
使得諸如側(cè)壁5、6的前后邊緣以及前壁7的頂部及垂直邊緣一類的邊緣部具有一特殊的形狀從而可以進(jìn)一步減少氣流進(jìn)入稱重室4的可能性是非常有用的。這可通過以下的方式實現(xiàn)垂直接觸的兩側(cè)壁之一具有一矩形橫截面的凹槽182，另一側(cè)壁位于該凹槽中，如圖2a例子所示的前壁7以及側(cè)壁6相接觸的邊緣部183。另外，外形成一定角度的邊緣覆蓋件180能夠沿一壁板的長度方向包圍其邊緣部，同時在被固定的壁板的厚度方向上伸出，從而使得在稱重室4的關(guān)閉狀態(tài)下，邊緣覆蓋件180能夠封閉兩側(cè)壁板之間可能存在的間隙181。邊緣覆蓋件可以使用諸如透明材料一類的材料制成，以便于對稱重室4內(nèi)的觀察不受到妨礙。圖2b示出了與圖2a相同的邊緣，但是是稱重室4之邊緣部的另一種結(jié)構(gòu)。很明顯，為了傾斜壁板5、6、12中的一個以使之脫離相應(yīng)的保持件，首先必須將其輕輕地打開以從凹槽或邊緣覆蓋件達(dá)到的區(qū)域中退出。
圖3a至圖3c示出了前壁7是如何從其與底部2的連接處拆下的。當(dāng)然，用于安裝及拆卸前壁7的系統(tǒng)也能夠用于側(cè)壁5、6以及頂部蓋板12中。如圖3c所示，一保持件19的一部分與前壁板7的底部邊緣相連(同時示于圖1)。該保持件19的底部具有一叉形的凹口50。該保持件19的頂部具有一突出部49，該突出部49的后方具有一缺口47。突出部49是保持件19的一固定部分。為了安裝前壁板7，叉形凹口50被放置在一位于底部2之壁板上的桿48上(圖3b)。接下來，前壁板7繞桿48逆時針方向轉(zhuǎn)動，并如圖3a所示固定就位。具有一鎖桿44的片簧45以及一滾子46位于底平面8的下方。當(dāng)前壁板7由圖3b所示的傾斜位置轉(zhuǎn)至圖3a所示的垂直位置時，突出部49的傾斜側(cè)面與滾子46接觸，因而鎖桿44被向上推直至滾子46越過突出部49而卡入缺口47中。因此，通過固定部件50、48的接合以及與其相距一距離的固定件47、46的接合，前壁板7被可靠地固定就位。正如附圖所示以及前面所述的，為了使得前壁板7(以及稱重室4的其它的壁板5、6、12)安裝到位，無需一特定的驅(qū)動裝置來固定或解除一夾持器。這樣一來，在前面所討論的情況下，附圖所示的保持件19以及下面將要描述的保持件在操作位置具有一可靠的連接，而不需要一固定件。
圖3a至圖3c所示的彈簧夾持連接是最佳的方案，這主要是因為該方案不需要一個難于清潔的凹槽，同時相間的兩對固定件50，48以及47，46的連接是非常穩(wěn)固的。盡管如此，各種各樣的變形是可以想到的，而且實際上是可能的，如圖4及圖5所示。例如，圖4所示的方案中采用了一位于底板2之壁板上的凹槽或通道51。通道51之兩個垂直側(cè)面或其中之一形成有凹口，條形壓制件52從其長度方向上插入其中。條形壓制件52具有一唇狀部53，該唇狀部53由諸如聚合體一類的適當(dāng)?shù)膹椥圆牧现瞥?。雖然該唇狀部53可以水平布置，但是其最好如圖4所示向下傾斜一角度。前壁板7(類似的，或者側(cè)壁板5、6中的一個，或者頂部蓋板12)具有一個保持件19′。唇狀部53推壓由前壁板7之表面伸出的保持件19′的側(cè)面。在前壁板7被壓入通道51后，唇狀部53將在突出的側(cè)面(保持件19′側(cè)面)的后方卡入定位。當(dāng)將前壁板7由通道51拉出時，通過對唇狀部之角度及尺寸的設(shè)計，唇狀部53產(chǎn)生的阻力可以被很容易地控制，其中唇狀部的角度及尺寸決定了需被克服的摩擦力的大小。
圖5中的通道凹槽51′具有一傾斜的側(cè)面54。在前壁板7到達(dá)通道51′中的某個位置后，一個或多個固定滾子55放置在前壁板7以及傾斜的側(cè)面54之間，以便于推壓前壁板7，使之牢固地抵靠在一支撐面56上。這種連接方式的牢固性取決于一側(cè)的支撐面56的高度以及滾子55距通道51′底部的高度。
盡管上述的每一個安裝前壁板7的方案也能夠用于側(cè)壁板5、6，但是圖6至圖9所示的一種布置方案具有如下的優(yōu)點(diǎn)通過相應(yīng)的導(dǎo)向裝置17(參見圖1)，壁板能夠滑動，同時壁板可以被可靠地固定在其工作位置。
圖6是從稱重室之后壁板9方向看的天平1的前視圖。圖中，左側(cè)壁板5處于被拆下的狀態(tài)，右側(cè)壁板6處于被安裝上的狀態(tài)并且與導(dǎo)向裝置17相連。導(dǎo)向裝置17具有一個導(dǎo)向通道17a以及一個支撐面17b。
如圖7(圖6細(xì)節(jié)部分VII的放大視圖)以及圖8(圖6細(xì)節(jié)部分VIII的放大視圖)所示，導(dǎo)向裝置17的前端以及后端(與圖6的視圖方向相關(guān))具有一個向外的伸出部17d，該伸出部包括一個柱狀轉(zhuǎn)銷17c。轉(zhuǎn)銷17c后方留有足夠的空間，以便一個鉤形的鉸接部58能夠與轉(zhuǎn)銷17c結(jié)合。鉸接部58是安裝在側(cè)壁板5上的一個邊緣帶57的組成部分。側(cè)壁板6應(yīng)用一個類似的裝置。圖7是邊緣帶57中部的橫截面圖，其中，在邊緣帶兩端具有與上述具有轉(zhuǎn)銷17c的伸出部17d相配合的鉤形鉸接部58。圖8是邊緣帶57端部的橫截面圖，其中一個鉤形鉸接部58與一個轉(zhuǎn)銷17c相結(jié)合。
