液氨罐安全回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液氨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種液氨罐安全回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。氨易溶于水，溶于水后形成銨根離子NH4+、氫氧根離子0H-，呈堿性的堿性溶液。液氨多儲(chǔ)于耐壓鋼瓶或鋼槽中，在此統(tǒng)稱為液氨罐，不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質(zhì)共存。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發(fā)，所以其化學(xué)事故發(fā)生率很高。
[0003]圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的液氨罐的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，現(xiàn)有的液氨罐I’包括液氨安全閥2’和進(jìn)料管路3’。當(dāng)液氨罐I’出現(xiàn)故障，其內(nèi)壓力超過液氨安全閥2’的閾值時(shí)，液氨安全閥2’的閥門自動(dòng)開啟，液氨以氨氣狀態(tài)排向空氣，以避免液氨罐I’內(nèi)部壓力超過一定限度而發(fā)生爆裂的風(fēng)險(xiǎn)，有效的提高了液氨罐的安全性，保證了液氨系統(tǒng)安全運(yùn)行。
[0004]然而，當(dāng)液氨以氨氣狀態(tài)排向空氣，不但造成空氣污染，還影響人們的人身安全。因此，針對(duì)上述問題急需提供一種新的液氨罐安全回收系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種液氨罐安全回收系統(tǒng)，通過回收管路和回收罐，以減少氨氣排向空氣，而造成空氣污染和危害人身安全。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種液氨罐安全回收系統(tǒng)，包括回收管路、回收罐、第一氨氣檢測(cè)儀、第二氨氣檢測(cè)儀和控制器；
[0007]所述回收管路一端與液氨安全閥連通，另一端與所述回收罐連通；所述液氨安全閥用于控制液氨罐與所述回收管路的氣路通斷；
[0008]所述回收管路設(shè)置有所述第一氨氣檢測(cè)儀，用于檢測(cè)所述回收管路內(nèi)的氨氣濃度值；
[0009]所述回收罐設(shè)置有所述第二氨氣檢測(cè)儀，用于檢測(cè)所述回收罐內(nèi)的氨氣濃度值；
[0010]所述液氨罐的進(jìn)料管路設(shè)置有進(jìn)料閥；
[0011]所述第一氨氣檢測(cè)儀和所述進(jìn)料閥分別與所述控制器電連接；所述控制器用于判斷所述回收管路內(nèi)的氨氣濃度值超出設(shè)定的第一氨氣濃度值時(shí)，對(duì)應(yīng)關(guān)閉所述進(jìn)料閥。
[0012]進(jìn)一步地，所述回收罐內(nèi)填充水；所述回收管路與所述回收罐內(nèi)的水連通；
[0013]靠近所述回收罐的所述回收管路的一端設(shè)置有單向閥。
[0014]進(jìn)一步地，所述回收罐內(nèi)的水的體積為所述回收罐的容積的80%。
[0015]進(jìn)一步地，所述回收罐具有排水管路。
[0016]進(jìn)一步地，所述排水管路設(shè)置有排水閥。
[0017]進(jìn)一步地，所述回收罐具有進(jìn)水管路。
[0018]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管路設(shè)置有進(jìn)水閥。
[0019]進(jìn)一步地，所述排水閥和所述進(jìn)水閥分別與所述控制器電連接；
[0020]所述第二氨氣檢測(cè)儀與所述控制器電連接；
[0021]所述控制器用于判斷所述回收罐內(nèi)的氨氣濃度值超出設(shè)定的第二氨氣濃度值時(shí)，對(duì)應(yīng)分別打開所述排水閥和所述進(jìn)水閥。
[0022]進(jìn)一步地，所述回收罐的頂部設(shè)置有排氣閥。
[0023]進(jìn)一步地，所述回收管路和所述回收罐外層分別設(shè)置保溫棉。
