一種自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置及氣體切換裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及醫(yī)用氣體鋼瓶集中供應(yīng)裝置，尤其是一種自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置及氣體切換裝置。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，使用方便可靠的自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置及氣體切換裝置。首先解決了現(xiàn)有技術(shù)問題，設(shè)計了一種自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，其通過氣體自動切換裝置，實(shí)現(xiàn)了左回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶、右回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶的相互自動切換使用，并通過氣體供應(yīng)回路向各醫(yī)用氣體使用點(diǎn)提供各種醫(yī)用氣體。
【專利說明】一種自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置及氣體切換裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)用氣體鋼瓶集中供應(yīng)裝置，尤其是一種自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置及氣體切換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的醫(yī)用氣體匯流排裝置，其結(jié)構(gòu)都大體相同，都是采用雙回路供應(yīng)醫(yī)用氣體，當(dāng)一回路的醫(yī)用氣體用完需切換到另一回路供應(yīng)時，基本上都采用人工或電磁閥的切換方式，采用人工切換不便于管理，采用電磁閥切換，若遇停電則不能正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，使用方便可靠的自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置及氣體切換裝置，首先解決了現(xiàn)有技術(shù)問題，設(shè)計了一種自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，其通過氣體切換裝置，實(shí)現(xiàn)了左回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶、右回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶的氣體相互自動切換供應(yīng)，并通過氣體供應(yīng)回路組件供應(yīng)，安全簡易的實(shí)現(xiàn)氣體的供應(yīng)。其次，提供一種氣體切換裝置，通過芯體與第一鋼球的配合使用，實(shí)現(xiàn)了左、右回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶供氣的自動切換，如此循環(huán)工作，左回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶與右回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶交替使用。進(jìn)一步的，通過氣體切換裝置中的切換信號傳輸組件，可以在外接的電子裝置中，顯示醫(yī)用氣體鋼瓶的當(dāng)前工作狀態(tài)，為氣體鋼瓶的更換和后續(xù)檢修工作提供更多的方便。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種氣體切換裝置包括:左接頭體1、第一密封圈2、芯體3、氣體出口接頭4、右接頭體5、壓力平衡組件，所述左接頭體I與右接頭體5形成左、右兩路進(jìn)氣口，并通過氣體出口接頭4輸出氣體的三端開口氣體切換裝置；所述氣體出口接頭4位于氣體切換裝置圓周面中間位置；所述壓力平衡組件位于氣體切換裝置的圓周面上，所述氣體出口接頭4、壓力平衡組件分別對應(yīng)與左接頭體I螺紋連接，所述右接頭體5與左接頭體I螺紋或者螺栓連接；芯體3與壓力平衡組件點(diǎn)接觸；芯體3是包括左右兩端分別設(shè)置對稱的圓柱密封臺階的圓柱體；圓柱密封臺階的長度為Al，圓柱密封臺階的移動距離為AjPA > Al.