與圖3所示的在稱重室的底表面8的下側(cè)具有兩對固定件50、48以及47、46的設(shè)計方案不同的是，圖6至圖9中的側(cè)壁板的保持裝置將兩對固定件中的一對放置在壁板的頂部，如圖6所示，或者放置在后壁板9的向前一側(cè)，或者放置在后壁板9的向后一側(cè)。
第二對固定件(圖6的細(xì)節(jié)部分IX，圖9是其放大視圖)采用一特殊設(shè)計的卡鎖關(guān)閉裝置125，該裝置具有一個框架形卡鎖關(guān)閉部59，該關(guān)閉部最好是一個完整的注塑成形的聚合體。該卡鎖關(guān)閉部59包括一個基本垂直的支撐部60，其上一個舌狀部61沿基本水平的方向伸出。舌狀部61具有一個轉(zhuǎn)軸62，卡鎖關(guān)閉部可轉(zhuǎn)動地支撐在該轉(zhuǎn)軸中。但是卡鎖關(guān)閉部轉(zhuǎn)動的范圍受到一安裝在后壁板9上的螺栓64的限制，并且限制舌狀部61。一個彈簧件63由舌狀部61上平行地伸出，并且彈性偏壓在螺栓64上。當(dāng)彈簧件63的剛性比較大時，其阻止卡鎖關(guān)閉部59的順時針方向轉(zhuǎn)動。除了舌狀部61，兩個平行的可彈性彎曲臂68也水平地由支撐部60上伸出，其相對端通過一個垂直的支腿67相連。接近支撐部60以及垂直支腿67的水平臂68的端部比接近舌狀部61的彈簧件63的彎曲部分薄而且長，因此一對水平的彈性臂68產(chǎn)生的彈性力弱于彈簧件63產(chǎn)生的彈性力。
垂直支腿67向上延伸至具有傾斜頂部70的支柱69上。傾斜頂部70與邊緣件11的一個相對的傾斜面71相配合，該邊緣件11安裝在一側(cè)壁板5、6上(參見圖1及圖6)并且最好由透明材料制成。如圖6(以及細(xì)節(jié)VII放大的圖7)左側(cè)所示，隨著側(cè)壁板之鉤形鉸接部58與轉(zhuǎn)銷17c相結(jié)合，然后如圖6右側(cè)所示，將側(cè)壁板向上轉(zhuǎn)動至關(guān)閉位置，從而使得側(cè)壁板5、6安裝到位時，相對的傾斜面71在支柱69之傾斜頂部70上滑動，并因而產(chǎn)生一個克服卡鎖關(guān)閉部59的力?？朔ㄦi關(guān)閉部59的水平分力被后壁板9吸收。垂直分力使得可彎曲的臂68連同垂直支腿67以及支柱69向下偏移，直至相對的傾斜面71越過傾斜頂部70，同時支柱69卡入相對的傾斜面71后方的凹槽72中。如圖9所示，其代表了卡鎖關(guān)閉裝置125的結(jié)合狀態(tài)。
由于臂68的軟簧特性，因此支柱69與傾斜面71后方的凹槽72的卡入結(jié)合只需付出相當(dāng)小的作用力，而解除卡鎖封閉則需付出相當(dāng)大的作用力。當(dāng)側(cè)壁板6受拉而相對于其鉸接部分17c，58由圖6右手所示的垂直位置順時針方向轉(zhuǎn)動時，凹槽72的左垂直側(cè)面推壓支柱69。隨著水平的推壓分力偏心作用于轉(zhuǎn)軸69，該分力在卡鎖關(guān)閉部59上產(chǎn)生一轉(zhuǎn)矩。但是，由于水平的推壓分力具有一較短的力臂，連同由彈簧件63產(chǎn)生的附加阻力，因而使得卡鎖關(guān)閉部59繞轉(zhuǎn)軸62順時針方向轉(zhuǎn)動的力必須相當(dāng)大。當(dāng)作用于卡鎖關(guān)閉部的轉(zhuǎn)矩足夠大時，卡鎖關(guān)閉部59繞轉(zhuǎn)軸62逆時針方向轉(zhuǎn)動以克服彈簧63的力，直至被迫作平移運(yùn)動的支柱69離開凹槽72并且側(cè)壁板5、6被拆卸下來。位于轉(zhuǎn)軸62上方的卡鎖關(guān)閉部59的一相鄰面65抵靠在后壁板9的上部邊緣上，因而側(cè)壁板被拆下后，彈簧件63在相反方向超出的趨勢減少。當(dāng)然，也可以使用其它的力生成裝置來取代彈簧63，例如一個磁性元件。但是，因為彈簧件63在卡鎖關(guān)閉部上一體形成，尤其是采用了注塑成形的工序，因而其生產(chǎn)成本降低，所以使用彈簧件63的方案是最佳的。
這種布置方案的優(yōu)點(diǎn)在于將一側(cè)壁板固定就位比將其拆除所需的作用力小，而且支柱69與凹槽72的結(jié)合使得借助導(dǎo)向裝置17的側(cè)壁板5、6的移動被可靠地引導(dǎo)。很顯然，位置“左、”“右”、“頂部”、“底部”是相對的。例如，圖6中的兩個卡鎖關(guān)閉部59是鏡象對稱的，因此左和右是可以互換的。盡管一整體的注塑成形部分的理念從制造的角度而言是有利的，但是不言而喻，一個卡鎖關(guān)閉部59可由多個部件組裝而成。借助于兩個彎曲臂68的支腿67的平行導(dǎo)向布置也可以用一個單一的彎曲臂替代，但是在這種情況下，支柱69在凹槽72中需要更多的空間，因而位于凹槽72中的支柱69的運(yùn)動不會具有相同的精度。將支柱與支腿67或彎曲臂68在任何位置連接或者將一個或多個支柱與可滑動的側(cè)壁以及一個位于固定部分上的凹槽相連也是可能的，這樣一來支柱69以及凹槽72之間的關(guān)系將被顛倒。
