臥式低溫儲(chǔ)罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低溫介質(zhì)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種臥式低溫儲(chǔ)罐。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫儲(chǔ)罐是指貯存沸點(diǎn)溫度低于_150°C液體(如液氮、液氧、液氬、液化天然氣)的一種雙層結(jié)構(gòu)容器。低溫儲(chǔ)罐由容器本體和容器支座組成。容器本體由內(nèi)容器、外殼、內(nèi)容器支撐裝置組成。容器支座可有多種形式，固定類型的臥式低溫儲(chǔ)罐常用的容器支座為鞍座型式，而移動(dòng)類型的臥式低溫儲(chǔ)罐常用的容器支座型式有鞍座式、支撐梁式、框架式等。
[0003]目前臥式低溫儲(chǔ)罐內(nèi)容器的支撐采用的大多是傳統(tǒng)的八點(diǎn)支撐。八點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)主要包括前后兩組徑向支撐，安裝在內(nèi)容器和外殼形成的夾層空間內(nèi)，每組4個(gè)支撐點(diǎn)，上部2個(gè)，下部2個(gè)，沿圓周方向按一定的角度布置。后端支撐(靠近進(jìn)出口管線一端)為固定端，需能防止內(nèi)容器前后移動(dòng)和滾動(dòng);前端支撐為滑動(dòng)端，允許內(nèi)容器自由滑動(dòng)。
[0004]此種結(jié)構(gòu)有八個(gè)漏熱點(diǎn)，同時(shí)對(duì)于高真空多層絕熱型式的低溫儲(chǔ)罐來(lái)說(shuō)，需要在多層絕熱被上開八個(gè)孔，這樣會(huì)降低絕熱被的整體保溫效果。對(duì)于小容積低溫貯罐，尤其是容積在15立方以下的高真空絕熱型低溫儲(chǔ)罐，使得低溫儲(chǔ)罐的靜態(tài)蒸發(fā)率偏大，影響絕熱性能。申請(qǐng)?zhí)枴癦L200720016991.8”的中國(guó)實(shí)用新型專利中公開了一種內(nèi)容器的支撐裝置，在八點(diǎn)支撐的基礎(chǔ)上，增加了絕熱墊片結(jié)構(gòu)，對(duì)減少漏熱較為有利，能改善此類產(chǎn)品的絕熱性能。但是，該專利中公開的結(jié)構(gòu)依然屬于八點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu)范疇，儲(chǔ)罐整體絕熱性能提高有限，特別是對(duì)于8立方以下的小儲(chǔ)罐，改善效果不明顯。該結(jié)構(gòu)對(duì)于真空粉末絕熱的低溫貯罐來(lái)說(shuō)，八點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)同樣增加了漏熱，增加了制造成本，不利于節(jié)能減排國(guó)策的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種臥式低溫儲(chǔ)罐，解決現(xiàn)有技術(shù)中低溫儲(chǔ)罐因支撐結(jié)構(gòu)漏熱導(dǎo)致的儲(chǔ)罐整體絕熱性能不佳的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種臥式低溫儲(chǔ)罐，包括內(nèi)容器、夕卜殼、設(shè)置于內(nèi)容器與外殼之間并分列于儲(chǔ)罐軸向兩端的前端支撐結(jié)構(gòu)和后端支撐結(jié)構(gòu);所述前端支撐結(jié)構(gòu)和所述后端支撐結(jié)構(gòu)均具有沿所述內(nèi)容器周向分布的一個(gè)上部徑向支撐和兩個(gè)下部徑向支撐;所述上部徑向支撐位于所述內(nèi)容器的頂部;所述下部徑向支撐位于所述內(nèi)容器的水平中軸面以下，兩下部徑向支撐分列于內(nèi)容器的縱向中軸面兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，兩所述下部徑向支撐相對(duì)于內(nèi)容器的縱向中軸面對(duì)稱。
[0008]優(yōu)選地，所述下部徑向支撐與所述內(nèi)容器的縱向中軸面之間的夾角為15°?75°。
[0009]優(yōu)選地，所述上部徑向支撐的中軸線位于所述內(nèi)容器的縱向中軸面上。
[0010]優(yōu)選地，所述后端支撐結(jié)構(gòu)的上部徑向支撐和下部徑向支撐均為固定支撐，以使內(nèi)容器與外殼相對(duì)固定;所述前端支撐結(jié)構(gòu)的上部徑向支撐和下部徑向支撐均為活動(dòng)支撐，以允許內(nèi)容器與外殼之間具有軸向相對(duì)移動(dòng)。
[0011]優(yōu)選地，所述前端支撐結(jié)構(gòu)的上部徑向支撐和下部徑向支撐均包括墊板、蓋板和筒狀支撐;墊板固定于所述內(nèi)容器上;蓋板固定于所述外殼上，其上帶有定位環(huán);筒狀支撐一端限位于所述蓋板的定位環(huán)內(nèi)，另一端活動(dòng)支撐于所述墊板上，筒狀支撐與墊板在沿內(nèi)容器軸向上能夠相對(duì)活動(dòng)。
[0012]優(yōu)選地，所述前端支撐結(jié)構(gòu)的上部徑向支撐處還設(shè)有兩擋板;兩擋板平行于所述內(nèi)容器的縱向中軸面;兩擋板設(shè)置于所述墊板上，兩擋板之間形成一限位軌道，該限位軌道與所述筒狀支撐滑動(dòng)配合。
[0013]優(yōu)選地，所述臥式低溫儲(chǔ)罐為移動(dòng)式壓力容器，且容積不大于15立方。
[0014]優(yōu)選地，所述臥式低溫儲(chǔ)罐為固定式壓力容器。
[0015]與傳統(tǒng)八點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)罐相比，本實(shí)用新型的臥式低溫儲(chǔ)罐中至少具有如下優(yōu)占.
