本發(fā)明涉及一種用于對容器封閉件(例如螺帽)進行滅菌的設(shè)備和方法，下面的描述將涉及這些設(shè)備和方法，但這決不意圖限制所附權(quán)利要求所限定的保護范圍。

本發(fā)明還可以特別有利地用于任何類型/形式的容器封閉件，例如不同尺寸的蓋、運動蓋、塞和其他封閉件。

背景技術(shù)：

食品包裝行業(yè)內(nèi)的包裝材料的滅菌對于確保包裝食品所需的保存期限以及因此確保消費者的安全具有根本的意義。當食品在無菌條件下包裝時，這甚至是更重要的。

在本領(lǐng)域中已知的是將任何類型的可傾倒食品(例如，碳酸液體(例如蘇打水、軟飲料和啤酒)、非碳酸液體(包括蒸餾水、果汁、茶、運動飲料、酒等)和含有果肉的飲料)填充到例如由玻璃、塑料、鋁、鋼和復(fù)合材料等基礎(chǔ)組分制成的容器中，例如，器皿、管器、罐和瓶。

通常，在填充可傾倒產(chǎn)品之前容器在容器滅菌設(shè)備內(nèi)滅菌，并且隨后在填充設(shè)備內(nèi)用期望的可傾倒產(chǎn)品填充。

在填充容器之后，通常通過施加和扣緊相應(yīng)的容器封閉件來密封相應(yīng)的可傾倒產(chǎn)品入口/出口。

在施加容器封閉件之前，容器封閉件必須在相應(yīng)的滅菌設(shè)備內(nèi)滅菌。在滅菌之后，無菌容器封閉件被進給到集成在填充設(shè)備內(nèi)或通過經(jīng)填充的容器輸送器與填充設(shè)備分離的加蓋裝置。

容器封閉件可以是已知為蓋、螺帽、運動蓋、塞等的類型，并且它們可以由各種材料(例如，塑料和金屬)制成。還已知的是，容器封閉件可以在形式上變化。

在下文中，我們將描述限制為塑料螺旋蓋的具體示例。然而，必須清楚的是，本發(fā)明還可以特別有利地用于任何其它類型的容器封閉件，例如由不同于塑料的材料(例如金屬)制成的蓋、運動蓋以及其他類型的容器封閉件。

從歐洲專利文獻ep-b-2318054可知一種用于對同一申請人的容器封閉件進行滅菌的滅菌設(shè)備。

ep-b-2318054中公開的滅菌設(shè)備包括容納在處理室內(nèi)的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌設(shè)計成在入口站處接收容器封閉件，并且將容器封閉件引導(dǎo)到出口站處，容器封閉件從該出口站處被進給到加蓋裝置。

滅菌設(shè)備還包括滅菌裝置，滅菌裝置具有注射管，所述注射管設(shè)置在導(dǎo)軌的一部分下方并且適于注射經(jīng)加熱和蒸發(fā)的滅菌劑，特別是經(jīng)加熱和蒸發(fā)的過氧化氫。特別地，注射管的一端布置在入口站附近，注射管的另一端布置在入口站和出口站之間的中間站處。

注射管具有布置在其完全延伸部上的多個注射孔，使得通過注射經(jīng)加熱和蒸發(fā)的滅菌劑在處理室的注射區(qū)內(nèi)形成滅菌劑云。特別地，注射區(qū)的縱向延伸部由注射管的縱向延伸部限定。

滅菌設(shè)備還包括干燥裝置，該干燥裝置適于將熱空氣引導(dǎo)到出口站附近的容器封閉件，以在從處理室排出之前干燥來自容器封閉件的滅菌劑殘余物。

所公開的滅菌設(shè)備還包括廢物抽提裝置，其被配置為在使用中通過通風(fēng)效應(yīng)經(jīng)由多個相應(yīng)的排出口從處理室捕獲廢物分子。廢物抽提裝置還包括多個抽提罩，每個抽提罩與一個相應(yīng)的抽提口相關(guān)聯(lián)。此外，每個抽提罩具有用于調(diào)節(jié)抽提罩本身的有效橫截面的凸緣構(gòu)件。需要有效橫截面的調(diào)整以一方面提供廢物抽提裝置所需的廢物抽提效率，而另一方面用于限制對處理環(huán)境的穩(wěn)定性的干擾，特別是限制對注入?yún)^(qū)內(nèi)的滅菌劑云的穩(wěn)定性的干擾。

ep-b-2318054中公開的滅菌設(shè)備的一個缺點是，廢物抽提裝置需要對廢物抽提裝置的功能調(diào)節(jié)(包括對排出罩的凸緣的調(diào)節(jié))的精細控制，以保證滅菌劑云的穩(wěn)定以及滅菌過程的質(zhì)量。

