專利名稱：橇裝氣液混輸增壓集氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油氣田采氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及天然氣的集輸，是一種橇裝式的氣液混輸增壓集氣裝置。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，國家對能源的需求越來越大，做為清潔能源的天然氣，發(fā)展速度很快。做為天然氣開發(fā)的地面建設(shè)部分，建設(shè)規(guī)模大，建設(shè)場站數(shù)量多。集氣站在氣田集輸中承擔“承上啟下”的重要作用，首先“承上”是接收井場來氣，經(jīng)過匯集、處理、增壓后計量，“啟下”是輸向處理廠(凈化廠)。集氣站具有集氣、分離、計量、增壓、清管等功能，同時提供集氣站站內(nèi)發(fā)電機、天然氣壓縮機等動力設(shè)備用氣，常規(guī)集氣站根據(jù)集氣工藝、氣田組份、開采方式不同一般具有十余個工藝模塊區(qū)。以蘇里格氣田為例，蘇里格氣田數(shù)字化集氣站采用濕氣輸送工藝技術(shù)，井場來氣經(jīng)分離、增壓、計量后外輸處理廠，分離出的采出水經(jīng)閃蒸后接入儲液罐中，采用汽車拉運至處理廠統(tǒng)一處理，站內(nèi)有九個工藝模塊區(qū)進站區(qū)模塊、分離器區(qū)模塊、天然氣壓縮機區(qū)模塊、自用氣區(qū)模塊、清管器收發(fā)區(qū)模塊、閃蒸分液罐區(qū)模塊、采出水儲液罐區(qū)模塊、阻火器平臺區(qū)模塊、計量外輸區(qū)模塊和一個輔助生產(chǎn)區(qū)機柜間、配電間、發(fā)電機房等。由于工藝區(qū)塊多，現(xiàn)場施工需要把設(shè)備、閥門、管件等先運送至場站，然后按照設(shè)計文件組織施工，存在施工周期長、組織協(xié)調(diào)難度大、投資費用高、占地面積大等問題，與氣田快速建設(shè)、低成本開發(fā)不適應。中國專利公告號CN201982968U，提供了一種“增壓輸氣系統(tǒng)”。設(shè)置于來氣管線與外輸管線之間，包括增壓管線，其輸入端連接于所述來氣管線；以及射流推進管線，包括射流推進器，所述射流推進器的輸入端分別連接于所述來氣管線和所述增壓管線的輸出端，所述射流推進器的輸出端連接于所述外輸管線。通過增壓輸氣系統(tǒng)，提高氣體的輸送距離。運用于煤層氣井口，能把井口壓力穩(wěn)定地控制在煤層氣最佳釋放壓力范圍，從而使煤層氣最大限度釋放。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種橇裝氣液混輸增壓集氣裝置，實現(xiàn)工廠化制作，到現(xiàn)場進行安裝，能實現(xiàn)采出天然氣的集中處理，增壓混輸，加快集氣站建設(shè)進度，節(jié)省成本、減少占地面積。本實用新型采用的技術(shù)方案是橇裝氣液混輸增壓集氣裝置，包括集氣橇、增壓橇、公用橇。其特征在于集氣橇的底座上主要固定有流程切換閥、氣體流量計和清管裝置。3 12個井場來氣進口通過管線與流程切換球閥的進口連接，流程切換球閥出口通過管線與氣體流量計的進口連接，氣體流量計的出口通過管線連接清管設(shè)備，清管裝置出口通過管線連接外輸出口 ；在流程切換球閥的入口管線上，通過三通和管線連接增壓橇上的天然氣壓縮機入口 ；流程切換球閥與氣體流量計之間管線通過三通和管線連接增壓橇上的天然氣壓縮機出Π ；集氣橇的底座上還固定有集氣橇儀表控制箱和集氣橇配電箱，集氣橇儀表控制箱通過儀表電纜連接氣體流量計；集氣橇配電箱通過供電電纜分別連接流程切換閥、氣體流量計和清管裝置；在增壓橇的底座上固定有天然氣壓縮機、增壓橇配電箱和增壓橇儀表控制箱，增壓橇配電箱通過供電電纜與天然氣壓縮機電源電連接，負責向天然氣壓縮機供電。增壓橇配電箱通過供電電纜與公用橇的公用橇配電柜電連接，向公用橇配電柜供電。增壓橇儀表控制箱通過儀表電纜與天然氣壓縮機的信號端連接，采集天然氣壓縮機的信號并控制天然氣壓縮機工作，并通過儀表電纜與公用橇儀表控制柜電連接，將采集天然氣壓縮機的信號傳至公用橇的公用橇儀表控制柜內(nèi)。