本發(fā)明涉及食品加工，尤其是涉及一種食品加工用包裝裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們在快節(jié)奏的生活里，對于食品的要求越來越高，一方面要求食品能夠方便食用，另一方面要求食品能夠很好的保存，因此需要對食品進(jìn)行包裝，在對流體食品進(jìn)行包裝時一般需要對進(jìn)行灌裝打包，目前的包裝裝置大多采用傳送帶與灌裝機構(gòu)分開運行，容易導(dǎo)致灌裝打包不同步，造成浪費。

2、因此，提出了一種食品加工用包裝裝置，可以有效解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的是現(xiàn)有的包裝裝置容易導(dǎo)致灌裝打包不同步的技術(shù)問題，提供一種食品加工用包裝裝置。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種食品加工用包裝裝置，包括底板、驅(qū)動機構(gòu)、輸送機構(gòu)、灌裝機構(gòu)以及密封機構(gòu)；

4、所述底板的兩側(cè)垂直地設(shè)置有側(cè)板，所述底板的底部固定地設(shè)置有若干支架，所述輸送機構(gòu)包括傳送帶，所述傳送帶垂直地設(shè)置于所述側(cè)板之間，所述側(cè)板的右側(cè)設(shè)置有儲液罐，所屬儲液罐的頂部設(shè)置有加料口，所述傳送帶的表面固定地設(shè)置有若干限位夾具，所述限位夾具的內(nèi)部可拆卸地設(shè)置有灌裝瓶，所述灌裝瓶的頂部開設(shè)有瓶口，所述傳送帶的兩端分別嚙合地設(shè)置有驅(qū)動輥和從動輥，所述驅(qū)動輥與所述從動輥水平設(shè)置，所述驅(qū)動輥和所述從動輥均與所述側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述側(cè)板的前側(cè)中部，所述灌裝機構(gòu)設(shè)置于所述側(cè)板的后側(cè)頂部，所述密封機構(gòu)設(shè)置于所述灌裝機構(gòu)的輸出端。在打包時通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動驅(qū)動輥運轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過傳送帶帶動表面的灌裝瓶前進(jìn)，限位夾具可以將灌裝瓶固定，避免其在灌裝時翻到造成浪費，驅(qū)動機構(gòu)在驅(qū)動驅(qū)動輥運轉(zhuǎn)時同步驅(qū)動灌裝機構(gòu)對灌裝瓶進(jìn)行灌裝，避免傳送帶的運動和灌裝機構(gòu)不匹配造成打包不同步，在灌裝完成后通過密封機構(gòu)將灌裝機構(gòu)的輸出端密封，進(jìn)一步減少浪費。

5、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與所述側(cè)板之間通過安裝架固定連接，所述驅(qū)動電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述傳送帶頂面之間的間距大于所述灌裝瓶的高度，所述轉(zhuǎn)軸與所述側(cè)板垂直設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿所述側(cè)板并與其轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸靠近所述驅(qū)動電機的一端外側(cè)固定地設(shè)置有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪與所述轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置，所述驅(qū)動輪的邊沿開設(shè)有弧形槽，所述驅(qū)動輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿與所述轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置，所述驅(qū)動桿與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述驅(qū)動桿位于所述弧形槽的中點與所述驅(qū)動輪的圓心連線處，所述驅(qū)動桿的另一端垂直地設(shè)置有滑桿，所述滑桿朝向所述驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪的底部轉(zhuǎn)動地設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的邊沿均勻地開設(shè)有四組凹槽，所述凹槽與所述驅(qū)動輪相嚙合，相鄰所述凹槽之間呈“x”形開設(shè)有滑槽，所述滑槽的寬度與所述滑桿相匹配，所述滑槽的兩端與所述轉(zhuǎn)軸之間的間距與所述驅(qū)動桿的長度相匹配。驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)時通過驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動，使得驅(qū)動輪隨之轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動驅(qū)動桿和滑桿一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)滑桿轉(zhuǎn)動至進(jìn)入轉(zhuǎn)動盤表面的滑槽時，在滑槽內(nèi)滑動的同時帶動轉(zhuǎn)動盤順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)滑桿脫離滑槽后，轉(zhuǎn)動盤停止轉(zhuǎn)動，每當(dāng)驅(qū)動輪順時針轉(zhuǎn)動一周時，轉(zhuǎn)動盤周期性逆時針轉(zhuǎn)動90°，弧形槽可以避免轉(zhuǎn)動盤運動時與驅(qū)動輪產(chǎn)生干涉。