此外，ep-b-2318054的公開說明了導(dǎo)軌引導(dǎo)僅一種類型/形式的容器封閉件中的容器封閉件。因此，在容器封閉件的類型/形式發(fā)生導(dǎo)軌所不支持的改變的情況下，需要執(zhí)行大量且耗時的改變以使滅菌設(shè)備適應(yīng)新的封閉件形式。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是提供一種以簡單且低成本的方式克服上述缺點的滅菌設(shè)備和方法。

根據(jù)本發(fā)明，提供一種如權(quán)利要求1所述的滅菌設(shè)備。

根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種如權(quán)利要求11所述的方法。

根據(jù)本發(fā)明，還提供了根據(jù)權(quán)利要求15所述的滅菌設(shè)備。

附圖說明

將參照附圖通過示例描述本發(fā)明的非限制性實施方式，其中：

圖1示出了連接到加蓋裝置的根據(jù)本發(fā)明的滅菌設(shè)備的透視圖，為了清楚起見去除了部件；

圖2示出了圖1的設(shè)備的第一部分的較大比例的俯視圖，為了清楚起見移除了部件；

圖3示出了圖2的第一部分的較大比例的頂部透視圖，為了清楚起見移除了部件；

圖4示出了圖2和圖3的第一部分的細節(jié)的較大比例的橫向透視圖，為了清楚起見移除了部件；

圖5示出了圖2和圖3的第一部分的另一細節(jié)的放大橫向透視圖；

圖6示出了圖1的設(shè)備的第二部分的透視圖；

圖7示出了圖1的設(shè)備的第三部分的透視圖，為了清楚起見移除了部件；

圖8示出了圖1的設(shè)備的第四部分的剖視圖，為了清楚起見移除了部件；

圖9示出了圖1的設(shè)備的俯視圖，示出了裝置的不同操作條件，為了清楚起見移除了部件；以及

圖10示出了圖1的裝置的滅菌劑分配器單元的示意性透視圖。

具體實施方式

圖1中的附圖標記1表示適于對容器封閉件2進行滅菌的作為一個總體的滅菌設(shè)備，特別是在容器封閉件2被進給到加蓋裝置3之前。

具體參考圖1、圖2和圖3，設(shè)備1包括：

-具有入口站5和出口站6的處理室4；

-進給裝置(本身已知且未示出)，其適于將一系列容器封閉件2進給到入口站5；

-輸送裝置8，其適于將容器封閉件2從入口站5通過處理室4輸送到出口站6；以及

-滅菌劑注射裝置9，其適于將滅菌劑注入處理室4中以向正在從入口站5推進到出口站6的容器封閉件2施加滅菌劑。

更具體地，特別參考圖1、圖5和圖6，處理室4限定了處理環(huán)境，在該處理環(huán)境中，容器封閉件2將被滅菌。處理室4具有基本上平行六面體結(jié)構(gòu)，具有基本上水平的取向。特別地，處理室4由外殼12限定。外殼12分別包括在入口站5和出口站6的區(qū)域中的入口壁13a和出口壁14a。此外，處理室4的外殼12具有底壁15，頂壁16和橫向側(cè)壁17。

更詳細地，入口壁13a具有多個入口開口13b，并且出口壁14a具有多個出口開口14b。

特別地，所述入口開口13b的一部分被設(shè)計成使得容器封閉件2能夠通過進給裝置經(jīng)由入口開口13b的所述相應(yīng)部分進給到處理室4中。入口開口13b的其他部分的功能將在下面的描述中進一步解釋。另外，出口開口14a被配置為使得容器封閉件2能夠排出處理室4。

具體參考圖2至圖5以及圖7至圖9，輸送裝置8包括多個(在該實施方式的特定示例中為三個)相鄰的導(dǎo)軌22，每個導(dǎo)軌被配置成從進給裝置接收一系列容器封閉件2并沿著從入口站5到出口站6的路徑p承載和引導(dǎo)所述容器封閉件2。

特別地，導(dǎo)軌22彼此平行，并且更具體地，導(dǎo)軌22彼此橫向分離。更具體地，兩個導(dǎo)軌22設(shè)置在處理室4的相對外部，而第三導(dǎo)軌22布置在處于設(shè)置在外部的導(dǎo)軌22之間的處理室4內(nèi)的中心部分。

更具體地，每個導(dǎo)軌22適于接收、承載并引導(dǎo)一種相應(yīng)類型/形式的相應(yīng)封閉件的容器封閉件2或一組相應(yīng)類型/形式的容器封閉件。優(yōu)選地，每個導(dǎo)軌22適于處理不同于其它導(dǎo)軌22的一種相應(yīng)類型/形式的容器封閉件或一組相應(yīng)類型/形式的容器封閉件。

