一種氮氣式水擊泄壓閥系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門設計技術，具體涉及一種用于長距離輸送管道的泄壓系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在長距離輸送管道系統(tǒng)中，由于閥門開關速度過快、栗的突然啟停以及清管器的突然堵塞卡住等情形均會引起水擊壓力波在管道中迅速傳遞及壓力在原有液體上疊加，造成管道的局部超壓、振動并且可能，導致?lián)p害管道及站場設備的損壞。為此，長距離輸油管道通常采用水擊泄壓閥進行水擊保護，防止管道壓力過高。
[0003]國內(nèi)外長距離輸送管道系統(tǒng)，在其輸送站的進站、出站管道中安裝了水擊泄壓閥，用以保護管道，避免發(fā)生水擊現(xiàn)象。目前，普遍使用的水擊泄壓閥，按流通型式分為角式和軸流式，按驅(qū)動力劃分為自力式和非自力式。由于角式具有泄放量小、噪音大等缺點，應用較少。先導式水擊泄壓閥作為典型的自力式水擊泄壓閥，無法應用在黏度高、清潔度差的介質(zhì)管道上。同時先導式水擊泄壓閥的動作反應靈敏程度，受制于介質(zhì)本身物性，當介質(zhì)黏度較大時，可能存在主閥腔體介質(zhì)未充滿或充滿過程緩慢，導致水擊泄壓閥無法準確開啟或關閉，并且會影響主閥的密封能力。而傳統(tǒng)的氮氣式水擊泄壓閥是非自力式水擊泄壓閥的典型代表，需要復雜的控制系統(tǒng)，并且維護時間受制于氮氣儲量，需要定期巡檢氮氣剩余量，無法設置使用在長期無人值守的位置。
[0004]迄今還未見有關既能適用于黏度高、清潔度差介質(zhì)的輸送管線，又具有動作反應靈敏、工作環(huán)境適應性強、系統(tǒng)簡單、自動化程度高等特點的氮氣式水擊泄壓閥系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種氮氣式水擊泄壓閥系統(tǒng)，其能夠適用于黏度高、清潔度差介質(zhì)的輸送管線，同時動作反應靈敏、系統(tǒng)簡單、自動化程度高。
[0006]本實用新型的技術方案如下:
[0007]一種氮氣式水擊泄壓閥系統(tǒng)，包括主泄壓閥、安裝在主泄壓閥上的閥組、與閥組連接的管線，以及與管線連接的氮氣源和溫差平抑瓶；所述的閥組一端與主泄壓閥的內(nèi)腔連接，閥組另一端連接的管線有兩組，一組連接氮氣源，另一組連接溫差平抑瓶；所述的氮氣源的出口設有電磁閥及壓力變送器。
[0008]在上述的一種氮氣式水擊泄壓閥系統(tǒng)中，還包括控制系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)為電控柜，其輸出端與電磁閥連接，輸入端與壓力變送器連接。
[0009]在上述的一種氮氣式水擊泄壓閥系統(tǒng)中，所述的溫差平抑瓶與主泄壓閥內(nèi)腔室之間的管線上設有壓力表。
[0010]在上述的一種氮氣式水擊泄壓閥系統(tǒng)中，所述的氮氣源出口管線設有調(diào)節(jié)減壓閥。
[0011]在上述的一種氮氣式水擊泄壓閥系統(tǒng)中，溫差平抑瓶內(nèi)氮氣壓力與主泄壓閥內(nèi)腔室氮氣設定壓力相同。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]由于本實用新型采用清潔的氣體介質(zhì)氮氣作為控制水擊泄壓閥動作的驅(qū)動力介質(zhì)，而不使用管道內(nèi)需要輸送的介質(zhì)。因此本發(fā)明可以應用于黏度高、清潔度差介質(zhì)的輸送管線；
[0014]在黏度高的介質(zhì)時，泄放后壓力達到設定值后，氮氣可迅速充滿主閥內(nèi)腔室，氮氣連續(xù)性好，因此主閥動作反應靈敏，不受介質(zhì)物性影響，工作環(huán)境適應性強；
[0015]本系統(tǒng)結(jié)構簡單，根據(jù)氮氣源各個壓力變送器實時監(jiān)控氮氣瓶組使用情況，可長期無人值守，自動化程度高。
【附圖說明】

[0016]圖1為一種氮氣式水擊泄壓閥系統(tǒng)示意圖；
[0017]圖中:1.主泄壓閥；2.管線儀表；3.電控柜；4.溫差平抑瓶；5.氮氣源；2_1.閥組；2-2.管線；2-3.壓力變送器；2-4.電磁閥；2-5.調(diào)節(jié)減壓閥；2_6.壓力表；5_1.氮氣瓶組。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]參照圖1，氮氣式水擊泄壓閥系統(tǒng)包括主泄壓閥1、管線儀表2、電控柜3、溫差平抑瓶4和氮氣源5。