圖10示出了由圖1箭頭II方向看的天平1的視圖，其中腔體3被部分移走，稱重室4被關(guān)閉。側(cè)壁5、6以及頂部蓋板12能夠通過手工或機(jī)械方式單獨(dú)或同時移動，最好使用一馬達(dá)28，這樣一來，稱重室的兩側(cè)面或其中之一以及/或頂部能夠根據(jù)需要以給定的形式打開以及關(guān)閉。圖10詳細(xì)示出了用于移動壁板5、6以及12的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)在三個水平面25、26、27以及另一個水平面36上延展。這一實例中所示的驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用繩輪驅(qū)動(在附圖15詳細(xì)描述)。水平面26上的一個上部繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)(不可見)用于移動頂部蓋板，水平面36上的一個下部驅(qū)動機(jī)構(gòu)(同樣不可見)用于移動側(cè)壁板5、6。
圖10進(jìn)一步示出了頂部蓋板12的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。提升手柄13同時用作頂部蓋板12之保持件15所具有的導(dǎo)向元件14的導(dǎo)軌，頂部蓋板12沿提升手柄13運(yùn)動。手柄13通過一個連接支柱34與平面26相連。用于腔體3的兩個保持件32(在圖10中被移走)布置在連接支柱34以及后壁板9之間。導(dǎo)向元件14的下部33布置在保持件32的下方，并且通過一個細(xì)的聯(lián)接器41與頂部蓋板12之保持件15相連(附圖13將對這種設(shè)計進(jìn)行詳細(xì)描述)。
繩連接桿16用于頂部蓋板12與上部繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)38的連接及脫鉤(參見圖14)。
圖11是天平1之底部2的剖視圖。附圖標(biāo)記42表示天平之可操縱的稱重室，稱盤10以一種已知的方式與其相連。如上所述，可操縱的稱重室42也可以不同的結(jié)構(gòu)放置于天平的腔體3中，并且稱盤可以借助一L形支撐與腔體3相連。
在可操縱的稱重室42的任何一側(cè)，作為與底部2相連之固定元件的導(dǎo)向元件43在天平1的整個長度方向上伸展。導(dǎo)向元件43之上部外側(cè)邊緣具有一個矩形突出部150，該突出部與導(dǎo)向裝置17的導(dǎo)向通道17a相結(jié)合(示于圖11的左側(cè)部分)。
另一個只是在導(dǎo)向元件43的一部分長度上伸展的導(dǎo)向通道151位于導(dǎo)向元件43的底部。導(dǎo)向通道151與一個導(dǎo)向螺栓40相結(jié)合，其中螺栓40通過一個螺栓支架40a與導(dǎo)向裝置17相連。彼此相關(guān)的導(dǎo)向螺栓40所處的位置以及導(dǎo)向通道151所處的位置及長度是相互配合的，以便于在導(dǎo)向通道151中形成螺栓40運(yùn)動的端部阻擋塊。導(dǎo)向元件43之其它的凹口和凹陷部為使得側(cè)壁板5、6移動的下部繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)39的繩而設(shè)。
側(cè)壁板5、6的導(dǎo)向裝置17可以借助于一個棘爪鎖止側(cè)壁聯(lián)接器119(示于圖11的右側(cè)，圖12也可見)與繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)39相連或分離，聯(lián)接器119通過聯(lián)接致動器18而被操作。連接桿18具有兩個與彈簧元件155有關(guān)的的卡止位置156。當(dāng)連接桿18處于垂直位置時，側(cè)壁板與繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連。當(dāng)連接桿18處于一傾斜位置時，彈簧元件155與棘爪156的的下部相結(jié)合，將桿152推向有一定角度的桿部件153，并使得后者(桿部件153)繞銷軸157轉(zhuǎn)動，同時連接彈簧154上升而超出移動連接部件106。這種布置在圖12a至圖12d中得以詳細(xì)示出，其中圖12a示出了移動連接部件106的透視圖；圖12b示出了具有成一定角度的桿部件153以及連接彈簧154的聯(lián)接器部件的頂視圖；圖12c以及圖12d示出了處于接合位置(圖12c)以及分離位置(圖12d)的聯(lián)接器部件的側(cè)視圖。
與繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)39固定連接并將繩支撐在凹槽158中的移動連接部件106具有從端部向聯(lián)接器部件中心上揚(yáng)的斜面107以及107′。當(dāng)連接桿18處于結(jié)合位置，而且移動連接部件106恰好沿其移動范圍處于一不同的位置時，移動連接部件106在繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)移動期間將自動與連接彈簧相連，因為連接彈簧154之舌狀部159首先被一個斜面107或107′向上推，隨后卡入斜面之間的凹口108中。已與繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連的每個斜面107、107′自動地移至所期望的位置。在脫離連接的情況下，側(cè)壁5、6也可被人工移動。連接部件106具有一個沿導(dǎo)向裝置17之導(dǎo)軌移動的凹槽通道141。
圖13所示的剖視圖示出了頂部蓋板12的導(dǎo)向裝置120(頂部蓋板在圖13中未示出)。導(dǎo)向元件14的主體78具有沿橫向伸出的脊部79，板77通過螺桿80與該部分相連。板77的頂部(在圖13中被切斷)與頂部蓋板12之保持裝置15(也未示出)相連。主體78的上部被提升手柄13包圍。在提升手柄內(nèi)側(cè)的中間部的左方是一個上部齒條73，該上部齒條與上部齒輪73a嚙合。在導(dǎo)向元件14之底部33中的下部齒條74以及下部齒輪74a采用相似的布置。齒輪73a以及74a通過一垂直軸66相連。為了防止左右的松動作用，數(shù)對導(dǎo)向滾子75以及76分別緊鄰上部齒輪73a以及下部齒輪74a而放置，從而使得導(dǎo)向元件14總是沿提升手柄13成一直線的垂直運(yùn)動。導(dǎo)向元件14上的垂直力作用于一滑動件24上。但是導(dǎo)向元件14也能夠在一個或多個滾子上運(yùn)動。導(dǎo)向元件14之底部33的下端通過圖16所示的裝置與繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)38的上部相連。繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)38使得主體78沿齒條73以及74移動。主體78之細(xì)的聯(lián)接部分41在腔體3之邊緣件32間的一狹縫81中運(yùn)動(也可參見圖10)。通過在狹縫81上覆蓋薄板、密封蓋或刷子，該狹縫81可以密封防塵。
圖14是頂部蓋板12之驅(qū)動機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖，該圖是對圖10以及圖13的補(bǔ)充。如附圖10所示，驅(qū)動源所在區(qū)域設(shè)在兩個水平面25以及26上，但是圖中并未示出馬達(dá)28。一個連接桿16放置在提升手柄13的后端部，用于控制一離合器118(未示出)，該離合器使得齒輪82以及滑輪29之間相互連接或分離，從而使得頂部蓋板能夠有選擇地與馬達(dá)28接合或分離。馬達(dá)28可以是一個可反轉(zhuǎn)的馬達(dá)，或者可以提供一個可反轉(zhuǎn)的齒輪箱，以便于繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)正向或反向運(yùn)轉(zhuǎn)。齒輪箱是人工可反轉(zhuǎn)的，或者可以提供一個致動器，當(dāng)導(dǎo)向部件14達(dá)到端部位置時，該致動器象一個電動極限開關(guān)一樣反向工作。動力源通過一個防滑皮帶由馬達(dá)28傳輸至齒輪30，隨后通過小齒輪89驅(qū)動齒輪82。
由圖中可看出，水平面26由一個位于長立柱83上的水平板形成，水平面25由一個較小的板形成，該板通過一個短立柱84支撐在水平面26上。圖中示意性示出的下部齒條74也通過立柱85被水平面26支撐(圖中只有一個可見)。下部齒條75、上部齒條73(如圖13所示布置在提升手柄13內(nèi)側(cè))、連接支柱34以及后壁板9一同構(gòu)成了一個剛性框架，該框架平行地支撐可滑動的頂部蓋板12。頂部蓋板12與保持件15相連，保持件15如上述附圖10所示通過板77與導(dǎo)向元件14之主體78相連(圖中不可見)。導(dǎo)向元件14之下部33被沿著下部齒條74引導(dǎo)。一個銷狀聯(lián)接部件86由導(dǎo)向元件14的底部伸出，并且用于將導(dǎo)向元件14與上部繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)38相連。繩在滑輪29，87以及88上移動，并且以一公知的方式纏繞于主動輪29上。主動輪29可以在諸如滾珠軸承90一類的部件上運(yùn)動。
由馬達(dá)28通過一防滑皮帶28(參見圖10)驅(qū)動的齒輪30通過軸35與小齒輪89相連(如圖14所示)。軸35的結(jié)構(gòu)使得其能夠以一種簡單的方式從上方插入及移走以便于裝配和拆卸。小齒輪89與一個位于軸91上的齒輪82相嚙合，該軸91的位置可以上下調(diào)整。通過改變軸91以及齒輪82的垂直位置，齒輪82可以與滑輪29相連或分離。齒輪82以及滑輪29之間的離合器可以采用各種已知的結(jié)構(gòu)，但是類似于圖12的具有鎖定彈簧件的斜面92是最佳的。當(dāng)離合器位于滑輪29以及齒輪89之間的狹窄的空間時，用于離合器彈簧的定位棘爪由具有傾斜上端面的兩螺栓形成。
