一種單膜球形折疊氣囊的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及低壓中、小型氣體存儲設備，具體地說是一種單膜球形折疊氣囊，盛氣部分包括安裝在基礎(chǔ)上的球形氣囊；柔性壓緊部分包括固定滑輪組及壓緊帶，固定滑輪組安裝在基礎(chǔ)上、兩兩對稱，兩對稱的固定滑輪組之間設有壓緊帶；配重部分包括動滑輪組、拉緊繩、垂直拉緊繩、定滑輪、配重塊及支撐懸臂，支撐懸臂安裝在基礎(chǔ)上，動滑輪組兩兩對稱，且與固定滑輪組一一對應，每根壓緊帶的兩端分別依次繞過固定滑輪組及動滑輪組、固定在基礎(chǔ)上；兩對稱的動滑輪組之間通過拉緊繩連接，垂直拉緊繩的一端與各拉緊繩相連，另一端繞過連接配重塊。本實用新型采用全柔性結(jié)構(gòu)實現(xiàn)低壓中、小型氣體儲存設備的穩(wěn)定可靠運行，降低工程造價及運營成本。
【專利說明】
一種單膜球形折疊氣囊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及低壓中、小型氣體存儲設備，具體地說是一種單膜球形折疊氣囊，可用于沼氣工程中沼氣的存儲。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，畜禽糞便厭氧發(fā)酵生產(chǎn)沼氣技術(shù)的發(fā)展為有效解決畜禽養(yǎng)殖污染，開發(fā)清潔能源提供了技術(shù)支撐。厭氧發(fā)酵反應器在正常運行過程中，沼氣產(chǎn)量受進出料、外界氣溫變化以及用氣系統(tǒng)波動的影響，為防止過剩沼氣的流失和用氣系統(tǒng)的供氣不足，在建設沼氣工程中必須加一沼氣儲存設備。目前中、小型沼氣項目主要采用單膜柱狀折疊氣囊或雙膜球形氣囊。單膜柱狀折疊氣囊采用錐形浮頂做配重，通過滑輪導軌控制錐形浮頂方向，從而帶動氣囊上升、下降；其主要問題是結(jié)構(gòu)繁瑣、容易導致整個滑輪導軌系統(tǒng)卡死進而撕裂氣囊，因此成為單膜折疊氣囊的技術(shù)瓶頸。雙膜球形氣囊球冠部分采用內(nèi)外膜結(jié)構(gòu)，內(nèi)膜與底膜空間充裝工藝氣體，內(nèi)膜與外膜之間通過加壓風機充滿空氣，通過空氣壓力使內(nèi)膜對充裝的工藝氣體提供壓力，同時使外膜鼓起，確保球冠的穩(wěn)定性；由于采用內(nèi)外雙膜結(jié)構(gòu)，提高了工程造價，利用加壓風機提供壓力，提高了運營成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決單膜柱狀折疊氣囊的卡死問題以及雙膜球形氣囊的工程造價、運營成本高的問題，本實用新型的目的在于提供一種單膜球形折疊氣囊。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型包括盛氣部分、柔性壓緊部分及配重部分，其中盛氣部分包括安裝在基礎(chǔ)上的球形氣囊，該球形氣囊內(nèi)的充氣空間與外部氣源相連通；所述柔性壓緊部分包括固定滑輪組及壓緊帶，該固定滑輪組均布于所述球形氣囊周圍的基礎(chǔ)上、兩兩對稱，兩對稱的固定滑輪組之間設有壓在所述球形氣囊上的壓緊帶；所述配重部分包括動滑輪組、拉緊繩、垂直拉緊繩、定滑輪、配重塊及支撐懸臂，該支撐懸臂安裝在所述基礎(chǔ)上，所述動滑輪組在球形氣囊的圓周方向均布、兩兩對稱，且與所述固定滑輪組一一對應，每根壓緊帶的兩端分別依次繞過所述固定滑輪組及動滑輪組、固定在所述基礎(chǔ)上；兩對稱的動滑輪組之間通過所述拉緊繩連接，所述垂直拉緊繩的一端與各拉緊繩相連，另一端繞過安裝在所述支撐懸臂上的定滑輪、連接所述配重塊；
