開罐器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切割裝置，尤其涉及一種用于切割光器件之封帽的開罐器。
【背景技術】
[0002]在TO-CAN(鐳射二極體模組)等光器件的生產工藝中，是需要將TO-CAN的封帽封裝于TO-CAN的底座后才能成為一個完整的T0-CAN，封帽的作用是用于激光器出光的聚光和保護內部元件不會遭到損壞。而在TO-CAN組裝完成后，往往需要進行抽樣檢測完成組裝的TO-CAN的質量是否存在問題，則需要將TO-CAN的封帽從底座上切割移除，才能對內部元件進行檢測。
[0003]眾所周知，現(xiàn)有的切割移除封帽的方式都是通過人工手動使用銼刀等開罐工具來切割移除封帽的，但是這種手動開罐的方式在切割封帽時很容易損壞內部元件，導致后續(xù)的檢測受到影響。而且，這種手動開罐的方式需要使用復雜的開罐工具，操作極為繁瑣復雜，導致切割移除封帽的速度慢，耗時長，造成工作效率極為低下，而且勞動強度大，需要投入大量的人工成本。
[0004]因此，急需要一種開罐器來克服上述存在的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種開罐器，該開罐器具有結構簡單、切割封帽操作簡單快捷、工作效率高、勞動強度低、能夠減少人工成本及不會損壞光器件的內部元件的優(yōu)點。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種開罐器，適用于切割光器件的封帽，其中，所述開罐器包括固定基座、滑動座、旋轉切刀、第一加緊滾輪及第二加緊滾輪，所述滑動座滑動設于所述固定基座上，所述旋轉切刀樞接于所述固定基座及滑動座中的一者，所述第一加緊滾輪及第二加緊滾輪均樞接于所述固定基座及滑動座中的另一者，所述旋轉切刀的旋轉中心線垂直于所述滑動座的滑動方向，且所述第一加緊滾輪及第二加緊滾輪的旋轉中心線均平行于所述旋轉切刀的旋轉中心線，所述光器件夾緊于所述旋轉切刀、第一加緊滾輪及第二加緊滾輪之間，所述旋轉切刀旋轉切割于所述光器件的封帽。
[0007]較佳地，所述旋轉切刀樞接于所述固定基座，所述第一加緊滾輪及第二加緊滾輪均樞接于所述滑動座上。
[0008]較佳地，所述開罐器還包括樞轉軸，所述樞轉軸樞接于所述固定基座上，且所述樞轉軸平行于所述第一加緊滾輪的旋轉中心線，所述旋轉切刀的中部固定套設于所述樞轉軸上。
[0009]較佳地，所述開罐器還包括旋轉驅動組件，所述旋轉驅動組件設于所述樞轉軸的頂端，通過操作所述旋轉驅動組件驅使所述樞轉軸旋轉。
[0010]較佳地，所述旋轉驅動組件包含連接擺臂及旋轉手柄，所述連接擺臂的一端固定設于所述樞轉軸的頂端，且所述連接擺臂交錯于所述樞轉軸，所述旋轉手柄沿平行所述樞轉軸的方向樞接于所述連接擺臂的另一端。
[0011]較佳地，所述開罐器還包括導向桿，所述導向桿沿滑動座的滑動方向設于所述固定基座上，所述滑動座滑動設于所述導向桿上。
[0012]較佳地，所述開罐器還包括滑動驅動組件，所述滑動驅動組件設于所述固定基座上，通過操作所述滑動驅動組件驅使所述滑動座朝遠離或靠近所述旋轉切刀的方向移動。
[0013]較佳地，所述滑動驅動組件包含螺桿，所述螺桿沿所述滑動座的滑動方向樞接于所述固定基座上，且所述螺桿螺紋連接于所述滑動座。
[0014]較佳地，所述滑動驅動組件還包含旋鈕，所述旋鈕設于所述螺桿的端部。
[0015]較佳地，所述旋轉切刀包含圓柱刀體及形成于所述圓柱刀體上的圓臺刀體，所述圓臺刀體的底面和側面的相交處形成一用于切割所述光器件之封帽的環(huán)形刀刃。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，由于本實用新型的開罐器的滑動座滑動設于固定基座上，旋轉切刀樞接于固定基座及滑動座中的一者，第一加緊滾輪及第二加緊滾輪均樞接于固定基座及滑動座中的另一者，旋轉切刀的旋轉中心線垂直于滑動座的滑動方向，且第一加緊滾輪及第二加緊滾輪的旋轉中心線均平行于旋轉切刀的旋轉中心線，光器件夾緊于旋轉切刀、第一加緊滾輪及第二加緊滾輪之間，旋轉切刀旋轉切割于光器件的封帽，結構簡單。則通過驅使滑動座滑動，使得第一加緊滾輪及第二加緊滾輪與旋轉切刀相互靠近，以使光器件夾緊于旋轉切刀、第一加緊滾輪及第二加緊滾輪之間，并通過驅使旋轉切刀旋轉來切割封帽；繼續(xù)驅使滑動座滑動，使得第一加緊滾輪及第二加緊滾輪與旋轉切刀繼續(xù)相互靠近，以使旋轉切刀、第一加緊滾輪及第二加緊滾輪不斷加緊對光器件的夾緊，同時繼續(xù)驅使旋轉切刀旋轉來切割封帽，直至快要將封帽從光器件的底座上切割移除下來時，此時光器件的封帽仍有部分黏連于底座，即可停止驅使旋轉切刀旋轉，并驅使滑動座滑動來使得第一加緊滾輪及第二加緊滾輪與旋轉切刀相互遠離，以松開對光器件的夾緊，即可將光器件取離于本實用新型的開罐器，再手動將光器件的封帽從底座掰離取走，從而完成封帽的切割移除操作。使得切割封帽操作極為簡單快捷，切割移除封帽的速度快，耗時短，從而使工作效率大大提高，且大大降低了勞動強度，以減少人工成本。并且，在切割移除封帽的過程中不會觸碰到光器件的內部元件，從而避免損壞光器件的內部元件，保障了光器件的內部元件的完整性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的開罐器的組合立體示意圖。
