一種雙向緩沖的連接件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及連接件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙向緩沖的連接件；本實用新型的雙向緩沖的連接件，包括螺桿，還包括設(shè)置于所述螺桿上的調(diào)節(jié)件、旋設(shè)于所述螺桿上且處于所述調(diào)節(jié)件的上側(cè)的旋緊件、旋設(shè)于所述螺桿上且處于所述調(diào)節(jié)件的下側(cè)的擠壓座、支撐件和第一彈簧；所述調(diào)節(jié)件包括定位鎖緊件、橫桿、第二旋接筒、升降桿、設(shè)置于所述升降桿的中部的旋接球、擠壓板、設(shè)置于所述升降桿的上部的第一旋接筒、套設(shè)于所述升降桿上且壓緊于所述擠壓板的上側(cè)的第二彈簧、旋設(shè)于所述第一旋接筒上的橫板、導向筒和頂緊件；本實用新型的雙向緩沖的連接件操作方便，調(diào)節(jié)方便，連接牢固。
【專利說明】
一種雙向緩沖的連接件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及連接件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙向緩沖的連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]機械結(jié)構(gòu)需要用連接件進行連接。但是，傳統(tǒng)的連接件操作不方便，調(diào)節(jié)不方便，連接不夠牢固，使用過程中會發(fā)生松動。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，連接牢固的連接件。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種雙向緩沖的連接件，解決傳統(tǒng)的連接件操作不方便，調(diào)節(jié)不方便，連接不夠牢固的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種雙向緩沖的連接件，包括螺桿，還包括設(shè)置于所述螺桿上的調(diào)節(jié)件、旋設(shè)于所述螺桿上且處于所述調(diào)節(jié)件的上側(cè)的旋緊件、旋設(shè)于所述螺桿上且處于所述調(diào)節(jié)件的下側(cè)的擠壓座、旋設(shè)于所述螺桿的下端的支撐件和套設(shè)于所述螺桿上且壓緊于所述支撐件的上側(cè)的第一彈簧；
[0006]所述調(diào)節(jié)件包括定位鎖緊件、沿著所述定位鎖緊件的徑向設(shè)置于所述定位鎖緊件的外壁上的橫桿、旋設(shè)于所述橫桿的遠離所述定位鎖緊件的一端的第二旋接筒、沿著所述第二旋接筒的軸向旋設(shè)于所述第二旋接筒的上側(cè)的升降桿、設(shè)置于所述升降桿的中部的旋接球、旋設(shè)于所述升降桿上且壓緊于所述旋接球的上側(cè)的擠壓板、設(shè)置于所述升降桿的上部的第一旋接筒、套設(shè)于所述升降桿上且壓緊于所述擠壓板的上側(cè)的第二彈簧、旋設(shè)于所述第一旋接筒上的橫板、穿設(shè)于所述橫板內(nèi)的導向筒和設(shè)置于所述橫板上且壓緊于所述導向筒的外壁上的頂緊件；
[0007]所述定位鎖緊件的縱截面為橢圓形；于所述定位鎖緊件內(nèi)穿設(shè)有第一定位孔，所述第一定位孔和所述螺桿相適應(yīng);沿著所述第二旋接筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二定位孔，所述第二定位孔和所述升降桿相適應(yīng)；
[0008]所述擠壓板為圓臺狀，沿著所述擠壓板的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主旋接固定孔，所述主旋接固定孔和所述升降桿相適應(yīng);于所述擠壓板的下部凹設(shè)有旋接定位槽，所述旋接定位槽和所述旋接球相適應(yīng);所述旋接球為球狀；
[0009]沿著所述第一旋接筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述升降桿相適應(yīng);所述頂緊件為半球狀。
[0010]其中，所述擠壓座包括主安裝架、設(shè)置于所述主安裝架的上側(cè)的導向件、穿設(shè)于所述主安裝架內(nèi)的主安裝孔、設(shè)置主安裝架的下側(cè)的擠壓罩、旋設(shè)于所述主安裝架的下側(cè)的連接頭和設(shè)置于所述主安裝孔的側(cè)壁內(nèi)的內(nèi)擠壓件。