此外，每個導(dǎo)軌22布置在處理室4內(nèi)，在入口站5和出口站6之間。更具體地，每個導(dǎo)軌22具有設(shè)置在一個相應(yīng)的入口開口13b附近的一端和位于一個相應(yīng)出口開口14b附近的另一端。

另外，每個導(dǎo)軌22具有基本上水平的取向，并且被配置成沿著路徑p引導(dǎo)容器封閉件2，特別地，相應(yīng)的封閉腔2a面向處理室4的底壁15；即容器封閉件2的相應(yīng)的封閉腔2a向下指向。

更詳細地，每個導(dǎo)軌22具有彎曲入口部分22a以及主直線部分22b，彎曲入口部分22a布置在入口站5的區(qū)域中并且被配置成從進給裝置接收容器封閉件2，主直線部分22b連接到彎曲入口部分22a并且朝向出口站6延伸并且被配置成從入口部分22a接收容器封閉件2。

甚至更詳細地，每個導(dǎo)軌22包括多個(在具體示例中為四個)導(dǎo)桿23，導(dǎo)桿23用于在由導(dǎo)桿23本身限定的相應(yīng)的導(dǎo)向空間24內(nèi)支撐容器封閉件2。

每個導(dǎo)軌22還包括具有用于支撐導(dǎo)桿23的多個支撐元件26的支撐組件25。

更詳細地，進給裝置被配置為將容器封閉件2進給到多個導(dǎo)軌22中的至少一個主動導(dǎo)軌22。優(yōu)選地，在使用中，進給裝置將一種特定類型/形式的容器封閉件2中的容器封閉件2進給到適于接收、承載并引導(dǎo)特定類型/形式的容器封閉件的導(dǎo)軌22。

特別地，進給裝置包括空氣流產(chǎn)生裝置，空氣流產(chǎn)生裝置被設(shè)計成通過空氣流將一系列容器封閉件2進給到入口站5。特別地，空氣流將容器封閉件2特別是通過相應(yīng)的入口開口13b供給到導(dǎo)軌22的相應(yīng)入口部分22a。

或者，進給裝置可包括機械進給機構(gòu)。

特別參考圖2至圖5和圖8，輸送裝置8還包括致動裝置27，該致動裝置27適于將容器封閉件2從入口站5引導(dǎo)到出口站6。

更具體地，致動裝置27包括多個(在具體示例中為三個)引導(dǎo)和推動裝置，特別是馬達驅(qū)動的星形輪28，每個星形輪與一個相應(yīng)的導(dǎo)軌22相關(guān)聯(lián)并且被配置成引導(dǎo)并推動由相應(yīng)的導(dǎo)軌22接收、承載并引導(dǎo)朝向出口站6的容器封閉件2。

特別地，每個星形輪28被放置在鄰近相應(yīng)導(dǎo)軌22的入口站5的區(qū)域中，特別是鄰近彎曲入口部分22a和主直線部分22b，并且可圍繞垂直于導(dǎo)軌22的旋轉(zhuǎn)軸線a旋轉(zhuǎn)。

每個星形輪28被配置成與由進給裝置進給到相應(yīng)導(dǎo)軌22的一系列容器封閉件2配合。特別地，每個星形輪28適于致動將一系列容器封閉件2從入口站5到出口站6的推進。特別地，每個星形輪28被設(shè)計成至少間接地將被進給到相應(yīng)導(dǎo)軌22的一系列容器封閉件2沿著路徑p從入口站5推動到出口站6。

此外，每個導(dǎo)軌22和相應(yīng)的星形輪28支撐在底壁15上。

特別參考圖8至10，滅菌劑注射裝置9包括多個(在特定實施方式中為三個)注射裝置32，注射裝置32與導(dǎo)軌22中的每一個相關(guān)聯(lián)。特別地，每個注射裝置32與一個相應(yīng)的導(dǎo)軌22相關(guān)聯(lián)。

每個注射裝置32被配置成特別是以加熱和蒸發(fā)的形式將滅菌劑(優(yōu)選過氧化氫或過乙酸)特別是朝向相應(yīng)的導(dǎo)軌22注入處理室4中。

更詳細地，每個注射裝置32包括至少一個注射管33，所述注射管33布置成與相應(yīng)的導(dǎo)軌22相鄰并且沿著相應(yīng)的導(dǎo)軌22的至少注射部分22c延伸，特別是沿著相應(yīng)的主直線部分22b延伸。特別地，每個注射管33從入口站5附近朝向位于入口站5和出口站6之間的中間站34延伸。

更具體地，每個注射管33布置在相應(yīng)的導(dǎo)軌22下方。因此，在使用中，由相應(yīng)的主動導(dǎo)軌22承載和引導(dǎo)的容器封閉件2的相應(yīng)腔2a沿著注射部分22c面向相應(yīng)的注射管33。

