油氣輸送管道防漏次聲波報警傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要涉及油氣輸送管道泄漏監(jiān)測設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種油氣輸送管道防漏次聲波報警傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著能源建設(shè)和人們生活的需要，油氣輸送管道越建越長，管道的安全問題也越來越重要。油氣輸送管道在長時間受到外部環(huán)境腐蝕以及內(nèi)部油氣腐蝕和壓力的情況下容易發(fā)生斷裂或破損，導(dǎo)致油氣泄漏，不僅污染了自然環(huán)境，對人體有一定的傷害，嚴(yán)重時還可能會造成人身傷亡。在油氣泄漏的檢測中，靈敏度最高的是次聲波傳感器，通過接收管道內(nèi)流體泄漏所產(chǎn)生的次聲波信號，實現(xiàn)泄漏點的報警。現(xiàn)有次聲波傳感器有管道內(nèi)置式次聲波傳感器和管道外置式次聲波傳感器，但是均存在一定的問題:
[0003]1、管道內(nèi)置式次聲波傳感器容易受到油氣的腐蝕，使用壽命較短。
[0004]2、管道外置式次聲波傳感器容易受到外部環(huán)境噪音的影響，且次聲波借助金屬管壁傳送衰減大、距離短。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種油氣輸送管道防漏次聲波報警傳感器，它設(shè)置于油氣管道的外部，防止了管道內(nèi)油氣介質(zhì)對本實用新型的腐蝕，提高其使用壽命；且本實用新型通過管道內(nèi)的介質(zhì)傳遞次聲波進行檢測，同時，殼體隔絕了外部環(huán)境噪音的影響，使得本實用新型具有衰減小、靈敏度高、信噪比好、檢測距離長的優(yōu)點。
[0006]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]—種油氣輸送管道防漏次聲波報警傳感器，包括殼體，所述殼體為隔音材料，所述殼體的外部上端設(shè)有第一環(huán)形凹槽，所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置法蘭盤，所述法蘭盤與第一環(huán)形凹槽密封安裝，所述殼體的頂部為開口結(jié)構(gòu)，所述殼體的內(nèi)部上端依次設(shè)置第二環(huán)形凹槽和第三環(huán)形凹槽，所述第二環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有防護罩，所述防護罩與第二環(huán)形凹槽密封連接，所述第三環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置絕緣套，所述絕緣套內(nèi)設(shè)置壓電元件，所述壓電元件設(shè)有電極，所述絕緣套的底部設(shè)置絕緣擋板，所述絕緣擋板與殼體固定連接，所述絕緣擋板上設(shè)有供壓電元件的信號線穿過的小孔，所述殼體的底部設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置Q9座，所述壓電元件的信號線與Q9座連接。
[0008]所述通孔與Q9座螺紋連接。
[0009]所述殼體的外部設(shè)有防腐層。
[0010]所述第一環(huán)形凹槽和法蘭盤之間設(shè)有第一密封圈。
[0011]所述第二環(huán)形凹槽和防護罩之間設(shè)有第二密封圈。
[0012]所述壓電元件為壓電陶瓷材料。
[0013]所述防護罩為透聲材料。
[0014]對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型有益效果在于:
[0015]1、本實用新型設(shè)置于油氣管道的外部，可以防止管道內(nèi)油氣介質(zhì)對本實用新型的腐蝕，提高其使用壽命；且本實用新型通過管道內(nèi)的介質(zhì)傳遞次聲波進行檢測，同時，殼體隔絕了外部環(huán)境噪音的影響，使得本實用新型具有衰減小、靈敏度高、信噪比好、檢測距離長的優(yōu)點。
[0016]2、通孔與Q9座螺紋連接，方便Q9座的拆卸安裝。
[0017]3、殼體外部防腐層的設(shè)置，可以減輕油氣管道周圍的環(huán)境對本實用新型的腐蝕，進一步提高本實用新型的耐腐蝕性，提高了本實用新型的使用壽命。
[0018]4、第一密封圈的設(shè)置，增強了第一環(huán)形凹槽和法蘭盤之間的密封性，防止管道內(nèi)介質(zhì)溢出，以防對本實用新型造成腐蝕。
[0019]5、第二密封圈的設(shè)置，增強第二環(huán)形凹槽和防護罩之間的密封性。
[0020]6、壓電陶瓷材料的靈敏度高，它可以接收次聲波信號并轉(zhuǎn)換成電信號輸出。
[0021]7、防護罩為透聲材料，可有效減輕次聲波的衰減。
【附圖說明】
[0022]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中所示標(biāo)號:1、殼體；2、第一環(huán)形凹槽；3、法蘭盤；4、第二環(huán)形凹槽；5、第三環(huán)形凹槽；6、防護罩；7、絕緣套；8、壓電元件；9、電極；10、絕緣擋板；11、小孔；12、通孔；13、Q9座；14、防腐層；15、信號線；16、第一密封圈；17、第二密封圈。
【具體實施方式】
[0024]結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0025]—種油氣輸送管道防漏次聲波報警傳感器，包括殼體I，所述殼體I為隔音材料，隔絕了外部環(huán)境噪音的影響，提高信噪比。所述殼體I的外部上端設(shè)有第一環(huán)形凹槽2，所述第一環(huán)形凹槽2內(nèi)設(shè)置法蘭盤3，所述法蘭盤3與第一環(huán)形凹槽2密封安裝，法蘭盤3可以與第一環(huán)形凹槽2通過螺紋安裝或者焊接。所述殼體I的頂部為開口結(jié)構(gòu)，使得本實用新型可以與管道內(nèi)的介質(zhì)連通，從而通過管道內(nèi)的介質(zhì)傳遞次聲波，具有衰減小、靈敏度高、檢測距離長的優(yōu)點。所述殼體I的內(nèi)部上端依次設(shè)置第二環(huán)形凹槽4和第三環(huán)形凹槽5，所述第二環(huán)形凹槽4內(nèi)設(shè)有防護罩6，所述防護罩6與第二環(huán)形凹槽4密封連接，防護罩6可以阻擋油氣管道內(nèi)的介質(zhì)外流。所述第三環(huán)形凹槽5內(nèi)設(shè)置絕緣套7，所述絕緣套7內(nèi)設(shè)置壓電元件8，由壓電元件8接收管道內(nèi)介質(zhì)傳遞的次聲波信號并轉(zhuǎn)換成電信號輸出。所述壓電元件8設(shè)有電極9。所述絕緣套7的底部設(shè)置絕緣擋板10，所述絕緣擋板10與殼體I固定連接。所述絕緣擋板10上設(shè)有供壓電元件8的信號線15穿過的小孔11，信號線15將壓電元件8的電信號輸出。所述殼體I的底部設(shè)有通孔12，所述通孔12內(nèi)設(shè)置Q9座13，所述壓電元件8的信號線15與Q9座13連接，通過Q9座將信號線15傳遞的信號輸出。
[0026]在使用本實用新型時，將法蘭盤3與油氣管道法蘭對接，殼體I置于油氣管道的外部，由于殼體I為隔音材料，可以隔絕外部環(huán)境噪音的影響，提高信噪比。來自管道內(nèi)的油氣介質(zhì)及時將因泄露產(chǎn)生的次聲波穿過防護罩6傳遞到壓電元件8上，壓電元件8接收次聲波信號并轉(zhuǎn)換成電信號通過信號線15傳遞到Q9座，然后Q9座將信號輸出，從而測得泄漏點的信息。通過管道內(nèi)的介質(zhì)傳遞的次聲波，具有衰減小、靈敏度高、信噪比好、檢測距離長的優(yōu)點。
[0027]為了方便Q9座的拆卸安裝，所述通孔12與Q9座13螺紋連接。
[0028]為了減輕油氣管道周圍的環(huán)境對本實