本實(shí)用新型屬于運(yùn)載火箭增壓輸送系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大流量自動(dòng)供氣試驗(yàn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著我國航天水平的飛速發(fā)展，45MPa高壓閥門逐步得到應(yīng)用，已有的供氣試驗(yàn)系統(tǒng)通常是高壓力低流量或者低壓力高流量，很難滿足目前高壓大流量的試驗(yàn)條件，眾所周知，對閥門的檢測試驗(yàn)是閥門設(shè)計(jì)生產(chǎn)完成必不可少的一步，因此大流量供氣試驗(yàn)系統(tǒng)的研制生產(chǎn)已成為必然趨勢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種大流量自動(dòng)供氣試驗(yàn)系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種大流量自動(dòng)供氣試驗(yàn)系統(tǒng)，包括供氣源裝置、過濾器、第一壓力表、第一壓力傳感器、第一電磁氣控閥、驅(qū)動(dòng)氣源、電子壓力控制器、空壓比例閥、氣室負(fù)載閥、第二壓力表、第二壓力傳感器、安全閥、第二電磁氣控閥、外供氣口、手動(dòng)截止閥、單向閥、消音器、控制裝置、數(shù)據(jù)采集裝置和顯示計(jì)算機(jī)，所述供氣源裝置的一端設(shè)有過濾器，所述過濾器的一端通過管道連接有第一壓力表、第一壓力傳感器和第一電磁氣控閥，所述第一電磁氣控閥的上端一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)氣源，所述驅(qū)動(dòng)氣源的一端連接有電子壓力控制器，所述電子壓力控制器的一端連接有空壓比例閥，所述電子壓力控制器的一端電性連接有第二壓力傳感器，所述空壓比例閥和第一電磁氣控閥一端均連接有氣室負(fù)載閥，所述氣室負(fù)載閥的一端連接有第二壓力表、第二壓力傳感器、安全閥和第二電磁氣控閥，所述第二電磁氣控閥的一端分別連接有外供氣口和手動(dòng)截止閥，所述手動(dòng)截止閥的一端連接有單向閥，所述第一壓力傳感器、第一電磁氣控閥、電子壓力控制器、第二壓力傳感器和第二電磁氣控閥均電性連接控制裝置和數(shù)據(jù)采集裝置，所述控制裝置和數(shù)據(jù)采集裝置電性連接顯示計(jì)算機(jī)。

優(yōu)選的，所述控制裝置由PLC控制單元組成。

優(yōu)選的，所述單向閥的一端設(shè)有消音器。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該大流量自動(dòng)供氣試驗(yàn)系統(tǒng)采用自動(dòng)控制，進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，確保了系統(tǒng)的安全、可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的原理示意圖；

圖中：1、供氣源，2、過濾器，3、壓力表，4、壓力傳感器，5、電磁氣控閥，6、驅(qū)動(dòng)氣源，7、電子壓力控制器，8、空壓比例閥，9、氣室負(fù)載閥，10、壓力表，11、壓力傳感器，12、安全閥，13、電磁氣控閥，14、外供氣口，15、手動(dòng)截止閥，16、單向閥，17、消音器，18、控制裝置，19、數(shù)據(jù)采集裝置，20、顯示計(jì)算機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種大流量自動(dòng)供氣試驗(yàn)系統(tǒng)，包括供氣源裝置1、過濾器2、第一壓力表3、第一壓力傳感器4、第一電磁氣控閥5、驅(qū)動(dòng)氣源6、電子壓力控制器7、空壓比例閥8、氣室負(fù)載閥9、第二壓力表10、第二壓力傳感器11、安全閥12、第二電磁氣控閥13、外供氣口14、手動(dòng)截止閥15、單向閥16、消音器17、控制裝置18、數(shù)據(jù)采集裝置19和顯示計(jì)算機(jī)20，所述供氣源裝置1的一端設(shè)有過濾器2，所述過濾器2的一端通過管道連接有第一壓力表3、第一壓力傳感器4和第一電磁氣控閥5，所述第一電磁氣控閥5的上端一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)氣源6，所述驅(qū)動(dòng)氣源6的一端連接有電子壓力控制器7，所述電子壓力控制器7的一端連接有空壓比例閥8，所述電子壓力控制器7的一端電性連接有第二壓力傳感器11，所述空壓比例閥8和第一電磁氣控閥5一端均連接有氣室負(fù)載閥9，所述氣室負(fù)載閥9的一端連接有第二壓力表10、第二壓力傳感器11、安全閥12和第二電磁氣控閥13，所述第二電磁氣控閥13的一端分別連接有外供氣口14和手動(dòng)截止閥15，所述手動(dòng)截止閥15的一端連接有單向閥16，所述單向閥16的一端設(shè)有消音器17，所述第一壓力傳感器4、第一電磁氣控閥5、電子壓力控制器7、第二壓力傳感器11和第二電磁氣控閥13均電性連接控制裝置18和數(shù)據(jù)采集裝置19，所述控制裝置18和數(shù)據(jù)采集裝置19電性連接顯示計(jì)算機(jī)20。

