一種合金條的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及合金材料制作技術領域，尤其涉及一種合金條。
【背景技術】
[0002]在石油螺桿鉆具中的IC軸承，其表面焊接了數(shù)量很多的合金條，以提高IC軸承的耐磨性。國外的加工方法是，采用電焊的方法將合金條或塊固定在工件金屬表面，然后采用噴焊低熔點的打底涂料，最后堆焊硬面材料，經(jīng)磨加工成為成品。此種加工方法與工藝國內還沒有采用。國內是采用在TC軸承的耐磨帶上打孔，將合金齒鑲嵌在孔內，在TC軸承的邊緣堆焊耐磨材料。
[0003]在生產(chǎn)TC軸承耐磨加硬帶時，每個TC軸承需要粘結成百上千個硬質合金條，而一些礦山機械、工程機械使用的耐磨板、耐磨帶也是需要焊接數(shù)量很多的硬質合金條。這些工作，國內都是由人工一次一塊的將硬質合金條與塊擺放在金屬表面，用干膠粘結，生產(chǎn)效率低，尺寸精度不能保證，生產(chǎn)成本高。
[0004]而且，傳統(tǒng)的硬質合金條在實際的應用中存在硬質合金產(chǎn)品焊接性能差、易脫落的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型實施例的目的是提供一種合金條，用以解決現(xiàn)有技術中合金條焊接性能差、易脫落的問題。
[0006]本發(fā)明通過以下技術手段解決上述問題:
[0007]—種合金條，包括合金條本體，所述合金條本體呈圓弧形，包括內圓弧和外圓弧，所述外圓弧半徑大于所述內圓弧半徑，所述合金條本體表面設有位于所述外圓弧與所述內圓弧之間的多條防脫落條紋，所述合金條本體上設有連接通孔，所述連接通孔穿過至少一條所述防脫落條紋。
[0008]進一步的，所述內圓弧和所述外圓弧的圓心角相等，所述合金條本體還包括分別連接所述內圓弧與所述外圓弧兩端的第一邊和第二邊。
[0009]進一步的，所述內圓弧和所述外圓弧相切形成月牙形。
[0010]進一步的，所述防脫落條紋沿所述內圓弧的徑向等間隔排布，所述防脫落條紋截面為鋸齒形。
[0011]進一步的，所述防脫落條紋為等間隔的斜條紋，或者所述防脫落條紋為等間隔的直條紋。
[0012]進一步的，所述連接通孔包括上部圓臺和下部圓柱體，所述上部圓臺的上底面半徑大于下底面半徑，所述上部圓臺的下底面半徑等于所述下部圓柱體的半徑。
[0013]進一步的，所述連接通孔設置在所述合金條本體的兩端。
[0014]進一步的，所述連接通孔等間隔的設置在所述合金條本體上。
[0015]進一步的，所述合金條本體上還設有定位槽。
[0016]進一步的，所述定位槽的深度小于所述合金條本體的厚度。
[0017]本實用新型的合金條，與現(xiàn)有技術相比，在合金條本體表面設置防脫落條紋，能有效提高合金條焊接性能，防止合金條焊接時脫落，通過連接通孔可以方便合金條的連接，防止合金條脫落，并通過定位槽可以方便焊接時進行定位，同時減少了用料，降低了成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一種合金條的俯視圖；
[0019]圖2是沿圖1中A-A線的剖面圖；
[0020]圖3是沿圖1中B-B線的剖面圖；
[0021]其中，1-合金條本體，11-內圓弧，12-外圓弧，13-第一邊，14-第二邊，2-防脫落條紋，3-連接通孔。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]參見圖1?圖3，圖1是本實用新型一種合金條的俯視圖；圖2是沿圖1中A-A線的剖面圖；圖3是沿圖1中B-B線的剖面圖。本實用新型實施例提供的一種合金條包括合金條本體I，所述合金條本體I呈圓弧形，包括內圓弧和外圓弧，所述外圓弧12半徑大于所述內圓弧11半徑，所述合金條本體I表面設有位于所述外圓弧12與所述內圓弧11之間的多條防脫落條紋2，所述合金條本體I上設有連接通孔3，所述連接通孔3穿過至少一條所述防脫落條紋2。
[0024]本實用新型的合金條設有防脫落條紋2和連接通孔3，且連接通孔3位于防脫落條紋2之中，既不影響防脫落條紋的作用，同時整個合金條無需使用額外合金材料來設計連接通孔3，減少了用料，降低了成本。