[0016]1、減少漏熱:六點(diǎn)支撐方案比八點(diǎn)支撐方案少了兩處漏熱點(diǎn)，相應(yīng)地絕熱被上的開孔也從八個(gè)減少到六個(gè)，提升了絕熱被的整體絕熱效果;兩者綜合起來(lái)能夠大大減少儲(chǔ)罐漏熱量，尤其是針對(duì)15立方以下的低溫儲(chǔ)罐，絕熱性能提高10?15%，效果更為顯著。
[0017]2、減小產(chǎn)品制造難度:根據(jù)三點(diǎn)確定一平面的幾何原理，傳統(tǒng)的八點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)每組四個(gè)支撐點(diǎn)，屬于多約束系統(tǒng)，需要較高的制造及組裝要求;而本實(shí)用新型的六點(diǎn)支撐方案每組三個(gè)支撐點(diǎn)，約束合理，大大降低了制造和組裝難度。
[0018]3、降低制造成本:本實(shí)用新型的儲(chǔ)罐制造簡(jiǎn)單，同時(shí)支撐材料也減少，可降低制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型臥式低溫儲(chǔ)罐優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型圖1中A-A視圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型圖2中C處局部放大示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型圖3中D-D視圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型圖1中B-B視圖。
[0024]圖6是本實(shí)用新型圖5中E處局部放大示意圖。
[0025]圖7是本實(shí)用新型圖6中F-F視圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:1、內(nèi)容器;2、外殼;3、前端支撐結(jié)構(gòu);31、上部徑向支撐;311、墊板;312、蓋板;3121、定位環(huán);313、筒狀支撐;32、下部徑向支撐;34、擋板;4、后端支撐結(jié)構(gòu);41、上部徑向支撐;411、墊板;4111、定位環(huán);412、蓋板;4121、定位環(huán);413、筒狀支撐;42、下部徑向支撐;5、管路。
【具體實(shí)施方式】
[0027]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說(shuō)明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。
[0028]參閱圖1，本實(shí)施例的臥式低溫儲(chǔ)罐主要包括內(nèi)容器1、外殼2、前端支撐結(jié)構(gòu)3、后端支撐結(jié)構(gòu)4和管路5。
[0029]前端支撐結(jié)構(gòu)3和后端支撐結(jié)構(gòu)4設(shè)置于內(nèi)容器1與外殼2之間，并分列于該儲(chǔ)罐軸向的兩端，從而將內(nèi)容器1支撐于外殼2內(nèi)。管路5從該儲(chǔ)罐的后端伸入外殼2和內(nèi)容器1，實(shí)現(xiàn)低溫介質(zhì)的進(jìn)出。
[0030]參閱圖2，前端支撐結(jié)構(gòu)3主要由一個(gè)上部徑向支撐31和兩個(gè)下部徑向支撐32構(gòu)成，這三個(gè)徑向支撐31、32沿內(nèi)容器1周向分布。
[0031]上部徑向支撐31位于內(nèi)容器1的頂部，且上部徑向支撐31的中軸線位于內(nèi)容器1的縱向中軸面S2上。
[0032]兩下部徑向支撐32位于內(nèi)容器水平中軸面S1以下，并分列于內(nèi)容器1的縱向中軸面S2兩側(cè)。
[0033]較優(yōu)地，兩下部徑向支撐32相對(duì)于內(nèi)容器1的縱向中軸面S2對(duì)稱。下部徑向支撐32與內(nèi)容器1的縱向中軸面S2之間的夾角為15°?75°，具體可按不同的設(shè)計(jì)工況根據(jù)應(yīng)力分布確定。
[0034]上部徑向支撐31和下部徑向支撐32為活動(dòng)支撐，允許內(nèi)容器1與外殼2之間有一定的軸向滑動(dòng)，以滿足