專利名稱：高效保壓節(jié)能疏水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)熱管網(wǎng)中的疏水器，特別是一種高效保壓節(jié)能疏水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有疏水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形態(tài)，在工作過程中需要機(jī)械運(yùn)動(dòng)來完成排水堵汽的功能，由于疏水器的工作環(huán)境惡劣，長(zhǎng)時(shí)間的機(jī)械運(yùn)動(dòng)造成器件損壞，縮短了疏水器的使用壽命，使得企業(yè)熱管網(wǎng)中蒸汽和冷凝水的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象較為普遍，造成煤的用量加大，資源浪費(fèi)相當(dāng)嚴(yán)重，不僅增加企業(yè)成本，而且造成大量的環(huán)境污染。原有疏水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思路固化了現(xiàn)有傳統(tǒng)疏水器的結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)疏水器間斷式排放方式，存在排放冷凝水的同時(shí)排放出部分蒸汽產(chǎn)生跑汽泄壓現(xiàn)象，浪費(fèi)了蒸汽資源，同時(shí)造成換熱設(shè)備蒸汽泄壓，隨之溫度降低，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，要保證加熱設(shè)備的熱交換量，就要加大供熱壓力，因此用汽單位在供汽時(shí)均需高出實(shí)際用汽壓力供汽，造成耗能量增加，造成了極大的能源浪費(fèi)。由于原有疏水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不能及時(shí)輸出冷凝水，導(dǎo)致阻塞降低蒸汽品質(zhì)或跑冒滴漏汽現(xiàn)象造成蒸汽泄壓損失蒸汽熱焓值，直接影響生產(chǎn)效率并加大了維修成本，同時(shí)也造成了蒸汽資源的浪費(fèi)。由傳統(tǒng)疏水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組建的回收系統(tǒng)，由于各疏水點(diǎn)排放壓力存在差異，造成回水管路中產(chǎn)生汽閥汽阻現(xiàn)象，回收效果不穩(wěn)定且需要?jiǎng)恿﹂g接回收；傳統(tǒng)疏水器由于其間斷性排放凝水的方式，無法實(shí)現(xiàn)高空無動(dòng)力冷凝水的回收再利用等其他使用功能，缺乏使用上的多樣性。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)上的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種高效保壓節(jié)能疏水系統(tǒng)，以利于提高生產(chǎn)效率增強(qiáng)了產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，減少能源浪費(fèi)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種高效保壓節(jié)能疏水器系統(tǒng)，其中該系統(tǒng)包括有疏水部分、溫度檢測(cè)部分及污物排除及冷凝水無動(dòng)力回收部分；所述疏水部分包括有輸入端球閥，輸入端球閥一端與前溫變?nèi)ㄟB通，輸入端球閥另一端與疏水器連通，疏水器的下端連通有凝水出口管，凝水出口管和卡套螺紋管連接構(gòu)成凝水輸出流道，并連通凝水出口三通的一端，疏水器的排污端口依次有排污彎管組件絲扣、排污閥組件，并連通凝水出口三通的二端構(gòu)成排污流道；所述溫度檢測(cè)部分包括有前溫變?nèi)ā⒑鬁刈內(nèi)?，所述后溫變?nèi)ㄅc凝水出口三通的三端相連接，并通過法蘭與溫變顯示表相連接；所述污物排除及冷凝水無動(dòng)力回收部分包括有排污閥組件、排污彎管組件、 表后導(dǎo)管、除污閥組件、冷凝水無動(dòng)力回水管，所述溫變顯示表通過活動(dòng)法蘭與表后導(dǎo)管連接，表后導(dǎo)管通過三通連接有冷凝水無動(dòng)力回水管、除污閥組件。