頂板離合器118的工作由圖10已提及的離合器桿16來控制。通過桿16，操作者可以有選擇地使得滑輪29與驅(qū)動裝置28，82分離以便于手工移動頂部蓋板12，或者在不移動頂部蓋板的情況下移動側(cè)壁板5，6。離合器桿16與一個凸輪盤93相連，該凸輪盤與桿16共同繞由連接支柱34支撐的軸94轉(zhuǎn)動。一推桿95在連接支柱34中垂直移動。雙臂桿97向上推壓桿95，使其與凸輪93接觸。
雙臂桿97的另一端靠在其上安裝有一齒輪82的軸91的底端。一個與桿25相連的彈簧98抵靠在軸91的頂端，并且將軸91向下推壓并抵靠在桿97的一端臂處。這使得支軸96另一側(cè)的桿臂將桿向上推壓并抵靠在凸輪93上。因而，當(dāng)離合器桿16逆時針方向轉(zhuǎn)動時，凸輪93克服彈簧98的彈力向下推動桿95，并且使得雙臂桿97順時針方向轉(zhuǎn)動。雙臂桿的轉(zhuǎn)動使得另一個桿臂將軸91以及齒輪82升高，從而導(dǎo)致齒輪82以及滑輪29之間的離合器脫開。在離合器脫開狀態(tài)下，齒輪82與小齒輪89嚙合。當(dāng)然離合器的人工操作也可為一自動操縱所取代，例如通過一電磁驅(qū)動部件。
圖15示出了整個的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一個上部繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)38以及一個下部繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)39，但圖中未示出馬達(dá)28以及齒輪30(參見圖10)。齒輪89與在軸承102、103上運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸35相連，并且將驅(qū)動傳遞至下部繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)39。如圖所示，上部驅(qū)動機(jī)構(gòu)38的繩纏繞驅(qū)動輪29一圈，然后纏繞滑輪87，88，最后返回主動輪29?；?7及88之間水平纏繞的繩與用于頂部蓋板的導(dǎo)向裝置之導(dǎo)向元件14的底部相連(參見圖14)。這種連接通過處于一適當(dāng)位置的固定件86得以實現(xiàn)。圖16示出了固定件86的最佳設(shè)計，下面將對其進(jìn)行詳細(xì)描述。
一個位于軸35底端的小齒輪104通過齒輪99驅(qū)動下部繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)39，該齒輪99與滑輪105固連。如圖所示，與上部繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)38相似，下部繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)39的繩纏繞驅(qū)動輪105一圈，然后纏繞滑輪100，101，最后返回主動輪105。水平纏繞于滑輪100及101之上部的繩與移動連接部件106相連，以便于移動側(cè)壁板5，6(同時參見圖12a-12d)。
正如前面所提到的，圖16示出了連接繩之部件可能采用的設(shè)計，圖16a是側(cè)視圖，圖16b是前視圖。連接裝置包括一個具有一槽111的主體117，繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)38中的繩穿過該槽。主體117的上部具有一內(nèi)螺紋。一套筒110位于主體117上，同時一螺桿116在內(nèi)螺紋中轉(zhuǎn)動，以便于套筒夾持住繩。
正如前面所提到的，一單馬達(dá)28可以使得側(cè)壁板5，6以及頂部蓋板12滑動?？梢韵胂蟪觯谀承┨炱降慕Y(jié)構(gòu)中，壁板5，6以及12由各自的打開位置到關(guān)閉位置之間的移動距離可能不同。例如，頂部蓋板12的移動距離可能大于或小于側(cè)壁板5，6的移動距離。具有繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)38，39的驅(qū)動系統(tǒng)以及通過多個齒輪與馬達(dá)的連接提供了與不同變速比相適應(yīng)的設(shè)計靈活性，這樣一來，側(cè)壁5，6以及頂部蓋板12在與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接后將同步移動。
當(dāng)操作者將相應(yīng)的側(cè)壁板5，6或頂部蓋板12沿所期望的方向推至一適當(dāng)?shù)奈恢脮r，如果驅(qū)動機(jī)構(gòu)被設(shè)計成能夠識別側(cè)壁板5，6以及頂部蓋板12朝所期望之方向的移動將是有利的。例如，當(dāng)處于接合狀態(tài)的離合器驅(qū)動件18，16被推或受拉時，一傳感器能夠檢測到移動的方向，因而馬達(dá)能夠沿所期望的方向轉(zhuǎn)動。另外可以想象到，當(dāng)一超出極限值的外力使得側(cè)壁板5，6以及頂部蓋板12運(yùn)動時，類似的，一光盤驅(qū)動器根據(jù)一推動力而關(guān)閉。