芯體3圓柱體圓周面上設(shè)置相同的左端圓弧溝槽C和右端圓弧溝槽D，所述芯體3左端圓弧溝槽C的中心與芯體3右端圓弧溝槽D中心對稱于芯體3的長度方向中心線，芯體3左右移動距離A小于芯體3左端圓弧溝槽C和右端圓弧溝槽D中心距離B ;芯體3向左接頭體I或右接頭體5方向移動時，壓力平衡組件分別對應(yīng)移動到芯體3右端圓弧溝槽D或者芯體3左端圓弧溝槽C處圓錐體表面，所述芯體3左圓柱密封臺階、芯體3右圓柱密封臺階分別移動到左接頭體1、右接頭體5的對應(yīng)內(nèi)孔中，由左圓柱密封臺階、右圓柱密封臺階所設(shè)第一密封圈2密封；所述芯體3左圓柱密封臺階、芯體3右圓柱密封臺階上分別設(shè)置環(huán)槽，在環(huán)槽中設(shè)置第一密封圈2 ;氣體出口接頭4、右接頭體5、壓力平衡組件與左接頭體I的結(jié)合面處設(shè)置至少一個凹槽，所示凹槽內(nèi)設(shè)置第一密封圈2 ;所述壓力平衡組件作用于與芯體3表面的壓力為P，P的軸向分力為PI，徑向分力為P2，芯體3左端面由左回路供氣壓力產(chǎn)生的軸向推力為BI，芯體3右端面由右回路供氣壓力產(chǎn)生的軸向推力為B2，當(dāng)BI >P1+B2，則芯體3向右移動形成左回路氣體通道，左接頭體I與氣體出口接頭4接通；當(dāng)82 >P1+B1，則芯體3向左移動形成右回路氣體通道，右接頭體5與氣體出口接頭4接通；所述氣體出口接頭4是切換裝置的氣體輸出出口，通過管件與自動切換匯流排裝置的管路連接。
[0005]所述壓力平衡組件包括至少三個壓力平衡器，所述壓力平衡器包括第一鋼球6、第一彈簧7、彈簧固定座8，彈簧固定座8與左接頭體I螺紋連接，彈簧固定座8上設(shè)置有圓孔，彈簧固定座8圓孔內(nèi)設(shè)置第一彈簧7，所述第一鋼球6位于第一彈簧7與芯體3之間，芯體3與第一鋼球6點(diǎn)接觸；所述第一鋼球6作用于芯體3表面的壓力為P，P的軸向分力為Pl，P的徑向分力為P2，芯體3左端面由左回路供氣壓力產(chǎn)生的軸向推力為BI，芯體3右端面由右回路供氣壓力產(chǎn)生的軸向推力為B2，當(dāng)BI > P1+B2,則芯體3向右移動形成左回路氣體通道，左接頭體I與氣體出口接頭4接通；當(dāng)B2 > P1+B1，則芯體3向左移動形成右回路氣體通道，右接頭體5與氣體出口接頭4接通；所述壓力平衡器組件有多組均勻分布于氣體切換裝置的外圓柱面上，用于平衡芯體3向左或向右移動而形成右回路氣體通道或左回路氣體通道的力，直到預(yù)設(shè)的左供氣回路、右供氣回路切換壓力為止。
[0006]一種氣體切換裝置還包括切換信號傳輸組件9，所述切換信號傳輸組件9包括第二鋼球11、閥座12、第二密封圈13、第二彈簧14、閥芯15、固定座16、微動開關(guān)17，所述微動開關(guān)17是按鈕式，所述左接頭體I圓周上設(shè)置有安裝切換信號傳輸組件的安裝孔，所述第二鋼球11、閥座12、第二密封圈13依次放置于左接頭體I上安裝切換信號傳輸組件的安裝孔內(nèi)，所述固定座16 —端與左接頭體I螺紋連接，固定座16另一端通過內(nèi)螺紋固定微動開關(guān)17外殼，微動開關(guān)17動作簧片與閥芯15頂端接觸，閥芯15安裝在固定座16的內(nèi)孔中，閥芯15下端穿過第二密封圈13與第二鋼球11點(diǎn)接觸，閥芯15上端與微動開關(guān)17接觸，閥座12與閥芯15之間設(shè)置第二密封圈13，閥芯15上設(shè)置有安裝第二彈簧14的臺階，固定座16內(nèi)孔設(shè)置有放置第二彈簧14的臺階孔，閥芯15與固定座16之間設(shè)置有第二彈簧14 ;當(dāng)芯體13向右接頭體5方向運(yùn)動時，第二鋼球11移動到芯體3左端圓弧溝槽C頂部左側(cè)，即芯體3的最大直徑圓柱面上，第二鋼球11推動閥芯15運(yùn)動，使得微動開關(guān)17動作簧片運(yùn)動，微動開關(guān)17動觸點(diǎn)與微動開關(guān)17定觸點(diǎn)接觸，產(chǎn)生電信號，輸出給檢測設(shè)備；當(dāng)芯體13向左接頭體方向運(yùn)動時，第二鋼球11移動到芯體3左端圓弧溝槽C內(nèi)，第二彈簧14使得閥芯15向鋼球方向運(yùn)動，則微動開關(guān)17不產(chǎn)生電信號。
[0007]所述芯體3中圓弧溝槽是兩圓錐體母線與底部圓弧和頂部圓弧相切構(gòu)成,左端圓弧溝槽C底部圓弧和右端圓弧溝槽D底部圓弧半徑大于鋼球半徑。