[0011]其中，所述主安裝架為圓盤狀;所述導向件為圓臺狀;所述主安裝孔和所述螺桿相適應(yīng);于所述主安裝孔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有擠壓定位槽，所述擠壓定位槽和所述內(nèi)擠壓件相適應(yīng);所述內(nèi)擠壓件的縱截面為橢圓形；
[0012]于所述主安裝架的下部凹設(shè)有主旋接槽，所述主旋接槽和所述連接頭相適應(yīng);所述連接頭為橢球狀;于所述擠壓罩的下側(cè)凹設(shè)有第一擠壓槽，所述第一擠壓槽和所述第一彈簧相適應(yīng)。
[0013]其中，所述支撐件包括外旋接框架和設(shè)置于所述外旋接框架的上側(cè)的邊緣處的擋塊;所述外旋接框架為圓環(huán)狀;所述擋塊的縱截面為梯形；
[0014]所述旋緊件為圓臺狀;于所述旋緊件內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述螺桿相適應(yīng)。
[0015]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0016]本實用新型的雙向緩沖的連接件，包括螺桿，還包括設(shè)置于所述螺桿上的調(diào)節(jié)件、旋設(shè)于所述螺桿上且處于所述調(diào)節(jié)件的上側(cè)的旋緊件、旋設(shè)于所述螺桿上且處于所述調(diào)節(jié)件的下側(cè)的擠壓座、旋設(shè)于所述螺桿的下端的支撐件和套設(shè)于所述螺桿上且壓緊于所述支撐件的上側(cè)的第一彈簧；
[0017]所述調(diào)節(jié)件包括定位鎖緊件、沿著所述定位鎖緊件的徑向設(shè)置于所述定位鎖緊件的外壁上的橫桿、旋設(shè)于所述橫桿的遠離所述定位鎖緊件的一端的第二旋接筒、沿著所述第二旋接筒的軸向旋設(shè)于所述第二旋接筒的上側(cè)的升降桿、設(shè)置于所述升降桿的中部的旋接球、旋設(shè)于所述升降桿上且壓緊于所述旋接球的上側(cè)的擠壓板、設(shè)置于所述升降桿的上部的第一旋接筒、套設(shè)于所述升降桿上且壓緊于所述擠壓板的上側(cè)的第二彈簧、旋設(shè)于所述第一旋接筒上的橫板、穿設(shè)于所述橫板內(nèi)的導向筒和設(shè)置于所述橫板上且壓緊于所述導向筒的外壁上的頂緊件；
[0018]所述定位鎖緊件的縱截面為橢圓形；于所述定位鎖緊件內(nèi)穿設(shè)有第一定位孔，所述第一定位孔和所述螺桿相適應(yīng);沿著所述第二旋接筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二定位孔，所述第二定位孔和所述升降桿相適應(yīng)；
[0019]所述擠壓板為圓臺狀，沿著所述擠壓板的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主旋接固定孔，所述主旋接固定孔和所述升降桿相適應(yīng);于所述擠壓板的下部凹設(shè)有旋接定位槽，所述旋接定位槽和所述旋接球相適應(yīng);所述旋接球為球狀；
[0020]沿著所述第一旋接筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述升降桿相適應(yīng);所述頂緊件為半球狀;本實用新型的雙向緩沖的連接件操作方便，調(diào)節(jié)方便，連接牢固。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本實用新型的雙向緩沖的連接件的主視圖。
[0022]圖2是本實用新型的調(diào)節(jié)件的主視圖。
[0023]圖3是本實用新型的擠壓座的主視圖。
[0024]1-支撐件;2-第一彈簧;3-擠壓座;31-導向件;32-內(nèi)擠壓件;33-主安裝架;34-連接頭;35-擠壓罩;4-螺桿;5-旋緊件;6-調(diào)節(jié)件;61-頂緊件;62-導向筒;63-橫板;64-第一旋接筒;65-第二彈簧;66-擠壓板;67-旋接球;68-升降桿;69-第二旋接筒;610-橫桿;611-定位鎖緊件。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0026]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的雙向緩沖的連接件進行詳細說明。