正如圖1已示出的，稱重室的后壁板9比腔體3寬而且高。這使得在后壁板的側(cè)面以及頂部設(shè)置切口20成為可能(參見圖1)，可拆卸的夾接蓋21可以封閉切口20。例如，為了向諸如電纜以及/或供被稱液體流過的軟管等供給線路提供通道，夾接蓋21可以由一個或多個切口20上移走。通過這一方式，實驗可以在稱重室內(nèi)進(jìn)行，與此同時無需打開稱重室則可觀察稱重變換，因而不會導(dǎo)致稱重錯誤。當(dāng)然，可以想象到，切口20也可位于側(cè)壁板5或6以及/或頂部蓋板12上。
圖17表示位于后壁板9上的切口20之一種可能的使用方式，圖示為頂視圖。切口通常被夾接蓋封閉，以阻斷空氣氣流，夾接蓋能夠被移走，以便于切口可以用作導(dǎo)管、軟管等元件的通道。圖17所示例子是液體借助于切口20通過導(dǎo)管123由容器121分配至稱重容器122中。使用一個特殊的U形夾裝置21′來取代使得切口20全部打開將是有利的，這可以更好的將導(dǎo)管定位(參見圖17之細(xì)節(jié)部分A)。
作為插入切口20之夾接裝置的另一種使用方式，圖18所示的是具有一輔助支撐件130的夾接裝置21″的例子，該輔助支撐件伸展至稱重室4的內(nèi)部。如此安裝的輔助支撐件130可便于導(dǎo)管、軟管、一溫度計131以及/或?qū)嶒炈璧乃泄ぞ哽`活且可拆卸的布置于稱重室4中。
圖19示出了切口的另一應(yīng)用。使用側(cè)壁板114具有不同高度的各種形式及結(jié)構(gòu)的天平是可能的。為了使用本發(fā)明所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)來移動不同的側(cè)壁板114，側(cè)壁板114的上部需要安置一個導(dǎo)向件。這可以通過使用一個插入切口20的合適的夾接裝置113而實現(xiàn)。由夾接裝置113可滑動地引導(dǎo)的支撐板115與壁板114相連。當(dāng)然，正如上文對壁板5，6的描述，從天平上移走壁板114是一個同樣簡單的工序。
如圖20所示，一輔助設(shè)備140通過一個諸如一具有滾花頭部的螺桿一類的簡單固定件可拆卸地安裝于天平的后部。輔助設(shè)備140可以包括諸如電池的動力供給總成或者一個電控組件。輔助設(shè)備140具有用于不同種類連接器的開口147。這使得諸如分配裝置一類的位于稱重室4中的實驗設(shè)備與輔助設(shè)備140電連接。電纜以及導(dǎo)管通過切口20進(jìn)入稱重室4，切口20上設(shè)有特殊的與夾接裝置21′類似的夾接支撐件。在側(cè)壁板5，6沿腔體3滑動時，為了防止諸如圖17中導(dǎo)管123一類的電纜以及/或?qū)Ч芨蓴_側(cè)壁板5，6的移動，后壁板9上設(shè)有凹口142，用于在腔體3的兩側(cè)與導(dǎo)軌143相連。導(dǎo)軌進(jìn)一步通過輔助設(shè)備140之支撐裝置144上的槽溝148而固定就位。導(dǎo)軌143可以由諸如金屬或聚合體材料一類的材料制造而成。如圖20所示。導(dǎo)軌可以設(shè)計成不同的形式，例如，導(dǎo)軌143′覆蓋在頂部，從而具有一管子的形狀。將導(dǎo)軌設(shè)計成與腔體3相連并且在一個或多個切口上延伸的側(cè)安裝組件也是可能的。在導(dǎo)軌中布置一個簡單的電子組件或一組件的一部分，尤其是在不具有輔助設(shè)備140的實施例中進(jìn)行這種布置也是可能的。
導(dǎo)軌143并不寬，以與側(cè)壁板5，6的自由運(yùn)動相適應(yīng)。導(dǎo)軌143的端部形成有連接部145，146，該連接部將導(dǎo)軌分別固定至后壁板以及支撐裝置144上。這種設(shè)計的優(yōu)點(diǎn)在于稱重室4能夠與外界封閉，同時在稱重室4內(nèi)的例如在上面提到的專利申請CH1957/00中詳細(xì)描述的實驗設(shè)備能夠被提供并被操作。
很顯然，腔體3基本上被驅(qū)動機(jī)構(gòu)占據(jù)，同時輔助設(shè)備140可以合并放入一公共腔體中。用于導(dǎo)管以及電纜的導(dǎo)軌143可以和公共腔體之側(cè)壁一體形成，同時可以用特殊的蓋子將它們與外界隔絕。
權(quán)利要求
1.一個天平(1)，包括一個稱重室(4)，該稱重室(4)緊鄰該天平的一個固定部分(8，9)，并且被至少一個側(cè)壁板(5，6)、一個前壁板(7)以及一個頂部蓋板(12)所封閉；其特征在于所述壁板中的至少一個在一個導(dǎo)向裝置(17，120)的作用下可以移動以便打開以及關(guān)閉所述稱重室(4)，另外，用于至少一個可滑動壁板(5，6，12)的一個保持裝置(15，17c，58，125)與所述導(dǎo)向裝置(17，120)成為一體，以及用于一不可滑動之壁板的保持裝置與所述固定部分(8)成為一體，而且所述保持裝置(15，19，17c，58，125)通過卡閉裝置與所述壁板(5，6，7，12)可分離地相連，因而每個壁板(5，6，7，12)能夠被安裝在所述天平上，并且可通過向至少一個所述蓋板(5，6，7，12)以及所述保持裝置(15，19，17c，58，125)施加一個力而將每個壁板由所述天平上移走。
