一種潤滑油封裝裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種封裝裝置，特別涉及一種潤滑油封裝裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]所謂“封裝技術(shù)”是一種將集成電路用絕緣的塑料或陶瓷材料打包的技術(shù)，封裝也可以說是指安裝半導(dǎo)體集成電路芯片用的外殼，它不僅起著安放、固定、密封、保護(hù)芯片和增強(qiáng)導(dǎo)熱性能的作用，而且還是溝通芯片內(nèi)部世界與外部電路的橋梁一一芯片上的接點(diǎn)用導(dǎo)線連接到封裝外殼的引腳上，這些引腳又通過印刷電路板上的導(dǎo)線與其他器件建立連接。因此，對(duì)于很多集成電路產(chǎn)品而言，封裝技術(shù)都是非常關(guān)鍵的一環(huán)。但現(xiàn)有的液體如潤滑油封裝不方便，封裝效果差。
[0005]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可以將潤滑油倒入封裝罐內(nèi)，并通過過濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)過濾處理，且通過引流倉經(jīng)過限位環(huán)的限位進(jìn)入引流桿，通過引流桿可以使?jié)櫥鸵鬟M(jìn)入封裝管內(nèi)，從而方便對(duì)潤滑油進(jìn)行封裝處理；通過擋板可以起到固定與支撐的作用的潤滑油封裝裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0008]一種潤滑油封裝裝置，包括底板，底板上設(shè)有第一支撐板與第二支撐板，第一支撐板與第二支撐板的形狀大小相同，第一支撐板與第二支撐板呈平行布置，第一支撐板與第二支撐板呈豎直布置，第一支撐板的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有第一擋塊，第二支撐板的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有第二擋塊，第一擋塊與第二擋塊對(duì)應(yīng)，第一擋塊與第二擋塊之間設(shè)有擋板，擋板呈水平布置，擋板上設(shè)有若干封裝管，封裝管呈并排布置，封裝管為管狀結(jié)構(gòu)，封裝管呈豎直布置，每根封裝管內(nèi)均設(shè)有引流桿，引流桿呈豎直布置，引流桿的下端插接在封裝管的端部?jī)?nèi)壁，引流桿的上端為自由端，引流桿的自由端設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)為環(huán)形形狀，封裝管的端部設(shè)有旋管，旋管套裝在引流桿的外表面，旋管的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，引流桿的外表面設(shè)有外螺紋，引流桿與旋管通過螺紋連接；引流桿的外表面設(shè)有引流槽，引流槽的下端與封裝管的端部對(duì)接，引流槽的上端與限位環(huán)對(duì)接；第一支撐板與第二支撐板的端部設(shè)有封裝罐，封裝罐內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)呈水平布置，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)為微孔質(zhì)結(jié)構(gòu)，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)上均設(shè)有過濾膜，封裝罐的端部設(shè)有第一進(jìn)料口，第一進(jìn)料口設(shè)有第一端蓋，封裝罐的端部設(shè)有第二進(jìn)料口，第二進(jìn)料口設(shè)有第二端蓋；封裝罐的底部設(shè)有若干引流倉，引流倉與限位環(huán)對(duì)接。
[0009]進(jìn)一步地，所述引流倉的上端比下端寬大。
[0010]進(jìn)一步地，所述旋管與封裝管通過卡扣連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一支撐板與封裝罐通過第二鎖片連接，第二支撐板與封裝罐通過第一鎖片連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)有回收罐，回收罐設(shè)置在擋板的下方。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:可以將潤滑油通過第一進(jìn)料口與第二進(jìn)料口倒入封裝罐內(nèi)，并通過第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)過濾處理，且通過引流倉經(jīng)過限位環(huán)的限位進(jìn)入引流桿，通過引流桿可以使?jié)櫥鸵鬟M(jìn)入封裝管內(nèi)，從而方便對(duì)潤滑油進(jìn)行封裝處理；通過擋板可以起到固定與支撐的作用。
[0014]【【附圖說明】】
[0015]圖1為本實(shí)用新型潤滑油封裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【【具體實(shí)施方式】】
[0017]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]如圖1所示，一種潤滑油封裝裝置，包括底板1，底板I上設(shè)有第一支撐板2與第二支撐板3，第一支撐板2與第二支撐板3的形狀大小相同，第一支撐板2與第二支撐板3呈平行布置，第一支撐板2與第二支撐板3呈豎直布置，第一支撐板2的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有第一擋塊4，第二支撐板3的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有第二擋塊5，第一擋塊4與第二擋塊5對(duì)應(yīng)，第一擋塊4與第二擋塊5之間設(shè)有擋板6，擋板6呈水平布置，擋板6上設(shè)有若干封裝管7，封裝管7呈并排布置，封裝管7為管狀結(jié)構(gòu)，封裝管7呈豎直布置，每根封裝管7內(nèi)均設(shè)有引流桿8，引流桿8呈豎直布置，引流桿8的下端插接在封裝管7的端部?jī)?nèi)壁，引流桿8的上端為自由端，引流桿8的自由端設(shè)有限位環(huán)10，限位環(huán)10為環(huán)形形狀，封裝管7的端部設(shè)有旋管9，旋管9套裝在引流桿8的外表面，旋管9的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，引流桿8的外表面設(shè)有外螺紋，引流桿8與旋管9通過螺紋連接；引流桿8的外表面設(shè)有引流槽，引流槽的下端與封裝管7的端部對(duì)接，引流槽的上端與限位環(huán)10對(duì)接；第一支撐板2與第二支撐板3的端部設(shè)有封裝罐11，封裝罐11內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)12與第二過濾網(wǎng)13，第一過濾網(wǎng)12與第二過濾網(wǎng)13呈水平布置，第一過濾網(wǎng)12與第二過濾網(wǎng)13為微孔質(zhì)結(jié)構(gòu)，第一過濾網(wǎng)12與第二過濾網(wǎng)13上均設(shè)有過濾膜，封裝罐11的端部設(shè)有第一進(jìn)料口 