[0006]其中:所述球形氣囊采用球直徑的3/4?4/5球冠作為充氣空間；各根所述壓緊帶的中點相連接，并與所述球形氣囊的頂部固接；所述壓緊帶的每一端均由固定滑輪組的下方繞過，再由相對應的動滑輪組的上方繞過；每根所述拉緊繩的兩端分別連接于兩對稱的所述動滑輪組的轉(zhuǎn)軸，所述動滑輪組在球形氣囊的充氣或放氣過程中通過所述壓緊帶的作用升降；各根所述拉緊繩的中點相連接，并與所述垂直拉緊繩的一端連接；所述定滑輪通過長圓槽緊固件與支撐懸臂連接；所述長圓槽緊固件為“U”形，所述定滑輪轉(zhuǎn)動連接于該“U”開口的一端，“U”形的另一端固接在所述支撐懸臂上；所述垂直拉緊繩容置于定滑輪的輪槽與長圓槽緊固件之間形成的圓形空間，實現(xiàn)所述垂直拉緊繩的垂直運動。
[0007]本實用新型的優(yōu)點與積極效果為:
[0008]1.本實用新型采用全柔性結(jié)構(gòu)的單膜球形氣囊，球形氣囊可折疊，實現(xiàn)低壓中、小型氣體儲存設備的穩(wěn)定可靠運行，避免了單膜柱狀折疊氣囊的卡死問題，降低了雙膜球形氣囊的工程造價及運營成本。
[0009]2.本實用新型采用固定滑輪組與動滑輪組配合的方式，為壓緊帶提供拉力和改變力的方向，使得壓緊帶為球形氣囊提供壓力，實現(xiàn)折疊功能及確保球形氣囊的穩(wěn)定性。
[0010]3.本實用新型的各根拉緊繩的中點連接在一起，確保了每根拉緊繩能同步上升、下降。
[0011]4.本實用新型的第一、二定滑輪分別通過長圓槽緊固件與支撐懸臂固接，安裝時可以進行調(diào)整，確保了拉緊繩結(jié)點能跟隨垂直拉緊繩垂直運動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型充滿氣時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型未充氣時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:1為球形氣囊，2為固定地腳，3為固定滑輪組，4為壓緊帶，5為動滑輪組，6為拉緊繩，7為垂直拉緊繩，8為第一定滑輪，9為第二定滑輪，10為配重塊，11為支撐懸臂，12為基礎(chǔ)，13為輸氣管路，14為長圓槽緊固件。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0016]如圖1、圖2所示，本實用新型包括盛氣部分、柔性壓緊部分及配重部分，其中盛氣部分包括球形氣囊I及固定地腳2，球形氣囊I通過固定地腳2固定在基礎(chǔ)12上，球形氣囊I為氣體儲存提供儲存空間，固定地腳2防止球形氣囊I水平方向移動；該球形氣囊I采用球直徑的3/4?4/5球冠作為充氣空間，球形氣囊I內(nèi)部的充氣空間通過埋設在基礎(chǔ)里的輸氣管路13與外部氣源相連通。