2.如權(quán)利要求1所述的天平，其特征在于所述前壁板(7)不可滑動，所述側(cè)壁板(5，6)以及所述頂部蓋板(12)是可滑動的，并且所述每一壁板(5，6，7，12)可以通過人工而被單獨(dú)安裝或拆卸。
3.如權(quán)利要求1所述的天平，其特征在于至少一個所述保持裝置包括至少一個卡鎖關(guān)閉部(59)。
4.如權(quán)利要求3所述的天平，其特征在于所述固定部分(8，9)包括一個后壁板(9)，而且所述至少一個卡鎖關(guān)閉部(59)布置在所述后壁板(9)上，并且用于安裝以及拆卸所述至少一個可滑動的側(cè)壁板(5，6)。
5.如權(quán)利要求3所述的天平，其特征在于所述至少一個卡鎖關(guān)閉部(59)包括一個垂直支撐部(60)，一個基本水平地由所述垂直支撐部(59)上突出且包括一個供所述卡鎖關(guān)閉部(59)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸(62)的舌狀部(61)，一個彈簧件(63)以及兩個由一支腿(67)相連的可彈性彎曲的臂(68)，其中所述彈簧件(63)向所述后壁板(9)上的一個螺栓(64)彈性偏壓。
6.如權(quán)利要求3所述的天平，其特征在于所述卡鎖關(guān)閉部(59)作為一個單一部件由聚合體材料制造而成。
7.如權(quán)利要求4所述的天平，其特征在于向外拉所述側(cè)壁板(5，6)，使之產(chǎn)生一傾斜運(yùn)動，則所述至少一個側(cè)壁板(5，6)可人工地與所述卡鎖關(guān)閉部(59)脫開。
8.如權(quán)利要求7所述的天平，其特征在于所述至少一個側(cè)壁板(5，6)受到向內(nèi)的推力而與所述卡鎖關(guān)閉部(59)相連，同時使得所述側(cè)壁板(5，6)與所述卡鎖關(guān)閉部(59)脫開所需的力大于將所述兩者相連所需的力。
9.如權(quán)利要求1所述的天平，其特征在于所示稱重室(4)在任意兩個所述壁板(5，6，7，12)彼此相接觸的部位具有連接件，在所述側(cè)壁板(5，6)以及所述頂部蓋板(12)與所述后壁板(9)相接觸的部位具有連接件，其中所述至少一個連接件由所述壁板以及后壁板其中之一的邊緣部位于其它壁板上的凹槽中而形成，以阻斷空氣氣流。
10.如權(quán)利要求1所述的天平，其特征在于所示稱重室(4)在任意兩個所述壁板(5，6，7，12)彼此相接觸的部位具有連接件，在所述側(cè)壁板(5，6)以及所述頂部蓋板(12)與所述后壁板(9)相接觸的部位具有連接件，其中所述至少一個連接件由一個邊緣覆蓋帶形成，該邊緣覆蓋帶與所述壁板以及后壁板其中之一的邊緣部相連，并且延伸至其它壁板的邊緣部，以阻斷空氣氣流。
11.如權(quán)利要求1所述的天平，其特征在于該天平進(jìn)一步包括用于移動至少一個可滑動壁板(5，6，12)的驅(qū)動裝置(38，39)。
12.如權(quán)利要求11所述的天平，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
13.如權(quán)利要求12所述的天平，其特征在于所述繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一個位于所述天平上部區(qū)域的第一繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)(38)，以及一個位于所述天平下部區(qū)域的第二繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)(39)，而且所述繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)(38，39)彼此通過一個公共的轉(zhuǎn)軸(35)相連。
14.如權(quán)利要求11所述的天平，其特征在于該天平進(jìn)一步包括連接器裝置(118，119)，通過該裝置，所述至少一個可滑動壁板(5，6，12)能夠與所述驅(qū)動裝置(38，39)相連或脫開。
15.如權(quán)利要求14所述的天平，其特征在于該天平進(jìn)一步包括用于人工驅(qū)動所述連接器裝置(118，119)的連接器桿(16，18)。
16.如權(quán)利要求14所述的天平，其特征在于連接器(119)包括自動確定其結(jié)合位置的移動連接部件(106)。
17.如權(quán)利要求16所述的天平，其特征在于所述移動連接部件(106)具有彼此相對向上傾斜并被一凹口(108)分開的斜面(107，107′)，其中所述天平包括一個連接彈簧(154)，該彈簧與所述至少一個可滑動壁板(5，6)相連，并且所述移動連接部件(106)的移動將導(dǎo)致該彈簧沿所述斜面(107，107′)向上滑移，并且卡入所述凹口(108)，從而使得所述可滑動壁板(5，6)與所述第二繩輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)(39)相連。
