一種聚丙烯低壓排放罐汽蒸系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]—種聚丙烯低壓排放罐汽蒸系統(tǒng)，屬于聚丙烯生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]Spheripol工藝最早由巴塞爾(Basell)聚稀經(jīng)公司開(kāi)發(fā)成功，是迄今為止最成功、應(yīng)用最為廣泛的聚丙烯生產(chǎn)工藝。在Spheripol工藝的生產(chǎn)線中設(shè)置有低壓排放罐，在生產(chǎn)線因故障或其他原因停車時(shí)，需要將生產(chǎn)設(shè)備和管路中的聚丙烯粉料排放至低壓排放罐內(nèi)進(jìn)行收集。由于排放至低壓排放罐內(nèi)的聚丙烯粉料一般摻雜有較大量丙烯單體，因此在現(xiàn)有技術(shù)中，在低壓排放罐內(nèi)設(shè)置有蒸汽汽蒸系統(tǒng)，通過(guò)向低壓排放罐中通入蒸汽，將丙烯單體進(jìn)行蒸發(fā)排出，實(shí)現(xiàn)丙烯單體與聚丙烯粉料的分離。
[0003]在現(xiàn)有的低壓排放罐中，在其底部設(shè)置有開(kāi)口朝上的蒸汽排放管路，蒸汽通過(guò)蒸汽排放管路經(jīng)由四條管路進(jìn)入低壓排放罐中使丙烯單體氣化，與聚丙烯分離。在物料排放至低壓排放罐的過(guò)程中，隨著聚丙烯粉料的不斷沉積，開(kāi)口向上的蒸汽排放管路極易被堵塞，導(dǎo)致蒸汽不能進(jìn)入低壓排放罐內(nèi)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)聚丙烯粉料和丙烯單體的完全分離。以至于在低壓排放罐底部進(jìn)行放料時(shí)，丙烯單體容易夾雜在聚丙烯粉料中外排，容易引起丙烯著火爆炸事故，嚴(yán)重影響裝置的安全生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過(guò)在低壓排放罐中設(shè)置蒸汽泄放單元，在保證了汽蒸過(guò)程中聚丙烯粉料與丙烯單體順利分離的前提下，落入低壓排放罐內(nèi)的的聚丙烯粉料不會(huì)將蒸汽排放口堵塞，保證了汽蒸過(guò)程的順利進(jìn)行和放料安全。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該聚丙烯低壓排放罐汽蒸系統(tǒng)，包括設(shè)置有夾套的低壓排放罐以及向低壓排放罐內(nèi)輸送蒸汽的汽蒸系統(tǒng)輸送管路，其特征在于:蒸汽氣源通過(guò)蒸汽供氣單元與汽蒸系統(tǒng)輸送管路一端相連，汽蒸系統(tǒng)輸送管路與設(shè)置在低壓排放罐中的蒸汽泄放單元相連。
[0006]優(yōu)選的，所述的汽蒸系統(tǒng)輸送管路同時(shí)通過(guò)多條蒸汽進(jìn)氣管與蒸汽泄放單元相連。
[0007]優(yōu)選的，所述的蒸汽泄放單元包括水平設(shè)置在低壓排放罐內(nèi)的蒸汽環(huán)管以及多條蒸汽出氣管，蒸汽進(jìn)氣管同時(shí)連接在蒸汽環(huán)管的下部并與蒸汽環(huán)管內(nèi)部聯(lián)通；蒸汽出氣管均開(kāi)口朝下的固定在蒸汽環(huán)管的下部并同時(shí)與蒸汽環(huán)管內(nèi)聯(lián)通。
[0008]優(yōu)選的，在所述的蒸汽供氣單元中，蒸汽管路一端連接蒸汽氣源，另一端依次連接蒸汽管路第一閥門、蒸汽管路第一止回閥、蒸汽管路第二閥門、八字盲板以及蒸汽管路第二止回閥后連接蒸汽管路流量孔板的一端，蒸汽管路流量孔板的另一端通過(guò)蒸汽管路調(diào)節(jié)閥門組與所述的汽蒸系統(tǒng)輸送管相連。
[0009]優(yōu)選的，在所述的蒸汽管路調(diào)節(jié)閥門組中，蒸汽管路流量孔板同時(shí)連接蒸汽管路第三閥門以及蒸汽管路第四閥門的一端，蒸汽管路第三閥門的另一端依次串聯(lián)蒸汽管路調(diào)節(jié)閥以及蒸汽管路第五閥門后與蒸汽管路第四閥門的另一端同時(shí)接入上述的汽蒸系統(tǒng)輸送管路中；