14，第一進(jìn)料口 14設(shè)有第一端蓋15，封裝罐11的端部設(shè)有第二進(jìn)料口 16，第二進(jìn)料口 16設(shè)有第二端蓋17 ;封裝罐11的底部設(shè)有若干引流倉20，引流倉20與限位環(huán)10對(duì)接；引流倉20的上端比下端寬大，旋管9與封裝管7通過卡扣連接，第一支撐板2與封裝罐11通過第二鎖片19連接，第二支撐板3與封裝罐11通過第一鎖片18連接，底板I上設(shè)有回收罐21，回收罐21設(shè)置在擋板6的下方。
[0019]本實(shí)用新型潤滑油封裝裝置，可以將潤滑油通過第一進(jìn)料口 14與第二進(jìn)料口 16倒入封裝罐11內(nèi)，并通過第一過濾網(wǎng)12與第二過濾網(wǎng)13實(shí)現(xiàn)過濾處理，且通過引流倉20經(jīng)過限位環(huán)10的限位進(jìn)入引流桿8，通過引流桿8可以使?jié)櫥鸵鬟M(jìn)入封裝管7內(nèi)，從而方便對(duì)潤滑油進(jìn)行封裝處理；通過擋板6可以起到固定與支撐的作用。
[0020]其中，引流倉20的上端比下端寬大，所以方便液體的引流。
[0021]其中，旋管9與封裝管7通過卡扣連接，所以方便對(duì)接。
[0022]其中，第一支撐板2與封裝罐11通過第二鎖片19連接，第二支撐板3與封裝罐11通過第一鎖片18連接，所以方便鎖接。
[0023]其中，底板I上設(shè)有回收罐21，回收罐21設(shè)置在擋板6的下方；所以方便對(duì)泄漏的潤滑油進(jìn)行回收。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定
O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種潤滑油封裝裝置，包括底板，其特征在于:底板上設(shè)有第一支撐板與第二支撐板，第一支撐板與第二支撐板的形狀大小相同，第一支撐板與第二支撐板呈平行布置，第一支撐板與第二支撐板呈豎直布置，第一支撐板的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有第一擋塊，第二支撐板的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有第二擋塊，第一擋塊與第二擋塊對(duì)應(yīng)，第一擋塊與第二擋塊之間設(shè)有擋板，擋板呈水平布置，擋板上設(shè)有若干封裝管，封裝管呈并排布置，封裝管為管狀結(jié)構(gòu)，封裝管呈豎直布置，每根封裝管內(nèi)均設(shè)有引流桿，引流桿呈豎直布置，引流桿的下端插接在封裝管的端部?jī)?nèi)壁，引流桿的上端為自由端，引流桿的自由端設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)為環(huán)形形狀，封裝管的端部設(shè)有旋管，旋管套裝在引流桿的外表面，旋管的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，引流桿的外表面設(shè)有外螺紋，引流桿與旋管通過螺紋連接；引流桿的外表面設(shè)有引流槽，引流槽的下端與封裝管的端部對(duì)接，引流槽的上端與限位環(huán)對(duì)接；第一支撐板與第二支撐板的端部設(shè)有封裝罐，封裝罐內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)呈水平布置，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)為微孔質(zhì)結(jié)構(gòu)，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)上均設(shè)有過濾膜，封裝罐的端部設(shè)有第一進(jìn)料口，第一進(jìn)料口設(shè)有第一端蓋，封裝罐的端部設(shè)有第二進(jìn)料口，第二進(jìn)料口設(shè)有第二端蓋；封裝罐的底部設(shè)有若干引流倉，引流倉與限位環(huán)對(duì)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油封裝裝置，其特征在于:引流倉的上端比下端寬大。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油封裝裝置，其特征在于:旋管與封裝管通過卡扣連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油封裝裝置，其特征在于:第一支撐板與封裝罐通過第二鎖片連接，第二支撐板與封裝罐通過第一鎖片連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油封裝裝置，其特征在于:底板上設(shè)有回收罐，回收罐設(shè)置在擋板的下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種潤滑油封裝裝置，包括底板，底板上設(shè)有支撐板，支撐板的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有擋塊，擋塊之間設(shè)有擋板，擋板上設(shè)有若干封裝管，每根封裝管內(nèi)均設(shè)有引流桿，支撐板的端部設(shè)有封裝罐，封裝罐內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，封裝罐的底部設(shè)有若干引流倉，引流倉與限位環(huán)對(duì)接。本實(shí)用新型可以將潤滑油倒入封裝罐內(nèi)，并通過過濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)過濾處理，方便對(duì)潤滑油進(jìn)行封裝處理；通過擋板可以起到固定與支撐的作用。
【IPC分類】B67C3/02, B67C3/22
【公開號(hào)】CN204714497
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520200601
【發(fā)明人】李軍民
【申請(qǐng)人】天津道奇潤石油制品有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日