一種氣瓶立式可調(diào)框架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣瓶立式可調(diào)框架，其主要技術(shù)特征是它包括上壓板1、氣瓶2、上部調(diào)節(jié)組件3、下部調(diào)節(jié)組件4、下托板5，所述的上部調(diào)節(jié)組件3包括頂部外橡膠圈6、調(diào)整座7、并緊螺母8、調(diào)整螺栓9、頂部?jī)?nèi)橡膠圈10、調(diào)整塊11、上限位圈12，所述的下部調(diào)節(jié)組件4包括調(diào)整墊板13、底部橡膠圈14、下限位圈15、套圈16，氣瓶2豎立裝于上壓板1和下托板5之間，其下部壓靠于底部橡膠圈14上，上部貼合于頂部外橡膠圈6和頂部?jī)?nèi)橡膠圈10的底端，調(diào)整螺栓9使頂部外橡膠圈6和頂部?jī)?nèi)橡膠圈10與氣瓶2貼合緊實(shí)，保證氣瓶2安裝緊密牢靠。它可有效提高罐車裝氣容量，保證運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性、安全性和可靠性。
【專利說明】—種氣瓶立式可調(diào)框架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣瓶立式可調(diào)框架，屬機(jī)械裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，它適應(yīng)于對(duì)壓縮天然氣儲(chǔ)運(yùn)罐車中的氣瓶的立式安裝固定。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)的壓縮天然氣的運(yùn)輸主要采用長(zhǎng)管拖車、多氣瓶瓶組儲(chǔ)運(yùn)罐車兩種運(yùn)輸方式?！颈尘凹夹g(shù)】中，多氣瓶瓶組儲(chǔ)運(yùn)罐車中的幾十個(gè)天然氣氣瓶均是采用臥式或立式安裝在框架中，氣瓶采用臥式安裝方式的主要不足是氣瓶占用車輛的空間較大，每輛儲(chǔ)運(yùn)車輛只能裝運(yùn)4000立方天然氣。而氣瓶采用立式安裝方式時(shí)，目前的主要缺陷是氣瓶的長(zhǎng)度有一定公差，同時(shí)每組氣瓶安裝的間隙不同，導(dǎo)致氣瓶運(yùn)輸過程中氣瓶組固定的穩(wěn)定性較差，存在一定的安全隱患。為了克服以上不足，對(duì)氣瓶立式可調(diào)框架進(jìn)行了研究。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是要提供一種氣瓶立式可調(diào)框架，它采用立式方法將氣瓶安裝于罐車可調(diào)節(jié)框架中，以提高罐車空間利用率，提高裝氣容量，通過上、下部調(diào)節(jié)組件將不同高度氣瓶緊密配合安裝在相同高度空間的上下板之間，保證氣瓶運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性、安全性和可靠性。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:它包括上壓板、氣瓶、上部調(diào)節(jié)組件、下部調(diào)節(jié)組件、下托板，
所述的上部調(diào)節(jié)組件包括頂部外橡膠圈、調(diào)整座、并緊螺母、調(diào)整螺栓、頂部?jī)?nèi)橡膠圈、調(diào)整塊、上限位圈，
所述的下部調(diào)節(jié)組件包括調(diào)整墊板、底部橡膠圈、下限位圈、套圈，
多個(gè)上限位圈等距焊裝于上壓板下側(cè)的對(duì)向折疊沿口，
和上限位圈數(shù)量相等的多個(gè)下限位圈等距焊裝于下托板上側(cè)的對(duì)向折疊沿口，上下對(duì)應(yīng)的上限位圈和下限位圈垂直同軸，
4個(gè)調(diào)整座分別焊裝于上壓板下側(cè)折疊沿口上互成90°的4個(gè)裝配孔中，
4個(gè)調(diào)整螺栓分別旋裝于調(diào)整座的螺孔中，旋裝于調(diào)整螺栓后端的并緊螺母可對(duì)調(diào)整螺栓進(jìn)行并緊固定，
