本發(fā)明屬于藥品生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)用試劑瓶輸送裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，隨著自動(dòng)化的普及，越來越多的自動(dòng)化裝置應(yīng)用于藥品生產(chǎn)制，大部分企業(yè)開始使用醫(yī)用試劑瓶輸送裝置，極大的節(jié)約了人力、物力和財(cái)力，也增加了生產(chǎn)效率，但是隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)有的醫(yī)用試劑瓶輸送裝置，不能正確的控制瓶蓋的方向，封蓋過程中，如果瓶蓋內(nèi)部螺紋與瓶口的螺紋不能對(duì)齊，則大大的降低了設(shè)備的自動(dòng)化水平，無法進(jìn)一步的提高生產(chǎn)效率。

因此，發(fā)明一種醫(yī)用試劑瓶輸送裝置顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種醫(yī)用試劑瓶輸送裝置，旨在解決現(xiàn)有的無法正確擺正瓶蓋方向、自動(dòng)化水平低和出錯(cuò)率較高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種醫(yī)用試劑瓶輸送裝置，包括傳送帶，醫(yī)用試劑瓶，圓弧式加蓋器，吸盤，支架，導(dǎo)線，加壓器，螺紋校正器，封蓋器和底座，所述的傳送帶固定于底座的上方；所述的醫(yī)用試劑瓶整齊排列于傳送帶之上；所述的圓弧式加蓋器固定于支架的中部；所述的吸盤螺紋連接于圓弧式加蓋器的上部；所述的導(dǎo)線連接于吸盤的一側(cè)；所述的加壓器固定于傳送帶的上部；所述的螺紋校正器通過螺紋連接于加壓器的左下部；所述的封蓋器螺紋連接于加壓器的右下部；所述的底座設(shè)置于支架的下部。

所述的傳送帶具體采用小車式傳送帶，有利于更好的對(duì)每個(gè)包裝過程分開進(jìn)行，大大的加快了醫(yī)用試劑瓶的傳送速度，并且增強(qiáng)了裝置的生產(chǎn)效率。

所述圓弧式加蓋器具體包括圓弧軌道和齒輪，所述的齒輪設(shè)置于圓弧軌道的下部。

所述的圓弧軌道具體采用奧氏體不銹鋼材料制作的圓弧形軌道，有利于更好的適應(yīng)不同環(huán)境的需求，更大程度的增加了裝置的使用環(huán)境。

所述的齒輪具體采用公制齒輪型號(hào)m1.25-m1.5齒輪，有利于更好的將蓋保持在一個(gè)方向，并且有效的減小了瓶蓋方向的出錯(cuò)率。

所述的吸盤具體采用直徑2cm-2.5cm長的真空式圓形吸盤，有利于更好的實(shí)現(xiàn)瓶蓋的拿與放，而且更加增大了裝置的自動(dòng)化水平，更加節(jié)省了人力。

所述的支架具體采用型材鋼材料的7型鋼材，有利于更好的增加支架的韌性，并且更好的增強(qiáng)了裝置的安全性。

所述的導(dǎo)線具體采用銀線制導(dǎo)線，有利于更好的增強(qiáng)導(dǎo)線的導(dǎo)電性，并且有效的增加了電的輸送效率。

所述的螺紋校正器具體采用裝載有智能電子識(shí)別系統(tǒng)的校正器，有利于更好的校正螺紋，減少醫(yī)用試劑瓶輸送過程中的錯(cuò)誤，增加裝置的輸送效率。

所述的封蓋器具體包括加壓柱，加壓外殼，真空空間，墊片和封蓋，所述的加壓柱螺紋連接于墊片之中；所述的真空空間環(huán)繞在加壓外殼的四周；所述的封蓋設(shè)置于加壓外殼內(nèi)部。

