全焊接球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種閥門,具體涉及一種全焊接球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥是一種常見的閥門,其結(jié)構(gòu)一般包括有閥體、閥蓋、閥桿和球體,但現(xiàn)有的閥體通常都是整體式結(jié)構(gòu),因此裝配時存在不便。同時,現(xiàn)有的球閥還存在密封性能較差的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種便于安裝且密封性能更好的全焊接球閥。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種全焊接球閥,包括有閥體、閥蓋、閥桿和球體,所述的閥體由左閥體、右閥體和中閥體構(gòu)成,且所述的左閥體和右閥體分別焊接固定在中閥體的左右兩側(cè),閥蓋焊接固定在中閥體上,閥桿穿設(shè)在閥蓋內(nèi),并與位于中閥體內(nèi)的球體連接,所述的球體與左、右閥體之間均設(shè)有密封閥座,所述的密封閥座為具有一橫向端和一縱向端的L形結(jié)構(gòu),且所述橫向端與縱向端之間的連接角上開設(shè)有一缺口槽,所述的缺口槽內(nèi)裝設(shè)有與球體相抵接密封的塑性密封圈和彈性密封圈,彈性密封圈對應(yīng)壓設(shè)在塑性密封圈的上方,所述密封閥座的縱向端上還開設(shè)有一介質(zhì)進(jìn)入通道,且所述介質(zhì)進(jìn)入通道的內(nèi)端口延伸至缺口槽上,所述的彈性密封圈上對應(yīng)設(shè)有將介質(zhì)進(jìn)入通道內(nèi)端口包覆住的膨脹凹槽,所述密封閥座的橫向端與對應(yīng)的左、右閥體之間均設(shè)有O型密封圈。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu),通過塑性密封圈和彈性密封圈的設(shè)置可使密封閥座與球體之間形成雙重密封,同時介質(zhì)通過介質(zhì)進(jìn)入通道進(jìn)入到彈性密封圈的膨脹凹槽內(nèi),還可使彈性密封圈進(jìn)一步膨脹,從而進(jìn)一步提高密封閥座與球體之間的密封性能,并可有效補(bǔ)償密封面的磨損,進(jìn)而使得本實(shí)用新型所提供的球閥的密封性能相比現(xiàn)有技術(shù)得到大幅提升。另,在本實(shí)用新型中,由于所述的閥體是由左閥體、右閥體和中閥體焊接固定而成,因此相比現(xiàn)有技術(shù)整體式閥體,人們更容易將球體及密封閥座等安裝到閥體內(nèi),從而使得本實(shí)用新型所提供的球閥還兼具安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述的O型密封圈為兩道,所述密封閥座的橫向端在兩道O型密封圈之間開設(shè)有一油脂通道,所述油脂通道的內(nèi)端口朝向球體,所述油脂通道的外端口上裝設(shè)有油脂注射單向閥。通過油脂通道的設(shè)置,可使人們將油脂注射到球體上,從而便于球體旋轉(zhuǎn),且使用壽命大大延長。
[0007]本實(shí)用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述密封閥座的橫向端與對應(yīng)的左、右閥體之間還均設(shè)有防火密封圈。通過增設(shè)防火密封圈,可使本實(shí)用新型所提供的球閥還兼具防火的功會K。
[0008]本實(shí)用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述密封閥座縱向端上背向球體的端面與對應(yīng)的左、右閥體之間還均設(shè)有彈簧。通過設(shè)置彈簧,可使密封閥座與球體之間貼合的更加緊密, 密封性能也將更好。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0010]圖2為圖1的I部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2所示給出了一種全焊接球閥,包括有閥體、閥蓋1、閥桿2和球體3,所述的閥體由左閥體4、右閥體5和中閥體6構(gòu)成,且所述的左閥體4和右閥體5分別焊接固定在中閥體6的左右兩側(cè),閥蓋I焊接固定在中閥體6上,閥桿2穿設(shè)在閥蓋I內(nèi),并與位于中閥體6內(nèi)的球體3連接,所述的球體3與左閥體4、右閥體5之間均設(shè)有密封閥座7,所述的密封閥座7為具有一橫向端71和一縱向端72的L形結(jié)構(gòu),且所述橫向端71與縱向端72之間的連接角上開設(shè)有一缺口槽73,所述的缺口槽73內(nèi)裝設(shè)有與球體3相抵接密封的塑性密封圈8和彈性密封圈9,彈性密封圈9對應(yīng)壓設(shè)在塑性密封圈8的上方,所述密封閥座7的縱向端7 