一種立式固體消泡劑加注裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于消泡技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一種立式固體消泡劑加注裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，天然氣井在開采后期，由于自身能量低，只能通過加注泡沫排水劑等輔助工藝進行泡沫排水生產(chǎn)。加注的泡排劑發(fā)泡后，大量泡沫進入地面管線，將造成氣井氣液分離器不干凈、無法計量、影響下游三甘醇脫水和污染環(huán)境。一直以來，消泡劑的加注問題困擾著各油氣田企業(yè)，因此必須在地面管線進行消泡。
[0003]目前用于天然氣氣井消泡的方法有兩種:(I)采用高壓柱塞栗向天然氣管線內(nèi)24小時連續(xù)不斷的注入消泡劑稀釋液;該工藝所需的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、勞動強度大、技術(shù)難度大且消泡劑的浪費較大，制約著氣井生產(chǎn)效率的提高。(2)在天然氣管線上連接一個管線道式裝置，將消泡棒填入裝置內(nèi)，天然氣和地層水通過裝置時，溶解固體消泡棒，實現(xiàn)消泡;該工藝優(yōu)于高壓柱塞栗加注工藝，但該管道裝置的消泡效果受到天然氣氣井產(chǎn)水量、產(chǎn)氣量、氣井壓力以及地層水溫度的影響較大，經(jīng)常出現(xiàn)填在裝置內(nèi)的消泡棒不溶解或是被氣體直接吹散成顆粒狀進入下游流程，造成消泡不徹底或污染下游流程的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的高效可靠的立式固體消泡劑加注裝置，該消泡劑加注裝置能夠讓天然氣與消泡劑充分接觸，并且在主管內(nèi)裝有藥劑回落網(wǎng)管18，可有效提高消泡效率，防止固體消泡劑以顆粒物進入下游流程。
[0005]為此，本實用新型提供了一種立式固體消泡劑加注裝置，包括依次連通的入口三通、入口閥、入口彎管、主管總成、出口彎管、出口閥和出口三通，所述入口三通和出口三通通過旁通閥連接；
[0006]所述主管總成包括主管、設(shè)于主管上方的蓋板閥，所述主管和蓋板閥通過蓋板閥安裝法蘭連接，所述主管上側(cè)設(shè)有出氣口，下側(cè)設(shè)有入氣口，所述入氣口通過入氣閥與入口彎管連通，所述出氣口通過出氣閥與出口彎管連通，所述主管內(nèi)設(shè)有從上至下依次連接的上孔板、藥劑回落網(wǎng)管、中孔板、藥劑釋放固定管、下孔板，所述入氣口與藥劑回落網(wǎng)管連通，所述出氣口與下孔板下方的管線連通；
[0007]所述的入口彎管上設(shè)有泄壓裝置，所述藥劑釋放固定管由多根與主管軸向平行的圓鋼管分割成多個區(qū)域，所述藥劑回落網(wǎng)管設(shè)有與藥劑釋放固定管內(nèi)圓鋼管對應(yīng)數(shù)量的細管，該細管沿主管軸向設(shè)置且圓周外圍裝有細孔網(wǎng)篩。
[0008]所述蓋板閥包括閥體、閥蓋和設(shè)于閥蓋下方的內(nèi)置閥蓋，所述閥體內(nèi)部中空，該中空上段為圓柱形且設(shè)有與閥蓋連接的螺紋，下段為上大下小的內(nèi)錐面，內(nèi)置閥蓋設(shè)有與閥體的內(nèi)錐面配合的外錐面并通過反壓螺栓與閥體固定，所述閥蓋上方設(shè)有中心導(dǎo)桿27。
[0009]所述泄壓裝置包括泄壓閥接頭和設(shè)于泄壓閥接頭上方的泄壓閥。