此外，每個注射管33安裝到相應(yīng)的導(dǎo)軌22上，特別是安裝到相應(yīng)的支撐組件25上。

另外，根據(jù)導(dǎo)軌22的布置，兩個注射管33布置在處理室4內(nèi)的相對外部，而另一個注射管33沿處理室4內(nèi)的中心部分設(shè)置。

此外，每個注射管33包括適于將滅菌劑釋放到處理室4中的多個注射孔。

特別地，在使用中，通過注射滅菌劑，在處理環(huán)境內(nèi)，特別是在處理室4的注入?yún)^(qū)域35內(nèi)形成滅菌劑云。

特別地，每個注射管33的縱向延伸部基本上限定噴射區(qū)35的縱向延伸部。因此，噴射區(qū)35的縱向延伸部基本上從入口站5的附近延伸到中間站34的附近。

滅菌劑注射裝置9還包括滅菌劑分配器36，其適于選擇性地將滅菌劑供應(yīng)到注射裝置32，特別是供應(yīng)到相應(yīng)的注射管33。更具體地，滅菌劑分配器36易于選擇性地將滅菌劑供應(yīng)到每個注射管33的第一端部33a和/或第二端部33b。特別地，每個注射管33的相應(yīng)的第一端部33a定位在入口站5的附近；并且每個注射管33的相應(yīng)的第二端部33b布置在中間站34附近。

特別參考圖10，滅菌劑分配器36包括：

-含有滅菌劑的滅菌劑槽37；

-滅菌劑調(diào)節(jié)裝置38，其適于從滅菌劑槽37接收滅菌劑并且被配置為準備滅菌劑，特別是加熱和蒸發(fā)滅菌劑；

-管道組件39，其被配置成在滅菌劑調(diào)節(jié)裝置38和一個或多個注射裝置32(特別是注射管33)之間建立流體連接；和

-閥組件40，其適于選擇性地控制滅菌劑調(diào)節(jié)裝置38和一個或多個注射裝置32(特別是注射管33)之間的流體連接。

更詳細地，在圖10的具體示例中，滅菌劑調(diào)節(jié)裝置38包括一個或多個調(diào)節(jié)單元44a、44b、44c，每個調(diào)節(jié)單元被配置為從滅菌槽37接收滅菌劑并且被配置為以已知的方式加熱和蒸發(fā)滅菌劑并將經(jīng)加熱和蒸發(fā)的滅菌劑供給到注射管33。

管道組件39包括：

-第一管道45，其被配置成在調(diào)節(jié)單元44a和兩個注射管33之間建立流體連接，特別地，這兩個注射管33沿著相對的外部部分放置；

-第二管道46，其適于在調(diào)節(jié)單元44b和不與調(diào)節(jié)單元44a流體連接的注射管33(特別是沿著中心部分布置的注射管33)之間建立流體連接；和

-第三管道47，其被配置成在注射管33和調(diào)節(jié)單元44c之間建立流體連接。

特別地，第一管道45和第二管道46設(shè)計成與相應(yīng)注射管33的第一端部33a配合，以通過相應(yīng)的端部33a在相應(yīng)調(diào)節(jié)單元44a或44b與相應(yīng)注射管33之間建立流體連接。第三管道47設(shè)計成與注射管33的第二端部33b配合，以通過相應(yīng)的第二端部33b在調(diào)節(jié)單元44c和注射管33之間建立流體連接。

閥組件40包括：

-多個(在圖10的具體示例中為三個)第一閥構(gòu)件48，每個第一閥構(gòu)件與一個相應(yīng)的注射管33相關(guān)聯(lián)，布置在相應(yīng)的注射管33和相應(yīng)的調(diào)節(jié)單元44a或44b之間，并且配置成打開或關(guān)閉相應(yīng)的注射管33和調(diào)節(jié)單元44a或44b之間的流體連接；和

-多個第二閥構(gòu)件49，其插置在調(diào)節(jié)單元44c和注射管33之間，并且被配置成選擇性地打開或關(guān)閉調(diào)節(jié)單元44c和注射管33之間的流體連接。

更具體地，第一閥構(gòu)件48被配置成通過相應(yīng)的第一端部33a選擇性地打開或關(guān)閉相應(yīng)的調(diào)節(jié)單元44a或44b與注射管33之間的流體連接，并且第二閥構(gòu)件49適于通過相應(yīng)的第二端部33b選擇性地打開或關(guān)閉調(diào)節(jié)單元44c和注射管33之間的流體連接。

此外，設(shè)備1還包括控制裝置50，特別是與滅菌劑注射裝置9相關(guān)聯(lián)的控制裝置50，控制裝置50適于控制滅菌劑分配器36，因此控制注射裝置32。