[0008]一種自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置還包括左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件、氣體輸出組件、氣體安全排放回路組件，左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件、氣體輸出組件對應(yīng)與氣體切換裝置27左接頭體1、氣體切換裝置27右接頭體5、氣體切換裝置27氣體出口接頭4螺紋連接，當(dāng)氣體切換裝置27芯體3向右接頭體5方向移動時，形成左回路氣體供應(yīng)回路，將左邊醫(yī)用氣體鋼瓶21中的氣體通過氣體輸出組件輸出；當(dāng)氣體切換裝置27芯體3向左接頭體方向移動后，形成右回路氣體供應(yīng)回路，將右邊醫(yī)用氣體鋼瓶21中的氣體通過氣體輸出組件輸出。
[0009]所述左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件分別包括:醫(yī)用氣體鋼瓶21、止回閥22、截止閥23、一級減壓器24，醫(yī)用氣體鋼瓶21、止回閥22、截止閥23、一級減壓器24 —端通過氣體管道依次連接，左回路進(jìn)氣組件的一級減壓器24另一端、右回路進(jìn)氣組件的一級減壓器24另一端分別對應(yīng)與氣體切換裝置27左接頭體1、氣體切換裝置27右接頭體5螺紋連接。
[0010]所述氣體輸出組件包括至少I路氣體輸出回路組件，所述氣體輸出回路組件包括第一球閥28、二級減壓器29、第二球閥30，所述氣體切換裝置27氣體出口接頭、第一球閥28、二級減壓器29、第二球閥30通過氣體管道依次連接。
[0011]所述氣體輸出組件包括兩路氣體輸出回路組件，所述氣體切換裝置27氣體出口接頭與兩路氣體輸出回路組件的第一球閥28連接。
[0012]所述氣體安全排放回路組件包括第一安全閥33、氣體排放管35，所述第一安全閥33 一端與氣體切換裝置氣體出口接頭4連接，第一安全閥33另一端與氣體排放管35共點(diǎn)連接。
[0013]所述氣體輸出組件還包括第三球閥32、第三壓力表31，所述左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件分別還包括第一壓力表25、第二壓力表26，氣體安全排放回路組件還包括第二安全閥34，所述第二球閥30分別與二級減壓器29、第三球閥32連接，所述第一壓力表25設(shè)置在截止閥23與一級減壓器24之間，第二壓力表設(shè)置在一級減壓器24與氣體切換裝置27之間，第三壓力表31設(shè)置于第二球閥30與第三球閥32之間，所述第二安全閥34 —端設(shè)置于第二球閥30、第三球閥32之間，所述第二安全閥34另一端與氣體排放管35連接。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
O自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，通過氣體切換裝置，實(shí)現(xiàn)了左回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶、右回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶的氣體自動切換，并通過氣體供應(yīng)回路組件供應(yīng)，安全簡易的實(shí)現(xiàn)氣體的供給。
[0015]2)自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置中的左回路進(jìn)氣組件和右回路進(jìn)氣組件分別通過止回閥、截止閥、一級減壓器控制回路中醫(yī)用氣體的壓力和流量。
[0016]3)自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置設(shè)置氣體安全排放回路組件，用于將裝置中過高的壓力通過氣體安全閥的開啟而泄壓，保證裝置中的壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
[0017])自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置通過設(shè)置多個壓力表可以隨時監(jiān)控監(jiān)控點(diǎn)當(dāng)前狀態(tài)壓力值，保證自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置安全使用。
[0018])自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置通過設(shè)置多個密封圈，保證使用過程中，醫(yī)用氣體回路中的氣體不泄漏，保證本裝置正常安全工作。
