專利名稱：氣體的充放及回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣體的充放及回收裝置，主要適用于稀有或貴重氣體的灌裝、回收及儲存，尤其適用于高壓開關(guān)、變壓器等高壓電器制造或使用中SF6的充氣、回收及儲存。
在本實用新型作出之前，通常氣體灌裝及回收裝置是由一臺壓縮機和一臺普通機械真空泵組成，如GZY－1.8／40型SF6高壓開關(guān)充放氣裝置，這種裝置在回收容器中的氣體時，通過壓縮機將容器內(nèi)氣體壓縮到儲氣罐內(nèi)，此時真空泵並不直接參與被灌裝或回收氣體的抽吸工作，使得壓縮機無法把容器內(nèi)的氣體抽盡，通常超過0.5大氣壓，不僅造成昂貴氣體的浪費，而且散逸的氣體污染環(huán)境。一種改進(jìn)的氣體充放及回收裝置在上述氣體灌裝系統(tǒng)內(nèi)加設(shè)一個真空泵，能使在回收氣體時較好地排盡容器內(nèi)的氣體，但缺點是壓縮機與真空泵內(nèi)的機械潤滑油容易進(jìn)入氣體灌裝及回收的氣體系統(tǒng)，污染氣體，如果是高壓電器中的SF6氣體受到油的污染，將直接影響產(chǎn)品的絕緣性能。
有專利號為86207843的“氣體灌裝及回收裝置”，在上述改進(jìn)的氣體灌裝及回收裝置中所增加的一臺真空泵為無油機械真空泵，這種裝置雖然解決了油的污染問題，但由于無油機械真空泵在高轉(zhuǎn)速運行中產(chǎn)生大量的金屬粉塵，污染氣體，如果在SF6氣體中混入金屬粉塵，將產(chǎn)生有劇毒的氟化物，造成昂貴氣體的浪費，而且散發(fā)出的低氟化物氣體污染環(huán)境，危害人身安全。這種無油機械真空泵體積大、自身重、噪聲大、壽命短，造價也較大。
本實用新型提供一種無油無粉塵污染的氣體充放及回收裝置，氣體在回收時不被油和金屬粉塵的污染，保證了氣體的高純度，同時使氣體回收徹底，容器內(nèi)氣體殘壓不超過2000帕。
本實用新型的內(nèi)容是這樣的，本裝置的氣體回收系統(tǒng)是由一只真空泵和兩只并聯(lián)著的內(nèi)腔裝有橡膠袋的壓力容器以及真空電磁差動閥、三通倒向閥與壓縮機聯(lián)用組成本裝置的氣體回收氣路，真空泵通過真空電磁差動閥分別和壓力容器并聯(lián)。橡膠袋分別通過三通倒向閥和待回收的容器相通，且同時又通過分子篩過濾器、壓縮機、熱交換器和高壓儲氣罐相通。啟動真空泵，向其中一只壓力容器抽真空，壓力容器內(nèi)腔的橡膠袋因此而脹開，抽吸待回收容器內(nèi)的氣體，爾后，將裝有橡膠袋的壓力容器和大氣相通，在大氣壓作用下，將橡膠袋的氣體回收到儲氣罐中。通過閥門的轉(zhuǎn)換，兩只內(nèi)腔裝有橡膠袋的壓力容器輪換工作，不斷地將容器中的氣體回收到儲氣罐中。
以下結(jié)合附圖及實施例作進(jìn)一步詳細(xì)敘述。


圖為本實用新型的氣體充放及回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1－容器(待充放或待回收氣體的容器)，2、3、4、6、15、18－閥門，5、7－三通倒向閥，8、10－壓力容器，9、11－橡膠袋，12、13－真空電磁差動閥，14－真空泵，16－電磁閥，17－熱交換器，19－高壓儲氣罐，20－壓縮機，21、22－分子篩過濾器。
實施例是這樣作出的按本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖將容器(1)、壓縮機(20)、分子篩過濾器(21)、(22)、熱交換器(17)、高壓儲氣罐(19)、真空泵(14)，內(nèi)腔帶有橡膠袋(9)、(11)的兩只壓力容器(8)、(10)以及一組控制閥門按圖中管路連接方法連接起來，容器(1)是1立方米的容器，也可以是高壓電器中的容積，壓縮機(20)用膜式壓縮機，型號為G2V－5／200，真空泵(14)是2X15機械真空泵，高壓儲氣罐(19)的容積為0.2立方米，閥門(2)、(3)、(4)、(6)、(15)、(18)用WJ24之型號，壓力容器(8)、(10)是用鋼板制成的長圓筒，筒徑為φ325毫米，長1500毫米，橡膠袋(9)、(11)是和壓力容器相應(yīng)的長筒袋。
本實用新型的氣體充放及回收裝置的工作過程是這樣的1、裝置本身抽真空啟動真空泵(14)，打開電磁閥(16)，打開閥門(6)、(4)、(3)，使裝置本身抽真空達(dá)5帕以下。
2、向容器(1)內(nèi)充氣，即從高壓儲氣罐(19)向容器(1)灌裝氣體先對容器(1)抽真空，啟動真空泵(14)，打開電磁閥(16)，打開閥門(6)、(2)，關(guān)閉閥門(4)、(3)、(15)，關(guān)閉三通閥(7)，抽真空完畢后關(guān)閉閥門(6)，停止真空泵的運轉(zhuǎn)。然后對容器(1)充氣，打開閥門(18)、(3)，高壓儲氣罐(19)內(nèi)的氣體經(jīng)熱交換器(17)，分子篩過濾器(22)，經(jīng)閥門(3)、(2)灌入容器(1)，達(dá)到規(guī)定壓力后，關(guān)閉閥門(2)、(18)。