更具體地，控制裝置50被配置為根據(jù)第一和第二操作模式選擇性地致動注射裝置32：

-在第一操作模式中，控制裝置50被配置為致動與主動導(dǎo)軌22(即，將容器封閉件2從入口站5引導(dǎo)到出口站6的導(dǎo)軌22)相關(guān)聯(lián)的注射裝置32；以及

-在第二操作模式中，控制裝置50被配置為致動與主動導(dǎo)軌22相關(guān)聯(lián)的注射裝置32并且致動與主動導(dǎo)軌22本身相鄰的一個或多個導(dǎo)軌22的注射裝置32。

更具體地，控制裝置50被配置為控制滅菌劑分配器36以選擇性地將滅菌劑供應(yīng)到噴射裝置32，特別是供應(yīng)到注射管33，甚至更特別地通過注射管33的相應(yīng)的第一端部33a和相應(yīng)的第二端部33b供應(yīng)到注射管33。

特別地，在第一操作模式中，控制滅菌劑分配器36以通過第一和第二端部33a、33b將滅菌劑供應(yīng)到與主動導(dǎo)軌22相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)注射管33；并且在第二操作模式中，控制滅菌劑分配器36以將滅菌劑特別是通過相應(yīng)的第一和第二端部33a、33b供給到與主動導(dǎo)軌22相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)注射管33，并且特別是通過相應(yīng)的第一端部33a供應(yīng)到鄰近主動導(dǎo)軌22本身的一個或多個導(dǎo)軌22的一個或多個注射管33。

更具體地，在第一操作模式中，控制裝置50被配置成打開主動導(dǎo)軌22的相應(yīng)注射管33的相應(yīng)第一閥構(gòu)件48，以建立與相應(yīng)調(diào)節(jié)單元44a或44b的流體連接；并且被配置成控制一個或多個相應(yīng)的第二閥構(gòu)件49，以在主動導(dǎo)軌22的相應(yīng)注射管33和調(diào)節(jié)單元44c之間建立流體連接。

在第二操作模式中，控制裝置50適于打開主動導(dǎo)軌22的相應(yīng)注射管33的相應(yīng)第一閥構(gòu)件48，以建立與相應(yīng)調(diào)節(jié)單元44a或44b的流體連接；并且適于控制一個或多個相應(yīng)的第二閥構(gòu)件49以在主動導(dǎo)軌22的相應(yīng)注射管33和調(diào)節(jié)單元44c之間建立流體連接，并且打開鄰近主動導(dǎo)軌22的一個或多個導(dǎo)軌22的一個或多個相應(yīng)的注射管33的一個或多個相應(yīng)的第一閥48。

參考圖1、2和9，設(shè)備1包括廢物抽提裝置51，廢物抽提裝置51構(gòu)造成接收并抽提在處理室4內(nèi)的容器封閉件2的滅菌期間形成的廢物分子。

更具體地，廢物抽提裝置51包括：

-用于產(chǎn)生抽吸力并用于收集廢物分子的抽吸單元(未示出且本身已知)；以及

-多個抽提罩52，其安裝到處理室4并且流體地連接到抽吸單元并且被配置成從處理室4的內(nèi)部接收廢物分子。

特別地，在所述的具體示例中，廢物抽提裝置51包括四個抽提罩52。一個抽提罩52布置在入口站5附近，另一個抽提罩52布置在出口站6的區(qū)域中，并且剩余的兩個抽提罩52定位在中間站34附近。優(yōu)選地，罩52可以具有伸縮構(gòu)造以用于調(diào)節(jié)已知的通風(fēng)效應(yīng)。

設(shè)備1還包括適于干燥來自容器封閉件2的滅菌劑的干燥裝置(未示出并且本身已知)。更具體地，干燥裝置設(shè)計成將熱空氣引導(dǎo)到處理室4中出口站6的區(qū)域中，以從移動到出口站6并在離開處理室4之前的容器封閉件2中去除滅菌劑殘余物。

設(shè)備1還包括適于加熱處理室4的加熱裝置(未示出并且本身已知)，以限定處理室4本身內(nèi)的溫度。具體地，加熱裝置包括多個電加熱構(gòu)件(未示出并且本身已知)，特別是在處理室4的不同部分處安裝到處理室4的外殼12上的電加熱構(gòu)件，并且每個電加熱構(gòu)件可選擇性地控制。