公用橇的底座上固定有儀表控制柜、配電柜和通信設(shè)備，儀表控制柜通過儀表電纜與增壓橇控制箱、通信設(shè)備、集氣橇儀表控制箱信號電連接，收集增壓橇控制箱、通信設(shè)備、集氣橇儀表控制箱的信號，并向其發(fā)送控制指令。公用橇配電柜與集氣橇配電箱、增壓橇配電箱的電源端連接，向集氣橇配電箱、增壓橇配電箱供電；公用橇儀表控制柜和公用橇配電柜分別通過儀表電纜與通信設(shè)備連接，將需要上傳的數(shù)據(jù)傳入通信設(shè)備，通信設(shè)備與光纜連接，在經(jīng)過光纜傳入上級控制系統(tǒng)。簡述橇裝氣液混輸增壓集氣裝置的工作過程。參閱圖1。井場來的天然氣通過集氣橇I的井場來氣進口 4進入增壓橇2，增壓橇2將天然氣增壓后返回集氣橇I進行計量外輸；井場來氣進口 4 一般設(shè)置3 10個；若井場來氣進口 4的天然氣壓力高時，不需要增壓，則依次經(jīng)流程切換閥5、氣體流量計6、清管裝置7后至外輸出口 8直接外輸；若需要增壓，則來氣匯集后進入增壓橇2內(nèi)的天然氣壓縮機9增壓，然后依次經(jīng)氣體流量計6、清管裝置7后至外輸出口 8直接外輸，不經(jīng)過氣液分離過程。公用橇3完成對增壓橇2、集氣橇I的監(jiān)視和控制；通信柜實現(xiàn) 信號向上級控制系統(tǒng)傳輸。公用橇3與集氣橇I和增壓橇2之間分別連接一路供電電纜和一路儀表電纜，實現(xiàn)集中供電和集中控制。本實用新型的有益效果本實用新型橇裝氣液混輸增壓集氣裝置，實現(xiàn)天然氣氣液增壓混輸。采用三個橇體各自成為一個功能模塊，工廠化制作，到現(xiàn)場連接組裝，極大地簡化了站場流程和設(shè)備，簡化基礎(chǔ)處理和場地硬化。施工周期可控制在30 40天內(nèi)，施工周期縮短一半；橇裝可減少了閥門數(shù)量、優(yōu)選高效設(shè)備，投資較常規(guī)集氣站減少3 8%;按照平面布置，占地面積較常規(guī)集氣站減少35% ;各橇工廠組裝調(diào)試，節(jié)省大量現(xiàn)場安裝和調(diào)試的時間；集氣橇整體保溫，增壓橇便于做降噪音處理，電儀電纜規(guī)范安裝，管線橫平豎直，整體美觀。

圖1是本實用新型橇裝氣液混輸增壓集氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-集氣橇，2-增壓橇，3-公用橇，4-井場來氣進口，5-流程切換球閥，6_氣體流量計，7-清管設(shè)備，8-外輸出口，9-天然氣壓縮機，10-集氣橇儀表控制箱，11-集氣橇配電箱，12-增壓橇配電箱，13-增壓橇儀表控制箱，14-公用橇儀表控制柜，15-公用橇配電柜，16-通信設(shè)備，17-光纜，18-供電電纜，19-儀表電纜。
具體實施方式
實施例1 :以一個橇裝氣液混輸增壓集氣裝置為例，對本實用新型作進一步詳細說明。參閱圖1。本實用新型橇裝氣液混輸增壓集氣裝置，包括集氣橇1、增壓橇2、公用橇3。集氣橇I的底座采用型鋼焊接成，集氣橇I的底座長9m、寬2. 5m、高1. 6m。集氣橇I的底座上主要固定有流程切換閥5、氣體流量計6和清管裝置7。流程切換閥5為三通閥，增壓后的天然氣可以通過管線和三通閥相連，接入集氣橇I，氣體流量計6為PN40 DN150的孔板流量計，清管裝置7的型號為200TH/QG3473FESMN-40，主要在清管時發(fā)送或接收清管球用。四個井場來氣進口 4通過管線與流程切換球閥5的進口連接，流程切換球閥5出口通過管線與氣體流量計6的進口連接，氣體流量計6的出口通過管線連接清管設(shè)備7，清管裝置7出口通過管線連接外輸出口 8 ;在流程切換球閥5的入口管線上，通過三通和管線連接增壓橇2上的天然氣壓縮機9入口 ；流程切換球閥5與氣體流量計6之間管線通過三通和管線連接增壓橇2上的天然氣壓縮機9出口；集氣橇I的底座上還固定有集氣橇儀表控制箱10和集氣橇配電箱11,集氣橇儀表控制箱10通過儀表電纜19連接氣體流量計6 ;集氣橇配電箱11通過供電電纜18分別連接流程切換閥5、氣體流量計6和清管裝置7 ；增壓橇2的底座采用型鋼焊接成，增壓橇2的底座長15m、寬7m、高4m。在增壓橇2的底座上固定有天然氣壓縮機9、增壓橇配電箱12和增壓橇儀表控制箱13，天然氣壓縮機9的型號為RAM54分體式壓縮機，排量48.2X 104m3/d，進氣壓力1. OMPa，增壓后壓力為