3、將容器(1)的氣體回收到高壓儲氣罐(19)中當(dāng)容器(1)的氣壓和高壓儲氣罐(19)中的氣體相平衡時，打開閥門(4)、(2)，關(guān)閉三通倒向閥(7)，關(guān)閉閥門(6)、(3)，啟動壓縮機(5)進(jìn)行回收，使容器(1)內(nèi)還殘存0.5－1個大氣壓的殘余氣體，爾后利用本實用新型的真空泵(14)和并聯(lián)著的兩只內(nèi)腔裝有橡膠袋(9)、(11)的壓力容器(8)、(10)繼續(xù)進(jìn)行回收，這時關(guān)閉閥門(4)、(6)、(3)，打開閥門(2)，三通倒向閥(7)和容器(1)相通，並和橡膠袋(11)相通，當(dāng)三通倒向閥(7)和橡膠袋(11)相通時，和橡膠袋(9)不通。此時三通倒向閥(5)處于和橡膠袋(11)不通，而和橡膠袋(9)相通的狀態(tài)。啟動真空泵(14)，打開閥門(15)，真空電磁差動閥(13)也打開，通過行程開關(guān)使真空電磁差動閥(12)同時關(guān)閉，在真空泵的作用下，壓力容器(10)被抽真空，橡膠袋(11)因此而脹開，並因此抽吸容器(1)內(nèi)的殘余氣體。在橡膠袋(11)脹至出口管時，通過行程開關(guān)的作用，使三通倒向閥(7)換向，使容器(1)由原來的和橡膠袋(11)相通，和橡膠袋(9)不通，變?yōu)槿萜?1)和橡膠袋(9)相通而和橡膠袋(11)不通。此時，三通倒向閥(5)也同時換向，變?yōu)楹拖鹉z袋(11)相通，而和橡膠袋(9)不通狀態(tài)，也在行程開關(guān)作用下，使真空電磁差動閥(13)關(guān)閉，同時，真空電磁差動閥(12)打開，就是真空電磁差動閥(13)關(guān)閉氣路的同時，有氣孔和大氣相通，壓力容器(10)恢復(fù)一個大氣壓，在大氣壓作用下，橡膠袋(11)內(nèi)被吸入的氣體，通過三通倒向閥(5)、分子篩過濾器(21)，又通過壓縮機(20)的作用，通過熱交換器(17)，使氣體回收到高壓儲氣罐(19)中。兩只內(nèi)腔裝有橡膠袋(9)、(11)的壓力容器(8)、(10)是輪換連續(xù)工作的，橡膠袋的張、縮，真空電磁差動閥的關(guān)、開，三通倒向閥的換向，使橡膠袋(9)、(11)輪換不斷抽吸容器(1)內(nèi)的殘余氣體，又不斷地回收到高壓儲氣罐(19)中。
本實用新型的氣體充放及回收裝置的優(yōu)點是在氣體的充放及回收過程中，沒有油和金屬粉塵的污染，保證了氣體的高純度；同時，氣體回收徹底，容氣內(nèi)氣體殘壓不超過2000帕；本實用新型裝置省去了無油真空泵，因而，體積小，重量輕，噪音小，造價低，每臺造價可節(jié)約四萬元。
權(quán)利要求1.一種涉及氣體充放及回收裝置，特別適用于高壓電器中SF6氣體的充放及回收裝置，是由容器、壓縮機、真空泵、熱交換器、管道及一定數(shù)量的控制閥門所組成，壓縮機及真空泵的油潤滑系統(tǒng)和氣路隔絕，其特征在于本裝置的氣體回收系統(tǒng)是由一只真空泵(14)和兩只并聯(lián)著的內(nèi)腔裝有橡膠袋(9)、(11)的壓力容器(8)、(10)以及真空電磁差動閥(12)、(13)、三通倒向閥(5)、(7)與壓縮機(20)聯(lián)用組成本裝置的氣體回收氣路，真空泵(14)通過真空電磁差動閥(12)、(13)分別和壓力容器(8)、(10)并聯(lián)，橡膠袋(9)、(11)分別通過三通倒向閥(5)、(7)、閥門(3)和容器(1)相通，且通過分子篩過濾器(21)、壓縮機(20)、熱交換器(17)和高壓儲氣罐(19)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體的充放及回收裝置，其特征在于真空電磁差動閥(12)、(13)在關(guān)閉氣路時有氣孔和大氣相通。
專利摘要本實用新型涉及氣體的充放及回收裝置，尤其適用于高壓電器中SF本實用新型的氣體充放及回收裝置，其氣體回收系統(tǒng)是由一只真空泵(14)和兩只并聯(lián)著的內(nèi)腔裝有橡膠袋(9)、(11)的壓力容器(8)、(10)，以及一組控制閥和壓縮機(20)聯(lián)用組成本裝置的氣體回收氣路。和現(xiàn)有的幾種氣體灌裝及回收裝置相比，本裝置的優(yōu)點在于，沒有油、金屬粉塵的污染，保證了氣體的高純度，同時，氣體回收徹底，容器內(nèi)氣體殘壓不超過2000帕。
文檔編號F17C7/00GK2050924SQ89204749
公開日1990年1月10日 申請日期1989年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月15日
發(fā)明者陸劍飛 申請人:陸劍飛