一種藥液灌裝設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及制藥設備技術領域，尤其涉及一種藥液灌裝設備。
【背景技術】
[0002]目前公知的灌裝加蓋乳蓋機，加蓋部分使用的是一種組合蓋，有膠塞和蓋(鋁蓋或鋁塑復合蓋)組合為一體，由震動斗理蓋。
[0003]藥液灌裝生產線是指藥瓶在傳送帶上在電機的帶動下向前運動，在此過程中，機器手將藥液注入到藥瓶當中，完成灌裝的過程。目前，國內的生產藥液生產包裝廠家使用的液體灌裝設備，在工作的過程中都采用固定式間歇灌裝結構，即灌裝噴頭直接通過軟管和藥罐相連，通過間歇的栗吸式結構進行藥液的灌裝。這種灌裝方法的優(yōu)點是結構簡單，動作迅速。但是由于在灌裝的過程中藥瓶和藥罐存在直通，灌裝藥液量不能夠精確的保證。這樣就會在很大程度上影響灌裝的品質和灌裝效率。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提供了一種藥液灌裝設備，解決了藥液在灌裝過程中的偏差及誤差大的問題，提升了灌裝的準確度。
[0005]本實用新型采用的技術手段如下:
[0006]—種藥液灌裝設備，包括工作臺、灌裝頭、灌裝管、光電檢測開關、紅外線發(fā)射器，所述灌裝管底部裝設有所述光電檢測開關，所述光電檢測開關下設有所述灌裝頭，所述工作臺上設有灌裝底座，所述灌裝底座邊緣固設有紅外線發(fā)射器，所述灌裝管位于所述工作臺上方。
[0007]優(yōu)選地，還包括儲液罐、控制閥、攪拌器、液位計、儲液槽、管道，所述儲液罐與所述控制閥通過所述管道相連接，所述控制閥與所述儲液槽通過所述管道相連接，所述攪拌器位于所述儲液槽內，所述液位計位于所述儲液槽外側，所述儲液槽底部固連有所述灌裝管。
[0008]優(yōu)選地，所述灌裝管上設有刻度。
[0009]優(yōu)選地，還包括輸液管，所述輸液管與所述灌裝管相連接，所述輸液管與所述儲液槽底部相連接，所述輸液管上設有第二光電檢測開關，所述灌裝管內固設有U型籃筐，所述U型籃筐內設有矩形浮塊，所述矩形浮塊內設有第二紅外線發(fā)射器，所述灌裝管外側設有刻度滑塊，所述刻度滑塊上設有傾斜45°反射鏡。
[0010]采用本實用新型所提供的一種藥液灌裝設備，利用所述光電檢測開關檢測到所述紅外線發(fā)射器發(fā)射出來的紅外線，精確確定所述灌裝頭與灌裝瓶的位置，減少了藥液灌裝的偏差;利用所述反射鏡反射所述第二紅外線發(fā)射器發(fā)射出來的紅外線，所述第二光電檢測開關檢測到該紅外線，精確確定所述灌裝管內的應灌裝量，減少了藥液灌裝的誤差。本實用新型通過進行灌裝工藝的改進，提升了藥液灌裝的精確度，減少了藥液灌裝的偏差及誤差。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖2為本實用新型的U型籃筐側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0014]參照圖1，一種藥液灌裝設備，包括工作臺1、灌裝頭2、灌裝管3、光電檢測開關4、紅外線發(fā)射器5，所述灌裝管3底部裝設有所述光電檢測開關4，所述光電檢測開關4下設有所述灌裝頭2，當所述光電檢測開關4檢測到光線后，將所述灌裝頭2打開，將藥液灌裝于灌裝瓶中。所述工作臺I上設有灌裝底座20，所述灌裝底座20邊緣固設有紅外線發(fā)射器5，當所述紅外線發(fā)射器5發(fā)射出的紅外線被所述光電檢測開關4捕捉到，則所述工作臺I停止運動一段時間，此時的所述灌裝頭2與所述灌裝底座20在同一垂直線上相對應，減少了藥液灌裝的偏差。所述灌裝管3位于所述工作臺I上方。將灌裝瓶置于所述灌裝底座20上，所述灌裝管3通過所述灌裝頭2將藥液灌裝至灌裝瓶中。
[0015]該藥液灌裝設備還包括儲液罐6、控制閥7、攪拌器8、液位計9、儲液槽10、管道11，所述儲液罐6與所述控制閥7通過所述管道11相連接，所述控制閥7與所述儲液槽10通過所述管道11相連接，所述攪拌器8位于所述儲液槽10內，所述液位計9位于所述儲液槽10外側，所述儲液槽10底部固連有所述灌裝管3。藥液先儲藏在所述儲液罐6中，藥液通過打開所述控制閥7流進入所述儲液槽10中，藥液在所述儲液槽10中通過所述攪拌器8攪拌均勻，所述液位計9顯示當前液面高度并控制液面高度。
