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一種快開門式壓力容器快開裝置的制造方法

文檔序號(hào):10918542閱讀:1954來源:國知局
一種快開門式壓力容器快開裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種快開門式壓力容器快開裝置,包括,筒體法蘭、與筒體法蘭對(duì)接的封頭法蘭,所述筒體法蘭和封頭法蘭通過鎖緊環(huán)形成可拆連接,所述鎖緊環(huán)內(nèi)周側(cè)和筒體法蘭、封頭法蘭的外周側(cè)分別設(shè)置有徑向凸出的齒,所述鎖緊環(huán)上的齒通過轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與筒體法蘭和封頭法蘭上的齒對(duì)齊或錯(cuò)開,所述筒體法蘭的外壁上固定連接有鎖緊環(huán)定位裝置,所述鎖緊環(huán)定位裝置與鎖緊環(huán)的一端面和外側(cè)面滑動(dòng)接觸。本實(shí)用新型通過在筒體法蘭上設(shè)置鎖緊環(huán)定位裝置,可以對(duì)鎖緊環(huán)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),使鎖緊環(huán)始終運(yùn)行在理想的軌跡上,保證了鎖緊環(huán)與封頭法蘭、筒體法蘭接觸面之間的間隙處于合理的尺寸范圍。
【專利說明】
一種快開門式壓力容器快開裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及壓力容器的打開裝置,尤其是一種快開門式壓力容器快開裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]快開門式壓力容器是指將蓋旋轉(zhuǎn)某一角度或?qū)㈡i緊件移動(dòng)一定距離,就可完成啟閉的壓力容器,快開門式壓力容器的啟閉時(shí)間很短,物料裝卸相當(dāng)方便,因而在頻繁間歇操作場合獲得了廣泛應(yīng)用。齒嚙式快開裝置在大型蒸壓釜、浸漆罐中得到廣泛的應(yīng)用,封頭法蘭和筒體法蘭在圓周方向加工出均勻的齒,通過將鎖緊環(huán)旋轉(zhuǎn)某一角度,可實(shí)現(xiàn)鎖緊環(huán)與封頭法蘭齒、筒體法蘭齒之間的嚙合和錯(cuò)開,從而達(dá)到快速開關(guān)蓋的目的。保證設(shè)備在頻繁啟停過程中的密封有效性是設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的齒嚙式快開裝置在鎖緊環(huán)在啟閉運(yùn)動(dòng)時(shí),鎖緊環(huán)由驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng),由于設(shè)備直徑較大,驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行軌跡在往復(fù)中會(huì)產(chǎn)生一定偏差,從而使鎖緊環(huán)與封頭法蘭、筒體法蘭相對(duì)位置改變,長時(shí)間運(yùn)行后,鎖緊環(huán)與封頭法蘭、筒體法蘭之間的接觸面會(huì)造成一定磨損,磨損較大時(shí),原有的密封結(jié)構(gòu)破壞,密封面泄露,造成壓力容器的失效。尤其對(duì)于頻繁運(yùn)行的設(shè)備,由于經(jīng)常需要啟閉,雖有耐磨層防護(hù),但封頭法蘭、筒體法蘭、鎖緊環(huán)接觸面經(jīng)常發(fā)生磨損,密封結(jié)構(gòu)破壞,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)不能對(duì)鎖緊環(huán)位置進(jìn)行調(diào)節(jié),一旦發(fā)生磨損后,破壞速度加快,而且設(shè)備法蘭直徑大,現(xiàn)場修復(fù)難度大,這就嚴(yán)重降低了設(shè)備的使用壽命。