18.如權(quán)利要求11所述的天平，其特征在于所述側(cè)壁板(5，6)以及所述頂部蓋板(12)是可滑動的，所述側(cè)壁板(5，6)在打開和關(guān)閉位置之間的移動距離不同于頂部蓋板(12)在打開和關(guān)閉位置之間的移動距離，所述驅(qū)動裝置(38，39)具有適應(yīng)于所述不同移動距離的變速比，因而所述驅(qū)動裝置(38，39)同步移動。
19.如權(quán)利要求11所述的天平，其特征在于所述驅(qū)動裝置(38，39)被一單馬達(dá)(28)驅(qū)動。
20.如權(quán)利要求11所述的天平，其特征在于可滑動的壁板數(shù)量超過一個，所述可滑動的壁板可以被有選擇地驅(qū)動，選擇的方式包括單獨(dú)驅(qū)動一個壁板的模式，所有壁板同時驅(qū)動的模式以及壁板的任意子組合模式。
21.如權(quán)利要求14所述的天平，其特征在于通過人工將一個與所述驅(qū)動裝置(38，39)相連的壁板(5，6，12)的任何部分向一期望的方向推動，則所述壁板(5，6，12)被設(shè)置在所述期望方向上的一適當(dāng)位置處。
22.如權(quán)利要求1所述的天平，其特征在于該天平進(jìn)一步包括一個提升手柄(13)。
23.如權(quán)利要求22所述的天平，其特征在于所述提升手柄被構(gòu)造成所述頂部蓋板(12)之一個導(dǎo)向裝置(120)中的一個導(dǎo)向元件(14)的導(dǎo)軌。
24.如權(quán)利要求23所述的天平，其特征在于所述導(dǎo)向元件(14)包括一個垂直主體(78)，該主體通過一個上部齒輪(73a)以及一個下部齒輪(74a)支撐一個垂直的齒輪軸(66)，同時所述導(dǎo)向裝置包括一對與所述齒輪(73a，74a)相嚙合的齒條(73，74) 。
25.如權(quán)利要求23所述的天平，其特征在于一個滑動約束以及一個滾動約束之一使得所述導(dǎo)向元件(14)在所述導(dǎo)向裝置中橫向受到制約，所述滾動約束包括導(dǎo)向滾子(75，76)。
26.如權(quán)利要求1所述的天平，其特征在于所述側(cè)壁板(5，6)、所述前壁板(7)、所述頂部蓋板(12)以及所述后壁板(9)中的至少一個壁板包括用于電纜以及導(dǎo)管(123)的切口通道(20)。
27.如權(quán)利要求26所述的天平，其特征在于所述切口通道(20)能夠被一個夾接蓋(21，21′，21″，113)所封閉。
28.如權(quán)利要求27所述的天平，其特征在于所述切口通道(20)上設(shè)置有一個具有輔助支撐件(130)的夾接裝置(21″)，該輔助支撐件用于支撐工具。
29.如權(quán)利要求27所述的天平，其特征在于該天平包括具有不同高度的側(cè)壁板(114)，切口通道(20)上設(shè)置有用于具有不同高度的可滑動側(cè)壁板(114)的夾接裝置(113)，該夾接裝置與作為所述導(dǎo)向裝置一部分的支撐部(115)相配合。
30.如權(quán)利要求1所述的天平，其特征在于該天平包括一個輔助設(shè)備(140)，該輔助設(shè)備包括電力供給組件以及電控組件。
31.如權(quán)利要求30所述的天平，其特征在于所述天平的固定部分包括一個腔體(3)，所述輔助設(shè)備(140)與所述腔體(3)成為一體。
32.如權(quán)利要求30所述的天平，其特征在于所述輔助設(shè)備(140)包括用于電纜以及導(dǎo)管(123)的通道(147)。
33.如權(quán)利要求32所述的天平，其特征在于所述輔助設(shè)備(140)通過用于所述導(dǎo)管以及電纜(123)的導(dǎo)軌(143，143′)與所述后壁板(9)相連。
34.如權(quán)利要求33所述的天平，其特征在于所述導(dǎo)軌(143，143′)與所述腔體(3)成為一體，并且可以通過蓋子與外界隔絕。
全文摘要
一個天平(1),其包括一個稱重室(4),該稱重室緊鄰該天平的一個固定部分(8,9),并且被至少一個側(cè)壁板(5,6)、一個前壁板(7)、以及一個頂部蓋板(12)所封閉。所述側(cè)壁板以及所述頂部蓋板中的至少一個在一個導(dǎo)向裝置(17,120)的作用下可以滑動以打開和關(guān)閉所述稱重室(4)。用于至少一個可滑動壁板(5,6,12)的一個保持裝置(15,17c,58,125)與所述導(dǎo)向裝置(17,120)成為一體,用于不可滑動壁板的保持裝置與所述固定部分(8)成為一體。所述保持裝置通過卡閉裝置與所述壁板(5,6,7,12)可分離地相連,因而每個壁板能夠被安裝在所述天平上,而且能夠通過向所述壁板和/或所述保持裝置施加一個力而將每個壁板由所述天平上移走。
文檔編號G01G21/30GK1346969SQ01131349
公開日2002年5月1日 申請日期2001年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月4日
發(fā)明者保羅·盧欽格, 愛德華·弗林格利, 貝亞特·邁斯特 申請人:梅特勒托萊多有限公司