調(diào)整塊裝于調(diào)整螺栓的前端，
頂部外橡膠圈緊貼裝于上限位圈的內(nèi)側(cè)，
頂部?jī)?nèi)橡膠圈緊貼裝于頂部外橡膠圈的內(nèi)側(cè)，
頂部外橡膠圈的上端面和頂部?jī)?nèi)橡膠圈外沿口的臺(tái)階面同時(shí)水平頂靠于調(diào)整塊的下
端，
調(diào)整墊板水平墊裝于下限位圈的內(nèi)部，根據(jù)氣瓶豎立高度的區(qū)別，可選擇墊裝不同厚度的調(diào)整墊板，
底部橡膠圈裝于調(diào)整墊板的上端并緊貼下限位圈的內(nèi)側(cè)， 套圈套裝于下限位圈的外側(cè)，
氣瓶豎立裝于上壓板和下托板之間，氣瓶的下部壓靠于底部橡膠圈上，氣瓶的上部貼合頂靠于頂部外橡膠圈和頂部?jī)?nèi)橡膠圈的底端，
分別調(diào)節(jié)4個(gè)調(diào)整螺栓，通過調(diào)整塊使頂部外橡膠圈和頂部?jī)?nèi)橡膠圈與氣瓶的上部貼合均勻緊實(shí)并由并緊螺母并緊固定，保證豎立安裝的氣瓶緊密牢靠。
[0005]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果:
1、通過立式可調(diào)框架可將不同高度的立式安裝氣瓶牢固安裝在相同高度空間的上壓板和下托板之間，緊密配合，保證氣瓶運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性、安全性和可靠性。
[0006]2、采用立式方式將氣瓶安裝于壓縮天然氣儲(chǔ)運(yùn)罐車可調(diào)節(jié)框架中，可有效提高罐車的空間利用率，提高裝氣容量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明氣瓶立式可調(diào)框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1中上部調(diào)節(jié)組件3的A — A視圖。
[0009]圖3為圖1中下部調(diào)節(jié)組件4的A — A視圖。
[0010]圖4為圖1中上壓板I的俯視圖。
[0011]圖5為圖1中下托板5的俯視圖。
[0012]圖6為圖1中頂部外橡膠圈6的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖7為圖1中頂部?jī)?nèi)橡膠圈10的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖8為圖1中底部橡膠圈14的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
[0016]本發(fā)明的最佳實(shí)施例為5個(gè)氣瓶為一組進(jìn)行立式安裝。
[0017]一種氣瓶立式可調(diào)框架，它包括上壓板1、氣瓶2、上部調(diào)節(jié)組件3、下部調(diào)節(jié)組件
4、下托板5。
[0018]所述的上部調(diào)節(jié)組件3包括頂部外橡膠圈6、調(diào)整座7、并緊螺母8、調(diào)整螺栓9、頂部?jī)?nèi)橡膠圈10、調(diào)整塊11、上限位圈12。
[0019]所述的下部調(diào)節(jié)組件4包括調(diào)整墊板13、底部橡膠圈14、下限位圈15、套圈16。
[0020]5個(gè)上限位圈12等距焊裝于上壓板I下側(cè)的對(duì)向折疊沿口。
[0021]和上限位圈12數(shù)量相等的5個(gè)下限位圈15等距焊裝于下托板5上側(cè)的對(duì)向折疊沿口，上下對(duì)應(yīng)的上限位圈12和下限位圈15垂直同軸。
[0022]4個(gè)調(diào)整座7分別焊裝于上壓板I下側(cè)折疊沿口上互成90°的4個(gè)裝配孔中。
[0023]4個(gè)調(diào)整螺栓9分別旋裝于調(diào)整座7的螺孔中，旋裝于調(diào)整螺栓9后端的并緊螺母8可對(duì)調(diào)整螺栓9進(jìn)行并緊固定。
[0024]調(diào)整塊11裝于調(diào)整螺栓9的前端。
