一種帶法蘭的復(fù)合材料傳動軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料設(shè)計及制造設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種帶法蘭的復(fù)合材料傳動軸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工業(yè)領(lǐng)域中的能源耗材浪費(fèi)問題突出，在傳動軸領(lǐng)域，可以通過減輕結(jié)構(gòu)材料的重量、減少傳動中的耗能來減少浪費(fèi)問題。復(fù)合材料相對金屬具有高比強(qiáng)度和高比模量的優(yōu)勢，同時具有結(jié)構(gòu)、功能可設(shè)計性，其制造的傳動軸除達(dá)到金屬傳動軸的承載力要求外，還滿足減重和抗疲勞性的要求。但是目前國內(nèi)僅有的復(fù)合材料傳動軸都局限于傳動桿部分，兩端依舊為金屬材質(zhì)，這樣的產(chǎn)品減重效果不明顯。尤其是一端或兩端都具有很大連接法蘭盤的傳動軸由于工藝缺陷，使得其在設(shè)計制造過程產(chǎn)品出品率低于25%，對價格昂貴的原材料造成了極大浪費(fèi)，故幾乎沒有設(shè)計和使用，因此，復(fù)合材料的傳動軸的研發(fā)設(shè)計迫在眉睫。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種帶法蘭的復(fù)合材料傳動軸。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種帶法蘭的復(fù)合材料傳動軸，包括法蘭盤和傳動軸，所述傳動軸的兩端均設(shè)置有法蘭盤，所述法蘭盤和傳動軸材質(zhì)均為復(fù)合材料，所述法蘭盤和傳動軸兩端之間為嵌入安裝或插入安裝、通過粘接劑來粘接固定，所述法蘭盤內(nèi)設(shè)有環(huán)向防滑膠裝巢和軸向防滑膠裝巢，所述傳動軸的兩端與法蘭盤內(nèi)相對應(yīng)的設(shè)有環(huán)向防滑膠裝巢和軸向防滑膠裝巢，所述法蘭盤的直徑大于傳動軸的直徑，所述法蘭盤的中心線與傳動軸中心線重合，所述傳動軸的兩端的直徑大于中間部分的直徑，所述傳動軸的兩端的壁厚大于中間部分的壁厚。本實(shí)用新型利用復(fù)合材料纏繞工藝成型，并且具有一端或兩端大法蘭，其在滿足傳動軸承載力要求、抗疲勞性要求的同時，提高了其在工業(yè)領(lǐng)域減重以達(dá)到節(jié)能降耗目的的滿足性。同時又解決了復(fù)合材料領(lǐng)域此類產(chǎn)品纏繞成型出品率低的缺陷，降低了生產(chǎn)成本，有利于大面積推廣。此復(fù)合材料傳動軸由兩次加工而成，用不同直徑的模具，使傳動軸部分和其一端或兩端的法蘭盤分別成型，經(jīng)過加工后組合而成。組合部位使用特殊結(jié)構(gòu)粘接劑，使其法蘭盤與傳動軸之間具有不低于復(fù)合材料本體的力學(xué)性能，同時具有防扭轉(zhuǎn)、抗拉伸、抗壓等性能。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述復(fù)合材料包括玻璃纖維和環(huán)氧樹脂，所述玻璃纖維和環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為玻璃纖維5-8:環(huán)氧樹脂2-5。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述法蘭盤內(nèi)和傳動軸兩端上設(shè)有的環(huán)向防滑膠裝巢和軸向防滑膠裝巢的個數(shù)分別為1-2個和2-3個。環(huán)向防滑膠裝巢和軸向防滑膠裝巢可以增大傳動軸的兩端與法蘭盤之間的摩擦力，讓連接更加緊密。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述法蘭盤的中間部分的壁厚大于邊緣的壁厚。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述法蘭盤和傳動軸采用的復(fù)合材料的玻璃纖維和環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比可以相同或不同。