[0019])氣體切換裝置，通過芯體與第一鋼球的配合使用，實(shí)現(xiàn)了左、右回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶供氣的自動切換，如此循環(huán)工作，左回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶中的氣體用完后，關(guān)閉截止閥更換氣體鋼瓶，此時通過右回路進(jìn)氣組件提供充足的氣體；同理右回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶中的氣體用完后，關(guān)閉截止閥更換氣體鋼瓶，此時通過左回路進(jìn)氣組件提供充足的氣體。
[0020])氣體切換裝置通過氣體切換裝置中的切換信號傳輸組件，可以在外接的電子裝置中，顯示左、右醫(yī)用氣體鋼瓶的當(dāng)前工作狀態(tài)，為氣體鋼瓶的更換和后續(xù)檢修工作提供更多的方便。
[0021])本醫(yī)用氣體匯流排裝置在一級減壓器減壓前管路上和減壓后的管路上、二級減壓器減壓后的管路上設(shè)置有壓力表，以顯示管路氣體壓力。
[0022])本醫(yī)用氣體匯流排裝置在一級減壓器減壓后管路上和二級減壓器減壓后的管路上設(shè)置有壓力繼電器，接在外接的電子裝置中，對回路中的壓力過高或過低進(jìn)行超壓或欠壓報警。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1氣體切換裝置俯視圖。
[0024]圖2是圖1沿F向的示意圖。
[0025]圖3 (a)是圖2沿著A-A旋轉(zhuǎn)剖面線示意圖(左回路供氣芯體的工作位置)。
[0026]
[0027]圖3 (b)是氣體切換裝置第一鋼球6作用于芯體3表面的壓力為P (左回路供氣芯體)壓力分解圖。
[0028]圖4 (a)是圖2沿著A_A旋轉(zhuǎn)剖面線示意圖(右回路供氣芯體的工作位置)。
[0029]
[0030]圖4 (b)是氣體切換裝置第一鋼球6作用于芯體3表面的壓力為P (右回路供氣芯體)壓力分解圖。
[0031]圖5是圖1沿著B-B剖面線示意圖。
[0032]圖6是圖2沿著C-C剖面線示意圖。
[0033]圖7是自動切換醫(yī)用氣體回流排裝置示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記
1-左接頭體 2-第一密封圈 3-芯體 4-氣體出口接頭 5-右接頭體 6-第一鋼球 7-第一彈簧 8-彈簧固定座 9-切換信號傳輸組件 11第二鋼球 12-閥座13-第二密封圈 14-第二彈簧 15-閥芯 16-固定座 17微動開關(guān) 21-醫(yī)用氣體鋼瓶 22-止回閥 23-截止閥 24—級減壓器 25-第一壓力表 26-第二壓力表27-氣體切換裝置28-第一球閥 29-二級減壓器 30-第二球閥 31-第三壓力表 32-第三球閥 33-第一安全閥 34-第二安全閥34 35-氣體排放管。
【具體實(shí)施方式】
[0035]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0036]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0037]一、氣體切換裝置:
1、組成:
如圖1、3 (a)、4 (a)所示，包括左接頭體1、第一密封圈2、芯體3、氣體出口接頭4、右接頭體5、壓力平衡組件。左接頭體I與右接頭體5采用螺紋或者螺栓連接，結(jié)合面采用第一密封圈2 (結(jié)合面設(shè)置至少一個凹槽，每個凹槽放置至少一個密封圈)密封，防止氣體泄漏；氣體出口接頭4、壓力平衡組件與左接頭體I均采用螺紋連接，結(jié)合面采用第一密封圈2，防止氣體泄漏。
[0038]11)壓力平衡組件:
包括至少三個壓力平衡器，如圖2、5所示，氣體切換裝置包括4個壓力平衡器，壓力平衡器包括彈簧固定座8、第一彈簧7、第一鋼球6，彈簧固定座8外圓與左接頭體I螺紋連接，彈簧固定座8上設(shè)置有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)置第一彈簧7、所述第一鋼球6位于第一彈簧7與芯體3之間，芯體3與第一鋼球6點(diǎn)接觸。
[0039]芯體3:包括左右兩端分別設(shè)置對稱的圓柱密封臺階的圓柱體，；圓柱密封臺階的長度為Al，圓柱密封臺階的移動距離為A，即A > Al.芯體3圓柱體圓周面上設(shè)置相同的左端圓弧溝槽C和右端圓弧溝槽D,所述芯體3左端圓弧溝槽C的中心與芯體3右端圓弧溝槽D中心對稱于芯體3的長度方向中心線。
[0040]所述芯體3左端圓弧溝槽C與芯體3右端圓弧溝槽D中心距離為B，所述芯體3左端圓弧溝槽C的中心與芯體3右端圓弧溝槽D中心對稱于芯體3的長度方向中心線。左端圓弧溝槽C底部圓弧和右端圓弧溝槽D底部圓弧半徑大于鋼球的半徑。芯體3向左接頭體或右接頭體方向移動時，第一鋼球6分別對應(yīng)移動到芯體3右端圓弧溝槽D或者芯體3左端圓弧溝槽C的圓錐體表面上，所述芯體3左圓柱密封臺階、芯體3右圓柱密封臺階分別移動到左接頭體1、右接頭體5的對應(yīng)內(nèi)孔中。所述左端圓弧溝槽C和右端圓弧溝槽D的頂端與圓柱面圓弧連接，圓弧溝槽底部為圓弧面，用于過渡圓滑，鋼球移動靈活。第一鋼球6與芯體3上的左端圓弧溝槽C和右端圓弧溝槽D始終保持點(diǎn)接觸。