[0016]所述灌裝管3上設有刻度12。根據(jù)所需要灌裝的灌裝量，通過所述刻度12確定實際的灌裝量。
[0017]該藥液灌裝設備還包括輸液管13，所述輸液管13與所述灌裝管3相連接，所述輸液管13與所述儲液槽6底部相連接，藥液從所述儲液槽6中通過所述輸液管13流進入所述灌裝管3中。所述輸液管13上設有第二光電檢測開關14，所述灌裝管3內固設有U型籃筐15，所述U型籃筐15內設有矩形浮塊16。所述矩形浮塊16于所述U型籃筐15內漂浮，但所述矩形浮塊16位置前后左右由于所述U型籃筐15的局限導致其位置方向不變。所述矩形浮塊16內設有第二紅外線發(fā)射器17，所述灌裝管3外側設有刻度滑塊18，所述刻度滑塊18上設有傾斜45°反射鏡19。根據(jù)所需要灌裝的灌裝量，將所述刻度滑塊18移動至所述灌裝管3上刻度12所對應的灌裝量刻度上。藥液灌裝進所述灌裝管3中，所述矩形浮塊16浮于所述灌裝管3中的藥液上，所述第二紅外發(fā)射器17發(fā)射紅外光線，所述反射鏡19反射紅外光線。當所述第二紅外發(fā)射器17發(fā)射的紅外光線被所述反射鏡19捕捉到，所述反射鏡19反射該紅外光線至所述第二光電檢測開關14接收到該紅外光線，所述第二光電檢測開關14將關閉所述輸液管13，使得藥液不能夠繼續(xù)流進入所述灌裝管3中，減少了藥液灌裝的誤差。
[0018]綜上所述，采用本實用新型所提供的一種藥液灌裝設備，利用所述光電檢測開關4檢測到所述紅外線發(fā)射器5發(fā)射出來的紅外線，精確確定所述灌裝頭2與灌裝瓶的位置，減少了藥液灌裝的偏差；利用所述反射鏡19反射所述第二紅外線發(fā)射器17發(fā)射出來的紅外線，所述第二光電檢測開關14檢測到該紅外線，精確確定所述灌裝管3內的應灌裝量，減少了藥液灌裝的誤差。本實用新型通過進行灌裝工藝的改進，提升了藥液灌裝的精確度，減少了藥液灌裝的偏差及誤差。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型保護的范圍之內。
【主權項】
1.一種藥液灌裝設備，其特征在于，包括工作臺、灌裝頭、灌裝管、光電檢測開關、紅外線發(fā)射器，所述灌裝管底部裝設有所述光電檢測開關，所述光電檢測開關下設有所述灌裝頭，所述工作臺上設有灌裝底座，所述灌裝底座邊緣固設有紅外線發(fā)射器，所述灌裝管位于所述工作臺上方。2.根據(jù)權利要求1所述的藥液灌裝設備，其特征在于，還包括儲液罐、控制閥、攪拌器、液位計、儲液槽、管道，所述儲液罐與所述控制閥通過所述管道相連接，所述控制閥與所述儲液槽通過所述管道相連接，所述攪拌器位于所述儲液槽內，所述液位計位于所述儲液槽外側，所述儲液槽底部固連有所述灌裝管。3.根據(jù)權利要求2所述的藥液灌裝設備，其特征在于，所述灌裝管上設有刻度。4.根據(jù)權利要求3所述的藥液灌裝設備，其特征在于，還包括輸液管，所述輸液管與所述灌裝管相連接，所述輸液管與所述儲液槽底部相連接，所述輸液管上設有第二光電檢測開關，所述灌裝管內固設有U型籃筐，所述U型籃筐內設有矩形浮塊，所述矩形浮塊內設有第二紅外線發(fā)射器，所述灌裝管外側設有刻度滑塊，所述刻度滑塊上設有傾斜45°反射鏡。
【專利摘要】本實用新型公開了一種藥液灌裝設備，包括工作臺、灌裝頭、灌裝管、光電檢測開關、紅外線發(fā)射器，所述灌裝管底部裝設有所述光電檢測開關，所述光電檢測開關下設有所述灌裝頭，所述工作臺上設有灌裝底座，所述灌裝底座邊緣固設有紅外線發(fā)射器，所述灌裝管位于所述工作臺上方。本實用新型通過進行灌裝工藝的改進，提升了藥液灌裝的精確度，減少了藥液灌裝的偏差及誤差。
【IPC分類】B67C3/00
【公開號】CN205346792
【申請?zhí)枴緾N201620109561
【發(fā)明人】汪貽元, 黃廣偉, 謝劍波, 符祥達
【申請人】海南三風友制藥有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月3日