工作原理：供氣源1用來提供后級閥門試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)所需的氣體，可采用壓縮機(jī)增壓或者氣瓶組等氣體供應(yīng)裝置，但要保證其顆粒度(≤5u)，含油量(≤0.3ppm)，露點(diǎn)(≤-55℃)三項(xiàng)指標(biāo)；過濾器過濾精度≤5u；第一壓力表3、第二壓力表10均采用禁油壓力表，保證其量程為60MPa，精度在1.6級以上；安裝在大流量自動(dòng)供氣試驗(yàn)系統(tǒng)的面板上，方便試驗(yàn)時(shí)近距離觀察壓力；電子壓力控制器7、空壓比例閥8與氣室負(fù)載閥9的組合成為大流量減壓閥，注意其連接接口要連接正確，空壓比例閥8的進(jìn)口與氣室負(fù)載閥9的進(jìn)口相通，空壓比例閥8的出口連接在氣室負(fù)載閥9的控制口，電子壓力控制器7連接在空壓比例閥8的控制口；單向閥16用來防止系統(tǒng)放氣時(shí)氣體倒流，與消音器17連接時(shí)需要注意，單向閥16與消音器17之間的連接管路通徑要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單向閥前面的管路通徑，否則，會(huì)出現(xiàn)單向閥16內(nèi)彈簧來回振動(dòng)現(xiàn)象，驅(qū)動(dòng)氣路的氣源壓力在0.6MPa～0.8MPa之間，分別連接到電磁氣控閥5，電磁氣控閥13、電子壓力控制器7的控制口，三路驅(qū)動(dòng)氣可有一路氣源引入，用一四通接頭分成三路，所述的壓力表、壓力變送器同時(shí)顯示系統(tǒng)壓力，壓力變送器用于數(shù)據(jù)采集，在計(jì)算機(jī)內(nèi)預(yù)先設(shè)定氣源壓力及減壓器減壓后的壓力，達(dá)到所需壓力后，電磁氣控閥5接收電信號(hào)自動(dòng)動(dòng)作，壓力表作為輔助直觀的顯示系統(tǒng)內(nèi)的壓力，將電子壓力控制器7、空壓比例閥8以及氣室負(fù)載閥9組合作為自動(dòng)減壓閥使用，將供氣源的壓力自動(dòng)減壓到后級閥門試驗(yàn)系統(tǒng)所需壓力，電子壓力控制器7、空壓比例閥8以及氣室負(fù)載閥組合的自動(dòng)減壓閥其通徑為DN25，大于試驗(yàn)系統(tǒng)管路通徑DN20，最大流量達(dá)到3Kg/s，電子壓力控制器7接收計(jì)算機(jī)發(fā)出的電信號(hào)，同時(shí)接收壓力第二傳感器11給出的反饋信號(hào)，經(jīng)過計(jì)算后控制空壓比例閥8的輸出口壓力，并以此壓力為控制壓力進(jìn)而控制主氣路壓力，形成閉環(huán)控制，壓力控制精度高，在氣室負(fù)載閥9后面連接有安全閥12，提高系統(tǒng)的安全性能，當(dāng)氣室負(fù)載閥9失靈發(fā)生故障時(shí)，壓力表及壓力變送器壓力達(dá)到主供氣路所設(shè)定最高工作壓力的1.08倍，安全閥即開啟保護(hù)后級閥門試驗(yàn)系統(tǒng)，大流量自動(dòng)供氣試驗(yàn)系統(tǒng)實(shí)際操作過程中，從供氣源1通入45MPa高壓氣體，通過過濾器2進(jìn)行處理，第一壓力表3及第一壓力傳感器4顯示45MPa，打開電磁氣控閥5，電子壓力控制器7接收計(jì)算機(jī)給定信號(hào)，同時(shí)接收壓力傳感器給出的反饋信號(hào)，經(jīng)過計(jì)算后控制空壓比例閥及氣室負(fù)載閥9的開度，使第二壓力表10及壓力傳感器11顯示23～37MPa壓力，打開電磁氣控閥13，通過供氣口14向后級閥門系統(tǒng)供氣，試驗(yàn)完后，關(guān)閉前面供氣源1，打開手動(dòng)截止閥15，進(jìn)行放氣。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。