[0041]所述芯體3左圓柱密封臺階上、芯體3右圓柱密封臺階上分別設(shè)置環(huán)槽，在環(huán)槽中設(shè)置第一密封圈2 ;氣體出口接頭4、右接頭體5、彈簧固定座8與左接頭體5面接觸處設(shè)置至少一個用于設(shè)置密封圈的凹槽，密封圈分別用于與左接頭體5緊密接觸，防止氣體泄漏。
[0042]2、氣體切換裝置工作原理:
左接頭體I與右接頭體5形成左、右兩路進(jìn)氣口，并通過氣體出口接頭4輸出氣體的三端開口氣體切換裝置；壓力平衡器包括彈簧固定座8、第一彈簧7、第一鋼球6，彈簧固定座8外圓與左接頭體I螺紋連接，彈簧固定座8上設(shè)置有圓孔，彈簧固定座8圓孔內(nèi)設(shè)置第一彈簧7，所述第一鋼球6位于第一彈簧7與芯體3之間，芯體3與第一鋼球6點(diǎn)接觸；所述第一鋼球6作用于芯體3表面的壓力為P，P的軸向分力為P1，徑向分力為P2，芯體3左端面供氣回路壓力產(chǎn)生的軸向推力為BI，芯體3右端面供氣回路壓力軸向推力B2，如圖3 (b)所示，當(dāng)BI > P1+B2,則芯體3向右移動形成左回路氣體通道，左接頭體I與氣體出口接頭4接通；如圖4 (b)所示，當(dāng)B2 > P1+B，則芯體3向左移動形成右回路氣體通道，右接頭體5與氣體出口接頭4接通。
[0043]二、氣體切換裝置(在上述一基礎(chǔ)上，還包括切換信號傳輸組件9):
如圖6所示，切換信號傳輸組件9包括第二鋼球11、閥座12、第二密封圈13、第二彈簧14、閥芯15、固定座16、微動開關(guān)17。
[0044]工作原理:當(dāng)芯體3向右接頭體方向運(yùn)動時，第二鋼球11移動到芯體3左端圓弧溝槽C頂部圓柱面上，第二鋼球11推動閥芯15運(yùn)動，使得微動開關(guān)17動作簧片運(yùn)動，微動開關(guān)17動觸點(diǎn)與微動開關(guān)17定觸點(diǎn)接觸，產(chǎn)生電信號，輸出給檢測設(shè)備(用于檢測是左回路醫(yī)用氣瓶工作還是右回路醫(yī)用氣瓶工作)；當(dāng)芯體3向左接頭體I方向運(yùn)動時，第二鋼球11移動到芯體3左端圓弧溝槽C內(nèi)，第二彈簧14使得閥芯15向鋼球方向運(yùn)動，則微動開關(guān)不產(chǎn)生電信號。
[0045]三、一種自動切換醫(yī)用氣體回流排裝置 31、組成:
如圖6所示，包括左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件、氣體輸出組件、氣體安全排放回路組件、氣體切換裝置27，左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件、氣體輸出組件對應(yīng)與氣體切換裝置27左接頭體1、氣體切換裝置27右接頭體5、氣體切換裝置27氣體出口接頭4螺紋連接，當(dāng)氣體切換裝置27芯體3向右接頭體5方向移動時，左回路進(jìn)氣組件通過氣體切換裝置27后，將醫(yī)用氣體鋼瓶中的氣體通過氣體輸出組件減壓后輸出；當(dāng)氣體切換裝置27芯體3向左接頭體方向移動后，右回路進(jìn)氣組件通過氣體切換裝置27后，將醫(yī)用氣體鋼瓶中的氣體通過氣體輸出組件減壓后輸出。
[0046]311)左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件:
左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件分別包括醫(yī)用氣體鋼瓶21、止回閥22、截止閥23、一級減壓器24，醫(yī)用氣體鋼瓶21、止回閥22、截止閥23、一級減壓器24 —端通過氣體管道依次連接，左回路進(jìn)氣組件的一級減壓器24另一端、右回路進(jìn)氣組件的一級減壓器24另一端分別對應(yīng)與氣體切換裝置27左接頭體21、氣體切換裝置27右接頭體5螺紋連接。
[0047]312)左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件工作原理:
具體為:醫(yī)用氣體從左回路進(jìn)氣組件或者右回路進(jìn)氣組件醫(yī)用氣體鋼瓶21 (最高壓力一般為15Mpa)流出，通過其氣體管路上的止回閥22、截止閥23至一級減壓器24減壓后，經(jīng)氣體切換裝置27輸出。
[0048]313)左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件(分別還包括第一壓力表25、第二壓力表26)。
