大直徑承插式鋼筋砼頂管節(jié)間接口的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋼筋砼管道技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及大直徑承插式鋼筋砼頂管節(jié)間接口，包括第一鋼筋砼頂管和第二鋼筋砼頂管，第一鋼筋砼頂管端部套裝有承口鋼套，第二鋼筋砼頂管端部套裝有插口鋼環(huán)，插口鋼環(huán)安裝在承口鋼套內(nèi)部，且插口鋼環(huán)與承口鋼套之間設(shè)置有兩道契型橡膠圈，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且能夠提高管道內(nèi)水壓力、減少管節(jié)間接口滲水。
【專利說明】
大直徑承插式鋼筋砼頂管節(jié)間接口
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋼筋砼管道技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及大直徑承插式鋼筋砼頂管節(jié)間接
□ O
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋砼頂管節(jié)間接口形式有企口式、承插式、雙承插式和平口式，在直徑超過3m的大直徑鋼筋砼頂管工程中管節(jié)間接口方式通常采用帶鋼承口的承插式連接形式。隨著頂管在我國水利、供(排)水等工程中的廣泛應(yīng)用，頂管工程技術(shù)得到了快速發(fā)展，頂管規(guī)模和直徑越來越大。同時，頂管的應(yīng)用環(huán)境日趨復(fù)雜，管道承擔的內(nèi)、外水壓力進一步加大，對頂管節(jié)間防滲漏水措施提出了更高的技術(shù)要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中鋼筋砼頂管在工作坑內(nèi)安裝后，無法檢查契型橡膠圈是否出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)、局部撕裂或損傷等現(xiàn)象，頂管頂進后在外水壓力作用下，管節(jié)間經(jīng)常會產(chǎn)生滲漏水；同時，雖然鋼筋砼頂管承口設(shè)置了承口鋼套，但插口砼結(jié)構(gòu)澆筑控制精度達不到承口鋼套加工精度，導致契型橡膠圈在承口鋼套內(nèi)壓縮不均勻，易產(chǎn)生局部滲漏水現(xiàn)象;頂管節(jié)間的滲漏水對頂管施工和運行存在較大的安全隱患。
[0004]授權(quán)公告號為CN202033163 U的專利:一種預(yù)制鋼筋砼壓力管道接口密封性能壓力試驗裝置，該裝置包括跨于相鄰兩涵管接口上的環(huán)形密封橡膠帶以及使橡膠帶與涵管內(nèi)壁緊密接觸的鋼框架，該橡膠帶與相鄰兩涵管之間形成有一密封腔體，密封腔體與試驗用液體壓力產(chǎn)生裝置連通，所述的橡膠帶設(shè)置有凹槽，凹槽的兩邊沿跨于接口上并分別與相鄰兩涵管內(nèi)壁緊密接觸，所述的鋼框架為一閉合的環(huán)形鋼框架，在鋼框架外壁設(shè)置有兩條槽道，所述的橡膠帶內(nèi)壁設(shè)置有兩凸圈，兩凸圈分別嵌于兩槽道中，所述的凸圈為中空形成充氣孔，充氣孔中可充入高壓氣體而使凸圈膨脹向外側(cè)變形，充氣孔與空氣壓縮機通過氣管連通，所述的壓力產(chǎn)生裝置包括一高壓水栗，水栗的輸出管路與密封腔體連通，所述的輸出管路與密封腔體的連通處位于密封腔體位置最低處，在密封腔體位置最高處設(shè)置有排氣閥門以及顯示密封腔體內(nèi)部水壓力的壓力表，該專利主要是對管路接口密封測試實施方便，測試效果好，并且該裝置制作成本也很低，適用范圍廣，但是該專利僅用于頂管施工完成后管節(jié)間的內(nèi)水壓力檢測、且耗時較長，不能用于頂管施工前止水安裝質(zhì)量檢測，也未能解決頂管節(jié)間接口易出現(xiàn)的局部滲漏水問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供大直徑承插式鋼筋砼頂管節(jié)間接口，解決了現(xiàn)有技術(shù)中管節(jié)間接口局部滲漏水的技術(shù)問題；
