本實用新型屬于涂料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種涂料生產(chǎn)用分裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

分裝是涂料生產(chǎn)中的一道重要的工序，將生產(chǎn)線上生產(chǎn)出的批量涂料分裝到小的包裝桶內(nèi)，現(xiàn)有的分裝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，分裝過程中涂料容易出現(xiàn)分層，造成產(chǎn)品均一性差的問題，一種可以解決這種問題，并且便于清潔維護，作業(yè)效率高的涂料生產(chǎn)用分裝設(shè)備還有待于進一步研究和開發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高的涂料生產(chǎn)用分裝設(shè)備。

本實用新型的技術(shù)方案是：本實用新型的一種涂料生產(chǎn)用分裝設(shè)備，包括分裝臺、螺旋輸送機、料筒平臺、剪叉機構(gòu)、料筒、攪拌電機、攪拌軸、攪拌槳葉、出料彎管、伺服電機、輸出軸、旋轉(zhuǎn)平臺、固定工位、分裝桶；

所述螺旋輸送機通過支架固定設(shè)置在分裝臺的左側(cè)，所述分裝臺的中部設(shè)有料筒，所述料筒設(shè)置在料筒平臺上，所述料筒平臺通過剪叉機構(gòu)可升降的設(shè)置在分裝臺上，所述分裝臺的右側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；

所述料筒內(nèi)底端固定設(shè)有攪拌電機，所述攪拌電機的頂端設(shè)有豎直延伸的攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有若干對攪拌槳葉，所述料筒的底端設(shè)有出料彎管；

所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置在分裝臺頂端的伺服電機，所述旋轉(zhuǎn)平臺設(shè)置在伺服電機的輸出軸上，所述旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)有至少三個固定工位，所述分裝桶可固定在固定工位上。

所述分裝臺的底端對稱設(shè)有萬向輪，所述萬向輪上設(shè)有制動裝置。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

1、由于采用上述技術(shù)方案，涂料的分裝作業(yè)更加方便；可實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)分裝，作業(yè)效率高，具有結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低、便于推廣應(yīng)用等優(yōu)點。

2、螺旋輸送機和料筒內(nèi)攪拌系統(tǒng)的設(shè)置，防止涂料在輸送過程匯總沉降，出現(xiàn)分層，導(dǎo)致分裝不均一的現(xiàn)象，提高分裝產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、料筒可升降，便于清潔維護。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。

圖中：

1-分裝臺，2-螺旋輸送機，3-料筒平臺，4-剪叉機構(gòu)，5-料筒，6-攪拌電機，7-攪拌軸，8-攪拌槳葉，9-出料彎管，10-伺服電機，11-輸出軸，12-旋轉(zhuǎn)平臺，13-固定工位，14-分裝桶，15-萬向輪，16-制動裝置。

如圖1所示，本實用新型的一種涂料生產(chǎn)用分裝設(shè)備，包括分裝臺1、螺旋輸送機2、料筒平臺3、剪叉機構(gòu)4、料筒5、攪拌電機6、攪拌軸7、攪拌槳葉8、出料彎管9、伺服電機10、輸出軸11、旋轉(zhuǎn)平臺12、固定工位13、分裝桶14；

螺旋輸送機2通過支架固定設(shè)置在分裝臺1的左側(cè)，分裝臺1的中部設(shè)有料筒5，料筒5設(shè)置在料筒平臺3上，料筒平臺3通過剪叉機構(gòu)4可升降的設(shè)置在分裝臺1上，分裝臺1的右側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；

所述料筒5內(nèi)底端固定設(shè)有攪拌電機6，攪拌電機6的頂端設(shè)有豎直延伸的攪拌軸7，攪拌軸7上設(shè)有若干對攪拌槳葉8，料筒5的底端設(shè)有出料彎管9；

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置在分裝臺1頂端的伺服電機10，旋轉(zhuǎn)平臺12設(shè)置在伺服電機10的輸出軸11上，旋轉(zhuǎn)平臺12上設(shè)有至少三個固定工位13，分裝桶14可固定在固定工位13上。

所述分裝臺1的底端對稱設(shè)有萬向輪15，所述萬向輪15上設(shè)有制動裝置16。

本實例的工作過程：

使用時，將螺旋輸送機2的進料口與涂料生產(chǎn)線的出料管道相連通，螺旋輸送機2的送料口與料筒5的進料口相連通，涂料在螺旋輸送機2中進行進一步攪拌，同時進入料筒5后，在攪拌電機6、攪拌軸7、攪拌槳葉8構(gòu)成的攪拌系統(tǒng)的作用下，涂料的均一性更好，防止在料筒5內(nèi)出現(xiàn)分層。

分裝時，涂料經(jīng)由出料彎管9流出，出料彎管9上設(shè)有流量控制閥，當空桶轉(zhuǎn)動至出料彎管9下方時，涂料被分裝至分裝桶14內(nèi)，裝滿后，旋轉(zhuǎn)平臺12旋轉(zhuǎn)，將下一個空的分裝桶14輸送至出料彎管9的下方，由此循環(huán)連續(xù)作業(yè)。

三個固定工位13分別時上料工位、灌裝工位、下料工位，空的分裝桶14在上料工位上被人工放置到旋轉(zhuǎn)平臺12上，該分裝桶14旋轉(zhuǎn)至灌裝工位時，進行分裝作業(yè)，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至下料工位時，人工將灌裝滿的分裝桶14從旋轉(zhuǎn)平臺12上取下。

剪叉機構(gòu)4的設(shè)置，便于降低料筒5的高度，維護清潔更加方便。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。