[0049]在11)基礎(chǔ)上，所述第一壓力表25設(shè)置在截止閥23與一級減壓器24之間，第二壓力表設(shè)置在一級減壓器24與氣體切換裝置27之間。
[0050]314)氣體輸出組件組成:
包括至少I路氣體輸出回路組件，所述氣體輸出回路組件包括第一球閥28、二級減壓器29、第二球閥30，所述氣體切換裝置27氣體出口接頭、第一球閥28、二級減壓器29、第二球閥30通過氣體管道依次連接。
[0051]如圖6所述，氣體輸出組件包括2路氣體輸出回路組件，所述氣體切換裝置27氣體出口接頭與兩路氣體輸出回路組件的第一球閥28連接。當(dāng)其中一路氣體輸出回路組件中的部件出現(xiàn)故障需要維修時，則關(guān)閉當(dāng)前氣體輸出回路組件中的部件(例如第一球閥28和第二球閥30)，則通過另外一路氣體輸出回路組件工作。
[0052]315)氣體輸出組件(還包括第三球閥32、第三壓力表31):
如圖6所示，第三壓力表31設(shè)置于第二球閥30與第三球閥32之間。當(dāng)然也可在增加多個球閥與壓力表，多個壓力表便于觀察和更準(zhǔn)確的顯示回路中的氣體壓力值，多個球閥便于維修時使用。
[0053]32、一種自動切換醫(yī)用氣體回流排裝置工作原理具體步驟: 在初始工作時，設(shè)定先關(guān)閉系統(tǒng)中右回路進(jìn)氣組件截止閥23，左回路進(jìn)氣組件中截止閥23處于開啟狀態(tài)，在氣體壓力的作用下，氣體切換裝置27芯體3向右移動，形成左回路氣體通道，右回路氣體通道中的醫(yī)用氣體通道由第一密封圈2密封而截斷，此時由左回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶21向氣體輸出組件供氣。開啟右回路進(jìn)氣組件中截止閥23，此時，由氣體切換裝置27芯體3左端面產(chǎn)生的推力大于第一鋼球7向左移動所需的軸向分力與氣體切換裝置27芯體3右端面產(chǎn)生的推力之和，則氣體切換裝置27芯體3不會移動，仍然形成左回路氣體通道。當(dāng)左回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶21氣體壓力因不斷使用需下降至設(shè)定值時，氣體切換裝置27芯體3右端面產(chǎn)生的推力大于氣體切換裝置27芯體3左端面產(chǎn)生的推力和第一鋼球7向左移動所需的軸向分力之和時，氣體切換裝置27芯體3向左移動，氣體切換裝置27第一密封圈2截斷左回路氣體通道，形成右回路氣體通道，由右回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶21向氣體輸出組件供氣，實(shí)現(xiàn)了左、右醫(yī)用氣體鋼瓶21供氣的自動切換，如此循環(huán)工作。左回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶21中的氣體用完后，關(guān)閉截止閥23，則可更換氣量充足的醫(yī)用氣體鋼瓶21。
[0054]當(dāng)左回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶21的壓力用至設(shè)定值時，氣體切換裝置27將進(jìn)行切換，右回路進(jìn)氣組件的醫(yī)用氣體鋼瓶21工作，氣體切換裝置27上設(shè)置有微動開關(guān)，并通過微動開關(guān)實(shí)現(xiàn)換瓶報警及顯示醫(yī)用氣體鋼瓶21當(dāng)前工作狀態(tài)。
[0055]所述第一壓力表25是顯示一級減壓器24的進(jìn)氣壓力，第二壓力表26是顯示一級減壓器24減壓后的壓力，第三壓力表31是顯示二級減壓器29減壓后的壓力。
[0056]所述第一安全閥33，是當(dāng)一級減壓器24減壓后的壓力高于設(shè)定值時，通過安全閥排放氣體保證一級減壓減壓閥減壓后的壓力值在安全范圍內(nèi)，第二安全閥34，是當(dāng)二級減壓器29減壓后的壓力高于設(shè)定值時，通過第二安全閥34排放氣體保證二級減壓器29減壓后的壓力值在安全范圍內(nèi)，氣體排放管35是排放由第一安全閥33、第二安全閥34工作排放的氣體引至安全區(qū)域，保證系統(tǒng)的工作安全。