[0027]本實用新型的雙向緩沖的連接件，包括螺桿4，還包括設(shè)置于所述螺桿4上的調(diào)節(jié)件6、旋設(shè)于所述螺桿4上且處于所述調(diào)節(jié)件6的上側(cè)的旋緊件5、旋設(shè)于所述螺桿4上且處于所述調(diào)節(jié)件6的下側(cè)的擠壓座3、旋設(shè)于所述螺桿4的下端的支撐件I和套設(shè)于所述螺桿4上且壓緊于所述支撐件I的上側(cè)的第一彈簧2;
[0028]所述調(diào)節(jié)件6包括定位鎖緊件611、沿著所述定位鎖緊件611的徑向設(shè)置于所述定位鎖緊件611的外壁上的橫桿610、旋設(shè)于所述橫桿610的遠離所述定位鎖緊件611的一端的第二旋接筒69、沿著所述第二旋接筒69的軸向旋設(shè)于所述第二旋接筒69的上側(cè)的升降桿68、設(shè)置于所述升降桿68的中部的旋接球67、旋設(shè)于所述升降桿68上且壓緊于所述旋接球67的上側(cè)的擠壓板66、設(shè)置于所述升降桿68的上部的第一旋接筒64、套設(shè)于所述升降桿68上且壓緊于所述擠壓板66的上側(cè)的第二彈簧65、旋設(shè)于所述第一旋接筒64上的橫板63、穿設(shè)于所述橫板63內(nèi)的導向筒62和設(shè)置于所述橫板63上且壓緊于所述導向筒62的外壁上的頂緊件61;
[0029]所述定位鎖緊件611的縱截面為橢圓形;于所述定位鎖緊件611內(nèi)穿設(shè)有第一定位孔，所述第一定位孔和所述螺桿4相適應(yīng);沿著所述第二旋接筒69的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二定位孔，所述第二定位孔和所述升降桿68相適應(yīng)；
[0030]所述擠壓板66為圓臺狀，沿著所述擠壓板66的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主旋接固定孔，所述主旋接固定孔和所述升降桿68相適應(yīng);于所述擠壓板66的下部凹設(shè)有旋接定位槽，所述旋接定位槽和所述旋接球67相適應(yīng);所述旋接球67為球狀；
[0031]沿著所述第一旋接筒64的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述升降桿68相適應(yīng);所述頂緊件61為半球狀。
[0032]所述擠壓座3包括主安裝架33、設(shè)置于所述主安裝架33的上側(cè)的導向件31、穿設(shè)于所述主安裝架33內(nèi)的主安裝孔、設(shè)置主安裝架33的下側(cè)的擠壓罩35、旋設(shè)于所述主安裝架33的下側(cè)的連接頭34和設(shè)置于所述主安裝孔的側(cè)壁內(nèi)的內(nèi)擠壓件32。
[0033]所述主安裝架33為圓盤狀;所述導向件31為圓臺狀;所述主安裝孔和所述螺桿4相適應(yīng);于所述主安裝孔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有擠壓定位槽，所述擠壓定位槽和所述內(nèi)擠壓件32相適應(yīng);所述內(nèi)擠壓件32的縱截面為橢圓形；
[0034]于所述主安裝架33的下部凹設(shè)有主旋接槽，所述主旋接槽和所述連接頭34相適應(yīng);所述連接頭34為橢球狀;于所述擠壓罩35的下側(cè)凹設(shè)有第一擠壓槽，所述第一擠壓槽和所述第一彈簧2相適應(yīng)。
[0035]所述支撐件I包括外旋接框架和設(shè)置于所述外旋接框架的上側(cè)的邊緣處的擋塊；所述外旋接框架為圓環(huán)狀;所述擋塊的縱截面為梯形；
[0036]所述旋緊件5為圓臺狀;于所述旋緊件5內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述螺桿4相適應(yīng)。
[0037]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種雙向緩沖的連接件，包括螺桿(4)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述螺桿(4)上的調(diào)節(jié)件(6)、旋設(shè)于所述螺桿(4)上且處于所述調(diào)節(jié)件(6)的上側(cè)的旋緊件(5)、旋設(shè)于所述螺桿(4)上且處于所述調(diào)節(jié)件(6)的下側(cè)的擠壓座(3)、旋設(shè)于所述螺桿(4)的下端的支撐件(I)和套設(shè)于所述螺桿(4)上且壓緊于所述支撐件(I)的上側(cè)的第一彈簧(2); 