特別地，注射區(qū)35的區(qū)域中的溫度由加熱裝置的作用和通過滅菌劑注射裝置9注射到處理室4中的經(jīng)加熱和蒸發(fā)的滅菌劑的溫度確定。

另外，出口站6附近的溫度由加熱裝置和由干燥裝置引入處理室4的加熱空氣的作用確定。

特別參考圖2至圖4和圖7至圖9，設(shè)備1包括排出機構(gòu)53，排出機構(gòu)53被配置為沿著路徑p朝著出口站6推進一系列容器封閉件2，特別是用于從主動導(dǎo)軌22排出容器封閉件2，特別是離開處理室4。

特別地，排出機構(gòu)53被設(shè)計成在進給裝置停用之后被致動。因此，排出裝置構(gòu)造成在中斷將容器封閉件2進給到入口站5之后被致動。

更詳細地，排出機構(gòu)53包括多個(在特定示例中為三個)排出裝置54，每個排出裝置與一個相應(yīng)的導(dǎo)軌22相關(guān)聯(lián)，并且適于推進由相應(yīng)的導(dǎo)軌22接收、承載并沿著相應(yīng)的導(dǎo)軌22引導(dǎo)到出口站6的容器封閉件2。

每個排出裝置54具有相互作用組件55，該相互作用組件55被配置成與由相應(yīng)導(dǎo)軌22接收、承載并引導(dǎo)的容器封閉件2配合，以將所述容器封閉件2推進到出口站6。

此外，相互作用組件55被設(shè)計成被致動以從入口站5附近的靜止位置移動到出口站6，以從相應(yīng)的導(dǎo)軌22排出容器封閉件2；并且被致動以從出口站6移動回到其靜止位置。

每個排出裝置54還包括導(dǎo)梁56，導(dǎo)梁56布置成鄰近相應(yīng)的導(dǎo)軌22，特別是平行于相應(yīng)的導(dǎo)軌22并且在相應(yīng)的導(dǎo)軌22上方并且基本上從入口站5延伸到出口站6，并且被設(shè)計成可移動地支撐相應(yīng)的相互作用組件55。

更具體地，每個相互作用組件55包括可移動地安裝到相應(yīng)的導(dǎo)梁56的滑動構(gòu)件57和固定到所述滑動構(gòu)件57并且適于接觸容器封閉件2并且在相應(yīng)的相互作用組件55朝向出口站6本身的移動期間將容器封閉件2移動到出口站6的相互作用元件58。

此外，每個排出裝置55具有致動組件59，其適于驅(qū)動每個相互作用組件55(特別是相應(yīng)的滑動構(gòu)件57)從相應(yīng)的靜止位置到出口站6，以及從出口站6回到相應(yīng)的靜止位置。

每個致動組件59具有相應(yīng)的輸送帶滑輪60，輸送帶滑輪60具有帶60a和驅(qū)動電機61。特別地，每個帶60a延伸穿過入口壁13a。特別地，每個帶60a延伸穿過入口開口13b的不用于將容器封閉件2進給到入口站5的部分的一個相應(yīng)入口開口13b。

相應(yīng)的相互作用組件55，特別是滑動構(gòu)件57耦合到相應(yīng)的帶60a。因此，每個致動組件59被配置成通過驅(qū)動相應(yīng)的帶60a來致動相應(yīng)的相互作用組件55(特別是滑動構(gòu)件57)的運動。

參考圖1和圖6，設(shè)備1還包括出口單元62，出口單元62適于從輸送裝置8(特別是在出口站6的區(qū)域中)接收經(jīng)滅菌的容器封閉件2。此外，出口單元62被配置成將經(jīng)滅菌的容器封閉件2進給到加蓋裝置3。

出口單元62包括：

-出口室63，其特別是在出口站6附近安裝到處理室4的出口室63；并設(shè)計成限定出口空間64；和

-多個(在具體示例為三個)出口軌道65，其設(shè)置在出口室63內(nèi)并且構(gòu)造成從導(dǎo)軌22接收經(jīng)滅菌的容器封閉件2。

出口室63進一步連接到加蓋裝置3的入口部分3a。

更詳細地，每個出口軌道65連接到一個相應(yīng)的導(dǎo)軌22并且適于從相應(yīng)的導(dǎo)軌22接收經(jīng)滅菌的容器封閉件2。每個出口導(dǎo)軌65還適于將經(jīng)滅菌的容器封閉件2引導(dǎo)到加蓋裝置3，特別是引導(dǎo)到入口部分3a。

此外，每個出口軌道65包括連接到相應(yīng)導(dǎo)軌22的彎曲部分65a以及從彎曲部分65a朝向加蓋裝置3延伸的直線部分65b。

每個出口軌道65基本上具有與相應(yīng)導(dǎo)軌22的結(jié)構(gòu)類似的結(jié)構(gòu)。因此，每個出口軌道65適于接收與導(dǎo)軌22相同的相應(yīng)類型/形式或相同的一組相應(yīng)類型/形式的容器封閉件。