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0007]大直徑承插式鋼筋砼頂管節(jié)間接口，包括第一鋼筋砼頂管和第二鋼筋砼頂管，所述第一鋼筋砼頂管端部套裝有承口鋼套，所述第二鋼筋砼頂管端部套裝有插口鋼環(huán)，所述插口鋼環(huán)安裝在承口鋼套內(nèi)部，且插口鋼環(huán)與承口鋼套之間設(shè)置有兩道契型橡膠圈。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進:
[0009]進一步，所述插口鋼環(huán)沿圓周方向?qū)ΨQ開設(shè)有兩個試壓孔，采用本步的有益效果是通過試壓孔來便于施工期進行試壓注水實驗。
[0010]進一步，所述試壓孔位于兩道契型橡膠圈之間，采用本步的有益效果是便于檢測契型橡膠圈是否發(fā)生翻轉(zhuǎn)、局部撕裂或者損傷的情況。
[0011]進一步，所述第二鋼筋砼頂管沿圓周方向均勻開設(shè)有至少四道壓漿孔，所述壓漿孔位于插口鋼環(huán)外側(cè)，采用本步的有益效果是通過壓漿孔注入減摩泥漿，減小與周圍土體的摩擦力，方便頂管頂進施工。
[0012]進一步，所述第一鋼筋砼頂管與承口鋼套之間、第二鋼筋砼頂管與插口鋼環(huán)之間分別設(shè)置有膨脹橡膠條，采用本步的有益效果是通過膨脹橡膠條可以有效防止第一鋼筋砼頂管與承口鋼套之間、第二鋼筋砼頂管與插口鋼環(huán)之間的滲水。
[0013]進一步，所述第一鋼筋砼頂管與所述第二鋼筋砼頂管之間設(shè)置有襯墊，所述襯墊外側(cè)設(shè)置有密封膏，采用本步的有益效果是通過襯墊來防止第一鋼筋砼頂管與第二鋼筋砼頂管端部產(chǎn)生損傷，利用密封膏減少管節(jié)間的局部水力損失。
[0014]本實用新型主要是針對鋼筋砼頂管之間的接口進行改進，減少頂管節(jié)間的滲漏水問題。
[0015]本實用新型包括第一鋼筋砼頂管和第二鋼筋砼頂管，其中第一鋼筋砼頂管端部套裝有承口鋼套，第二鋼筋砼頂管端部套裝有插口鋼環(huán)，所述插口鋼環(huán)安裝在承口鋼套內(nèi)部，在插口鋼環(huán)與承口鋼套之間設(shè)置有兩道契型橡膠圈；
[0016]在實際操作時，本實用新型設(shè)置兩道契型橡膠圈作為頂管節(jié)間的止水，可以提高鋼筋砼管節(jié)間接口的密封性，這樣能夠有效地解決大直徑承插式鋼筋砼管節(jié)間常見的滲漏水問題。
[0017]其中，所述插口鋼環(huán)沿圓周方向?qū)ΨQ開設(shè)有兩個試壓孔，所述試壓孔位于兩道契型橡膠圈之間；
[0018]在實際操作時，通過試壓孔來進行試壓注水實驗，這樣可以檢查契型橡膠圈的初始密封狀態(tài)，便于檢測契型橡膠圈是否發(fā)生翻轉(zhuǎn)、局部撕裂或者損傷的情況。
[0019]其中，所述第二鋼筋砼沿圓周方向開設(shè)有至少四道壓漿孔，所述壓漿孔位于插口鋼環(huán)外側(cè)；
[0020]在實際操作時，通過壓漿孔注入減摩泥漿，減小與周圍土體的摩擦力，方便頂管頂進施工。
[0021 ]其中，所述第一鋼筋砼頂管與承口鋼套之間、第二鋼筋砼頂管與插口鋼環(huán)之間分別設(shè)置有膨脹橡膠條；
[0022]在實際操作時，通過膨脹橡膠條可以提高第一鋼筋砼頂管與承口鋼套之間的密閉性，防治不同材料結(jié)合面間的滲水。
[0023]其中，所述第一鋼筋砼頂管與所述第二鋼筋砼頂管之間設(shè)置有襯墊，所述密封墊外側(cè)設(shè)置有密封膏；