[0025]作為上述技術方案一個較佳的實施方式，如圖1所示，所述內圓弧11和所述外圓弧12的圓心角相等，所述合金條本體I還包括分別連接所述內圓弧11與所述外圓弧12兩端的第一邊13和第二邊14。這樣，所述合金條本體I形成部分圓環(huán)的形狀，該圓環(huán)弧度的大小可由內圓弧11或外圓弧12的圓心角決定。該連接通孔3為兩個，分別分布在第一邊13與第二邊14附近，較佳地，兩連接通孔的圓心連線構成一段第一圓弧，該第一圓弧的圓心與內圓弧、外圓弧同圓心。
[0026]本實施例中，所述合金條本體I還可以是所述內圓弧11和所述外圓弧12相切形成的月牙形。
[0027]作為上述技術方案較佳的實施方式，參見圖1和圖2，所述防脫落條紋2沿所述內圓弧11的徑向等間隔排布，所述防脫落條紋2截面為鋸齒形。所述防脫落條紋2也可以為等間隔的直條紋或者等間隔的斜條紋，或者所述防脫落條紋2也可以不等間隔的設置在所述合金條本體I上。本實用新型不做限定。
[0028]作為上述技術方案較佳的實施方式，如圖2所示，該防脫落條紋2與合金條本體I的表面從圓弧的圓心方向看，構成一個三角形，通常是直角三角形或銳角三角形，較佳為等邊三角形。
[0029]作為上述技術方案較佳的實施方式，參見圖1和圖3，所述連接通孔3包括上部圓臺和下部圓柱體，所述上部圓臺的上底面半徑大于下底面半徑，所述上部圓臺的下底面半徑等于所述下部圓柱體的半徑。其中，所述連接通孔3可以設置在所述合金條本體I的兩端，也可以等間隔的設置在所述合金條本體I上。
[0030]更進一步的，所述合金條本體I上還設有定位槽(圖中未顯示)，其中，所述定位槽的深度小于所述合金條本體I的厚度。
[0031 ]本實用新型的合金條，與現(xiàn)有技術相比，在合金條本體表面設置防脫落條紋，能有效提高合金條焊接性能，防止合金條焊接時脫落。進一步，通過連接通孔可以方便合金條的連接，防止合金條脫落，并通過定位槽可以方便焊接時進行定位。
[0032]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種合金條，其特征在于，包括合金條本體，所述合金條本體呈圓弧形，包括內圓弧和外圓弧，所述外圓弧半徑大于所述內圓弧半徑，所述合金條本體表面設有位于所述外圓弧與所述內圓弧之間的多條防脫落條紋，所述合金條本體上設有連接通孔，所述連接通孔穿過至少一條所述防脫落條紋。2.如權利要求1所述的合金條，其特征在于，所述內圓弧和所述外圓弧的圓心角相等，所述合金條本體還包括分別連接所述內圓弧與所述外圓弧兩端的第一邊和第二邊。3.如權利要求1所述的合金條，其特征在于，所述內圓弧和所述外圓弧相切形成月牙形。4.如權利要求1-3任一所述的合金條，其特征在于，所述防脫落條紋沿所述內圓弧的徑向等間隔排布，所述防脫落條紋截面為鋸齒形。5.如權利要求1-3任一所述的合金條，其特征在于，所述防脫落條紋為等間隔的斜條紋，或者所述防脫落條紋為等間隔的直條紋。6.如權利要求1-3任一所述的合金條，其特征在于，所述連接通孔包括上部圓臺和下部圓柱體，所述上部圓臺的上底面半徑大于下底面半徑，所述上部圓臺的下底面半徑等于所述下部圓柱體的半徑。7.如權利要求1-3任一所述的合金條，其特征在于，所述連接通孔設置在所述合金條本體的兩端。8.如權利要求1-3任一所述的合金條，其特征在于，所述連接通孔等間隔的設置在所述合金條本體上。9.如權利要求1-3任一所述的合金條，其特征在于，所述合金條本體上還設有定位槽。10.如權利要求9所述的合金條，其特征在于，所述定位槽的深度小于所述合金條本體的厚度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種合金條，涉及合金材料制作技術領域。合金條，包括合金條本體，所述合金條本體呈圓弧形，包括內圓弧和外圓弧，所述外圓弧半徑大于所述內圓弧半徑，所述合金條本體表面設有位于所述外圓弧與所述內圓弧之間的多條防脫落條紋，所述合金條本體上設有連接通孔，所述連接通孔穿過至少一條所述防脫落條紋。本實用新型的合金條，在合金條本體表面設置防脫落條紋，能有效提高合金條焊接性能，防止合金條焊接時脫落，通過連接通孔可以方便合金條的連接，防止合金條脫落，并通過定位槽可以方便焊接時進行定位，同時減少了用料，降低了成本。
【IPC分類】F16C33/00
【公開號】CN205331222
【申請?zhí)枴緾N201521135639
【發(fā)明人】周鋒, 郭亮
【申請人】株洲金鼎硬質合金有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月30日