6、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動盤通過橫軸與所述側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，所述橫軸靠近所述轉(zhuǎn)動盤的一端外側(cè)固定地設(shè)置有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動輥的通過驅(qū)動軸與所述側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動軸的外端固定地設(shè)置有從動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與所述從動齒輪之間嚙合地設(shè)置有輪鏈。轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動時通過橫軸帶動驅(qū)動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，使得通過輪鏈與之嚙合連接的從動齒輪隨之轉(zhuǎn)動，從而通過驅(qū)動軸帶動驅(qū)動輥開始轉(zhuǎn)動，使得輸送帶開始運動。

7、進(jìn)一步的，所述弧形槽的深度與所述轉(zhuǎn)動盤的直徑相匹配。

8、進(jìn)一步的，所述灌裝機構(gòu)包括液泵、輸液管以及第一凸輪和第二凸輪，所述第一凸輪和所述第二凸輪均同軸設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的后端，所述第一凸輪的頂部活動地設(shè)置有第一活動桿，所述第一活動桿的底端轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第一滾輪，所述第一滾輪與所述第一凸輪滾動連接，所述側(cè)板的后側(cè)頂部固定地設(shè)置有安裝板，所述安裝板的頂部固定地設(shè)置有連接板，所述第一活動桿貫穿所述連接板并與其滑動連接。轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動時帶動第一凸輪和第二凸輪同步轉(zhuǎn)動，在重力作用下，第一凸輪轉(zhuǎn)動時帶動其上部的第一活動桿隨之在垂直方向上進(jìn)行往復(fù)運動，第一滾輪可以減少第一凸輪和第一活動桿之間的摩擦；

9、進(jìn)一步的，所述第二凸輪的右側(cè)活動地設(shè)置有第二活動桿，所述第二活動桿的左端轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第二滾輪，所述第二滾輪與所述第二凸輪滾動連接，所述第二活動桿通過連接塊與所述側(cè)板滑動連接，所述液泵固定地設(shè)置于所述側(cè)板的底部，所述液泵的輸入端與所述儲液罐的輸出端管路連接，所述輸液管與所述液泵的輸出端管路連接，所述輸液管的中部設(shè)置有閥門，所述閥門的外部設(shè)置有自復(fù)位開關(guān)，所述自復(fù)位開關(guān)與所述第二活動桿的右端之間通過伸縮連桿轉(zhuǎn)動連接，所述輸液管的輸出端豎直地設(shè)置有固定管，所述固定管的底部輸出端滑動地設(shè)置有活動管，所述活動管的中部固定地設(shè)置有固定套，所述第一活動桿的中部固定地設(shè)置有固定環(huán)，所述固定套和所述固定環(huán)位于同一水平面，所述固定套和所述固定環(huán)之間固定地連接有橫桿，所述活動管的底部設(shè)置有出液口，所述出液口位于所述灌裝瓶的所述瓶口的正上方，所述出液口的直徑小于所述灌裝瓶的所述瓶口的直徑。在自復(fù)位開關(guān)的復(fù)位彈力作用下，第二凸輪轉(zhuǎn)動時帶動其右側(cè)的第二活動桿隨之在水平方向上進(jìn)行往復(fù)運動，當(dāng)傳送帶開始運動時，第一滾輪與第一凸輪的凸起部開始接觸，使得第一活動桿向上運動，通過橫桿帶動活動管向固定管的內(nèi)部開始運動，同時第二滾輪與第二凸輪的凸起部開始接觸，使得第二活動桿向右運動，通過伸縮連桿帶動閥門外部的自復(fù)位開關(guān)關(guān)閉，使得液泵停止輸入，同時活動管底部的出液口上升，停止灌裝，隨著轉(zhuǎn)軸的持續(xù)運動，傳送帶將灌裝瓶輸送至出液口的正下方后停止運轉(zhuǎn)，此時第一滾輪向第一凸輪的平滑部開始運動，使得第一活動桿向下運動，通過橫桿帶動活動管向下運動，同時第二滾輪在自復(fù)位開關(guān)的彈力作用下向第二凸輪的平滑部開始運動，閥門開啟，使得液泵開始泵出液體，同時活動管底部的出液口下降，開始灌裝，從而實現(xiàn)了傳送帶和灌裝機構(gòu)的同步運轉(zhuǎn)，可有效避免傳送帶與灌裝機構(gòu)運轉(zhuǎn)不同步導(dǎo)致的浪費。