[0010]所述出口彎管上設(shè)有取樣裝置，所述取樣裝置包括從上至下依次連接的壓力表、取樣閥和取樣閥接頭。
[0011 ]所述蓋板閥安裝法蘭與閥體為凹凸面密封配合，通過螺栓和螺母緊固。
[0012]所述中孔板上均布有與圓鋼管對應(yīng)數(shù)量的孔，所述上孔板上均布有與細管對應(yīng)數(shù)量的孔，所述孔的直徑均為40_。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]1.天然氣與消泡劑接觸面積大，消泡效率高；
[0015]2.裝置設(shè)置有藥劑回落網(wǎng)管，可防止固體消泡劑顆粒直接進入下游流程，提高消泡效率，防止污染下游流程。
[0016]下面將結(jié)合附圖做進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的俯視圖；
[0018]圖2是本實用新型的主視剖視圖；
[0019]圖3為主管總成的剖視圖；
[0020]圖4為蓋板閥的剖視圖；
[0021]圖5為蓋板閥的俯視圖。
[0022]圖中:1、入口三通;2、入口閥；3、入口彎管;4、主管總成;5、出口彎管;6、出口閥；7、出口三通;8、旁通閥；9、泄壓閥接頭；10、泄壓閥；11、蓋板閥安裝法蘭；12、閥體；13、取樣閥接頭；14、取樣閥；15、壓力表；16、入氣口 ； 17、中孔板；18、藥劑回落網(wǎng)管；19、上孔板;20、藥劑釋放固定管;21、螺栓;22、螺母;23、出氣口； 24、下孔板;25、內(nèi)置閥蓋;26、閥蓋;27、中心導(dǎo)桿;28、反壓螺栓;29、限位塊。
【具體實施方式】
[0023]實施例1:
[0024]本實施例提供了一種如圖1、2所示的立式固體消泡劑加注裝置，包括依次連通的入口三通1、入口閥2、入口彎管3、主管總成4、出口彎管5、出口閥6和出口三通7，所述入口三通I和出口三通7通過旁通閥8連接；
[0025]所述主管總成4包括主管、設(shè)于主管上方的蓋板閥，所述主管和蓋板閥通過蓋板閥安裝法蘭11連接，所述主管上側(cè)設(shè)有出氣口 23，下側(cè)設(shè)有入氣口 16，所述入氣口 16通過入氣閥與入口彎管3連通，所述出氣口23通過出氣閥與出口彎管5連通，所述主管內(nèi)設(shè)有從上至下依次連接的上孔板19、藥劑回落網(wǎng)管18、中孔板17、藥劑釋放固定管20、下孔板24，所述入氣口 16與藥劑回落網(wǎng)管18連通，所述出氣口 23與下孔板24下方的管線連通；
[0026]所述的入口彎管3上設(shè)有泄壓裝置，所述藥劑釋放固定管20由多根與主管軸向平行的圓鋼管分割成多個區(qū)域，所述藥劑回落網(wǎng)管18設(shè)有與藥劑釋放固定管20內(nèi)圓鋼管對應(yīng)數(shù)量的細管，該細管沿主管軸向設(shè)置且圓周外圍裝有細孔網(wǎng)篩。
[0027]本實用新型的工作過程如下:
[0028]開啟旁通閥8，關(guān)閉入口閥2，關(guān)閉出口閥6，開啟泄壓閥10，進行泄壓，再松動蓋板閥；如圖2所示，從主管總成4上端，通過上孔板19投入固體消泡棒，固體消泡棒填充高度到中孔板17位置即可;關(guān)閉蓋板閥、泄壓閥10，開啟入口閥2、出口閥6，關(guān)閉旁通閥8恢復(fù)生產(chǎn)。
[0029]恢復(fù)生產(chǎn)后，天然氣依次從入口三通1、入口閥2、入口彎管3進入入氣口 16，在藥劑釋放固定管20內(nèi)與固體消泡劑充分接觸，進行有效消泡，如少量固體消泡劑顆粒被