[0017]柔性壓緊部分包括固定滑輪組3及壓緊帶4，固定滑輪組3自身固定在基礎(chǔ)12上，為壓緊帶4提供拉力和改變力的方向；固定滑輪組3兩個為一組，在球形氣囊I的圓周方向可均布多組固定滑組輪3 ;根據(jù)球形氣囊I的直徑大小，選擇二?四組為宜。每組中的兩個固定滑輪組3對稱設置，兩對稱的固定滑輪組3之間的連線經(jīng)過球形氣囊I在基礎(chǔ)12的水平投影的圓心。一組兩個相互對稱的固定滑輪組3之間設有壓在球形氣囊I上的壓緊帶4，各壓緊帶4的中點相連接，并與球形氣囊I的頂部固接，為球形氣囊I提供壓力，實現(xiàn)折疊功能及確保球形氣囊I的穩(wěn)定性。
[0018]配重部分包括動滑輪組5、拉緊繩6、垂直拉緊繩7、第一定滑輪8、第二定滑輪9、配重塊10及支撐懸臂11，支撐懸臂11作為整個配重部分的支撐，一端固定在基礎(chǔ)12上，另一端為懸臂端，在懸臂端上安裝有為垂直拉緊繩7改變力方向的第一、二定滑輪8、9。動滑輪組5在球形氣囊I的圓周方向均布，為壓緊帶4提供拉力和改變力的方向；動滑輪組5兩個為一組，在球形氣囊I的圓周方向可均布多組，且動滑輪組5的個數(shù)與固定滑輪組3的個數(shù)相同、并一一對應。每組中的兩個動滑輪組5相互對稱，兩對稱的動滑輪組5之間的連線經(jīng)過球形氣囊I在基礎(chǔ)12的水平投影的圓心。相互對稱的兩個動滑輪組5之間通過拉緊繩6連接，拉緊繩6為動滑輪組5提供拉力，每根拉緊繩6的長度固定，兩端分別連接于兩對稱的動滑輪組5的轉(zhuǎn)軸。各根拉緊繩6的中點相連接，并與垂直拉緊繩7的一端連接，確保每根拉緊繩6能同步上升或下降；垂直拉緊繩7的另一端依次繞過第一定滑輪8、第二定滑輪9后固接配重塊10，通過配重塊10自身重力對拉緊繩6提供拉力。每根壓緊帶4的兩端均是先由固定滑輪組3的下方繞過，再由相對應的動滑輪組5的上方繞過后，分別固定在基礎(chǔ)12上。動滑輪組5在球形氣囊I的充氣或放氣過程中通過壓緊帶4的作用升降。
[0019]為了使拉緊繩6的結(jié)點能跟隨垂直拉緊繩7垂直運動，第一、二定滑輪8、9分別通過長圓槽緊固件14與支撐懸臂11連接，以確保安裝時可以調(diào)整。該長圓槽緊固件14為“U”形，第一、二定滑輪8、9轉(zhuǎn)動連接于該“U”開口的一端，“U”形的另一端固接在支撐懸臂11上；垂直拉緊繩7容置于第一、二定滑輪8、9的輪槽與長圓槽緊固件之間形成的圓形空間，實現(xiàn)拉緊繩6的結(jié)點跟隨垂直拉緊繩7垂直運動。
[0020]本實用新型的工作原理為:
[0021]球形氣囊I未充氣時如圖2所示。將球形氣囊I通過輸氣管路13與外部氣源連接。當外部氣源在輸氣管路13中提供的壓力超過壓緊帶4提供的壓力時，球形氣囊I充入氣體，隨著氣體的充入，球形氣囊I逐漸隆起，帶動壓緊帶4壓緊球形氣囊I部分被逐漸拉長，同時，包覆動滑輪組5部分逐漸變短，從而帶動動滑輪組5向下運動；拉緊繩6長度一定，拉緊繩6結(jié)點隨著動滑輪組5向下運動而高度降低，垂直拉緊繩7連接拉緊繩6結(jié)點段逐漸伸長，另一端連接配重塊10段逐漸縮短，使配重塊10儲存重力勢能，如圖1所示。當配重塊10為球形氣囊I提供壓力大于輸氣管路13壓力時，配重塊10逐漸降低高度，帶動拉緊繩6結(jié)點逐漸上升，從而帶動動滑輪組5逐漸上升，使壓緊帶4包覆動滑輪組5部分逐漸被拉長，壓緊帶4壓緊球形氣囊I部分逐漸縮短，球形氣囊I逐漸被壓癟，球形氣囊I內(nèi)部氣體以低壓釋放出去。