所述的加壓柱具體采用10cm-15cm長的不銹鋼制管狀，有利于更好的增加封蓋的嚴(yán)密性，增加醫(yī)用試劑瓶輸送的合格率。

所述的加壓外殼具體采用q245r型鋼材，有利于更好的保護(hù)裝置的安全性，保護(hù)封蓋不受損害。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明通過圓弧式加蓋器，使醫(yī)用試劑瓶的瓶蓋可以一直保持一個(gè)正確的方向，減少了因瓶蓋方向?qū)е碌某鲥e(cuò)，再通過螺紋校正器，實(shí)時(shí)校正，醫(yī)用試劑瓶在傳輸過程中的螺紋錯(cuò)誤，再使用封蓋器，將正確校正的醫(yī)用試劑瓶封口，有效的增加了整個(gè)裝置的自動(dòng)化水平，從而節(jié)省了人力、物力和財(cái)力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的醫(yī)用試劑瓶輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的圓弧式加蓋器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的封蓋器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、傳送帶；2、醫(yī)用試劑瓶；3、圓弧式加蓋器；3-1、圓弧軌道；3-2、齒輪；4、吸盤；5、支架；6、導(dǎo)線；7、加壓器；8、螺紋校正器；9、封蓋器；9-1、加壓柱；9-2、加壓外殼；9-3、真空空間；9-4、墊片；9-5、封蓋；10、底座。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下。本發(fā)明不存在軟件或方法的創(chuàng)新。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供了一種醫(yī)用試劑瓶輸送裝置，包括傳送帶1，醫(yī)用試劑瓶2，圓弧式加蓋器3，吸盤4，支架5，導(dǎo)線6，加壓器7，螺紋校正器8，封蓋器9和底座10，所述的傳送帶1固定于底座10的上方；所述的醫(yī)用試劑瓶2整齊排列于傳送帶1之上；所述的圓弧式加蓋器3固定于支架5的中部；所述的吸盤4螺紋連接于圓弧式加蓋器3的上部；所述的導(dǎo)線6連接于吸盤4的一側(cè)；所述的加壓器7固定于傳送帶1的上部；所述的螺紋校正器8通過螺紋連接于加壓器7的左下部；所述的封蓋器9螺紋連接于加壓器7的右下部；所述的底座10設(shè)置于支架5的下部。

所述的傳送帶1具體采用小車式傳送帶，有利于更好的對(duì)每個(gè)包裝過程分開進(jìn)行，大大的加快了醫(yī)用試劑瓶的傳送速度，并且增強(qiáng)了裝置的生產(chǎn)效率。

所述圓弧式加蓋器3具體包括圓弧軌道3-1和齒輪3-2，所述的齒輪3-2設(shè)置于圓弧軌道3-1的下部。

所述的圓弧軌道3-1具體采用奧氏體不銹鋼材料制作的圓弧形軌道，有利于更好的適應(yīng)不同環(huán)境的需求，更大程度的增加了裝置的使用環(huán)境。

所述的齒輪3-2具體采用公制齒輪型號(hào)m1.25-m1.5齒輪，有利于更好的將蓋保持在一個(gè)方向，并且有效的減小了瓶蓋方向的出錯(cuò)率。

所述的吸盤4具體采用直徑2cm-2.5cm長的真空式圓形吸盤，有利于更好的實(shí)現(xiàn)瓶蓋的拿與放，而且更加增大了裝置的自動(dòng)化水平，更加節(jié)省了人力。

所述的支架5具體采用型材鋼材料的7型鋼材，有利于更好的增加支架的韌性，并且更好的增強(qiáng)了裝置的安全性。

所述的導(dǎo)線6具體采用銀線制導(dǎo)線，有利于更好的增強(qiáng)導(dǎo)線的導(dǎo)電性，并且有效的增加了電的輸送效率。

所述的螺紋校正器8具體采用裝載有智能電子識(shí)別系統(tǒng)的校正器，有利于更好的校正螺紋，減少醫(yī)用試劑瓶輸送過程中的錯(cuò)誤，增加裝置的輸送效率。

所述的封蓋器9具體包括加壓柱9-1，加壓外殼9-2，真空空間9-3，墊片9-4和封蓋9-5，所述的加壓柱9-1螺紋連接于墊片9-4之中；所述的真空空間9-3環(huán)繞在加壓外殼9-2的四周；所述的封蓋9-5設(shè)置于加壓外殼9-2內(nèi)部。

所述的加壓柱9-1具體采用10cm-15cm長的不銹鋼制管狀，有利于更好的增加封蓋的嚴(yán)密性，增加醫(yī)用試劑瓶瓶輸送的合格率。

所述的加壓外殼9-2具體采用q245r型鋼材，有利于更好的保護(hù)裝置的安全性，保護(hù)封蓋不受損害。

本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明通過傳送帶1將醫(yī)用試劑瓶首先傳送至圓弧式加蓋器3，在圓弧軌道3-1上瓶蓋在齒輪3-2的滾動(dòng)下下壓蓋于醫(yī)用試劑瓶2上，再通過螺紋校正器8將瓶蓋內(nèi)的螺紋與瓶口對(duì)齊，在此的基礎(chǔ)上，通過封蓋器9將封蓋9-5包裝于醫(yī)用試劑瓶之上，通過這一系列的組合，可有效的減少裝置在運(yùn)行中的錯(cuò)誤率，并顯著的增加了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。