3.6MPa。，增壓橇配電箱12通過供電電纜18與天然氣壓縮機9電源電連接，負責向天然氣壓縮機9供電。增壓橇配電箱12通過供電電纜18與公用橇3的公用橇配電柜15電連接，向公用橇配電柜15供電。增壓橇儀表控制箱13通過儀表電纜19與天然氣壓縮機9的信號端連接，采集天然氣壓縮機9的信號并控制天然氣壓縮機9工作，并通過儀表電纜19與公用橇儀表控制柜14電連接，將采集天然氣壓縮機9的信號傳至公用橇3的公用橇儀表控制柜14內(nèi)。公用橇3的底座采用型鋼焊接成，公用橇3的底座長14m、寬6. 6m、高3. 6m。公用橇3的底座上固定有儀表控制柜14、配電柜15和通信設(shè)備16，儀表控制柜14通過儀表電纜19與增壓橇控制箱13、通信設(shè)備16、集氣橇儀表控制箱10信號電連接。公用橇配電柜15與集氣橇配電箱11、增壓橇配電箱12的電源端連接；公用橇儀表控制柜14和公用橇配電柜15分別通過儀表電纜19與通信設(shè)備16連接，通信設(shè)備16與光纜17連接。
權(quán)利要求1.一種橇裝氣液混輸增壓集氣裝置，包括集氣橇(I)、增壓橇(2)、公用橇(3);其特征在于 集氣橇(I)的底座上主要固定有流程切換閥(5)、氣體流量計(6)和清管裝置(7) ;3 12個井場來氣進口(4)通過管線與流程切換球閥(5)的進口連接，流程切換球閥(5)出口通過管線與氣體流量計￠)的進口連接，氣體流量計￠)的出口通過管線連接清管設(shè)備(7)，清管裝置(7)出口通過管線連接外輸出口(8);在流程切換球閥(5)的入口管線上，通過三通和管線連接增壓橇(2)上的天然氣壓縮機(9)入口 ；流程切換球閥(5)與氣體流量計(6)之間管線通過三通和管線連接增壓橇(2)上的天然氣壓縮機(9)出口； 集氣橇(I)的底座上還固定有集氣橇儀表控制箱(10)和集氣橇配電箱(11)，集氣橇儀表控制箱(10)通過儀表電纜(19)連接氣體流量計(6);集氣橇配電箱(11)通過供電電纜(18)分別連接流程切換閥(5)、氣體流量計(6)和清管裝置(7)； 在增壓橇(2)的底座上固定有天然氣壓縮機(9)、增壓橇配電箱(12)和增壓橇儀表控制箱(13)，增壓橇配電箱(12)通過供電電纜(18)與天然氣壓縮機(9)電源電連接，負責向天然氣壓縮機(9)供電；增壓橇配電箱(12)通過供電電纜(18)與公用橇(3)的公用橇配電柜(15)電連接，向公用橇配電柜(15)供電； 增壓橇儀表控制箱(13)通過儀表電纜(19)與天然氣壓縮機(9)的信號端連接，采集天然氣壓縮機(9)的信號并控制天然氣壓縮機(9)工作，并通過儀表電纜(19)與公用橇儀表控制柜(14)電連接，將采集天然氣壓縮機(9)的信號傳至公用橇(3)的公用橇儀表控制柜(14)內(nèi)； 公用橇(3)的底座上固定有儀表控制柜(14)、配電柜(15)和通信設(shè)備(16)，儀表控制柜(14)通過儀表電纜(19)與增壓橇控制箱(13)、通信設(shè)備(16)、集氣橇儀表控制箱(10)信號電連接； 公用橇配電柜(15)與集氣橇配電箱(11)、增壓橇配電箱(12)的電源端連接；公用橇儀表控制柜(14)和公用橇配電柜(15)分別通過儀表電纜(19)與通信設(shè)備(16)連接，通信設(shè)備(16)與光纜(17)連接。
專利摘要橇裝氣液混輸增壓集氣裝置，應用于油氣田天然氣的集輸。特征3～12個井場來氣進口與流程切換球閥的進口連接，流程切換球閥出口與氣體流量計連接，氣體流量計連接清管設(shè)備，清管裝置連接外輸出口；在流程切換球閥的入口管線上，通過三通和管線連接增壓橇上的天然氣壓縮機入口；流程切換球閥與氣體流量計之間管線通過三通和管線連接增壓橇上的天然氣壓縮機出口；效果是實現(xiàn)天然氣氣液增壓混輸，不經(jīng)過氣液分離。采用三個橇體各自成為一個功能模塊，工廠化制作，到現(xiàn)場連接組裝，簡化基礎(chǔ)處理和場地硬化?？s短施工周期；減少集氣站占地面積；工廠組裝調(diào)試，節(jié)省大量現(xiàn)場安裝和調(diào)試的時間。
文檔編號F17D3/01GK202901827SQ20122060551
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者王登海, 劉祎, 鄭欣, 劉銀春, 張磊, 常志波, 首曉潔, 馮亞軍, 劉昭, 曾繼磊, 蘇海平 申請人:中國石油天然氣股份有限公司