[0003]鑒于此提出本實(shí)用新型。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠?qū)︽i緊環(huán)實(shí)現(xiàn)定位調(diào)節(jié)的快開門式壓力容器快開裝置,以避免鎖緊環(huán)長期運(yùn)行后發(fā)生位置偏差。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)該目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種快開門式壓力容器快開裝置,包括,筒體法蘭、與筒體法蘭對(duì)接的封頭法蘭, 所述筒體法蘭和封頭法蘭通過一環(huán)形的鎖緊環(huán)形成可拆連接,所述鎖緊環(huán)內(nèi)周側(cè)和筒體法蘭、封頭法蘭的外周側(cè)分別設(shè)置有徑向凸出的齒,所述鎖緊環(huán)上的齒可通過轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與筒體法蘭和封頭法蘭上的齒對(duì)齊或錯(cuò)開,所述筒體法蘭的外壁上連接有鎖緊環(huán)定位裝置, 所述鎖緊環(huán)定位裝置與鎖緊環(huán)的一端面和外側(cè)面滑動(dòng)接觸。
[0007]進(jìn)一步,所述鎖緊環(huán)上的齒為上下兩層,所述筒體法蘭、封頭法蘭上的齒位于鎖緊環(huán)上下兩層齒之間,并形成間隙配合,筒體法蘭和封頭法蘭通過鎖緊環(huán)形成可拆連接。
[0008]進(jìn)一步,所述鎖緊環(huán)定位裝置為多個(gè),并以筒體法蘭的軸線為中心呈圓形陣列分布;所述鎖緊環(huán)定位裝置包括,L形固定臂,設(shè)置在L形固定臂上的軸向調(diào)節(jié)螺栓和徑向調(diào)節(jié)螺栓,所述軸向調(diào)節(jié)螺旋的螺紋端部與鎖緊環(huán)的端面滑動(dòng)接觸,所述徑向調(diào)節(jié)螺栓的螺紋端部與鎖緊環(huán)的外側(cè)面滑動(dòng)接觸。
[0009]進(jìn)一步,所述L形固定臂包括與鎖緊環(huán)端面平行的第一支撐臂和與鎖緊環(huán)軸線平行的第二支撐臂,所述第一支撐臂和第二支撐臂上分別設(shè)有螺栓孔,并對(duì)應(yīng)安裝有軸向調(diào)節(jié)螺栓和徑向調(diào)節(jié)螺栓,第一支撐臂的一端與筒體法蘭的外壁固定連接。
[0010]進(jìn)一步,所述鎖緊環(huán)的一側(cè)還安裝有一驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置為直線驅(qū)動(dòng)裝置, 包括缸體,和可相對(duì)缸體直線移動(dòng)的活塞桿,所述活塞桿的一端位于缸體內(nèi),另一端與鎖緊環(huán)鉸接,所述筒體法蘭的一側(cè)固定設(shè)置有向外延伸的固定座,所述缸體端部與固定座鉸接。
[0011]進(jìn)一步,所述活塞桿沿鎖緊環(huán)的切線方向設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步,所述筒體法蘭和封頭法蘭相接觸的端面上設(shè)有防止磨損的耐磨涂層。
[0013]進(jìn)一步,所述筒體法蘭和封頭法蘭相接觸的端面上設(shè)有密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)為自緊式密封或強(qiáng)制式密封。
[0014]采用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案后,帶來以下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型的筒體法蘭和封頭法蘭通過鎖緊環(huán)形成快速可拆連接,可實(shí)現(xiàn)筒體法蘭和封頭法蘭的快速鎖緊與分離,并且在筒體法蘭上設(shè)有鎖緊環(huán)定位裝置,可以對(duì)鎖緊環(huán)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),使鎖緊環(huán)始終運(yùn)行在理想的軌跡上,保證了鎖緊環(huán)與封頭法蘭、筒體法蘭接觸面之間的間隙處于合理的尺寸范圍,避免鎖緊環(huán)、筒體法蘭、封頭法蘭出現(xiàn)偏磨的情況,有效延長了筒體法蘭和封頭法蘭的使用壽命,降低了維修成本?!靖綀D說明】[0〇16]圖1:本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖;
[0017]圖2:本實(shí)用新型的局部剖視圖;
[0018]圖3:本實(shí)用新型鎖緊環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4:為圖3的A-A面剖視圖;