本實(shí)用新型的效果是本高效保壓節(jié)能疏水系統(tǒng)的疏水器的排水量可進(jìn)行在線調(diào)整，當(dāng)因季節(jié)變化和工藝變更實(shí)際凝結(jié)水負(fù)荷改變時(shí)，不需切斷汽源，隨時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄調(diào)整噴嘴直徑，即可改變疏水器的凝結(jié)水排量，使之與設(shè)備工況和實(shí)際凝結(jié)水負(fù)荷始終保持較合理的匹配，及時(shí)排除凝結(jié)水，同時(shí)可有效地阻止蒸汽流失，保證工藝溫度和工藝壓力。做到了排水、阻汽，且蒸汽和冷凝水快速分離，杜絕了熱管網(wǎng)系統(tǒng)的跑冒滴漏問題，蒸汽損失最小，提高蒸汽供汽品質(zhì)，提高了用熱設(shè)備在生產(chǎn)過程中的熱交換率，保證用熱設(shè)備的蒸汽壓力并穩(wěn)定其工藝溫度。 本高效保壓節(jié)能疏水系統(tǒng)的污物排除及冷凝水無動(dòng)力回收部分，實(shí)現(xiàn)回收冷凝水一體化，可充分回收凝結(jié)水及所帶熱量，完全解決了熱管網(wǎng)系統(tǒng)的跑冒滴漏現(xiàn)象。徹底解決疏水器的使用壽命短和使用功能單一的問題。該高效保壓節(jié)能疏水系統(tǒng)使冷凝水形成高速旋轉(zhuǎn)的水柱，在無動(dòng)力情況下，將冷凝水持續(xù)回到鍋爐補(bǔ)水箱并保持溫度在85°c以上，達(dá)到節(jié)水95%以上、可使蒸汽鍋爐節(jié)能20% -50%以上，同時(shí)可使蒸汽鍋爐降低污染物排放 20% -50% 以上。

圖1為本實(shí)用新型的保壓節(jié)能疏水系統(tǒng)示意圖。圖中1、前溫變?nèi)?、輸入端球3、疏水器4、凝水出口管5、卡套螺紋管6、排污閥組件7、排污彎管組件8、凝水出口三通9、后溫變?nèi)?0、六角螺栓11、六角螺母12、溫變顯示表13、法蘭密封墊14、活動(dòng)法蘭15、表后導(dǎo)管16、除污閥組件17、彎頭18、冷凝水無動(dòng)力回水管19、溫變探測(cè)器
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的保壓節(jié)能疏水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)加以說明。如圖1中所示，本實(shí)用新型的高效保壓節(jié)能疏水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，該系統(tǒng)包括有疏水部分、溫度檢測(cè)部分及污物排除和冷凝水無動(dòng)力回收部分。所述疏水部分包括有輸入端球閥2，輸入端球閥2 —端與前溫變?nèi)?連通，輸入端球閥2另一端與疏水器3連通，疏水器3的下端連通有凝水出口管4，凝水出口管4和卡套螺紋管5連接構(gòu)成冷凝水輸出流道，并連通凝水出口三通8的一端，疏水器3的排污端口依次有排污彎管組件7絲扣、排污閥組件6，并連通凝水出口三通8的二端構(gòu)成排污流道；所述溫度檢測(cè)部分包括有前溫變?nèi)?、后溫變?nèi)?，后溫變?nèi)?的前端連接凝水出口三通8的第三端，并通過法蘭與溫變顯示表12相連接；所述污物排除及冷凝水無動(dòng)力回收部分包括有排污閥組件6、排污彎管組件7、表后導(dǎo)管15、除污閥組件16、冷凝水無動(dòng)力回水管18，所述溫變顯示表12通過活動(dòng)法蘭14與表后導(dǎo)管15連接，表后導(dǎo)管15通過三通連接有冷凝水無動(dòng)力回水管18、除污閥組件16。本實(shí)用新型的高效保壓節(jié)能疏水系統(tǒng)是這樣實(shí)現(xiàn)的疏水部分包括有輸入端球閥2、疏水器3、凝水出口管4、卡套螺紋管5、排污閥組件6、排污彎管組件7。輸入端球閥2 —端與前溫變?nèi)?連通，用來控制疏水器開啟或關(guān)閉工作。輸入端球閥2另一端與高效保壓節(jié)能疏水器3輸入端口連通，完成阻汽疏水快速分離蒸汽和冷凝水。疏水器3的下端連通有凝水出口管4，凝水出口管4和卡套螺紋管5連接構(gòu)成冷凝水輸出流道，使冷凝水形成高速旋轉(zhuǎn)的水柱快速排出到回收管道。疏水器3的排污端口依次有排污彎管組件7絲扣、排污閥組件6，通過凝水出口三通8與后溫變?nèi)ㄟB通構(gòu)成排污流道，能夠在用熱設(shè)備開始工作時(shí)排除設(shè)備及管道中產(chǎn)生的污物。溫度檢測(cè)部分包括另一前溫變?nèi)?、后溫變?nèi)?、六角螺栓10、六角螺母11、 溫變顯示表12、法蘭密封墊13、活動(dòng)法蘭14、溫變探測(cè)器19。該部分用以采集用熱設(shè)備尾部出口的溫度變化和疏水器輸出的冷凝水溫度參數(shù)。溫變探測(cè)器19完成溫度變化的參數(shù)采集工作，作為疏水器工作狀況的調(diào)整依據(jù)。