[0010]蒸汽管路流量變送器的兩個(gè)壓力接口分別連接蒸汽管路流量孔板兩端，蒸汽管路流量變送器的輸出端依次經(jīng)過(guò)蒸汽管路流量控制器和蒸汽管路電氣轉(zhuǎn)換器連接至蒸汽管路調(diào)節(jié)閥的控制信號(hào)輸入端。
[0011]優(yōu)選的，所述的蒸汽管路第一止回閥的輸出端同時(shí)設(shè)置有與低壓排放罐夾套相連的蒸汽管路。
[0012]優(yōu)選的，在所述的汽蒸系統(tǒng)輸送管路上還設(shè)置有與蒸汽供氣單元并聯(lián)的氮?dú)夤鈫卧?br>[0013]優(yōu)選的，在所述的氮?dú)夤鈫卧?，氮?dú)夤苈芬欢诉B接氮?dú)鈿庠?，另一端依次串?lián)氮?dú)夤苈返谝婚y門、氮?dú)夤苈返谝恢够亻y、氮?dú)鉁p壓閥、氮?dú)夤苈返诙y門以及氮?dú)夤苈返诙够亻y后連接氮?dú)夤苈妨髁靠装宓囊欢?，氮?dú)夤苈妨髁靠装宓牧硪欢送ㄟ^(guò)氮?dú)夤苈氛{(diào)節(jié)閥門組連接所述的汽蒸系統(tǒng)輸送管路中。
[0014]優(yōu)選的，在所述的氮?dú)夤苈氛{(diào)節(jié)閥門組中，氮?dú)夤苈妨髁靠装逋瑫r(shí)連接氮?dú)夤苈返谌y門以及氮?dú)夤苈返谒拈y門的一端，氮?dú)夤苈返谌y門的另一端依次串聯(lián)氮?dú)夤苈氛{(diào)節(jié)閥以及氮?dú)夤苈返谖彘y門后與氮?dú)夤苈返谒拈y門的另一端同時(shí)接入上述的汽蒸系統(tǒng)輸送管路中；
[0015]氮?dú)夤苈妨髁孔兯推鞯膬蓚€(gè)壓力接口分別連接氮?dú)夤苈妨髁靠装宓膬啥?，氮?dú)夤苈妨髁孔兯推鞯妮敵龆艘来谓?jīng)過(guò)氮?dú)夤苈妨髁靠刂破骱偷獨(dú)夤苈冯姎廪D(zhuǎn)換器連接至氮?dú)夤苈氛{(diào)節(jié)閥的控制信號(hào)輸入。
[0016]優(yōu)選的，在所述的汽蒸系統(tǒng)輸送管路中還設(shè)置有用于排放冷凝水的冷凝水排放管路，在冷凝水排放管路中設(shè)置有冷凝水排放閥門。
[0017]優(yōu)選的，在所述的蒸汽流量調(diào)節(jié)回路和氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)回路中，蒸汽和氮?dú)饬髁堪匆欢ū壤刂啤?br>[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是:
[0019]本實(shí)用新型的聚丙烯低壓排放罐汽蒸系統(tǒng)，通過(guò)在低壓排放罐中設(shè)置蒸汽泄放單元，在保證了汽蒸過(guò)程中聚丙烯粉料與丙烯單體順利分離的前提下，落入低壓排放罐內(nèi)的聚丙烯粉料不會(huì)將蒸汽排放口堵塞，保證了汽蒸過(guò)程順利進(jìn)行。
[0020]低壓排放罐設(shè)置有夾套，蒸汽供氣單元可同時(shí)向低壓排放罐內(nèi)部和其夾套內(nèi)輸入蒸汽，因此低壓排放罐的內(nèi)部和側(cè)壁均可保證較高的溫度，使過(guò)程蒸汽過(guò)程更為均勻確保汽蒸效果。
[0021]通過(guò)設(shè)置氮?dú)夤鈫卧跉鉁剌^低時(shí)，可以通過(guò)氮?dú)夤鈫卧嘞虻蛪号欧殴迌?nèi)供入高溫氮?dú)?，利用高溫氮?dú)鈱?duì)低壓排放罐內(nèi)部進(jìn)行氮?dú)馄?，因此減小了罐內(nèi)水蒸氣的凝結(jié)量。在利用蒸汽供氣單元的蒸汽進(jìn)行汽蒸時(shí)，也可以同時(shí)開(kāi)啟氮?dú)夤鈫卧虻蛪号欧殴迌?nèi)通入氮?dú)猓⒖刂普羝偷獨(dú)獍匆欢ū壤M(jìn)料，此時(shí)提高了低壓排放罐內(nèi)的氣體的流量和流速，有利于丙烯的閃蒸分離。
[0022]在汽蒸系統(tǒng)輸送管路中還設(shè)置有用于排放冷凝水的冷凝水排放管路，有利于汽蒸系統(tǒng)輸送管路中冷凝水的排出。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為聚丙烯低壓排放罐汽蒸系統(tǒng)管路連接示意圖。
[0024]圖2為聚丙烯低壓排放罐汽蒸系統(tǒng)氮?dú)夤鈫卧苈愤B接示意圖。
[0025]圖3為聚丙烯低壓排放罐汽蒸系統(tǒng)蒸汽供氣單元管路連接示意圖。