[0020]圖5:本實(shí)用新型封頭法蘭的俯視圖;[0021 ]圖6:本實(shí)用新型封頭法蘭的主視圖;
[0022]其中:1、筒體法蘭2、封頭法蘭3、鎖緊環(huán)4、鎖緊環(huán)定位裝置5、密封結(jié)構(gòu)6、驅(qū)動(dòng)裝置7、軸向調(diào)節(jié)螺栓8、徑向調(diào)節(jié)螺栓11、筒體法蘭上的齒21、封頭法蘭上的齒31、 鎖緊環(huán)上的齒41、L形固定臂42、第一支撐臂43、第二支撐臂61、缸體62、活塞桿101、固定座?!揪唧w實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0024]如圖1和圖2所示,一種快開門式壓力容器快開裝置,包括,筒體法蘭1、與筒體法蘭 1對(duì)接的封頭法蘭2,所述筒體法蘭1和封頭法蘭2通過一環(huán)形的鎖緊環(huán)3形成可拆連接,具體地,所述鎖緊環(huán)3套在筒體法蘭1和封頭法蘭2連接處的外側(cè),可相對(duì)筒體法蘭1和封頭法蘭2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]如圖3—圖6所示,所述鎖緊環(huán)3內(nèi)周側(cè)和筒體法蘭1、封頭法蘭2的外周側(cè)分別設(shè)置有徑向凸出的齒,所述筒體法蘭1和封頭法蘭2上的齒對(duì)齊設(shè)置,所述鎖緊環(huán)上的齒31為上下兩層,筒體法蘭和封頭法蘭上的齒11、21位于所述上下兩層齒之間,鎖緊環(huán)3上下兩層齒之間與筒體法蘭1、封頭法蘭2上的齒為間隙配合,通過轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊環(huán)3的方式可使鎖緊環(huán)上的齒31與筒體法蘭和封頭法蘭上的齒11、21對(duì)齊或錯(cuò)開,當(dāng)鎖緊環(huán)上的齒31與筒體法蘭和封頭法蘭上的齒11、21對(duì)齊時(shí),筒體法蘭1和封頭法蘭2在鎖緊環(huán)3齒的約束下形成固定連接,當(dāng)鎖緊環(huán)上的齒31與筒體法蘭和封頭法蘭上的齒11、21錯(cuò)開時(shí),筒體法蘭1和封頭法蘭2可快速分開。
[0026]所述筒體法蘭1的外壁上固定連接有鎖緊環(huán)定位裝置4,所述鎖緊環(huán)定位裝置4與鎖緊環(huán)3的一端面和外側(cè)面滑動(dòng)接觸,鎖緊環(huán)定位裝置4通過與鎖緊環(huán)3接觸,在鎖緊環(huán)3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),起到了定位鎖緊環(huán)3的作用,從而使鎖緊環(huán)3與封頭法蘭2、筒體法蘭1接觸面之間的間隙處于合理的尺寸范圍,避免鎖緊環(huán)3、筒體法蘭1、封頭法蘭2出現(xiàn)偏磨的情況。
[0027]所述鎖緊環(huán)定位裝置4為多個(gè),并以筒體法蘭1的軸線為中心呈圓形陣列分布,為保證受力均勻,鎖緊環(huán)定位裝置4的數(shù)量優(yōu)選為三個(gè),并呈120°角分布。所述鎖緊環(huán)定位裝置4包括,L形固定臂41,設(shè)置在L形固定臂41上的軸向調(diào)節(jié)螺栓7和徑向調(diào)節(jié)螺栓8,所述軸向調(diào)節(jié)螺旋7的螺紋端部與鎖緊環(huán)3的端面滑動(dòng)接觸,所述徑向調(diào)節(jié)螺栓8的螺紋端部與鎖緊環(huán)3的外側(cè)面滑動(dòng)接觸,軸向調(diào)節(jié)螺栓7和徑向調(diào)節(jié)螺栓8的材料硬度要小于鎖緊環(huán)3的硬度,并且為可更換的耐磨材料。通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸向調(diào)節(jié)螺栓7可以使鎖緊環(huán)3在軸向上發(fā)生移動(dòng), 轉(zhuǎn)動(dòng)徑向調(diào)節(jié)螺栓8可以使鎖緊環(huán)3在徑向上發(fā)生移動(dòng)。[〇〇28]所述L形固定臂41包括:與鎖緊環(huán)3端面平行的第一支撐臂42,第一支撐臂42的一端與筒體法蘭1的外壁固定連接,如焊接;與鎖緊環(huán)3軸線平行的第二支撐臂43,第二支撐臂 43與第一支撐臂42固定連接,為一體結(jié)構(gòu)。所述第一支撐臂42和第二支撐臂43距鎖緊環(huán)3的表面一定距離設(shè)置,該距離小于軸向調(diào)節(jié)螺栓7和徑向調(diào)節(jié)螺栓8的螺紋長度,在第一支撐臂42和第二支撐臂43上分別設(shè)有螺栓孔,并對(duì)應(yīng)安裝有軸向調(diào)節(jié)螺栓7和徑向調(diào)節(jié)螺栓8。