所述調(diào)節(jié)件(6)包括定位鎖緊件(611)、沿著所述定位鎖緊件(611)的徑向設(shè)置于所述定位鎖緊件(611)的外壁上的橫桿(610)、旋設(shè)于所述橫桿(610)的遠離所述定位鎖緊件(611)的一端的第二旋接筒(69)、沿著所述第二旋接筒(69)的軸向旋設(shè)于所述第二旋接筒(69)的上側(cè)的升降桿(68)、設(shè)置于所述升降桿(68)的中部的旋接球(67)、旋設(shè)于所述升降桿(68)上且壓緊于所述旋接球(67)的上側(cè)的擠壓板(66)、設(shè)置于所述升降桿(68)的上部的第一旋接筒(64)、套設(shè)于所述升降桿(68)上且壓緊于所述擠壓板(66)的上側(cè)的第二彈簧(65)、旋設(shè)于所述第一旋接筒(64)上的橫板(63)、穿設(shè)于所述橫板(63)內(nèi)的導向筒(62)和設(shè)置于所述橫板(63)上且壓緊于所述導向筒(62)的外壁上的頂緊件(61); 所述定位鎖緊件(611)的縱截面為橢圓形;于所述定位鎖緊件(611)內(nèi)穿設(shè)有第一定位孔，所述第一定位孔和所述螺桿(4)相適應(yīng);沿著所述第二旋接筒(69)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二定位孔，所述第二定位孔和所述升降桿(68)相適應(yīng)； 所述擠壓板(66)為圓臺狀，沿著所述擠壓板(66)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主旋接固定孔，所述主旋接固定孔和所述升降桿(68)相適應(yīng);于所述擠壓板(66)的下部凹設(shè)有旋接定位槽，所述旋接定位槽和所述旋接球(67)相適應(yīng);所述旋接球(67)為球狀； 沿著所述第一旋接筒(64)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述升降桿(68)相適應(yīng);所述頂緊件(61)為半球狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向緩沖的連接件，其特征在于:所述擠壓座(3)包括主安裝架(33)、設(shè)置于所述主安裝架(33)的上側(cè)的導向件(31)、穿設(shè)于所述主安裝架(33)內(nèi)的主安裝孔、設(shè)置主安裝架(33)的下側(cè)的擠壓罩(35)、旋設(shè)于所述主安裝架(33)的下側(cè)的連接頭(34)和設(shè)置于所述主安裝孔的側(cè)壁內(nèi)的內(nèi)擠壓件(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙向緩沖的連接件，其特征在于:所述主安裝架(33)為圓盤狀;所述導向件(31)為圓臺狀;所述主安裝孔和所述螺桿(4)相適應(yīng);于所述主安裝孔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有擠壓定位槽，所述擠壓定位槽和所述內(nèi)擠壓件(32)相適應(yīng);所述內(nèi)擠壓件(32)的縱截面為橢圓形； 于所述主安裝架(33)的下部凹設(shè)有主旋接槽，所述主旋接槽和所述連接頭(34)相適應(yīng);所述連接頭(34)為橢球狀;于所述擠壓罩(35)的下側(cè)凹設(shè)有第一擠壓槽，所述第一擠壓槽和所述第一彈簧(2)相適應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙向緩沖的連接件，其特征在于:所述支撐件(I)包括外旋接框架和設(shè)置于所述外旋接框架的上側(cè)的邊緣處的擋塊;所述外旋接框架為圓環(huán)狀;所述擋塊的縱截面為梯形； 所述旋緊件(5)為圓臺狀;于所述旋緊件(5)內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述螺桿(4)相適應(yīng)。
【文檔編號】F16B1/02GK205654656SQ201620268726
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月31日 公開號201620268726.8, CN 201620268726, CN 205654656 U, CN 205654656U, CN-U-205654656, CN201620268726, CN201620268726.8, CN205654656 U, CN205654656U
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