[0057]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體切換裝置，其特征在于包括:左接頭體(1)、第一密封圈(2)、芯體(3)、氣體出口接頭(4)、右接頭體(5)、壓力平衡組件，所述左接頭體I與右接頭體(5)形成左、右兩路進(jìn)氣口，并通過氣體出口接頭4輸出氣體的三端開口氣體切換裝置；所述氣體出口接頭(4)位于氣體切換裝置圓周面中間位置；所述壓力平衡組件位于氣體切換裝置的圓周面上，所述氣體出口接頭(4)、壓力平衡組件分別對應(yīng)與左接頭體(1)螺紋連接，所述右接頭體5與左接頭體(1)螺紋或者螺栓連接；芯體(3)與壓力平衡組件點(diǎn)接觸；芯體(3)是包括左右兩端分別設(shè)置對稱的圓柱密封臺階的圓柱體；圓柱密封臺階的長度為Al，圓柱密封臺階的移動距離為AjPA > Al，芯體(3)圓柱體圓周面上設(shè)置相同的左端圓弧溝槽(C)和右端圓弧溝槽(D )，所述芯體(3 )左端圓弧溝槽(C)的中心與芯體(3 )右端圓弧溝槽(D )中心對稱于芯體(3)的長度方向中心線，芯體(3)左右移動距離A小于芯體(3)左端圓弧溝槽(C)和右端圓弧溝槽(D)中心距離B ;芯體(3)向左接頭體(1)或右接頭體(5)方向移動時，壓力平衡組件分別對應(yīng)移動到芯體(3)右端圓弧溝槽(D)或者芯體(3)左端圓弧溝槽(C)圓錐體表面上，所述芯體(3)左圓柱密封臺階、芯體(3)右圓柱密封臺階上分別設(shè)置環(huán)槽，在環(huán)槽中設(shè)置第一密封圈(2);所述芯體(3)左圓柱密封臺階、芯體(3)右圓柱密封臺階分別移動到左接頭體(1)、右接頭體(5)的對應(yīng)內(nèi)孔中，由左圓柱密封臺階、右圓柱密封臺階所設(shè)第一密封圈(2)密封；氣體出口接頭(4)、右接頭體(5)、壓力平衡組件與左接頭體(1)的結(jié)合面處設(shè)置至少一個凹槽，所示凹槽內(nèi)設(shè)置第一密封圈(2);所述壓力平衡組件作用于芯體(3)表面的壓力為P，P的軸向分力為Pl，P的徑向分力為P2，芯體(3)左端面由左回路供氣壓力產(chǎn)生的軸向推力為BI，芯體(3)右端面由右回路供氣壓力產(chǎn)生的軸向推力為B2，當(dāng)BI >P1+B2,則芯體(3)向右移動形成左回路氣體通道，左接頭體(1)與氣體出口接頭(4)接通；當(dāng)B2 > P1+B1，則芯體(3)向左移動形成右回路氣體通道，右接頭體(5)與氣體出口接頭(4)接通；所述氣體出口接頭(4)是切換裝置的氣體輸出出口，通過管件與自動切換匯流排裝置的管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體切換裝置，其特征在于所述壓力平衡組件包括至少三個壓力平衡器，所述壓力平衡器包括第一鋼球出)、第一彈簧(7)、彈簧固定座(8)，彈簧固定座(8)與左接頭體(1)螺紋連接，彈簧固定座(8)上設(shè)置有圓孔，彈簧固定座(8)圓孔內(nèi)設(shè)置第一彈簧(7),所述第一鋼球(6)位于第一彈簧(7)與芯體(3)之間，芯體(3)與第一鋼球(6)點(diǎn)接觸；所述第一鋼球(6)作用于芯體(3)表面的力為P，P的軸向分力為P1，P的徑向分力為P2，芯體(3)左端面由左回路供氣壓力產(chǎn)生的軸向推力為BI，芯體(3)右端面由右回路供氣壓力產(chǎn)生的軸向推力為B2，當(dāng)BI >P1+B2，則芯體(3)向右移動形成左回路氣體通道，左接頭體⑴與氣體出口接頭⑷接通；iB2 >P1+B1，則芯體(3)向左移動形成右回路氣體通道，右接頭體(5)與氣體出口接頭(4)接通；所述壓力平衡器均勻分布于氣體切換裝置的外圓柱面上，用于平衡芯體(3)向左或向右移動而形成右回路氣體通道或左回路氣體通道的力，直到預(yù)設(shè)的左供氣回路、右供氣回路切換壓力為止。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣體切換裝置，其特征在于還包括切換信號傳輸組件(9)，所述切換信號傳輸組件(9)包括第二鋼球(11)、閥座(12)、第二密封圈(13)、第二彈簧(14)、閥芯(15)、固定座(16)、微動開關(guān)(17)，所述微動開關(guān)(17)是按鈕式，所述左接頭體(1)圓周上設(shè)置有安裝切換信號傳輸組件的安裝孔，所述第二鋼球(11)、閥座(12)、第二密封圈(13)依次放置于左接頭體(1)上安裝切換信號傳輸組件的安裝孔內(nèi)，所述固定座(16)一端與左接頭體(1)螺紋連接，固定座(16)另一端通過內(nèi)螺紋固定微動開關(guān)(17)外殼，微動開關(guān)(17)動作簧片與閥芯(15)頂端接觸，閥芯(15)安裝在固定座(16)的內(nèi)孔中，閥芯(15)下端穿過第二密封圈(13)與第二鋼球(11)點(diǎn)接觸，閥芯(15)上端與微動開關(guān) (17)接觸，閥座(12)與閥芯(15)之間設(shè)置第二密封圈(13)，閥芯(15)上設(shè)置有安裝第二彈簧(14)的臺階，固定座(16)內(nèi)孔設(shè)置有放置第二彈簧(14)的臺階孔，閥芯(15)臺階與固定座(16)的臺階孔之間設(shè)置有第二彈簧(14);當(dāng)芯體(13)向右接頭體(5)方向運(yùn)動時，第二鋼球(11)移動到芯體(3)左端圓弧溝槽(C)頂部左側(cè)，即芯體(3)的最大直徑圓柱面上，第二鋼球(11)推動閥芯(15)運(yùn)動，使得微動開