一種具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈的制作方法
【專利摘要】一種具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈，包括一個(gè)中空?qǐng)A形柱體，一個(gè)設(shè)置在所述中空?qǐng)A形柱體一端的裙邊，多排開設(shè)在所述中空?qǐng)A形柱體內(nèi)側(cè)壁上的第一油窩，以及多條均勻分布在所述中空?qǐng)A形柱體內(nèi)側(cè)壁上的導(dǎo)油槽。所述中空?qǐng)A形柱體具有一條中心軸線。所述裙邊的延伸方向垂直于所述中心軸線。所述裙邊一側(cè)設(shè)置有第二油窩。所述第一油窩占所述中空?qǐng)A形柱體的內(nèi)側(cè)壁的總面積的百分之七十至百分之八十五。所述第二油窩占所述裙邊一側(cè)的面積的百分之七十至百分之八十五。在所述異形卷制軸承圈可以使?jié)櫥瑒┮来螌?dǎo)入到該軸承的表面的同時(shí)，控制該潤(rùn)滑劑的導(dǎo)入速度使其與軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相匹配，同時(shí)由于所述導(dǎo)油槽的存在可以加強(qiáng)自潤(rùn)滑的效果與節(jié)約潤(rùn)滑劑的目的。
【專利說(shuō)明】
一種具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的軸承與轉(zhuǎn)軸配合時(shí)，由于兩者之間往往具有一定的摩擦力，從而在旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，使得軸承與轉(zhuǎn)軸之間的潤(rùn)滑劑劣質(zhì)化，潤(rùn)滑效果大大下降，灰塵及摩擦所產(chǎn)生的雜肩也會(huì)逐漸積累下來(lái)，使得軸承與轉(zhuǎn)軸之間因潤(rùn)滑不足，以及受熱膨脹的影響，最終將導(dǎo)致卡死現(xiàn)象。
[0003]為避免上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種更先進(jìn)的軸承，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種可以達(dá)到自潤(rùn)滑的具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈，以解決上述問(wèn)題。
[0005]—種具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈，包括一個(gè)中空?qǐng)A形柱體，一個(gè)設(shè)置在所述中空?qǐng)A形柱體一端的裙邊，多排開設(shè)在所述中空?qǐng)A形柱體內(nèi)側(cè)壁上的第一油窩，以及多條均勻分布在所述中空?qǐng)A形柱體內(nèi)側(cè)壁上的導(dǎo)油槽。所述中空?qǐng)A形柱體具有一條中心軸線。所述裙邊的延伸方向垂直于所述中心軸線。所述裙邊背向所述中空?qǐng)A形柱體的一側(cè)設(shè)置有第二油窩。所述第一油窩占所述中空?qǐng)A形柱體的內(nèi)側(cè)壁的總面積的百分之七十至百分之八十五。所述第二油窩占所述裙邊背向所述中空?qǐng)A形柱體的一側(cè)的面積的百分之七十至百分之八十五。所述導(dǎo)油槽的延伸方向與所述第一油窩沿所述中心軸線的方向的排列方向重合，且一條導(dǎo)油槽貫穿一排第一油窩。
[0006]進(jìn)一步地，所述中空?qǐng)A形柱體與裙邊一體成型。
[0007]進(jìn)一步地，所述中空?qǐng)A形柱體與裙邊由鋼材制造。
[0008]進(jìn)一步地，所述中空?qǐng)A形柱體與裙邊由陶瓷材料制成。
[0009]進(jìn)一步地，所述中空?qǐng)A形柱體與裙邊由青銅制成。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一油窩沿所述中心軸線的方向的排列方向與中心軸線之間的夾角大于8度且小于15度。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述第一油窩沿所述中心軸線的方向的排列方向與中心軸線之間的夾角為10度。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一油窩占所述中空?qǐng)A形柱體的內(nèi)側(cè)壁的總面積的百分之七十。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二油窩占所述裙邊背向所述中空?qǐng)A形柱體的一側(cè)的面積的百分之七十。
[0014]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)油槽的截面為V形。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈具有所述裙邊，使得其更加適合于緊湊型的電機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)等具有緊密排列設(shè)置的軸承齒輪等結(jié)構(gòu)。而且在所述具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈上設(shè)置的第一、第二油窩，且所述第一、第二油窩占所述中空?qǐng)A形柱體的內(nèi)側(cè)壁及裙邊的總面積的百分之七十至百分之八十五，可以使?jié)櫥瑒┮来螌?dǎo)入到該軸承的表面的同時(shí)，控制該潤(rùn)滑劑的導(dǎo)入速度使其與軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相匹配。同時(shí)由于所述導(dǎo)油槽的存在可以加強(qiáng)自潤(rùn)滑的效果與節(jié)約潤(rùn)滑劑的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0016]以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，其中:
[0017]圖1為本實(shí)用新型提供的一種具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下基于附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的說(shuō)明并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1至圖2，其為本實(shí)用新型提供的一種具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈100包括一個(gè)中空?qǐng)A形柱體10，一個(gè)設(shè)置在所述中空?qǐng)A形柱體10—端的裙邊11，多排開設(shè)在所述中空?qǐng)A形柱體10的內(nèi)側(cè)壁上的第一油窩12。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白的是，一個(gè)完整的軸承還包括其他一些構(gòu)件，如軸承外圈或者是內(nèi)圈，潤(rùn)滑劑，必要的時(shí)候還可以包括滾珠，這些應(yīng)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所習(xí)知。
[0021 ]所述中空?qǐng)A形柱體1可以由鋼材、陶瓷材料、青銅等材料制成。在本實(shí)施例中，所述中空?qǐng)A形柱體10由青銅制成。該中空?qǐng)A形柱體10的直徑大小以及壁的厚度應(yīng)根據(jù)所應(yīng)用的領(lǐng)域來(lái)設(shè)計(jì)，在本實(shí)施例中，也不對(duì)其進(jìn)行限定，因此第一油窩12與下述的第二油窩111的參數(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)使用百分比來(lái)限定，而不是具休的數(shù)值?？梢韵氲降氖?，由于軸承的結(jié)構(gòu)限定，所述中空?qǐng)A形柱體10—定是一個(gè)圓柱體，其具有一條中心軸線101，如圖1的點(diǎn)劃線所示。通常所述軸或者是該中空?qǐng)A形柱體10都是圍繞所述中心軸線101轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]所述裙邊11從所述中空?qǐng)A形柱體10的一端并垂直于所述中心軸線101的方向延伸出來(lái)，因此，所述裙邊11的延伸方向垂直于所述中心軸線101。在實(shí)際制造過(guò)程中，所述裙邊11與所述中空?qǐng)A形柱體10是一體成型的，因此，所述裙邊與所述中空?qǐng)A形柱體10可以由相同的材料制成。所述裙邊11與中空?qǐng)A形柱體10的初期是一張根據(jù)所述具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈100的尺寸參數(shù)的預(yù)制板，再通過(guò)機(jī)器卷制成所述的軸承圈。在卷制的過(guò)程中，可以同時(shí)生成所述的中空?qǐng)A形柱體10與裙邊11。所述裙邊11的徑向?qū)挾燃八鲋锌請(qǐng)A形柱體10的軸向長(zhǎng)度與直徑大小根據(jù)使用場(chǎng)合的不同而不同。在所述裙邊11背向所述中空?qǐng)A形柱體10的一側(cè)還設(shè)置有第二油窩111。該第二油窩111分布在所述裙邊11背向所述中空?qǐng)A形柱體10的一側(cè)的表面上，用于收納固態(tài)的油脂。由于所述第二油窩111與第一油窩12具有相同的結(jié)構(gòu)，下面會(huì)在說(shuō)明所述第一油窩12時(shí)一起說(shuō)明該第二油窩111。
[0023]所述第一油窩12設(shè)置在所述中空?qǐng)A形柱體10的內(nèi)側(cè)壁上，并成排設(shè)置，因此，在所述中空?qǐng)A形柱體10的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多排的第一油窩12。在實(shí)際制造中，所述第一油窩12與第二油窩111是同時(shí)制造的，并成排地開設(shè)。只不過(guò)在折彎所述裙邊11時(shí)，所述第二油窩111被折向所述裙邊11，因此所述第二油窩111與第一油窩12具有相同的結(jié)構(gòu)與作用，在此僅對(duì)第一油窩12進(jìn)行說(shuō)明即可。所述第一油窩12沿所述中心軸線1I的方向的排列方向與中心軸線101之間的夾角Θ大于8度且小于15度，以順應(yīng)所述軸承圈的旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，所述第一油窩12沿所述中心軸線101的方向的排列方向與中心軸線101之間的夾角Θ為10度。所述第一油窩12占所述中空?qǐng)A形柱體11的內(nèi)側(cè)壁的總面積的大小決定了該軸承圈的潤(rùn)滑程度，為了保證最佳潤(rùn)滑效果，所述第一油窩12占所述中空?qǐng)A形柱體10的內(nèi)側(cè)壁的總面積的百分之七十至百分之八十五。在本實(shí)施例中，所述第一油窩12占所述中空?qǐng)A形柱體10的內(nèi)側(cè)壁的總面積的百分之七十。同理，所述第二油窩111占所述裙邊11背向所述中空?qǐng)A形柱體10的一側(cè)的面積的百分之七十至百分之八十五時(shí)，具有最佳的潤(rùn)滑效果。在本實(shí)施例中，所述第二油窩111占所述裙邊11背向所述中空?qǐng)A形柱體10的一側(cè)的面積的百分之七十。