[0022]本實用新型采用全柔性結(jié)構(gòu)實現(xiàn)低壓中、小型氣體儲存設備的穩(wěn)定可靠運行，降低工程投入成本及運營成本的重要問題。
【權(quán)利要求】
1.一種單膜球形折疊氣囊，其特征在于:包括盛氣部分、柔性壓緊部分及配重部分，其中盛氣部分包括安裝在基礎(chǔ)(12)上的球形氣囊(I)，該球形氣囊(I)內(nèi)的充氣空間與外部氣源相連通；所述柔性壓緊部分包括固定滑輪組(3)及壓緊帶(4)，該固定滑輪組(3)均布于所述球形氣囊(I)周圍的基礎(chǔ)(12)上、兩兩對稱，兩對稱的固定滑輪組(3)之間設有壓在所述球形氣囊(I)上的壓緊帶(4);所述配重部分包括動滑輪組(5)、拉緊繩￠)、垂直拉緊繩(7)、定滑輪、配重塊(10)及支撐懸臂(11)，該支撐懸臂(11)安裝在所述基礎(chǔ)(12)上，所述動滑輪組(5)在球形氣囊(I)的圓周方向均布、兩兩對稱，且與所述固定滑輪組(3)一一對應，每根壓緊帶(4)的兩端分別依次繞過所述固定滑輪組(3)及動滑輪組(5)、固定在所述基礎(chǔ)(12)上；兩對稱的動滑輪組(5)之間通過所述拉緊繩(6)連接，所述垂直拉緊繩(7)的一端與各拉緊繩(6)相連，另一端繞過安裝在所述支撐懸臂(11)上的定滑輪、連接所述配重塊(10)。
2.按權(quán)利要求1所述的單膜球形折疊氣囊，其特征在于:所述球形氣囊(I)采用球直徑的3/4?4/5球冠作為充氣空間。
3.按權(quán)利要求1所述的單膜球形折疊氣囊，其特征在于:各根所述壓緊帶(4)的中點相連接，并與所述球形氣囊(I)的頂部固接。
4.按權(quán)利要求1或3所述的單膜球形折疊氣囊，其特征在于:所述壓緊帶(4)的每一端均由固定滑輪組(3)的下方繞過，再由相對應的動滑輪組(5)的上方繞過。
5.按權(quán)利要求1所述的單膜球形折疊氣囊，其特征在于:每根所述拉緊繩￠)的兩端分別連接于兩對稱的所述動滑輪組(5)的轉(zhuǎn)軸，所述動滑輪組(5)在球形氣囊(I)的充氣或放氣過程中通過所述壓緊帶(4)的作用升降。
6.按權(quán)利要求1或5所述的單膜球形折疊氣囊，其特征在于:各根所述拉緊繩(6)的中點相連接，并與所述垂直拉緊繩(7)的一端連接。
7.按權(quán)利要求1所述的單膜球形折疊氣囊，其特征在于:所述定滑輪通過長圓槽緊固件(14)與支撐懸臂(11)連接。
8.按權(quán)利要求7所述的單膜球形折疊氣囊，其特征在于:所述長圓槽緊固件(14)為“U”形，所述定滑輪轉(zhuǎn)動連接于該“U”開口的一端，“U”形的另一端固接在所述支撐懸臂(11)上；所述垂直拉緊繩(7)容置于定滑輪的輪槽與長圓槽緊固件之間形成的圓形空間，實現(xiàn)所述垂直拉緊繩(7)的垂直運動。
【文檔編號】F17C1/00GK204005199SQ201420453372
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】王陽, 汪國剛, 王恒東, 李剛, 高成峰 申請人:遼寧北方環(huán)境保護有限公司