一種氨液管路裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是涉及一種氨液管路裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氨液管路裝置在初期開(kāi)車或者長(zhǎng)期停車再重開(kāi)時(shí)，第一液氨分離罐和第二液氨分離罐很容易在用氨單位控制蒸發(fā)器液位不合理或者冷凍機(jī)加載負(fù)荷不合適時(shí)串入大量液氨而使得冷凍機(jī)由于高液位停機(jī)。一旦冷凍系統(tǒng)停止運(yùn)行會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)癱瘓。整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)在這段時(shí)間內(nèi)聚合釜和回收冷凝系統(tǒng)溫度急劇升高，造成膠乳質(zhì)量不合格或者污水中丙烯腈含量過(guò)高而使得污水不達(dá)標(biāo)等影響裝置經(jīng)濟(jì)效益的結(jié)果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種解決以上問(wèn)題的氨液管路裝置。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種氨液管路裝置，包括第一液氨分離罐、第二液氨分離罐和氨備用罐，所述氨備用罐與所述第一液氨分離罐的下端口相連，所述第二液氨分離罐與所述第一液氨分離罐的上端口相連，所述第二液氨分離罐與所述氨備用罐之間設(shè)有管路相連，所述氨備用罐還與一抽真空管路相連通，所述抽真空管路上設(shè)有抽真空壓縮機(jī)。
[0007]進(jìn)一步，還包括倒料罐，所述抽真空管路的一端與所述氨備用罐相連通，所述抽真空管路的另一端與所述倒料罐相連通。
[0008]進(jìn)一步，所述氨備用罐的安裝高度低于所述第一液氨分離罐的安裝高度。
[0009]進(jìn)一步，所述第一液氨分離罐的上端口為氨氣出口，所述第一液氨分離罐的下端口為液氨出口。
[0010](三)有益效果
[0011]本實(shí)用新型氨液管路裝置能在遇到串氨過(guò)量使得冷凍系統(tǒng)停車時(shí)，能有效的縮短了處理問(wèn)題的時(shí)間，減少經(jīng)濟(jì)損失。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型氨液管路裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]本實(shí)用新型的一種氨液管路裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括第一液氨分離罐1、第二液氨分離罐2和氨備用罐3，所述氨備用罐3與所述第一液氨分離罐I的下端口相連，所述第二液氨分離罐2與所述第一液氨分離罐I的上端口相連，所述第二液氨分離罐2與所述氨備用罐3之間設(shè)有管路相連，所述氨備用罐3還與一抽真空管路4相連通，所述抽真空管路4上設(shè)有抽真空壓縮機(jī)。
[0015]其中，還包括倒料罐5，所述抽真空管路4的一端與所述氨備用罐3相連通，所述真空管路3的另一端與所述倒料罐5相連通。
[0016]其中，所述氨備用罐3的安裝高度低于所述第一液氨分離罐I的安裝高度。
[0017]其中，所述第一液氨分離罐I的上端口為氨氣出口，所述第一液氨分離罐I的下端口為液氨出口。
[0018]本實(shí)用新型可以通過(guò)氨備用罐3和抽真空管路4相連，通過(guò)迅速降低氨備用罐3的壓力而將第一液氨分離罐I和第二液氨分離罐2多余的氨導(dǎo)入氨備用罐3內(nèi)，達(dá)到迅速降低第一液氨分離罐I和第二液氨分離罐2的液位的目的。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果:在遇到串氨過(guò)量使得冷凍系統(tǒng)停車時(shí)，能有效的縮短了處理問(wèn)題的時(shí)間，減少經(jīng)濟(jì)損失。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氨液管路裝置，其特征在于，包括第一液氨分離罐(I)、第二液氨分離罐(2)和氨備用罐(3)，所述氨備用罐(3)與所述第一液氨分離罐(I)的下端口相連，所述第二液氨分離罐(2)與所述第一液氨分離罐(I)的上端口相連，所述第二液氨分離罐(2)與所述氨備用罐(3)之間設(shè)有管路相連，所述氨備用罐(3)還與一抽真空管路(4)相連通，所述抽真空管路(4)上設(shè)有抽真空壓縮機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的氨液管路裝置，其特征在于，所述氨備用罐(3)的安裝高度低于所述第一液氨分離罐(2)的安裝高度。3.如權(quán)利要求1或2所述的氨液管路裝置，其特征在于，還包括倒料罐(5)，所述抽真空管路(4)的一端與所述氨備用罐(3)相連通，所述抽真空管路(4)的另一端與所述倒料罐(5)相連通。4.如權(quán)利要求3所述的氨液管路裝置，其特征在于，所述第一液氨分離罐(I)的上端口為氨氣出口，所述第一液氨分離罐(2)的下端口為液氨出口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氨液管路裝置，包括第一液氨分離罐、第二液氨分離罐和氨備用罐，所述氨備用罐分別與所述第一液氨分離罐的下端口相連，所述第二液氨分離罐與所述第一液氨分離罐的上端口相連，所述第二液氨分離罐與所述氨備用罐之間設(shè)有管路相連，所述氨備用罐還與一抽真空管路相連通，所述抽真空管路上設(shè)有抽真空壓縮機(jī)。本實(shí)用新型的氨液管路裝置在遇到串氨過(guò)量使得冷凍系統(tǒng)停車時(shí)，能有效的縮短了處理問(wèn)題的時(shí)間，減少經(jīng)濟(jì)損失。
【IPC分類】F17D1/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204693045
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520365593
【發(fā)明人】楊光, 張兆慶, 劉同金, 張凱, 張國(guó)良, 姜國(guó)明, 胡沛華, 王 華, 鄭洪 , 安廣洞
【申請(qǐng)人】寧波順澤橡膠有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日