本實(shí)用新型涉及天然氣儲(chǔ)氣罐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種立式天然氣儲(chǔ)氣罐。

背景技術(shù)：

天然氣是一種綜合性能較好的能源。相同質(zhì)量的氣體天然氣體積是液化天然氣體積的600倍。為了方便運(yùn)輸和儲(chǔ)存天然氣，通常把天然氣制成低溫液化天然氣(LNG)。低溫液化天然氣是采用深冷技術(shù)，在一定的壓力下用氣體天然氣制得的低溫液態(tài)天然氣。

用于儲(chǔ)存天然氣的儲(chǔ)氣罐一般都是雙層立式結(jié)構(gòu)，兩層的中間抽真空，由于儲(chǔ)氣罐的外罐體在真空狀態(tài)下需要承受較大的壓力，外罐體的筒體通常要設(shè)置加強(qiáng)筋。目前，這種立式天然氣儲(chǔ)罐有如下不足：

1.加強(qiáng)筋設(shè)置在內(nèi)罐體和外罐體之間的間隙內(nèi)，因此占據(jù)了內(nèi)罐體和外罐體之間的間隙空間，減小了儲(chǔ)氣罐的容量。

2.在內(nèi)罐體和外罐體之間的間隙內(nèi)焊接加強(qiáng)筋，由于空間狹小，焊接作業(yè)不方便，焊接后，去除焊接毛刺也很困難。

3.焊接完加強(qiáng)筋后，外罐體筒體的內(nèi)壁會(huì)有大量的焊口，焊口內(nèi)會(huì)有不同形態(tài)的氣孔，氣孔內(nèi)吸附有氣體，氣孔的存在影響內(nèi)罐體和外罐體之間間隙的真空度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述天然氣儲(chǔ)氣罐的不足，提供了一種立式天然氣儲(chǔ)氣罐，此儲(chǔ)氣罐焊接加強(qiáng)筋和去除毛刺都很方便，并能使儲(chǔ)氣罐的容量適當(dāng)增大，同時(shí)不影響內(nèi)罐體和外罐體之間間隙的真空度。

本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種立式天然氣儲(chǔ)氣罐，包括罐體，所述罐體包括內(nèi)罐體和外罐體，內(nèi)罐體套設(shè)在外罐體內(nèi)，內(nèi)罐體和外罐體之間設(shè)有間隙，所述內(nèi)罐體的外側(cè)包覆有柔性的鋁箔保溫被，所述外罐體的外表面軸向均布有若干加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋設(shè)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，外罐體的下端均布設(shè)置有支腳。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述加強(qiáng)筋的截面設(shè)為半圓形或U形結(jié)構(gòu)，圓環(huán)形加強(qiáng)筋焊接在外罐體的外表面。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述內(nèi)罐體與外罐體的鋁箔保溫被之間設(shè)有間隙。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述儲(chǔ)氣罐的罐體設(shè)為圓柱形結(jié)構(gòu)，罐體的軸線垂直于水平面。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述罐體的內(nèi)罐體的外側(cè)面設(shè)有測溫傳感器，測溫傳感器與外設(shè)的控制柜電路連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的圓環(huán)形加強(qiáng)筋是軸向均布焊接在外罐體的外表面上，焊接作業(yè)方便，焊接后去除焊接毛刺也很方便。同時(shí)，內(nèi)罐體和外罐體之間間隙中沒有焊口，因此不影響內(nèi)罐體和外罐體之間間隙的真空度；加強(qiáng)筋焊接在外罐體的外壁，不占內(nèi)罐體與外罐體之間間隙的空間，因此內(nèi)罐體的容積可以適當(dāng)擴(kuò)大，保溫效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、罐體，2、內(nèi)罐體 3、外罐體，4、間隙，5、鋁箔保溫被，6、支腳，7、加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2和圖3所示，一種立式天然氣儲(chǔ)氣罐，包括罐體1，所述罐體1包括內(nèi)罐體2和外罐體3，內(nèi)罐體2套設(shè)在外罐體3內(nèi)，內(nèi)罐體2和外罐體3之間設(shè)有間隙，所述內(nèi)罐體2的外側(cè)包覆有柔性的鋁箔保溫被5，所述外罐體3的外表面軸向均布有若干加強(qiáng)筋7，所述加強(qiáng)筋7設(shè)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，外罐體3的下端均布設(shè)置有支腳6。

本實(shí)施例中，所述加強(qiáng)筋7的截面設(shè)為半圓形或U形結(jié)構(gòu)，圓環(huán)形加強(qiáng)筋7焊接在外罐體3的外表面；內(nèi)罐體2與外罐體3的鋁箔保溫被5之間也要保持設(shè)置足夠的間隙4。所述儲(chǔ)氣罐的罐體1設(shè)為圓柱形結(jié)構(gòu)，罐體1的軸線垂直于水平面。本實(shí)施例罐體1的內(nèi)罐體2的外側(cè)面設(shè)有測溫傳感器，測溫傳感器與外設(shè)在控制室的控制柜電路連接，從而實(shí)現(xiàn)對天然氣儲(chǔ)氣罐的實(shí)時(shí)監(jiān)測。

上述實(shí)施例僅限于說明本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)特征，其目的在于讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解實(shí)用新型的技術(shù)方案和實(shí)施方式，并不能據(jù)此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的等同替換或等效變化，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。