[0025]頂部外橡膠圈6緊貼裝于上限位圈12的內(nèi)側(cè)。
[0026]頂部?jī)?nèi)橡膠圈10緊貼裝于頂部外橡膠圈6的內(nèi)側(cè)。
[0027]頂部外橡膠圈6的上端面和頂部?jī)?nèi)橡膠圈10外沿口的臺(tái)階面同時(shí)水平頂靠于調(diào)整塊11的下端。
[0028]調(diào)整墊板13水平墊裝于下限位圈15的內(nèi)部，根據(jù)氣瓶2豎立高度的區(qū)別，可選擇墊裝不同厚度的調(diào)整墊板13。
[0029]底部橡膠圈14裝于調(diào)整墊板13的上端并緊貼下限位圈15的內(nèi)側(cè)。
[0030]套圈16套裝于下限位圈15的外側(cè)。
[0031 ] 氣瓶2豎立裝于上壓板I和下托板5之間，氣瓶2的下部壓靠于底部橡膠圈14上，氣瓶2的上部貼合頂靠于頂部外橡膠圈6和頂部?jī)?nèi)橡膠圈10的底端。
[0032]分別調(diào)節(jié)4個(gè)調(diào)整螺栓9，通過調(diào)整塊11使頂部外橡膠圈6和頂部?jī)?nèi)橡膠圈10與氣瓶2的上部貼合均勻緊實(shí)并由并緊螺母8并緊固定，保證豎立安裝的氣瓶2緊密牢靠。
【權(quán)利要求】
1.一種氣瓶立式可調(diào)框架，其特征在于它包括上壓板(I)、氣瓶(2)、上部調(diào)節(jié)組件(3)、下部調(diào)節(jié)組件(4)、下托板(5)；所述的上部調(diào)節(jié)組件(3)包括頂部外橡膠圈(6)、調(diào)整座(7)、并緊螺母(8)、調(diào)整螺栓(9)、頂部?jī)?nèi)橡膠圈(10)、調(diào)整塊(11)、上限位圈(12);所述的下部調(diào)節(jié)組件(4)包括調(diào)整墊板(13)、底部橡膠圈(14)、下限位圈(15)、套圈(16)； 多個(gè)上限位圈(12)等距焊裝于上壓板(I)下側(cè)的對(duì)向折疊沿口 ； 和上限位圈(12)數(shù)量相等的多個(gè)下限位圈(15)等距焊裝于下托板(5)上側(cè)的對(duì)向折疊沿口，上下對(duì)應(yīng)的上限位圈(12)和下限位圈(15)垂直同軸； 4個(gè)調(diào)整座(7)分別焊裝于上壓板(I)下側(cè)折疊沿口上互成90°的4個(gè)裝配孔中； 4個(gè)調(diào)整螺栓(9)分別旋裝于調(diào)整座(7)的螺孔中，旋裝于調(diào)整螺栓(9)后端的并緊螺母(8)可對(duì)調(diào)整螺栓(9)進(jìn)行并緊固定； 調(diào)整塊(11)裝于調(diào)整螺栓(9)的前端； 頂部外橡膠圈(6)緊貼裝于上限位圈(12)的內(nèi)側(cè)； 頂部?jī)?nèi)橡膠圈(10)緊貼裝于頂部外橡膠圈(6)的內(nèi)側(cè)； 頂部外橡膠圈(6)的上端面和頂部?jī)?nèi)橡膠圈(10)外沿口的臺(tái)階面同時(shí)水平頂靠于調(diào)整塊(11)的下端； 調(diào)整墊板(13)水平墊裝于下限位圈(15)的內(nèi)部，根據(jù)氣瓶(2)豎立高度的區(qū)別，可選擇墊裝不同厚度的調(diào)整墊板(13)； 底部橡膠圈(14)裝于調(diào)整墊板(13)的上端并緊貼下限位圈(15)的內(nèi)側(cè)； 套圈(16)套裝于下限位圈(15)的外側(cè)； 氣瓶(2)豎立裝于上壓板(I)和下托板(5)之間，氣瓶(2)的下部壓靠于底部橡膠圈(14)上，氣瓶(2)的上部貼合頂靠于頂部外橡膠圈(6)和頂部?jī)?nèi)橡膠圈(10)的底端； 分別調(diào)節(jié)4個(gè)調(diào)整螺栓(9)，通過調(diào)整塊(11)使頂部外橡膠圈(6)和頂部?jī)?nèi)橡膠圈(10)與氣瓶(2)的上部貼合均勻緊實(shí)并由并緊螺母(8)并緊固定，保證豎立安裝的氣瓶(2)緊密牢靠。
【文檔編號(hào)】F17C13/08GK103542256SQ201310507111
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】王湘江, 王健, 韓鵬飛, 喻萍, 謝治, 楊巾瑩 申請(qǐng)人:江南工業(yè)集團(tuán)有限公司