關(guān)(17)動作簧片運(yùn)動，微動開關(guān)(17)動觸點(diǎn)與微動開關(guān)(17)定觸點(diǎn)接觸，產(chǎn)生電信號，輸出給檢測設(shè)備；當(dāng)芯體(3)向左接頭體方向運(yùn)動時，第二鋼球(11)移動到芯體(3)左端圓弧溝槽(C)內(nèi)，第二彈簧(14)使得閥芯(15)向鋼球方向運(yùn)動,貝U微動開關(guān)(17)不產(chǎn)生電信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣體切換裝置，其特征在于芯體(3)中圓弧溝槽是兩圓錐體母線與底部圓弧和頂部圓弧相切構(gòu)成，左端圓弧溝槽(C)底部圓弧和右端圓弧溝槽(D)底部圓弧半徑大于鋼球半徑。
5.基于權(quán)利要求1至4之一所述的一種自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，其特征在于還包括左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件、氣體輸出組件、氣體安全排放回路組件，左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件、氣體輸出組件對應(yīng)與氣體切換裝置(27)左接頭體(1)、氣體切換裝置(27)右接頭體(5)、氣體切換裝置(27)氣體出口接頭(4)螺紋連接，當(dāng)氣體切換裝置(27)芯體(3)向右接頭體(5)方向移動時，形成左回路氣體供應(yīng)回路，將左邊醫(yī)用氣體鋼瓶(21)中的氣體通過氣體輸出組件減壓后輸出；當(dāng)氣體切換裝置(27)芯體(3)向左接頭體方向移動后，形成右回路氣體供應(yīng)回路，將右邊醫(yī)用氣體鋼瓶(21)中的氣體通過氣體輸出組件減壓后輸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，其特征在于所述左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件分別包括:醫(yī)用氣體鋼瓶(21)、止回閥(22)、截止閥(23)、一級減壓器(24)，醫(yī)用氣體鋼瓶(21)、止回閥(22)、截止閥(23)、一級減壓器(24) —端通過氣體管道依次連接，左回路進(jìn)氣組件的一級減壓器(24)另一端、右回路進(jìn)氣組件的一級減壓器(24)另一端分別對應(yīng)與氣體切換裝置(27左接頭體(1)、氣體切換裝置(27)右接頭體(5)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，其特征在于所述氣體輸出組件包括至少I路氣體輸出回路組件，所述氣體輸出回路組件包括第一球閥(28)、二級減壓器(29)、第二球閥(30)，所述氣體切換裝置(27)氣體出口接頭(4)、第一球閥(28)、二級減壓器(29)、第二球閥(30)通過氣體管道依次連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，其特征在于所述氣體輸出組件包括兩路氣體輸出回路組件，所述氣體切換裝置(27)氣體出口接頭與兩路氣體輸出回路組件的第一球閥(28)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，其特征在于所述氣體輸出組件還包括第三球閥(32)、第三壓力表(31)，所述左回路進(jìn)氣組件、右回路進(jìn)氣組件分別還包括第一壓力表(25)、第二壓力表(26)，氣體安全排放回路組件還包括第二安全閥(34)，所述第二球閥(30)分別與二級減壓器(29)、第三球閥(32)連接，所述第一壓力表(25)設(shè)置在截止閥(23)與一級減壓器(24)之間，第二壓力表設(shè)置在一級減壓器(24)與氣體切換裝置(27)之間，第三壓力表(31)設(shè)置于第二球閥(30)與第三球閥(32)之間，所述第二安全閥(34 ) —端設(shè)置于第二球閥(30 )、第三球閥(32 )之間，所述第二安全閥(34 )另一端與氣體排放管35連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動切換醫(yī)用氣體匯流排裝置，其特征在于所述氣體安全排放回路組件包括第一安全閥(33)、氣體排放管(35)，所述第一安全閥(33) —端與氣體切換裝置氣體出口接頭(4)連接，第一安全閥(33)另一端與氣體排放管(35)共點(diǎn)連接。
【文檔編號】F17D3/01GK103629391SQ201310620978
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】黃炳安, 華宇 申請人:四川港通醫(yī)療設(shè)備集團(tuán)股份有限公司