10、進(jìn)一步的，所述第一凸輪凸起部最頂端與第一凸輪圓心之間的連線和所述第二凸輪的凸起部最頂端與第二凸輪圓心之間的連線夾角呈120°，所述驅(qū)動桿與所述連線夾角的中心線重合。

11、進(jìn)一步的，所述密封機構(gòu)包括內(nèi)管，所述內(nèi)管設(shè)置于所述固定管的底部內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)管與所述固定管同心設(shè)置，所述內(nèi)管的頂部與所述固定管的內(nèi)壁之間連接有“v”形連接管，所述活動管的外壁與所述固定管的內(nèi)壁滑動連接，所述活動管位于所述內(nèi)管的底部，所述內(nèi)管的直徑小于所述活動管。當(dāng)活動管向上運動時，進(jìn)入內(nèi)管和固定管之間的間隙。

12、進(jìn)一步的，所述活動管的內(nèi)部固定地設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部固定設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊的頂部固定地設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的頂部活動端固定地設(shè)置有密封塞，所述密封塞位于所述內(nèi)管的正下方，所述密封塞的底部與所述安裝塊之間連接有彈簧。活動管向上運動時帶動伸縮桿和密封塞同步向上運動，使得密封塞將內(nèi)管密封，避免在停止灌裝時固定管內(nèi)部液體沿活動管流出，造成浪費，在密封塞接觸內(nèi)管后持續(xù)向上運動，此時伸縮桿縮短，彈簧壓縮，產(chǎn)生相反方向的彈力，使得活動管下降至最低端時密封塞脫離內(nèi)管，避免傳送帶還未運動到位時固定管內(nèi)部液體流出。

13、進(jìn)一步的，所述密封塞的直徑與所述內(nèi)管的內(nèi)徑相匹配，所述支撐架呈鏤空型設(shè)置，所述密封塞的頂部邊沿設(shè)置有傾斜倒角，所述密封塞由硅膠制得。

14、本發(fā)明的有益效果：

15、1.本發(fā)明的食品加工用包裝裝置，通過設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)和灌裝機構(gòu)，可以在驅(qū)動機構(gòu)在驅(qū)動驅(qū)動輥運轉(zhuǎn)時同步驅(qū)動灌裝機構(gòu)對灌裝瓶進(jìn)行灌裝，避免傳送帶的運動和灌裝機構(gòu)不匹配造成打包不同步，減少浪費。

16、2.本發(fā)明的食品加工用包裝裝置，通過設(shè)置有密封機構(gòu)，使得活動管向上運動時帶動伸縮桿和密封塞同步向上運動，使得密封塞將內(nèi)管密封，避免在停止灌裝時固定管內(nèi)部液體沿活動管流出，造成浪費，在密封塞接觸內(nèi)管后持續(xù)向上運動，此時伸縮桿縮短，彈簧壓縮，產(chǎn)生相反方向的彈力，使得活動管下降至最低端時密封塞脫離內(nèi)管，避免傳送帶還未運動到位時固定管內(nèi)部液體流出。