[0010]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗拉模量，重量輕、安裝移動方便輕巧、補(bǔ)償能力強(qiáng)、使用壽命長、低噪聲、耐腐蝕、低摩擦、免維修、不導(dǎo)電和無磁性，同時具有防扭轉(zhuǎn)和抗壓等性能。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型一種帶法蘭的復(fù)合材料傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中的法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖1中傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]實(shí)施例1
[0017]—種帶法蘭的復(fù)合材料傳動軸，包括法蘭盤I和傳動軸3，所述傳動軸3的兩端均設(shè)置有法蘭盤1，所述法蘭盤I和傳動軸3材質(zhì)均為復(fù)合材料，所述法蘭盤I和傳動軸3兩端之間為嵌入安裝或插入安裝、通過粘接劑來粘接固定，所述法蘭盤I內(nèi)設(shè)有環(huán)向防滑膠裝巢4和軸向防滑膠裝巢5，所述傳動軸3的兩端與法蘭盤I內(nèi)相對應(yīng)的設(shè)有環(huán)向防滑膠裝巢4和軸向防滑膠裝巢5，所述法蘭盤I的直徑大于傳動軸3的直徑，所述法蘭盤I的中心線與傳動軸3中心線重合，所述傳動軸3的兩端的直徑大于中間部分的直徑，所述傳動軸3的兩端的壁厚大于中間部分的壁厚。
[0018]所述復(fù)合材料包括玻璃纖維和環(huán)氧樹脂，所述玻璃纖維和環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為6:4。
[0019]實(shí)施例2
[0020]—種帶法蘭的復(fù)合材料傳動軸，包括法蘭盤I和傳動軸3，所述傳動軸3的兩端均設(shè)置有法蘭盤1，所述法蘭盤I和傳動軸3材質(zhì)均為復(fù)合材料，所述法蘭盤I和傳動軸3兩端之間為嵌入安裝或插入安裝、通過粘接劑來粘接固定，所述法蘭盤I內(nèi)設(shè)有環(huán)向防滑膠裝巢4和軸向防滑膠裝巢5，所述傳動軸3的兩端與法蘭盤I內(nèi)相對應(yīng)的設(shè)有環(huán)向防滑膠裝巢4和軸向防滑膠裝巢5，所述法蘭盤I的直徑大于傳動軸3的直徑，所述法蘭盤I的中心線與傳動軸3中心線重合，所述傳動軸3的兩端的直徑大于中間部分的直徑，所述傳動軸3的兩端的壁厚大于中間部分的壁厚。
[0021]所述復(fù)合材料包括玻璃纖維和環(huán)氧樹脂，所述玻璃纖維和環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為5:5。
[0022]所述法蘭盤I內(nèi)和傳動軸3兩端上設(shè)有的環(huán)向防滑膠裝巢4和軸向防滑膠裝巢5的個數(shù)分別為2個和3個。
[0023]實(shí)施例3
[0024]—種帶法蘭的復(fù)合材料傳動軸，包括法蘭盤I和傳動軸3，所述傳動軸3的兩端均設(shè)置有法蘭盤1，所述法蘭盤I和傳動軸3材質(zhì)均為復(fù)合材料，所述法蘭盤I和傳動軸3兩端之間為嵌入安裝或插入安裝、通過粘接劑來粘接固定，所述法蘭盤I內(nèi)設(shè)有環(huán)向防滑膠裝巢4和軸向防滑膠裝巢5，所述傳動軸3的兩端與法蘭盤I內(nèi)相對應(yīng)的設(shè)有環(huán)向防滑膠裝巢4和軸向防滑膠裝巢5，所述法蘭盤I的直徑大于傳動軸3的直徑，所述法蘭盤I的中心線與傳動軸3中心線重合，所述傳動軸3的兩端的直徑大于中間部分的直徑，所述傳動軸3的兩端的壁厚大于中間部分的壁厚。
[0025]所述復(fù)合材料包括玻璃纖維和環(huán)氧樹脂，所述玻璃纖維和環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為4:
6ο
[0026]所述法蘭盤I內(nèi)和傳動軸3兩端上設(shè)有的環(huán)向防滑膠裝巢4和軸向防滑膠裝巢5的個數(shù)分別為2個和3個。
[0027]所述法蘭盤I的中間部分的壁厚大于邊緣的壁厚。
[0028]實(shí)施例4