[0024]所述導(dǎo)油槽13設(shè)置在所述中空?qǐng)A形柱體10的內(nèi)表面，并具有V形截面。所述導(dǎo)油槽13用于在使用過(guò)程中接收過(guò)剩的潤(rùn)滑劑，避免由起初階段或初加潤(rùn)滑劑階段，造成潤(rùn)滑劑擠出而浪費(fèi)。同時(shí)其收納的潤(rùn)滑劑還可以在使用過(guò)程中對(duì)該軸承進(jìn)行添加必要的或漏掉的潤(rùn)滑劑。所述導(dǎo)油槽13的延伸方向與所述第一油窩12沿所述中心軸線101的方向的排列方向重合，且每一條導(dǎo)油槽13貫穿一排第一油窩12。所述導(dǎo)油槽13的條數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)設(shè)定，在本實(shí)施例中，所述軸承圈具有8條導(dǎo)油槽13均勻地分布所述中空?qǐng)A形柱體10的內(nèi)側(cè)壁上。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈100具有所述裙邊11，使得其更加適合于緊湊型的電機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)等具有緊密排列設(shè)置的軸承齒輪等結(jié)構(gòu)。而且在所述具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈100上設(shè)置的第一油窩12，且所述第一油窩12占所述中空?qǐng)A形柱體10的內(nèi)側(cè)壁的總面積的百分之七十至百分之八十五，可以使?jié)櫥瑒┮来螌?dǎo)入到該軸承的表面的同時(shí)，控制該潤(rùn)滑劑的導(dǎo)入速度使其與軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相匹配。同時(shí)由于所述導(dǎo)油槽13的存在可以加強(qiáng)自潤(rùn)滑的效果與節(jié)約潤(rùn)滑劑的目的。
[0026]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，任何在本實(shí)用新型精神內(nèi)的修改、等同替換或改進(jìn)等，都涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈，其特征在于:所述具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈包括一個(gè)中空?qǐng)A形柱體，一個(gè)設(shè)置在所述中空?qǐng)A形柱體一端的裙邊，多排開設(shè)在所述中空?qǐng)A形柱體內(nèi)側(cè)壁上的第一油窩，以及多條均勻分布在所述中空?qǐng)A形柱體內(nèi)側(cè)壁上的導(dǎo)油槽，所述中空?qǐng)A形柱體具有一條中心軸線，所述裙邊的延伸方向垂直于所述中心軸線，所述裙邊背向所述中空?qǐng)A形柱體的一側(cè)設(shè)置有第二油窩，所述第一油窩占所述中空?qǐng)A形柱體的內(nèi)側(cè)壁的總面積的百分之七十至百分之八十五，所述第二油窩占所述裙邊背向所述中空?qǐng)A形柱體的一側(cè)的面積的百分之七十至百分之八十五，所述導(dǎo)油槽的延伸方向與所述第一油窩沿所述中心軸線的方向的排列方向重合，且一條導(dǎo)油槽貫穿一排第一油窩。2.如權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈，其特征在于:所述中空?qǐng)A形柱體與裙邊一體成型。3.如權(quán)利要求2所述的具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈，其特征在于:所述中空?qǐng)A形柱體與裙邊由鋼材制造。4.如權(quán)利要求2所述的具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈，其特征在于:所述中空?qǐng)A形柱體與裙邊由陶瓷材料制成。5.如權(quán)利要求2所述的具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈，其特征在于:所述中空?qǐng)A形柱體與裙邊由青銅制成。6.如權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈，其特征在于:所述第一油窩沿所述中心軸線的方向的排列方向與中心軸線之間的夾角大于8度且小于15度。7.如權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈，其特征在于:所述第一油窩沿所述中心軸線的方向的排列方向與中心軸線之間的夾角為10度。8.如權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈，其特征在于:所述第一油窩占所述中空?qǐng)A形柱體的內(nèi)側(cè)壁的總面積的百分之七十。9.如權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈，其特征在于:所述第二油窩占所述裙邊背向所述中空?qǐng)A形柱體的一側(cè)的面積的百分之七十。10.如權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)油槽的異形卷制軸承圈，其特征在于:所述導(dǎo)油槽的截面為V形。
【文檔編號(hào)】F16C33/58GK205605651SQ201620271424
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】張斌
【申請(qǐng)人】嘉善佳潤(rùn)軸承有限公司