[0018]圖2為圖1的主視圖。
[0019]圖3為圖2的俯視圖。
[0020]圖4為本實用新型的開罐器的旋轉切刀的組合立體示意圖。
[0021]圖5為本實用新型的開罐器夾緊有光器件的組合立體示意圖。
[0022]圖6為圖5的主視圖。
[0023]圖7為圖6的俯視圖。
【具體實施方式】
[0024]為了詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征，以下結合實施方式并配合附圖作進一步說明。
[0025]請參閱圖1至圖4，本實用新型的開罐器100適用于切割光器件200的封帽201，其中，如圖5至圖7所示，在本實施例中，光器件200選擇為TO-CAN(鐳射二極體模組)，但并不以此為限。本實用新型的開罐器100包括固定基座10a、滑動座20、旋轉切刀30、第一加緊滾輪40a、第二加緊滾輪40b及支撐底座10c，支撐底座1c設有一支撐柱10b，固定基座1a設于支撐柱1b上，滑動座20滑動設于固定基座1a上，較優(yōu)是，在本實施例中，滑動座20沿一水平方向滑動設于固定基座1a上。旋轉切刀30樞接于固定基座1a上，第一加緊滾輪40a及第二加緊滾輪40b均樞接于滑動座20上。旋轉切刀30的旋轉中心線垂直于滑動座20的滑動方向，較優(yōu)是，在本實施例中，旋轉切刀30的旋轉中心線沿豎直方向設置。第一加緊滾輪40a及第二加緊滾輪40b的旋轉中心線均平行于旋轉切刀30的旋轉中心線，即，在本實施例中，第一加緊滾輪40a及第二加緊滾輪40b的旋轉中心線也均沿豎直方向設置。從而可以通過驅使滑動座20滑動，來使得第一加緊滾輪40a及第二加緊滾輪40b與旋轉切刀30相互靠近或相互遠離。如圖5及圖6所示，光器件200夾緊于旋轉切刀30、第一加緊滾輪40a及第二加緊滾輪40b之間，旋轉切刀30旋轉切割于光器件200的封帽201，詳細而言，在本實施例中，旋轉切刀30、第一加緊滾輪40a及第二加緊滾輪40b是沿一圓周方向分布，且，旋轉切刀30位于第一加緊滾輪40a與第二加緊滾輪40b兩者之連線的中垂線上，以使旋轉切刀30、第一加緊滾輪40a及第二加緊滾輪40b更穩(wěn)定牢靠的夾緊抵觸光器件200之封帽201的側壁，從而實現(xiàn)三點定圓來夾緊光器件200，結構簡單合理。則通過驅使滑動座20滑動，使得第一加緊滾輪40a及第二加緊滾輪40b與旋轉切刀30相互靠近，以使光器件200夾緊于旋轉切刀30、第一加緊滾輪40a及第二加緊滾輪40b之間，并通過驅使旋轉切刀30旋轉來切割封帽201 ;繼續(xù)驅使滑動座20滑動，使得第一加緊滾輪40a及第二加緊滾輪40b與旋轉切刀30繼續(xù)相互靠近，以使旋轉切刀30、第一加緊滾輪40a及第二加緊滾輪40b不斷加緊對光器件200的夾緊，同時繼續(xù)驅使旋轉切刀30旋轉來切割封帽201，直至快要將封帽201從光器件200的底座202上切割移除下來時，此時光器件200的封帽201仍有部分黏連于底座202，即可停止驅使旋轉切刀30旋轉，并驅使滑動座20滑動來使得第一加緊滾輪40a及第二加緊滾輪40b與旋轉切刀30相互遠離，以松開對光器件200的夾緊，即可將光器件200取離于本實用新型的開罐器100，再手動將光器件200的封帽201從底座202掰離取走，從而完成封帽201的切割移除操作。使得切割封帽201操作極為簡單快捷，切割移除封帽201的速度快，工作效率大大提高。并且，在切割移除封帽201的過程中不會觸碰到光器件200的內部元件，從而避免損壞光器件200的內部元件，保障了光器件200的內部元件的完整性。當然，在其它實施例中，旋轉切刀30也可以樞接于滑動座20，對應地，第一加緊滾輪40a及第二加緊滾輪40b則均樞接于固定基座10a，一樣能夠實現(xiàn)對光器件200的夾緊和切割封帽201的操作，故，在此不再贅述。具體地，如下:其中，本實用新型的開罐器100還包括樞轉軸50，樞轉軸50樞接于固定基座1a上，且樞轉軸50平行于第一加緊滾輪40a的旋轉中心線，S卩，樞轉軸50沿豎直方向樞接于固定基座1a上。旋轉切刀30的中部固定套設于樞轉軸50上，從而通過驅使樞轉軸50旋轉即可帶動旋轉切刀30旋轉，使得旋轉切刀30樞接于固定基座1a的結構更為簡單。
[0026]請參閱圖1、圖2及圖4，在本實施例中，旋轉切刀30包含圓柱刀體31及形成于圓柱刀體31上的圓臺刀體32，圓臺刀體32的底面321和側面322的相交處形成一用于切割光器件200之封帽201的環(huán)形刀刃323，且該底面321位于圓臺刀體32遠離圓柱刀體31的一側，使得旋轉切刀30具有結構簡單、易加工的