[0026]圖4為聚丙烯低壓排放罐汽蒸系統(tǒng)蒸汽泄放單元管路連接示意圖。
[0027]其中:1、蒸汽供氣單元 2、氮?dú)夤鈫卧?3、冷凝水排放閥門4、汽蒸系統(tǒng)輸送管路5、蒸汽進(jìn)氣管6、放料閥7、低壓排放罐8、氮?dú)夤苈?、氮?dú)夤苈返谝婚y門
10、氮?dú)夤苈返谝恢够亻y11、氮?dú)鉁p壓閥12、氮?dú)夤苈返诙y門13、氮?dú)夤苈返诙够亻y14、氮?dú)夤苈妨髁孔兯推?5、氮?dú)夤苈妨髁靠刂破?6、氮?dú)夤苈返谌y門17、氮?dú)夤苈返谒拈y門18、氮?dú)夤苈氛{(diào)節(jié)閥19、氮?dú)夤苈返谖彘y門20、氮?dú)夤苈冯姎廪D(zhuǎn)換器21、蒸汽管路22、蒸汽管路第一閥門23、蒸汽管路第一止回閥24、蒸汽管路第二閥門25、八字盲板26、蒸汽管路第二止回閥27、蒸汽管路流量變送器28、蒸汽管路流量控制器29、蒸汽管路第三閥門30、蒸汽管路第四閥門31、蒸汽管路調(diào)節(jié)閥32、蒸汽管路第五閥門33、蒸汽管路電氣轉(zhuǎn)換器34、蒸汽出氣管35、蒸汽環(huán)管36、氮?dú)夤苈妨髁靠装?7、蒸汽管路流量孔板。
【具體實(shí)施方式】
[0028]圖1~4是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1~4對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0029]如圖1所示，聚丙烯低壓排放罐汽蒸系統(tǒng)包括低壓排放罐7，分別向低壓排放罐7輸送氮?dú)夂驼羝牡獨(dú)夤鈫卧?、蒸汽供氣單元1，氮?dú)夤鈫卧?和蒸汽供氣單元1同時(shí)匯入汽蒸系統(tǒng)輸送管路4的一端，汽蒸系統(tǒng)輸送管路4的另一端同時(shí)分支出多個(gè)蒸汽進(jìn)氣管5，蒸汽進(jìn)氣管5與低壓排放罐7內(nèi)的蒸汽泄放單元相連，通過(guò)蒸汽泄放單元將蒸汽進(jìn)行泄放，對(duì)低壓排放罐7內(nèi)的聚丙烯粉料和丙烯單體的混合物進(jìn)行汽蒸，將丙烯單體排出，實(shí)現(xiàn)丙烯單體以及聚丙烯粉料的分離。在低壓排放罐7的底部設(shè)置有物料排放管路，在物料排放管路中安裝有放料閥6，通過(guò)物料排放管路可以將低壓排放罐7中的聚丙烯粉料排出。在汽蒸系統(tǒng)輸送管路4中還設(shè)置有用于排放冷凝水的冷凝水排放管路，在冷凝水排放管路中設(shè)置有冷凝水排放閥門3。
[0030]低壓排放罐7設(shè)置有夾套(圖中未畫出)，蒸汽供氣單元1可同時(shí)向低壓排放罐7內(nèi)部和其夾層內(nèi)輸入蒸汽，因此低壓排放罐7的內(nèi)部和側(cè)壁均可保證較高的溫度，使汽蒸過(guò)程更為均勻。通過(guò)設(shè)置氮?dú)夤鈫卧?，在氣溫較低時(shí)，可以通過(guò)氮?dú)夤鈫卧?向低壓排放罐7內(nèi)供入氮?dú)?，利用氮?dú)鈱?duì)低壓排放罐7內(nèi)部進(jìn)行氮?dú)馄?，因此減小了罐內(nèi)水蒸氣的凝結(jié)量，此時(shí)低壓排放罐7的夾層內(nèi)仍通入高溫蒸汽，對(duì)低壓排放罐7的側(cè)壁進(jìn)行加熱。在利用蒸汽供氣單元1的蒸汽進(jìn)行汽蒸時(shí)，也可以同時(shí)開(kāi)啟氮?dú)夤鈫卧?向低壓排放罐7內(nèi)通入氮?dú)?，此時(shí)提高了低壓排放罐7內(nèi)的氣體的流量和流速，有利于丙烯的閃蒸分離。
[0031]如圖2所示，氮?dú)夤鈫卧?包括用于輸送氮?dú)獾牡獨(dú)夤苈?，氮?dú)夤苈? 一端連接氮?dú)鈿庠?，另一端依次串?lián)氮?dú)夤苈返谝婚y門9、氮?dú)夤苈返谝恢够亻y10、氮?dú)鉁p壓閥
11、氮?dú)夤苈返诙y門12以及氮?dú)夤苈返诙够亻y13后連接氮?dú)夤苈妨髁靠装?6的一端，氮?dú)夤苈妨髁靠装?6的另一端同時(shí)連接氮?dú)夤苈返谌y門16以及氮?dú)夤苈返谒拈y門17的一端，氮?dú)夤苈返谌y門16的另一端依次串聯(lián)氮?dú)夤苈氛{(diào)節(jié)閥18以及