[0024]在實際操作時，通過襯墊可以有效防止鋼筋砼頂管在安裝和頂進過程中，端部造成的損傷，利用密封膏減少管節(jié)間的局部水力損失。
[0025]本實用新型的有益效果:
[0026]1.本實用新型在插口鋼環(huán)與承口鋼套之間設(shè)置有兩道契型橡膠圈，這樣可以提高密封性，減少管節(jié)間接口滲漏水。
[0027]2.本實用新型在插口鋼環(huán)上開設(shè)有兩個試壓孔，這樣便于檢測契型橡膠圈的初始狀態(tài)，可以保證密封性。
[0028]3.本實用新型對試壓孔的位置進行設(shè)計，可以檢測契型橡膠圈是否發(fā)生翻轉(zhuǎn)、局部撕裂或者損傷的情況。
[0029]4.本實用新型還設(shè)置有膨脹橡膠條，這樣可以提高第一鋼筋砼頂管與承口鋼套之間、第二鋼筋砼頂管與插口鋼環(huán)之間密閉性。
[0030]5.本實用新型在第一鋼筋砼與第二鋼筋砼之間還設(shè)置有襯墊、密封膏，這樣可以保護鋼筋砼頂管端部不受損傷，減小局部水力損失。
[0031 ] 6.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效地解決鋼筋砼頂管節(jié)間接口易滲漏水的問題，消除安全隱患。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實用新型具體實施例所述的大直徑承插式鋼筋砼頂管節(jié)間接口的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0033]圖2為本實用新型具體實施例所述的大直徑承插式鋼筋砼頂管節(jié)間接口的第二鋼筋砼頂管的剖視圖；
[0034]圖3為本實用新型具體實施例所述的大直徑承插式鋼筋砼頂管節(jié)間接口的契型橡膠圈的剖視圖；
[0035]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0036]1、第一鋼筋砼頂管；
[0037]2、第二鋼筋砼頂管；
[0038]3、承口鋼套；
[0039]4、插口鋼環(huán)；
[0040]5、契型橡膠圈；
[0041 ] 6、試壓孔；
[0042]7、壓漿孔；
[0043]8、膨脹橡膠條；
[0044]9、襯墊；
[0045]10、密封膏。
【具體實施方式】
[0046]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0047]本實用新型在插口鋼環(huán)與承口鋼套之間設(shè)置有兩道契型橡膠圈，這樣可以提高密封性，減少管節(jié)間滲漏水，本實用新型在插口鋼環(huán)上開設(shè)有兩個試壓孔，這樣便于檢測契型橡膠圈的初始狀態(tài)，可以保證密封性，本實用新型對試壓孔的位置進行設(shè)計，可以檢測契型橡膠圈是否發(fā)生翻轉(zhuǎn)、局部撕裂或者損傷的情況，本實用新型還設(shè)置有膨脹橡膠條，這樣可以提高第一鋼筋砼頂管與承口鋼套之間、第二鋼筋砼頂管與插口鋼環(huán)之間密閉性，本實用新型在第一鋼筋砼與第二鋼筋砼之間還設(shè)置有襯墊、密封膏，這樣可以保護鋼筋砼頂管端部不受損傷，減小局部水力損失，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效地解決鋼筋砼頂管節(jié)間接口易滲漏水的問題，消除安全隱患。
[0048]實施例:
[0049]如圖1、圖3所示的大直徑承插式鋼筋砼頂管節(jié)間接口，包括第一鋼筋砼頂管I和第二鋼筋砼頂管2，所述第一鋼筋砼頂管I端部套裝有承口鋼套3，所述第二鋼筋砼頂管2端部套裝有插口鋼環(huán)4，所述插口鋼環(huán)4安裝在承口鋼套3內(nèi)部，且插口鋼環(huán)4與承口鋼套3之間設(shè)置有兩道契型橡膠圈5。
[0050 ]如圖2所示，所述插口鋼環(huán)4沿圓周方向?qū)ΨQ開設(shè)有兩個試壓孔6;