前溫變?nèi)?的前端以絲扣或法蘭與用熱設(shè)備相連通，前溫變?nèi)?后端以絲扣與輸入端球閥2相連接，接收用熱設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入疏水器3完成阻汽且快速排水，與前溫變?nèi)?結(jié)合的溫變探測(cè)器19用以采集用熱設(shè)備尾部出口的溫度變化。所述后溫變?nèi)?的前端連接凝水出口三通8的第三端，并通過活動(dòng)法蘭15與溫變顯示表12相連接，與后溫變?nèi)?結(jié)合的另一溫變探測(cè)器19用以采集疏水器輸出冷凝水的溫度參數(shù)，作為調(diào)節(jié)疏水器工作狀況的參考。溫變顯示表12用來顯示與前溫變?nèi)?結(jié)合的溫變探測(cè)器19和與后溫變?nèi)?結(jié)合的另一溫變探測(cè)器19所探測(cè)的溫度變化的參數(shù)，作為控制疏水器工作狀態(tài)的控制依據(jù)。后溫變?nèi)?、六角螺母10、法蘭密封墊12、活動(dòng)法蘭13完成溫變顯示表12與冷凝水回收管路18的連接。污物排除及冷凝水無動(dòng)力回收部分包括排污閥組件6、排污彎管組件7、溫度檢測(cè)部分、表后導(dǎo)管15、除污閥組件16、彎頭17、冷凝水無動(dòng)力回水管18。除污閥組件16、彎頭17組成排污管路用來把污物排出回收管路，以免污物進(jìn)入回收管路污染回收的冷凝水。 表后導(dǎo)管15 —端與溫度變化檢測(cè)部分連接是冷凝水輸出流道，表后導(dǎo)管15另一端與冷凝水無動(dòng)力回收水管18連接，用來回收疏水器產(chǎn)生的冷凝水，疏水器產(chǎn)生的高速水柱沿回收管路進(jìn)入冷凝水回收主管路，最后回收到鍋爐供水箱。
權(quán)利要求1. 一種高效保壓節(jié)能疏水系統(tǒng)，其特征是該系統(tǒng)包括有疏水部分、溫度檢測(cè)部分及污物排除及冷凝水無動(dòng)力回收部分；所述疏水部分包括有輸入端球閥O)，輸入端球閥( 一端與前溫變?nèi)?1)連通，輸入端球閥( 另一端與疏水器C3)連通，疏水器(3)的下端連通有凝水出口管G)，凝水出口管(4)和卡套螺紋管( 連接構(gòu)成冷凝水輸出流道，并連通凝水出口三通(8)的一端，疏水器(3)的排污端口依次有排污彎管組件(7)、排污閥組件(6)，并連通凝水出口三通(8) 的二端構(gòu)成排污流道；所述溫度檢測(cè)部分包括有前溫變?nèi)?1)、后溫變?nèi)?9)，后溫變?nèi)?9)的前端連接凝水出口三通(8)的第三端，并通過法蘭與溫變顯示表(1 相連接；所述污物排除及冷凝水無動(dòng)力回收部分包括有排污閥組件(6)、排污彎管組件(7)、表后導(dǎo)管(15)、除污閥組件(16)、冷凝水無動(dòng)力回水管(18)，所述溫變顯示表(12)通過活動(dòng)法蘭(14)與表后導(dǎo)管(1 連接，表后導(dǎo)管(1 通過三通連接有冷凝水無動(dòng)力回水管(18) 和除污閥組件(16)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高效保壓節(jié)能疏水系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括有疏水部分、溫度檢測(cè)部分及污物排除及冷凝水無動(dòng)力回收部分。本實(shí)用新型的效果是疏水器的排水量可進(jìn)行在線調(diào)整，當(dāng)因季節(jié)變化和工藝變更實(shí)際凝結(jié)水負(fù)荷改變時(shí)，不需切斷汽源，及時(shí)快速排除凝結(jié)水，同時(shí)可有效地阻止蒸汽流失，保證工藝溫度和工藝壓力。對(duì)污物排除及冷凝水的回收，實(shí)現(xiàn)回收冷凝水一體化，可充分回收凝結(jié)水及所帶熱量，完全解決了熱管網(wǎng)系統(tǒng)的跑冒滴漏現(xiàn)象，徹底解決疏水器的使用壽命短和使用功能單一的問題。在無動(dòng)力情況下，將冷凝水持續(xù)回到鍋爐補(bǔ)水箱并保持溫度在85℃以上，達(dá)到節(jié)水95％以上，可使蒸汽鍋爐節(jié)能20％-50％以上，同時(shí)可使蒸汽鍋爐降低污染物排放20％-50％以上。
文檔編號(hào)F17D3/14GK202001846SQ20112009313
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者劉齡照, 安志凱, 宋興風(fēng), 王萬清 申請(qǐng)人:天津港儀節(jié)能科技發(fā)展有限責(zé)任公司