[0024]本實(shí)用新型提供的液氨罐安全回收系統(tǒng)，通過所述回收罐回收從所述液氨安全閥排出的氨氣，防止該氨氣排入空氣，而污染空氣以及影響人們的人身安全；通過在所述回收管路設(shè)置所述第一氨氣檢測(cè)儀，檢測(cè)所述回收管路內(nèi)的氨氣濃度，并預(yù)設(shè)第一氨氣濃度值；通過所述控制器判斷該氨氣濃度值是否高于第一氨氣濃度值，進(jìn)而判斷所述液氨罐是否出現(xiàn)故障，其內(nèi)壓力是否正常；若所述回收管路內(nèi)的氨氣濃度值高于所述第一氨氣濃度值，所述控制器控制關(guān)閉所述進(jìn)料閥，及時(shí)阻止氨氣/液氨繼續(xù)向所述液氨罐內(nèi)輸入，避免所述液氨罐的壓力進(jìn)一步升高，減少了所述液氨罐爆裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高了所述液氨罐的安全性；所述第二氨氣檢測(cè)儀，用于檢測(cè)所述回收罐內(nèi)的氨氣濃度值，以便保證所述回收罐回收氨氣的有效性。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的液氨罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液氨罐安全回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]附圖標(biāo)記:
[0029]I’ -液氨罐；2’ -液氨安全閥；3’ -進(jìn)料管路；
[0030]1-液氨罐；2-液氨安全閥；
[0031]3-進(jìn)料管路；31-進(jìn)料閥；
[0032]4-回收管路；41-單向閥；
[0033]5-回收罐；51-排水管路；52-排水閥；
[0034]53-進(jìn)水管路；54-進(jìn)水閥；55-排氣閥；
[0035]6-第一氨氣檢測(cè)儀；7-第二氨氣檢測(cè)儀。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0039]實(shí)施例
[0040]參見圖2所示，本實(shí)施例提供了一種液氨罐安全回收系統(tǒng)，圖中所示箭頭方向?yàn)榘睔?、或者液氨、或者氨水、或者水的流通的方向?br>[0041]該液氨罐安全回收系統(tǒng)，包括回收管路4、回收罐5、第一氨氣檢測(cè)儀6、第二氨氣檢測(cè)儀7和控制器；
[0042]所述回收管路4 一端與液氨安全閥2連通，另一端與所述回收罐5連通；所述液氨安全閥2用于控制液氨罐I與所述回收管路4的氣路通斷；
[0043]所述回收管路4設(shè)置有所述第一氨氣檢測(cè)儀6，用于檢測(cè)所述回收管路4內(nèi)的氨氣濃度值；
[0044]所述回收罐5設(shè)置有所述第二氨氣檢測(cè)儀7，用于檢測(cè)所述回收罐5內(nèi)的氨氣濃度值；
[0045]所述液氨罐I的進(jìn)料管路3設(shè)置有進(jìn)料閥31 ;
[0046]所述第一氨氣檢測(cè)儀6和所述進(jìn)料閥31分別與所述控制器電連接；所述控制器用于判斷所述回收管路4內(nèi)的氨氣濃度值超出設(shè)定的第一氨氣濃度值時(shí)，對(duì)應(yīng)關(guān)閉所進(jìn)料閥31ο
[0047]需要說明的是，所述控制器可采用控制器現(xiàn)有的固件，也可以為該系統(tǒng)特殊編制一軟件并植入控制器內(nèi)，對(duì)于固件的具體內(nèi)容，不屬于本實(shí)用新型的保護(hù)內(nèi)容。另，控制器的型號(hào)各異，對(duì)應(yīng)的外觀以及連接方式不同，只要能實(shí)現(xiàn)上述功能即可，因此，圖中沒有給出具體的連接方式。
[0048]所述液氨安全閥2屬于自動(dòng)閥類，所述液氨罐I處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，所述液氨安全閥2處于常閉狀態(tài)；當(dāng)所述液氨罐I內(nèi)的壓力升高，超過所述液氨安全閥2的閾值時(shí)，所述液氨安全閥2的閥門打開，向所述液氨罐I外排放氨氣，防止所述液氨罐I損壞或者爆炸，來保障人身安全和所述液氨罐I的安全運(yùn)行；而當(dāng)所述液氨罐I內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉所述液氨安全閥2的閥門，避免因所述液氨罐I超壓排出全部氣體，從而造成浪費(fèi)和生產(chǎn)中斷。
[0049]所述回收管路4的管路內(nèi)應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，所述回收管路4的內(nèi)徑應(yīng)大于所述液氨安全閥2的出口通徑，以便氨氣的排出。
[0050]本實(shí)施例中通過所述回收罐5回收從所述液氨安全閥2排出的氨氣，防止該氨氣排入空氣，而污染空氣以及影響人們的人身安全；通過在所述回收管路4設(shè)置所述第一氨氣檢測(cè)儀6，檢測(cè)所述回收管路4內(nèi)的氨氣濃度，并預(yù)設(shè)第一氨氣