[0029]所述鎖緊環(huán)3的一側(cè)還安裝有一驅(qū)動(dòng)裝置6,驅(qū)動(dòng)裝置6用于驅(qū)動(dòng)鎖緊環(huán)3轉(zhuǎn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)裝置6為直線驅(qū)動(dòng)裝置,如液壓缸或氣缸。驅(qū)動(dòng)裝置6包括裝有液壓介質(zhì)的缸體61,和可相對(duì)缸體61直線移動(dòng)的活塞桿62。所述活塞桿62的一端位于缸體61內(nèi),另一端與鎖緊環(huán)3 鉸接,具體地,在鎖緊環(huán)3的一側(cè)設(shè)有一凸耳,凸耳上設(shè)有鉸接孔,活塞桿62通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與凸耳的鉸接孔連接。所述筒體法蘭1的一側(cè)固定設(shè)置有向外延伸的固定座101,所述固定座 101水平設(shè)置,所述缸體61端部與固定座101鉸接,缸體61可相對(duì)固定座101轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]優(yōu)選地,所述活塞桿62沿鎖緊環(huán)3的切線方向設(shè)置,以達(dá)到省力的目的。具體地,所述固定座101上的鉸接點(diǎn)與鎖緊環(huán)3上的鉸接點(diǎn)的連線垂直于鎖緊環(huán)3上的鉸接點(diǎn)與鎖緊環(huán) 3圓心的連線。[〇〇31]在圖1中,當(dāng)活塞桿62向缸體61外部移動(dòng)時(shí),即驅(qū)動(dòng)裝置6伸長時(shí),將推動(dòng)鎖緊環(huán)3 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)活塞桿62向缸體61內(nèi)部移動(dòng)時(shí),將推動(dòng)鎖緊環(huán)3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0032]優(yōu)選地,所述筒體法蘭1和封頭法蘭2相接觸的端面上設(shè)有耐磨涂層,可以有效延長筒體法蘭1和封頭法蘭2的使用壽命。
[0033]優(yōu)選地,所述筒體法蘭1和封頭法蘭2相接觸的端面上還設(shè)有密封結(jié)構(gòu)5,所述密封結(jié)構(gòu)5為自緊式密封或強(qiáng)制式密封,如在筒體法蘭1和封頭法蘭2端面之間安裝V型密封圈或 Y型密封圈形成自緊式密封,或采用依靠筒體法蘭1和封頭法蘭2之間的壓緊力壓緊密封圈的形式形成強(qiáng)制式密封。
[0034]本實(shí)用新型的使用方法為:通過控制驅(qū)動(dòng)裝置6帶動(dòng)鎖緊環(huán)3轉(zhuǎn)動(dòng),使鎖緊環(huán)上的齒31與筒體法蘭和封頭法蘭上的齒11、21對(duì)齊,此時(shí),筒體法蘭1和封頭法蘭2為固定連接, 整個(gè)容器為封閉狀態(tài);當(dāng)需要打開容器時(shí),再次控制驅(qū)動(dòng)裝置6帶動(dòng)鎖緊環(huán)3轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度, 使鎖緊環(huán)上的齒31與筒體法蘭和封頭法蘭上的齒11、21錯(cuò)開,此時(shí),筒體法蘭1和封頭法蘭2可快速分開。