參照圖2、圖4和圖5，設(shè)備1還包括設(shè)置在入口站5的區(qū)域中的偏轉(zhuǎn)裝置66，該偏轉(zhuǎn)裝置66被配置成限制入口站5的區(qū)域中由進給裝置的空氣流產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的空氣流。特別地，偏轉(zhuǎn)裝置66適于增強處理環(huán)境的穩(wěn)定性，特別是處理室4內(nèi)的滅菌劑云的穩(wěn)定性。

偏轉(zhuǎn)裝置66包括多個偏轉(zhuǎn)板67，每個偏轉(zhuǎn)板67與一個相應(yīng)的導(dǎo)軌22相關(guān)聯(lián)。

每個偏轉(zhuǎn)板67定位在相應(yīng)的導(dǎo)軌22下方，特別是鄰近相應(yīng)的導(dǎo)軌22的相應(yīng)的入口部分22a和相應(yīng)的主要部分22b。

每個偏轉(zhuǎn)板67包括主板部分67a，特別地，主板部分67a平行于相應(yīng)導(dǎo)軌22的相應(yīng)主要部分22b。每個偏轉(zhuǎn)板67還具有第一和第二成角度板部分67b和67c，第一和第二成角度板部分67b和67c相對于主板部分67a成角度，特別是從主板部分67a的相對側(cè)邊緣分開。更具體地，板部分67b定位在入口站5的區(qū)域中，并且適于將空氣流導(dǎo)向第二成角度板部分67c。板部分67c被設(shè)計成阻擋空氣流在朝向出口站6的方向上的傳播，特別是平行于相應(yīng)導(dǎo)軌22的直線主要部分22b的傳播?？傮w上，偏轉(zhuǎn)板67(特別是通過主板部分67a以及第一板部分67b和第二板部分67c)被配置成攪動入口站5的區(qū)域內(nèi)的空氣流。

此外，每個偏轉(zhuǎn)板67安裝到底板15。

參考圖1和圖6，設(shè)備1還包括空氣屏蔽裝置68，其被配置為阻止來自外部空間69的空氣從出口站6的區(qū)域進入處理室4中。另外，更具體地通過阻止空氣從出口站6的區(qū)域進入(否則空氣的進入將干擾處理環(huán)境)，空氣屏蔽裝置68適于增強處理環(huán)境的穩(wěn)定性，特別是處理室4內(nèi)的滅菌劑云的穩(wěn)定性。

更具體地，空氣屏蔽裝置68包括布置在出口室63內(nèi)部并且具有多個開口71的屏蔽板70，每個開口71與一個相應(yīng)的出口導(dǎo)軌65相關(guān)聯(lián)。

特別地，每個出口軌道65延伸穿過屏蔽板70內(nèi)的相應(yīng)開口71。更具體地，每個開口71具有基本上矩形的結(jié)構(gòu)。

此外，在該特定實施方式中，外部空間60由與出口室63流體連接的加蓋裝置3的入口部分3a限定。更具體地，入口部分3a設(shè)置有過壓空氣環(huán)境。因此，在該具體實施方式中，空氣屏蔽裝置68，特別是屏蔽板70被設(shè)計成阻礙過壓空氣進入處理室4。

必須理解，偏轉(zhuǎn)裝置66和/或空氣屏蔽裝置68可以用在具有一個單個導(dǎo)軌22和一個相應(yīng)的單個注射裝置22的替代的滅菌設(shè)備(未示出)中。

在使用中，設(shè)備1的進給裝置特別是通過空氣流將多個容器封閉件2進給到處理室4的入口站5。特別地，一系列的容器封閉件2被進給到至少多個導(dǎo)軌22中的一個主動導(dǎo)軌22。特別地，進給裝置將一種特定類型/形式的容器封閉件中的一系列容器封閉件2進給到多個導(dǎo)軌22的一個相應(yīng)的主動導(dǎo)軌22，特別是相應(yīng)的導(dǎo)軌22適于接收、承載并引導(dǎo)特定類型/形式的容器封閉件。

然后，容器封閉件2被從入口站5推進到出口站6。特別地，在入口站5的區(qū)域中，主動導(dǎo)軌22的圍繞軸線a旋轉(zhuǎn)的相應(yīng)星形輪28開始與進給到主動導(dǎo)軌22的容器封閉件2相互作用并將容器封閉件2引導(dǎo)到出口站6(參見圖9，其示出了沿著處理室4內(nèi)的中心部分布置的導(dǎo)軌22的示例中的這種情況)。

具體地，首先，相應(yīng)的星形輪28將容器封閉件2從彎曲入口部分22a引導(dǎo)到直線主要部分22b。然后，相應(yīng)的星形輪28通過直接推進有限數(shù)量的容器封閉件2和相鄰的容器封閉件2的推動，間接地將由相應(yīng)的直線主要部分22b承載并引導(dǎo)的容器封閉件2推動到出口站6。