[0029]—種帶法蘭的復(fù)合材料傳動軸，包括法蘭盤I和傳動軸3，所述傳動軸3的兩端均設(shè)置有法蘭盤1，所述法蘭盤I和傳動軸3材質(zhì)均為復(fù)合材料，所述法蘭盤I和傳動軸3兩端之間為嵌入安裝或插入安裝、通過粘接劑來粘接固定，所述法蘭盤I內(nèi)設(shè)有環(huán)向防滑膠裝巢4和軸向防滑膠裝巢5，所述傳動軸3的兩端與法蘭盤I內(nèi)相對應(yīng)的設(shè)有環(huán)向防滑膠裝巢4和軸向防滑膠裝巢5，所述法蘭盤I的直徑大于傳動軸3的直徑，所述法蘭盤I的中心線與傳動軸3中心線重合，所述傳動軸3的兩端的直徑大于中間部分的直徑，所述傳動軸3的兩端的壁厚大于中間部分的壁厚。
[0030]所述復(fù)合材料包括玻璃纖維和環(huán)氧樹脂，所述玻璃纖維和環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為4:
6ο
[0031]所述法蘭盤I內(nèi)和傳動軸3兩端上設(shè)有的環(huán)向防滑膠裝巢4和軸向防滑膠裝巢5的個數(shù)分別為2個和3個。
[0032]所述法蘭盤I的中間部分的壁厚大于邊緣的壁厚。
[0033]所述法蘭盤I和傳動軸3采用的復(fù)合材料的玻璃纖維和環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比可以相同或不同。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶法蘭的復(fù)合材料傳動軸，包括法蘭盤(I)和傳動軸(3)，所述傳動軸(3)的兩端均設(shè)置有法蘭盤(I)，其特征在于:所述法蘭盤(I)和傳動軸(3)材質(zhì)均為復(fù)合材料，所述法蘭盤(I)和傳動軸(3)兩端之間為嵌入安裝或插入安裝、通過粘接劑來粘接固定，所述法蘭盤(I)內(nèi)設(shè)有環(huán)向防滑膠裝巢(4)和軸向防滑膠裝巢(5)，所述傳動軸(3)的兩端與法蘭盤(I)內(nèi)相對應(yīng)的設(shè)有環(huán)向防滑膠裝巢(4)和軸向防滑膠裝巢(5)，所述法蘭盤(I)的直徑大于傳動軸(3)的直徑，所述法蘭盤(I)的中心線與傳動軸(3)中心線重合，所述傳動軸(3)的兩端的直徑大于中間部分的直徑，所述傳動軸(3)的兩端的壁厚大于中間部分的壁厚。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶法蘭的復(fù)合材料傳動軸，其特征在于:所述法蘭盤(I)內(nèi)和傳動軸(3)兩端上設(shè)有的環(huán)向防滑膠裝巢(4)和軸向防滑膠裝巢(5)的個數(shù)分別為1-2個和2-3個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶法蘭的復(fù)合材料傳動軸，其特征在于:所述法蘭盤(I)的中間部分的壁厚大于邊緣的壁厚。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料及制造領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料傳動軸，包括法蘭盤和傳動軸，傳動軸的兩端均設(shè)置有法蘭盤，法蘭盤和傳動軸材質(zhì)均為復(fù)合材料，法蘭盤和傳動軸兩端之間為嵌入安裝或插入安裝、通過粘接劑來粘接固定，法蘭盤內(nèi)設(shè)有環(huán)向防滑膠裝巢和軸向防滑膠裝巢，傳動軸的兩端與法蘭盤內(nèi)相對應(yīng)的設(shè)有環(huán)向防滑膠裝巢和軸向防滑膠裝巢，所述法蘭盤的直徑大于傳動軸的直徑，法蘭盤的中心線與傳動軸中心線重合，傳動軸的兩端的直徑大于中間部分的直徑，傳動軸的兩端的壁厚大于中間部分的壁厚。本實(shí)用新型具有優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗拉模量，重量輕、安裝移動方便輕巧、補(bǔ)償能力強(qiáng)、使用壽命長、低噪聲、耐腐蝕、低摩擦、免維修、不導(dǎo)電和無磁性。
【IPC分類】F16C3/02
【公開號】CN205315466
【申請?zhí)枴緾N201520914166
【發(fā)明人】賈沛陽, 張朝鳳, 王培勇, 李曉陽, 劉欣, 李淑文
【申請人】成都魯晨新材料科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月17日