[0035]以上所述為本實(shí)用新型的實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言, 在不脫離本實(shí)用新型原理前提下,還可以做出多種變形和改進(jìn),這也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快開門式壓力容器快開裝置,包括,筒體法蘭(1)、與筒體法蘭(1)對(duì)接的封頭法 蘭(2),其特征在于:所述筒體法蘭(1)和封頭法蘭(2)通過一環(huán)形的鎖緊環(huán)(3)形成可拆連 接,所述鎖緊環(huán)(3)內(nèi)周側(cè)和筒體法蘭(1)、封頭法蘭(2)的外周側(cè)分別設(shè)置有徑向凸出的 齒,所述鎖緊環(huán)上的齒(31)可通過轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與筒體法蘭和封頭法蘭上的齒(11、21)對(duì)齊 或錯(cuò)開,所述筒體法蘭(1)的外壁上連接有鎖緊環(huán)定位裝置(4),所述鎖緊環(huán)定位裝置(4)與 鎖緊環(huán)(3)的一端面和外側(cè)面滑動(dòng)接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快開門式壓力容器快開裝置,其特征在于:所述鎖緊環(huán)上 的齒(31)為上下兩層,所述筒體法蘭、封頭法蘭上的齒(11、21)位于鎖緊環(huán)上下兩層齒之 間,并形成間隙配合,筒體法蘭(1)和封頭法蘭(2)通過鎖緊環(huán)(3)形成可拆連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快開門式壓力容器快開裝置,其特征在于:所述鎖緊環(huán)定 位裝置(4)為多個(gè),并以筒體法蘭(1)的軸線為中心呈圓形陣列分布;所述鎖緊環(huán)定位裝置 (4)包括,L形固定臂(41),設(shè)置在L形固定臂(41)上的軸向調(diào)節(jié)螺栓(7)和徑向調(diào)節(jié)螺栓 (8),所述軸向調(diào)節(jié)螺旋(7)的螺紋端部與鎖緊環(huán)(3)的端面滑動(dòng)接觸,所述徑向調(diào)節(jié)螺栓 (8)的螺紋端部與鎖緊環(huán)(3)的外側(cè)面滑動(dòng)接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快開門式壓力容器快開裝置,其特征在于:所述L形固定 臂(41)包括與鎖緊環(huán)(3)端面平行的第一支撐臂(42)和與鎖緊環(huán)(3)軸線平行的第二支撐 臂(43),所述第一支撐臂(42)和第二支撐臂(43)上分別設(shè)有螺栓孔,并對(duì)應(yīng)安裝有軸向調(diào) 節(jié)螺栓(7)和徑向調(diào)節(jié)螺栓(8),第一支撐臂(42)的一端與筒體法蘭(1)的外壁固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快開門式壓力容器快開裝置,其特征在于:所述鎖緊環(huán) (3)的一側(cè)還安裝有一驅(qū)動(dòng)裝置(6),所述驅(qū)動(dòng)裝置(6)為直線驅(qū)動(dòng)裝置,包括缸體(61),和 可相對(duì)缸體(61)直線移動(dòng)的活塞桿(62),所述活塞桿(62)的一端位于缸體(61)內(nèi),另一端 與鎖緊環(huán)(3)鉸接,所述筒體法蘭(1)的一側(cè)固定設(shè)置有向外延伸的固定座(101),所述缸體(61)端部與固定座(101)鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種快開門式壓力容器快開裝置,其特征在于:所述活塞桿(62)沿鎖緊環(huán)(3)的切線方向設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快開門式壓力容器快開裝置,其特征在于:所述筒體法蘭 (1)和封頭法蘭(2)相接觸的端面上設(shè)有防止磨損的耐磨涂層。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快開門式壓力容器快開裝置,其特征在于:所述筒體法蘭 (1)和封頭法蘭(2)相接觸的端面上設(shè)有密封結(jié)構(gòu)(5),所述密封結(jié)構(gòu)(5)為自緊式密封或強(qiáng) 制式密封。
【文檔編號(hào)】F16J13/02GK205605811SQ201620332557
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】郭冬青, 陶洪亮, 李長明, 崔榮俠, 鄧滏炎
【申請(qǐng)人】秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司
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