2上還開設(shè)有一介質(zhì)進(jìn)入通道74,且所述介質(zhì)進(jìn)入通道74的內(nèi)端口延伸至缺口槽73上,所述的彈性密封圈9上對應(yīng)設(shè)有將介質(zhì)進(jìn)入通道74內(nèi)端口包覆住的膨脹凹槽91,所述密封閥座9的橫向端91與對應(yīng)的左閥體4、右閥體5之間均設(shè)有O型密封圈10 ο所述的O型密封圈10為兩道,所述密封閥座7的橫向端71在兩道O型密封圈10之間開設(shè)有一油脂通道75,所述油脂通道75的內(nèi)端口朝向球體3,所述油脂通道75的外端口上裝設(shè)有油脂注射單向閥U。所述密封閥座7的橫向端71與對應(yīng)的左閥體4、右閥體5之間還均設(shè)有防火密封圈12。所述密封閥座縱向端72上背向球體3的端面與對應(yīng)的左閥體4、右閥體5之間還均設(shè)有彈簧13。通過采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型提供了一種便于安裝且密封性能更好的全焊接球閥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全焊接球閥,包括有閥體、閥蓋、閥桿和球體,其特征在于:所述的閥體由左閥體、右閥體和中閥體構(gòu)成,且所述的左閥體和右閥體分別焊接固定在中閥體的左右兩側(cè),閥蓋焊接固定在中閥體上,閥桿穿設(shè)在閥蓋內(nèi),并與位于中閥體內(nèi)的球體連接,所述的球體與左、右閥體之間均設(shè)有密封閥座,所述的密封閥座為具有一橫向端和一縱向端的L形結(jié)構(gòu),且所述橫向端與縱向端之間的連接角上開設(shè)有一缺口槽,所述的缺口槽內(nèi)裝設(shè)有與球體相抵接密封的塑性密封圈和彈性密封圈,彈性密封圈對應(yīng)壓設(shè)在塑性密封圈的上方,所述密封閥座的縱向端上還開設(shè)有一介質(zhì)進(jìn)入通道,且所述介質(zhì)進(jìn)入通道的內(nèi)端口延伸至缺口槽上,所述的彈性密封圈上對應(yīng)設(shè)有將介質(zhì)進(jìn)入通道內(nèi)端口包覆住的膨脹凹槽,所述密封閥座的橫向端與對應(yīng)的左、右閥體之間均設(shè)有O型密封圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全焊接球閥,其特征在于:所述的O型密封圈為兩道,所述密封閥座的橫向端在兩道O型密封圈之間開設(shè)有一油脂通道,所述油脂通道的內(nèi)端口朝向球體,所述油脂通道的外端口上裝設(shè)有油脂注射單向閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全焊接球閥,其特征在于:所述密封閥座的橫向端與對應(yīng)的左、右閥體之間還均設(shè)有防火密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全焊接球閥,其特征在于:所述密封閥座縱向端上背向球體的端面與對應(yīng)的左、右閥體之間還均設(shè)有彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全焊接球閥,包括有閥體、閥蓋、閥桿和球體,所述的閥體由左閥體、右閥體和中閥體焊接構(gòu)成,所述的球體與左、右閥體之間均設(shè)有密封閥座,所述的密封閥座為具有一橫向端和一縱向端的L形結(jié)構(gòu),且所述橫向端與縱向端之間的連接角上開設(shè)有一缺口槽,所述的缺口槽內(nèi)裝設(shè)有與球體相抵接密封的塑性密封圈和彈性密封圈,彈性密封圈對應(yīng)壓設(shè)在塑性密封圈的上方,所述密封閥座的縱向端上還開設(shè)有一介質(zhì)進(jìn)入通道,且所述介質(zhì)進(jìn)入通道的內(nèi)端口延伸至缺口槽上,所述的彈性密封圈上對應(yīng)設(shè)有將介質(zhì)進(jìn)入通道內(nèi)端口包覆住的膨脹凹槽,通過采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型提供了一種便于安裝且密封性能更好的全焊接球閥。
【IPC分類】F16K27/06, F16K5/08
【公開號】CN205315765
【申請?zhí)枴緾N201620062725
【發(fā)明人】岑進(jìn)肖, 杜昆明, 楊炯
【申請人】浙江聯(lián)大閥門有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月22日