[0051]在使用時，通過試壓孔6來便于進行試壓注水實驗，這樣便于檢測契型橡膠圈5的初始狀態(tài)；
[0052]如圖1所示，所述試壓孔6位于契型橡膠圈5之間；
[0053]在使用時，契型橡膠圈有可能會發(fā)生翻轉(zhuǎn)、局部撕裂或者損傷的情況，這時對試壓孔6的位置進行設(shè)計，可以便于施工過程中的檢測。
[0054]其中，所述第二鋼筋砼頂管2沿圓周方向均勻開設(shè)有至少四道壓漿孔7，所述壓漿孔7位于插口鋼環(huán)4外側(cè)；
[0055]在使用時，通過壓漿孔7注入減摩泥漿，減小與周圍土體的摩擦力，方便安裝，壓漿孔7的數(shù)目根據(jù)第二鋼筋砼頂管的直徑而定，也可以為六道壓漿孔。
[0056]其中，所述第一鋼筋砼頂管I與承口鋼套3之間、第二鋼筋砼頂管2與插口鋼環(huán)4之間分別設(shè)置有膨脹橡膠條8;
[0057]在使用時，通過膨脹橡膠條8可以有效提高第一鋼筋砼頂管與承口鋼套之間、第二鋼筋砼頂管與插口鋼環(huán)之間的密封性，防止局部滲水。
[0058]其中，所述第一鋼筋砼頂管I與所述第二鋼筋砼頂管2之間設(shè)置有密封墊9，所述襯墊9外側(cè)設(shè)置有密封膏10，在使用時，通過襯墊9、密封膏10來防止第一鋼筋砼頂管I與第二鋼筋砼頂管2端部產(chǎn)生損傷，減少局部水力損失。
[0059]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.大直徑承插式鋼筋砼頂管節(jié)間接口，包括第一鋼筋砼頂管和第二鋼筋砼頂管，其特征在于，所述第一鋼筋砼頂管端部套裝有承口鋼套，所述第二鋼筋砼頂管端部套裝有插口鋼環(huán)，所述插口鋼環(huán)安裝在承口鋼套內(nèi)部，且插口鋼環(huán)與承口鋼套之間設(shè)置有兩道契型橡膠圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑承插式鋼筋砼頂管節(jié)間接口，其特征在于，所述插口鋼環(huán)沿圓周方向?qū)ΨQ開設(shè)有兩個試壓孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大直徑承插式鋼筋砼頂管節(jié)間接口，其特征在于，所述試壓孔位于兩道契型橡膠圈之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大直徑承插式鋼筋砼頂管節(jié)間接口，其特征在于，所述第二鋼筋砼頂管沿圓周方向均勻開設(shè)有至少四道壓漿孔，所述壓漿孔位于插口鋼環(huán)外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的大直徑承插式鋼筋砼頂管節(jié)間接口，其特征在于，所述第一鋼筋砼頂管與承口鋼套之間、第二鋼筋砼頂管與插口鋼環(huán)之間分別設(shè)置有膨脹橡膠條。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大直徑承插式鋼筋砼頂管節(jié)間接口，其特征在于，所述第一鋼筋砼頂管與所述第二鋼筋砼頂管之間設(shè)置有襯墊，所述襯墊外側(cè)設(shè)置有密封膏。
【文檔編號】F16L25/10GK205655003SQ201620476959
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月24日 公開號201620476959.7, CN 201620476959, CN 205655003 U, CN 205655003U, CN-U-205655003, CN201620476959, CN201620476959.7, CN205655003 U, CN205655003U
【發(fā)明人】朱慶華, 萬乾山, 黃志洪, 左威龍, 夏輝
【申請人】江蘇省水利勘測設(shè)計研究院有限公司