[0020]主泄壓閥I內(nèi)腔室通過閥組2-1、管線2-2與氮氣源5和溫差平抑瓶4分別相連，主泄壓閥I內(nèi)腔室氮氣由氮氣源5供給；溫差平抑瓶4與主泄壓閥I內(nèi)腔室之間的管線上裝有壓力表2-6，用來顯示水擊泄壓閥的設定壓力，溫差平抑瓶4內(nèi)氮氣壓力與主泄壓閥內(nèi)腔室氮氣設定壓力相同；
[0021]氮氣源5由若干個氣瓶組5-1組成，各個氣源瓶組5-1之間為并聯(lián)連接。每個氣源瓶組5-1的出口處裝有電磁閥2-4及壓力變送器2-3，氮氣源5出口管線處裝有調(diào)節(jié)減壓閥2-5，主泄壓閥I內(nèi)腔室的氮氣壓力通過調(diào)節(jié)減壓閥2-5進行設定。
[0022]電控柜3的輸出端與電磁閥2-4連接，發(fā)送控制信號使電磁閥2-4動作。
[0023]電控柜3的輸入端與壓力變送器2-3連接，接收壓力變送器2-3反饋的壓力信號。
[0024]當介質(zhì)壓力高于內(nèi)腔室設定壓力時，主泄壓閥I內(nèi)腔室氮氣迅速進入溫差平抑瓶4內(nèi)，主泄壓閥I開啟。當介質(zhì)泄放后壓力達到設定值時，氮氣迅速充滿主泄壓閥I內(nèi)腔室，主泄壓閥準確關閉。
[0025]當環(huán)境溫度發(fā)生變化，影響氮氣壓力時，由溫差平抑瓶4保證主泄壓閥I內(nèi)腔室氮氣壓力穩(wěn)定在設定值，保證水擊泄壓閥設定壓力穩(wěn)定。
[0026]當?shù)獨馄拷M5-1內(nèi)壓力低于設定值時，氮氣瓶組5-1的壓力變送器2-3可反饋壓力信號至電控柜3，電控柜3發(fā)送控制信號使電磁閥2-4動作，自動切換氮氣瓶組5-1作為氮氣源5。氮氣源5的各個氮氣瓶組5-1壓力變送器2-3可將壓力信號傳送至中央控制室內(nèi)，以便操作人員實時監(jiān)控氮氣源狀態(tài)，隨時更換氮氣瓶組。
[0027]本實施例中的電控柜3采用現(xiàn)有控制系統(tǒng)即可，可設置繼電器，控制電磁閥動作，同時能夠接收壓力變送器2-3反饋的壓力信號，通過現(xiàn)有的控制技術，及時得出控制信號。
【主權項】
1.一種氮氣式水擊泄壓閥系統(tǒng)，包括主泄壓閥(I)、安裝在主泄壓閥(I)上的閥組(2-1)、與閥組連接的管線(2-2)，以及與管線連接的氮氣源(5)和溫差平抑瓶(4);其特征在于:所述的閥組(2-1) —端與主泄壓閥(I)的內(nèi)腔連接，閥組(2-1)另一端連接的管線(2-2)有兩組，一組連接氮氣源(5)，另一組連接溫差平抑瓶(4);所述的氮氣源(5)的出口設有電磁閥(2-4)及壓力變送器(2-3)。2.如權利要求1所述的一種氮氣式水擊泄壓閥系統(tǒng)，其特征在于:還包括控制系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)為電控柜(3)，其輸出端與電磁閥(2-4)連接，輸入端與壓力變送器(2-3)連接。3.如權利要求1或2所述的一種氮氣式水擊泄壓閥系統(tǒng)，其特征在于:所述的溫差平抑瓶(4)與主泄壓閥(I)內(nèi)腔室之間的管線上設有壓力表(2-6)。4.如權利要求1或2所述的一種氮氣式水擊泄壓閥系統(tǒng)，其特征在于:所述的氮氣源(5)出口管線設有調(diào)節(jié)減壓閥(2-5)。5.如權利要求1或2所述的一種氮氣式水擊泄壓閥系統(tǒng)，其特征在于:溫差平抑瓶(4)內(nèi)氮氣壓力與主泄壓閥內(nèi)腔室氮氣設定壓力相同。
【專利摘要】本實用新型屬于閥門設計技術，具體公開了一種氮氣式水擊泄壓閥系統(tǒng)。它包括主泄壓閥、安裝在主泄壓閥上的閥組、與閥組連接的管線，以及與管線連接的氮氣源和溫差平抑瓶；其特征在于：所述的閥組一端與主泄壓閥(1)的內(nèi)腔連接，閥組另一端連接的管線有兩組，一組連接氮氣源，另一組連接溫差平抑瓶；所述的氮氣源的出口設有電磁閥及壓力變送器。能夠適用于黏度高、清潔度差介質(zhì)的輸送管線；在黏度高的介質(zhì)時，氮氣可迅速充滿主閥內(nèi)腔室，氮氣連續(xù)性好，主閥動作反應靈敏，不受介質(zhì)物性影響，工作環(huán)境適應性強；結(jié)構簡單，自動化程度高。
【IPC分類】F17D1/02, F16K17/00, F17D3/01
【公開號】CN205383432
【申請?zhí)枴緾N201520599209
【發(fā)明人】馮坤, 唐旭麗, 王學彬, 劉磊, 伍帥, 王德海
【申請人】北京航天動力研究所
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2015年8月10日