在容器封閉件2朝向出口站6推進期間，根據(jù)第一和第二操作模式選擇性地致動注射裝置32：

在第一操作模式中，激活與主動導(dǎo)軌22相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)的注射裝置32；以及

在第二操作模式中，激活與主動導(dǎo)軌22相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)的注射裝置32以及與主動導(dǎo)軌22相鄰的一個或多個導(dǎo)軌22的相應(yīng)的注射裝置32。

更詳細地，在第一操作模式中，特別是通過相應(yīng)注射管33的相應(yīng)第一和第二端部33a，33b，滅菌劑被供應(yīng)到主動導(dǎo)軌22的相應(yīng)注射裝置32的相應(yīng)注射管33。

在第二操作模式中，特別是通過相應(yīng)注射管33的相應(yīng)第一和第二端部33a，33b，滅菌劑被供應(yīng)到主動導(dǎo)軌22的相應(yīng)注射裝置32的相應(yīng)注射管33。此外，滅菌劑被供應(yīng)到鄰近主動導(dǎo)軌22的一個或多個導(dǎo)軌22，優(yōu)選地供應(yīng)到相應(yīng)的第一端部33a。

主動導(dǎo)軌22的相應(yīng)注射管33將滅菌劑朝向容器封閉件2的腔2a注射，并且相鄰導(dǎo)軌22的相應(yīng)注射管33將滅菌劑朝向容器封閉件2的外部注射?？傮w上，產(chǎn)生穩(wěn)定的滅菌劑云。

偏轉(zhuǎn)裝置66阻礙用于將容器封閉件2進給到入口站5的空氣流，以擾亂處理環(huán)境的穩(wěn)定性，特別是滅菌劑云的穩(wěn)定性。特別地，偏轉(zhuǎn)裝置66或更特別地相應(yīng)偏轉(zhuǎn)板67限制在入口站5的區(qū)域內(nèi)由空氣流產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的空氣流。

總體上，從入口站5前進到出口站6的容器封閉件2首先通過存在于處理室4的注射區(qū)35內(nèi)的滅菌劑云。因此，滅菌劑沉積在容器封閉件2上，在進一步推進時滅菌劑對容器封閉件2滅菌。在再進一步推進時，特別是通過干燥裝置的致動通過熱空氣處理，殘留在容器封閉件2上的滅菌劑的殘留物被從容器封閉件2上干燥。特別地，滅菌劑的殘余物在出口站6的附近被干燥，即在離開處理室4之前被干燥。

然后，將經(jīng)滅菌的容器封閉件2移出處理室4。特別地，容器封閉件2被進給到相應(yīng)的出口軌道65。然后，經(jīng)滅菌的容器封閉件2被進給到加蓋裝置3。

在其他容器封閉件2的供給被中斷的情況下，容器封閉件2從入口站5到出口站6的推進更不可能通過致動裝置27的致動進行，因為相應(yīng)的星形輪28不能再間接地推進容器封閉件2。在這一點上，排出機構(gòu)53被致動。特別地，在中斷將容器封閉件(2)進給到主動導(dǎo)軌(22)本身之后，排出機構(gòu)53將容器封閉件2從主動導(dǎo)軌(22)中排出(參見圖9，示出了沿著處理室4內(nèi)的一個外部部分布置的導(dǎo)軌22的示例的情況)。更具體地，主動導(dǎo)軌22的相應(yīng)排出裝置54將容器封閉件2移動到出口站6。

根據(jù)前面的描述，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備1的優(yōu)點將是清楚的。

特別地，滅菌設(shè)備1允許通過提供多個導(dǎo)軌22來快速改變?nèi)萜鞣忾]件2的形式，每個導(dǎo)軌設(shè)計成接收、承載并引導(dǎo)一種相應(yīng)類型/形式的容器封閉件，或者接收和引導(dǎo)一組相應(yīng)類型/形式的容器封閉件。

另一個優(yōu)點是，由于從至少兩個注射裝置32，特別是從主動導(dǎo)軌22的相應(yīng)注射裝置32和相鄰導(dǎo)軌22的一個或兩個注射裝置32注射滅菌劑，滅菌劑云在第二操作模式中形成，導(dǎo)致對通過廢物抽提裝置51抽提廢物分子較不敏感的穩(wěn)定的滅菌劑云。

另一個優(yōu)點是滅菌設(shè)備1提供偏轉(zhuǎn)裝置66和空氣屏蔽裝置68，導(dǎo)致進一步增強滅菌劑云的穩(wěn)定性。

顯然，可以對本文所述的設(shè)備1進行改變，而不脫離所附權(quán)利要求中限定的保護范圍。